一種氰化貧液回收處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)境保護技術(shù)及水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種含氰廢水的處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]黃金礦山在生產(chǎn)過程中由于使用氰化提金工藝，會產(chǎn)生大量的氰化貧液，這些氰化貧液中不僅含有氰化物，而且還含有硫氰酸鹽和銅、鋅、鉛之類的重金屬離子，長期返回氰化生產(chǎn)流程，會造成氰化貧液中的重金屬等雜質(zhì)污染物的累積，對生產(chǎn)指標產(chǎn)生不利的影響，也會造成有價金屬的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對上述問題，而提供一種工藝流程簡單、處理效果好、處理效率高的含氰廢水綜合處理系統(tǒng)。
[0004]本實用新型是由砂濾罐、保安過濾器、納濾膜處理器、臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池和回水池構(gòu)成，其中砂濾罐為圓柱體結(jié)構(gòu)，砂濾罐側(cè)身的下部和上部分別設(shè)有砂濾罐進水管和砂濾罐出水管，砂濾罐出水管與保安過濾器進水管相連，在砂濾罐的內(nèi)部設(shè)有濾料；保安過濾器為圓臺狀結(jié)構(gòu)，保安過濾器側(cè)身上部對立設(shè)有保安過濾器進水管和保安過濾器出水管，保安過濾器出水管與納濾膜進水管相連，保安過濾器內(nèi)部設(shè)有濾芯；納濾膜處理器為一級或多級納濾膜處理裝置，在納濾膜處理器的兩側(cè)分別設(shè)有納濾膜進水管、納濾膜純水出水管和納濾膜濃縮水出水管，納濾膜純水出水管與回水池進水管相連，納濾膜濃縮水出水管與臭氧氧化槽進水管相連；臭氧氧化槽外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，臭氧氧化槽的側(cè)身下方設(shè)有臭氧氧化槽進水管，臭氧氧化槽的側(cè)身上方設(shè)有臭氧氧化槽出水管，臭氧氧化槽出水管與混凝攪拌槽進水管相連，臭氧氧化槽內(nèi)的底部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)；混凝攪拌槽側(cè)身上下方分別設(shè)有混凝攪拌槽進水管和混凝攪拌槽出水管，混凝攪拌槽出水管與沉淀池進水管相連，混凝攪拌槽上方設(shè)有凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管，混凝攪拌槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；沉淀池為斜板式沉淀池，沉淀池上部中心位置設(shè)有沉淀池進水管，周邊設(shè)有沉淀池溢流堰和沉淀池溢流槽，沉淀池溢流槽底部設(shè)有沉淀池出水管，沉淀池內(nèi)部設(shè)有斜板；回水池為系統(tǒng)反應(yīng)后的集水池，回水池內(nèi)分別設(shè)有回水池進水管和回水池抽水管，回水池進水管與沉淀池出水管、納濾膜純水出水管相連。
[0005]所述砂濾罐內(nèi)部的濾料為石英砂、無煙煤或猛砂，濾料的粒徑為0.5mm?5mm。
[0006]所述保安過濾器內(nèi)部的濾芯材質(zhì)為PP棉、尼龍或熔噴，濾芯的精度為0.5?120 μ mD
[0007]所述臭氧曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器、臭氧曝氣管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器組成，臭氧曝氣管的末端與臭氧發(fā)生器相連，臭氧曝氣管的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各臭氧曝氣支管，各臭氧曝氣支管上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器。
[0008]所述臭氧曝氣系統(tǒng)中的臭氧曝氣管和臭氧曝氣支管的材質(zhì)為不銹鋼，臭氧微孔曝氣器的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型采用納濾膜對氰化貧液進行濃縮處理，截留二價及以上離子、大分子物質(zhì)，然后通過臭氧氧化和混凝沉淀對濃縮液中的絡(luò)合物、大分子物質(zhì)進行氧化降解，對濃縮液中的有價金屬進行回收，具有工藝流程簡單、廢水處理效果好、處理效率高、可實現(xiàn)有價金屬的回收和氰化貧液的循環(huán)利用、易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程圖。
[0012]圖2是本實用新型臭氧曝氣系統(tǒng)的俯視圖。
