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      一種內(nèi)嵌矩形沉淀池的BioDopp生化反應(yīng)器的制造方法

      文檔序號:10125158閱讀:193來源:國知局
      一種內(nèi)嵌矩形沉淀池的BioDopp生化反應(yīng)器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種內(nèi)嵌矩形沉淀池的B1Dopp生化反應(yīng)器,屬于水處理領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]B1Dopp生化反應(yīng)器是德國EBV公司Engelbart博士發(fā)明的一種新穎污水處理裝置,其將各個單一功能單元(生物硝化、反硝化,釋磷、吸磷,有機物氧化、沉淀等多個單元)組合在一個矩形池中,并且采用低溶解氧(通常為0.3-0.8mg/L)實現(xiàn)縱向同步硝化/反硝化脫氮,高污泥濃度(通常5~8g/L)確保處理高效持續(xù)穩(wěn)定(低溶氧及高污泥濃度是其工藝兩大特色)。B1Dopp生化反應(yīng)器較現(xiàn)有傳統(tǒng)生化反應(yīng)器具有以下優(yōu)勢:操作簡單;低溶氧下高效生物脫氮和良好除磷效果,同池實現(xiàn)同步硝化/反硝化脫氮;運行高效、持續(xù),出水穩(wěn)定;低污泥產(chǎn)出,剩余污泥可比傳統(tǒng)工藝少40~60% ;維護工作量小;占地面積小,使用長方形水池節(jié)約了大量土地,污水處理廠只需一個常規(guī)污水處理廠一半面積;大大減少了管道投資,投資與運行成本低,投資、運行成本可減少一半左右。因而在污水處理中得到重視和推廣。
      [0003]典型B1Dopp生化反應(yīng)器采用內(nèi)置泥水分離裝置,泥水分離裝置中安裝有斜板和斜管的組合填料,對泥水進行分離。采用組合填料可獲取較大的表面負荷,并不受污泥負荷的影響。但斜板和斜管組合填料在實際運行過程中極易堵塞,直接影響泥水分離效果,需要采用定期反洗的手段來保證其運行效果,反洗系統(tǒng)較為復(fù)雜,且反洗時會影響出水效果;斜板和斜管為PP或PE材質(zhì),強度一般,不耐紫外線,使用壽命為3~5年,且更換維護較為困難;采用斜管和斜板組合填料,土建結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,施工成本較大;斜板和斜管組合填料價格昂貴,投資較大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的主要目的在于提供一種內(nèi)嵌矩形沉淀池的B1Dopp生化反應(yīng)器,采用矩形沉淀池代替典型B1Dopp生化反應(yīng)器中安裝有斜板和斜管填料的泥水分離裝置,以解決典型B1Dopp生化反應(yīng)器泥水分離裝置易堵塞,需要反洗裝置,土建結(jié)構(gòu)復(fù)雜,投資較大等問題。
      [0005]本實用新型所涉及的一種內(nèi)嵌矩形沉淀池的B1Dopp生化反應(yīng)器由厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)及矩形沉淀池構(gòu)成;厭氧區(qū)與缺氧區(qū)連通,缺氧區(qū)與好氧區(qū)連通,好氧區(qū)與厭氧區(qū)連通,矩形沉淀池設(shè)置在缺氧區(qū)上方。
      [0006]進一步地,矩形沉淀池采用邊進邊出的矩形沉淀池,矩形沉淀池有效水深為3~6m,寬度為6~18m,缺氧區(qū)有效高度為2~4m,寬度與矩形沉淀池等寬。
      [0007]進一步地,一種內(nèi)嵌矩形沉淀池的B1Dopp生化反應(yīng)器還包括矩形沉淀池進水槽、矩形沉淀池出水槽和集泥槽;矩形沉淀池進水槽與矩形沉淀池出水槽設(shè)置在矩形沉淀池的一側(cè),集泥槽設(shè)置在矩形沉淀池另一側(cè),集泥槽一端與進水槽連通,另一端與排泥管連接。
      [0008]進一步地,矩形沉淀池采用往復(fù)式吸刮泥機或鏈板式刮泥機或液壓式刮泥機,收集的污泥通過栗送至集泥槽。
      [0009]進一步地,一種內(nèi)嵌矩形沉淀池的B1Dopp生化反應(yīng)器還包括空氣提推器,空氣提推器設(shè)置在缺氧區(qū)與好氧區(qū)之間,且空氣提推器與缺氧區(qū)以及空氣提推器與好氧區(qū)均連通。
      [0010]進一步地,厭氧區(qū)內(nèi)設(shè)置潛水推流攪拌器,攪拌功率為2~6W/m3。
      [0011]本實用新型所涉及的一種內(nèi)嵌矩形沉淀池的B1Dopp生化反應(yīng)器延續(xù)了典型B1Dopp生化反應(yīng)器所具有的工藝優(yōu)點的同時,使得整個反應(yīng)器出水水質(zhì)更穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)更簡單,所需設(shè)備數(shù)量大大減少,投資成本更低。