[0013]其中，1 一砂濾罐；11 一砂濾罐進水管；12—砂濾罐出水管；13—濾料；2—保安過濾器；21—保安過濾器進水管；22—保安過濾器出水管；23—濾芯；3—納濾膜處理器；31—納濾膜進水管；32—納濾膜純水出水管；33—納濾膜濃縮水出水管；4一臭氧氧化槽；41 一臭氧氧化槽進水管；42—臭氧氧化槽出水管；5—混凝攪拌槽；51—混凝攪拌槽進水管；52—混凝攪拌槽出水管；53凝聚劑加藥管；54—絮凝劑加藥管；6—沉淀池；61—沉淀池進水管；62—沉淀池溢流堰；63—沉淀池溢流槽；64—沉淀池出水管；65—斜板；7 —回水池；71—回水池進水管；72 —回水池抽水管；8—臭氧發(fā)生器；81—臭氧曝氣管；82—臭氧曝氣支管；83—臭氧微孔曝氣器。
【具體實施方式】
[0014]請參閱圖1所示，本實施例是由砂濾罐1、保安過濾器2、納濾膜處理器3、臭氧氧化槽4、混凝攪拌槽5、沉淀池6和回水池7構(gòu)成，其中砂濾罐1為圓柱體結(jié)構(gòu)，砂濾罐1側(cè)身的下部和上部分別設(shè)有砂濾罐進水管11和砂濾罐出水管12，砂濾罐出水管12與保安過濾器進水管21相連，在砂濾罐1的內(nèi)部設(shè)有濾料13 ;保安過濾器2為圓臺狀結(jié)構(gòu)，保安過濾器2側(cè)身上部對立設(shè)有保安過濾器進水管21和保安過濾器出水管22，保安過濾器出水管22與反滲透進水管31相連，保安過濾器2內(nèi)部設(shè)有濾芯23 ;納濾膜處理器3為一級或多級納濾膜處理裝置，在納濾膜處理器3的兩側(cè)分別設(shè)有納濾膜進水管31、納濾膜純水出水管32和納濾膜濃縮水出水管33，納濾膜純水出水管32與回水池進水管71相連，納濾膜濃縮水出水管33與臭氧氧化槽進水管41相連；臭氧氧化槽4外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，臭氧氧化槽4的側(cè)身下方設(shè)有臭氧氧化槽進水管41，臭氧氧化槽4的側(cè)身上方設(shè)有臭氧氧化槽出水管42，臭氧氧化槽出水管42與混凝攪拌槽進水管51相連，臭氧氧化槽4內(nèi)的底部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)；混凝攪拌槽5側(cè)身上下方分別設(shè)有混凝攪拌槽進水管51和混凝攪拌槽出水管52，混凝攪拌槽出水管52與沉淀池進水管61相連，混凝攪拌槽5上方設(shè)有凝聚劑加藥管53和絮凝劑加藥管54，混凝攪拌槽5內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；沉淀池6為斜板式沉淀池，沉淀池6上部中心位置設(shè)有沉淀池進水管61，周邊設(shè)有沉淀池溢流堰62和沉淀池溢流槽63，沉淀池溢流槽63底部設(shè)有沉淀池出水管64，沉淀池6內(nèi)部設(shè)有斜板65 ;回水池7為系統(tǒng)反應(yīng)后的集水池，回水池7內(nèi)分別設(shè)有回水池進水管71和回水池抽水管72，回水池進水管71與沉淀池出水管64、納濾膜純水出水管32相連。
[0015]所述砂濾罐1內(nèi)部的濾料13為石英砂、無煙煤或猛砂，濾料13的粒徑為0.5mm?5mm ο
[0016]所述保安過濾器2內(nèi)部的濾芯23的材質(zhì)為ΡΡ棉、尼龍或熔噴，濾芯23的精度為0.5 ?120 μ m。
[0017]如圖2所示，臭氧曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器8、臭氧曝氣管81、臭氧曝氣支管82和臭氧微孔曝氣器83組成，臭氧曝氣管81的末端與臭氧發(fā)生器8相連，臭氧曝氣管81的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各臭氧曝氣支管82，各臭氧曝氣支管82上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器83。
[0018]所述臭氧曝氣系統(tǒng)中的臭氧曝氣管81和臭氧曝氣支管82的材質(zhì)為不銹鋼，臭氧微孔曝氣器83的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0019]本實用新型在處理氰化貧液時，廢水首先從砂濾罐進水管11進入，經(jīng)砂濾罐1和保安過濾器2過濾后，進入到納濾膜處理器3中進行膜處理，膜處理后的純水從納濾膜純水出水管32流入到回水池7中，濃縮水從納濾膜濃縮水出水管33進入到臭氧氧化槽4中，通過臭氧微孔曝氣器83通入臭氧進行氧化處理，氧化處理后的濃縮液進入到混凝攪拌槽5內(nèi)，在凝聚劑加藥管53和絮凝劑加藥管54投加的凝聚劑和絮凝劑作用下發(fā)生混凝反應(yīng)，混凝后的廢水栗入到沉淀池6中進行沉淀和固液分離，沉淀池6的上清液栗入到回水池7中，由回水池抽水管72抽出水返回生產(chǎn)工藝流程中或者達標排放。
【主權(quán)項】