      【附圖說明】
      [0012]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
      [0013]圖1示出了根據(jù)本實用新型的一種內(nèi)嵌矩形沉淀池的B1Dopp生化反應(yīng)器的實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;以及
      [0014]圖2示出了圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3示出了圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]其中,上述附圖包括以下附圖標記:
      [0017]1、進水槽;2、厭氧區(qū);3、缺氧區(qū);4、空氣提推器;5、好氧區(qū);6、矩形沉淀池進水槽;7、矩形沉淀池;8、矩形沉淀池出水槽;9、集泥槽。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,但不作為對本實用新型的限定。
      [0019]如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型的實施例提供了一種內(nèi)嵌矩形沉淀池的B1Dopp生化反應(yīng)器。待處理污水進入到進水槽1,與集泥槽9中的回流污泥進行混合,然后自流進入到厭氧區(qū)2,在厭氧區(qū)2實現(xiàn)磷的釋放和有機氨的氨化,同時去除部分目標污染物;厭氧區(qū)2的污水垂直向下流動與好氧區(qū)5回流的泥水混合物混合,進入到缺氧區(qū)3,在厭氧區(qū)2內(nèi)設(shè)置潛水推流攪拌器,對缺氧區(qū)3內(nèi)泥水混合物進行攪拌,在缺氧區(qū)3內(nèi)實現(xiàn)脫除大部分總氮的功能;缺氧區(qū)3末端與空氣提推器4底部連通,通過空氣提推器4的提升作用,泥水混合物不斷流入好氧區(qū)5 ;在好氧區(qū)5通過鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)營造好氧環(huán)境,去除C0D、氨氮等目標污染物;好氧區(qū)5末端與矩形沉淀池進水槽6連通,部分泥水混合物進入到矩形沉淀池進水槽6,通過矩形沉淀池進水槽6將其均勻分布到矩形沉淀池7整個通長斷面;泥水混合物在矩形沉淀池7實現(xiàn)泥水分離,底泥沉積在矩形沉淀池7底部,上清液通過矩形沉淀池出水槽8收集排出B1Dopp生化反應(yīng)器;矩形沉淀池7底部污泥被吸刮泥機收集后通過栗送至集泥槽9,集泥槽9中大部分污泥回流到進水槽1中,剩余污泥通過排泥管排出B1Dopp生化反應(yīng)器。
      [0020]實施例1。
      [0021]例1:某日處理15000噸市政污水的內(nèi)嵌矩形沉淀池的B1Dopp生化處理反應(yīng)器,厭氧區(qū)2長為12m,寬為9m,有效水深為7.5m ;缺氧區(qū)3長為54m,寬為12m,有效高度為
      2.5m ;好氧區(qū)5長為66m,寬為10m,有效水深為7.5m ;矩形沉淀池7長為54m,寬為12m,有效水深為4.8m。矩形沉淀池進水槽6與矩形沉淀池出水槽8在矩形沉淀池7的一側(cè),矩形沉淀池進水槽6長度為54m,寬為0.5m,有效水深為1.0m,矩形沉淀池出水槽8長度為56m,寬為0.5m,有效水深為0.8m ;集泥槽9在矩形沉淀池7的另一側(cè),集泥槽9長度為65m,寬為0.3m,有效水深為0.5m ;集泥槽9 一端與進水槽1連通,進水槽1長度為12m,寬為1.0m,有效水深為0.8m ;集泥槽9另一端連接排泥管,排泥栗采用干式安裝,設(shè)置兩臺,1用1備,流量為80m3/h,揚程為12m。矩形沉淀池7采用往復(fù)式吸刮泥機,跨度為12m,行走速率為lm/min,配置吸泥栗3臺,單臺流量為200m3/h,揚程為6m,吸刮泥機收集的污泥通過栗送至集泥槽9 ;缺氧區(qū)3 —端與厭氧區(qū)2連接,厭氧區(qū)2與缺氧區(qū)3底面同高,在厭氧區(qū)2設(shè)置2臺潛水推流攪拌器,推流方向為缺氧區(qū)3方向,攪拌功率為4W/m3,潛水推流攪拌器葉輪直徑1600mm,轉(zhuǎn)速43rpm,功率3.5kW,缺氧區(qū)3的另一端與空氣提推器4連通,空氣提推器4分為4組,單組長度為3m,寬度為lm,液位抬升高度為50_。
      [0022]實施例2。