1.一種氰化貧液回收處理系統(tǒng)，其特征在于:是由砂濾罐(1)、保安過濾器(2)、納濾膜處理器(3)、臭氧氧化槽(4)、混凝攪拌槽(5)、沉淀池(6)和回水池(7)構(gòu)成，其中砂濾罐(1)為圓柱體結(jié)構(gòu)，砂濾罐(1)側(cè)身的下部和上部分別設(shè)有砂濾罐進水管(11)和砂濾罐出水管(12)，砂濾罐出水管(12)與保安過濾器進水管(21)相連，在砂濾罐(1)的內(nèi)部設(shè)有濾料(13);保安過濾器(2)為圓臺狀結(jié)構(gòu)，保安過濾器(2)側(cè)身上部對立設(shè)有保安過濾器進水管(21)和保安過濾器出水管(22)，保安過濾器出水管(22)與反滲透進水管(31)相連，保安過濾器(2)內(nèi)部設(shè)有濾芯(23);納濾膜處理器(3)為一級或多級納濾膜處理裝置，在納濾膜處理器⑶的兩側(cè)分別設(shè)有納濾膜進水管(31)、納濾膜純水出水管(32)和納濾膜濃縮水出水管(33)，納濾膜純水出水管(32)與回水池進水管(71)相連，納濾膜濃縮水出水管(33)與臭氧氧化槽進水管(41)相連；臭氧氧化槽(4)外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，臭氧氧化槽(4)的側(cè)身下方設(shè)有臭氧氧化槽進水管(41)，臭氧氧化槽(4)的側(cè)身上方設(shè)有臭氧氧化槽出水管(42)，臭氧氧化槽出水管(42)與混凝攪拌槽進水管(51)相連，臭氧氧化槽(4)內(nèi)的底部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)；混凝攪拌槽(5)側(cè)身上下方分別設(shè)有混凝攪拌槽進水管(51)和混凝攪拌槽出水管(52)，混凝攪拌槽出水管(52)與沉淀池進水管(61)相連，混凝攪拌槽(5)上方設(shè)有凝聚劑加藥管(53)和絮凝劑加藥管(54)，混凝攪拌槽(5)內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；沉淀池(6)為斜板式沉淀池，沉淀池(6)上部中心位置設(shè)有沉淀池進水管(61)，周邊設(shè)有沉淀池溢流堰￠2)和沉淀池溢流槽(63)，沉淀池溢流槽￠3)底部設(shè)有沉淀池出水管(64)，沉淀池￠)內(nèi)部設(shè)有斜板￠5);回水池(7)為系統(tǒng)反應(yīng)后的集水池，回水池(7)內(nèi)分別設(shè)有回水池進水管(71)和回水池抽水管(72)，回水池進水管(71)與沉淀池出水管(64)、納濾膜純水出水管(32)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰化貧液回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的濾料(13)為石英砂、無煙煤或猛砂，濾料(13)的粒徑為0.5mm?5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰化貧液回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的濾芯(23)的材質(zhì)為PP棉、尼龍或熔噴，濾芯(23)的精度為0.5?120 μ m。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰化貧液回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述臭氧曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器(8)、臭氧曝氣管(81)、臭氧曝氣支管(82)和臭氧微孔曝氣器(83)組成，臭氧曝氣管(81)的末端與臭氧發(fā)生器(8)相連，臭氧曝氣管(81)的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有臭氧曝氣支管(82)，各臭氧曝氣支管(82)上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器(83)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氰化貧液回收處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的臭氧曝氣管(81)和臭氧曝氣支管(82)的材質(zhì)為不銹鋼，臭氧微孔曝氣器(83)的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氰化貧液回收處理系統(tǒng)，它是由砂濾罐、保安過濾器、納濾膜處理器、臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池和回水池構(gòu)成，臭氧氧化槽底部設(shè)有臭氧曝氣管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器，混凝攪拌槽內(nèi)設(shè)有凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管，沉淀池為斜板式沉淀池。本實用新型采用納濾膜對氰化貧液進行濃縮處理，截留二價及以上離子、大分子物質(zhì)，然后通過臭氧氧化和混凝沉淀對濃縮液中的絡(luò)合物、大分子物質(zhì)進行氧化降解，對濃縮液中的有價金屬進行回收，具有工藝流程簡單、廢水處理效果好、處理效率高、可實現(xiàn)有價金屬的回收和氰化貧液的循環(huán)利用的優(yōu)點。
【IPC分類】C02F9/04, C22B7/00
【公開號】CN205024003
【申請?zhí)枴緾N201520742135
【發(fā)明人】劉強
【申請人】長春黃金研究院
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月24日