      [0023]例2:某日處理30000噸市政污水的內(nèi)嵌矩形沉淀池的B1Dopp生化處理反應(yīng)器,厭氧區(qū)2長為18m,寬為8m,有效水深為8m ;缺氧區(qū)3長為72m,寬為18m,有效高度為2.7m ;好氧區(qū)5長為83m,寬為13.5m,有效水深為8m ;矩形沉淀池7寬為長為72m,寬為18m,有效水深為5.lm。矩形沉淀池進水槽6與矩形沉淀池出水槽8在矩形沉淀池7的一側(cè),矩形沉淀池進水槽6長度為72m,寬為0.8m,有效水深為1.2m,矩形沉淀池出水槽8長度為74m,寬為0.8m,有效水深1.0m ;集泥槽9在矩形沉淀池7的另一側(cè),集泥槽9長度為82m,寬為0.4m,有效水深為0.5m ;集泥槽9 一端與進水槽1連通,進水槽1長度為18m,寬為1.0m,有效水深為1.2m ;集泥槽9另一端連接排泥管,排泥栗采用干式安裝,設(shè)置兩臺,1用1備,流量為160m3/h,揚程為12m。矩形沉淀池7采用2臺鏈板式刮泥機,單臺鏈板式刮泥機工作長度為72m,寬度為9m,鏈板行走速率為1.5m/min,配置吸泥栗6臺,單臺流量為200m3/h,揚程為6m,吸泥栗收集的污泥通過栗送至集泥槽9 ;缺氧區(qū)3 —端與厭氧區(qū)2連接,厭氧區(qū)2與缺氧區(qū)3底面同高,在厭氧區(qū)2設(shè)置3臺潛水推流攪拌器,推流方向為缺氧區(qū)3方向,攪拌功率為3.6W/m3,潛水推流攪拌器葉輪直徑2200mm,轉(zhuǎn)速43rpm,功率5.5kW,缺氧區(qū)3的另一端與空氣提推器4連通,空氣提推器4分為6組,單組長度為3m,寬度為lm,液位抬升高度為80mm。
      [0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種內(nèi)嵌矩形沉淀池的B1Dopp生化反應(yīng)器,其特征在于,包括厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)及矩形沉淀池;所述厭氧區(qū)與所述缺氧區(qū)連通,所述缺氧區(qū)與所述好氧區(qū)連通,所述好氧區(qū)與所述厭氧區(qū)連通,所述矩形沉淀池設(shè)置在所述缺氧區(qū)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)嵌矩形沉淀池的B1Dopp生化反應(yīng)器,其特征在于,所述矩形沉淀池采用邊進邊出的矩形沉淀池,有效水深為3~6m,寬度為6~18m,所述缺氧區(qū)有效高度為2~4m,寬度與所述矩形沉淀池等寬。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)嵌矩形沉淀池的B1Dopp生化反應(yīng)器,其特征在于,還包括矩形沉淀池進水槽、矩形沉淀池出水槽和集泥槽;所述矩形沉淀池進水槽與矩形沉淀池出水槽設(shè)置在所述矩形沉淀池的一側(cè),所述集泥槽設(shè)置在所述矩形沉淀池另一側(cè);所述集泥槽一端與進水槽連通,另一端與排泥管連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)嵌矩形沉淀池的B1Dopp生化反應(yīng)器,其特征在于,所述矩形沉淀池采用往復(fù)式吸刮泥機或鏈板式刮泥機或液壓式刮泥機,收集的污泥通過栗送至集泥槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)嵌矩形沉淀池的B1Dopp生化反應(yīng)器,其特征在于,還包括空氣提推器,所述空氣提推器設(shè)置在所述缺氧區(qū)與所述好氧區(qū)之間,且所述空氣提推器與所述缺氧區(qū)以及所述空氣提推器與所述好氧區(qū)均連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)嵌矩形沉淀池的B1Dopp生化反應(yīng)器,其特征在于,所述厭氧區(qū)內(nèi)設(shè)置潛水推流攪拌器,攪拌功率為2~6W/m3。
      【專利摘要】本實用新型提供一種內(nèi)嵌矩形沉淀池的BioDopp生化反應(yīng)器,由厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)及矩形沉淀池構(gòu)成,由空氣提推器提供各功能區(qū)泥水混合物循環(huán)流動的動力,形成一個一體化生化反應(yīng)器。矩形沉淀池采用邊進邊出的矩形沉淀池,設(shè)置在缺氧區(qū)上方。本實用新型與以往的BioDopp生化反應(yīng)器相比,采用矩形沉淀池代替了原有的采用斜管或斜板填料的泥水分離裝置,解決了原有泥水分離裝置易堵塞,需要反洗裝置,土建結(jié)構(gòu)復(fù)雜,投資較大等問題。
      【IPC分類】C02F3/30, C02F9/14
      【公開號】CN205035234
      【申請?zhí)枴緾N201520789559
      【發(fā)明人】陳凱華, 潘建通, 遲金寶, 朱大明, 張雷, 趙嬙
      【申請人】北京博匯特環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2016年2月17日
      【申請日】2015年10月14日
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