一種清洗制作焊絲用鋼帶的清洗槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗槽,尤其涉及一種清洗制作焊絲用鋼帶的清洗槽。
【背景技術(shù)】
[0002]焊絲在制作過程中,其主要原材料就是鋼材以及通過鋼材包裹在內(nèi)的藥粉。鋼材在最初進(jìn)廠時(shí)是一整卷的寬1-2米的鋼帶,此鋼帶為制作焊絲時(shí)用的鋼帶,以下也稱制作焊絲用鋼帶。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)的焊絲經(jīng)常出現(xiàn)品質(zhì)缺陷,研究后發(fā)現(xiàn),是鋼帶的清潔度不夠,如油漬、灰塵,都會影響焊絲制作的后續(xù)流程。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種清洗制作焊絲用鋼帶的清洗槽,其通過對制作焊絲用鋼帶的事先清洗,保證焊絲的優(yōu)越品質(zhì)。
[0004]本實(shí)用新型的解決方案是:一種清洗制作焊絲用鋼帶的清洗槽,清洗槽內(nèi)盛有清洗液,清洗槽上安裝有采用清洗液清洗鋼帶的清洗機(jī)構(gòu);所述清洗機(jī)構(gòu)包括傳動輥一、傳動輥二、傳動輥三、一對清潔刷、安裝夾;傳動輥一、傳動輥三分別轉(zhuǎn)動連接在清洗槽的入口、出口,傳動棍二位于傳動棍一與傳動棍三之間,傳動棍二轉(zhuǎn)動連接在清洗槽內(nèi)將鋼帶傳動至清洗液的液面下;安裝夾位于傳動輥二與傳動輥三之間且兩端固定在清洗槽內(nèi),一對清潔刷安裝在安裝夾上供鋼帶從這對清潔刷中穿過;傳動輥二、安裝夾、傳動輥一、傳動輥三分別位于高度逐次遞增的四個(gè)層面上。
[0005]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),洗液為水。
[0006]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述清洗機(jī)構(gòu)還包括固定在清洗槽上的三對安裝座,傳動輥一、傳動輥二、傳動輥三分別通過三對安裝座傳動連接于清洗槽上。
[0007]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),清潔刷為清潔棉。
[0008]進(jìn)一步地,所述清潔棉為海綿。
[0009]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),清潔刷為毛刷。
[0010]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),清潔刷夾持在安裝夾中。
[0011]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),清洗槽安裝在基座上。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),安裝夾傾斜安裝在清洗槽內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地,安裝夾的傾斜方向?yàn)檠劁搸鬏敺较騼A斜于清洗液的液面。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:鋼帶的傳輸不同于普通帶狀體的傳輸,存在柔性較低、硬度較大特性,清洗過程中,鋼帶不易平穩(wěn)傳輸、容易磨損,本實(shí)用新型通過傳動輥二、安裝夾、傳動輥一、傳動輥三分別位于高度逐次遞增的四個(gè)層面上,在保證鋼帶清潔效力的同時(shí)有效解決鋼帶清洗過程中的因柔性較低、硬度較大的特點(diǎn)而不易平穩(wěn)傳輸、容易磨損的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的清洗槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]請參閱圖1,本實(shí)施例的清洗槽用于在制作焊絲用鋼帶1的運(yùn)行過程中,同步清洗鋼帶1,通過對鋼帶1的事先清洗,保證焊絲的優(yōu)越品質(zhì)。
[0018]清洗槽21內(nèi)盛有清洗液20,清洗槽21上安裝有采用清洗液20清洗鋼帶1的清洗機(jī)構(gòu)。清洗液20可為水,一般的清水即可,無需刻意采用純凈水。清洗槽21可安裝在基座22上。
[0019]所述清洗機(jī)構(gòu)包括傳動輥一 23、傳動輥二 24、傳動輥三25、一對清潔刷27、安裝夾26。傳動輥一 23、傳動輥三25分別轉(zhuǎn)動連接在清洗槽21的入口、出口,傳動輥二 24位于傳動輥一 23與傳動輥三25之間,傳動輥二 24轉(zhuǎn)動連接在清洗槽21內(nèi)將鋼帶1傳動至清洗液20的液面下。鋼帶1通過傳動輥一 23的傳輸至清洗槽21內(nèi),通過傳動輥二 24傳動至清洗液20的液面下,通過傳動輥三25傳輸出清洗槽21外。傳動輥一 23、傳動輥二 24、傳動輥三25可分別通過三對安裝座28傳動連接于清洗槽21上。
[0020]安裝夾26位于傳動輥二 24與傳動輥三25之間且兩端固定在清洗槽21內(nèi),一對清潔刷27安裝在安裝夾26上供鋼帶1從這對清潔刷27中穿過,通過這對清潔刷27實(shí)現(xiàn)對鋼帶1外表面的清潔工作。鋼帶1事先在清洗液20中浸泡可提高清潔刷27的清潔效率,做到又快又好。清潔刷27可以為清潔棉(如海綿),也可以為毛刷。這對清潔刷27夾持在安裝夾26中,這樣可以使這對清潔刷27能更貼近鋼帶1的外表面,增加清潔過程中與鋼帶1的摩擦力,提高清潔效果。為了進(jìn)一步提高傾斜效率,安裝夾26可傾斜安裝在清洗槽21內(nèi),安裝夾26的傾斜方向可為沿鋼帶1傳輸方向傾斜于清洗液20的液面。
[0021]為了在保證鋼帶1清潔效力的同時(shí)有效解決鋼帶1清洗過程中的因柔性較低、硬度較大的特點(diǎn)而不易平穩(wěn)傳輸、容易磨損的技術(shù)問題,傳動輥二 24、安裝夾26、傳動輥一23、傳動輥三25分別位于高度逐次遞增的四個(gè)層面上。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種清洗制作焊絲用鋼帶的清洗槽,其特征在于:清洗槽(21)內(nèi)盛有清洗液(20),清洗槽(21)上安裝有采用清洗液(20)清洗鋼帶(1)的清洗機(jī)構(gòu);所述清洗機(jī)構(gòu)包括傳動輥一(23)、傳動輥二(24)、傳動輥三(25)、一對清潔刷(27)、安裝夾(26);傳動輥一(23)、傳動輥三(25)分別轉(zhuǎn)動連接在清洗槽(21)的入口、出口,傳動輥二(24)位于傳動輥一(23)與傳動輥三(25)之間,傳動輥二(24)轉(zhuǎn)動連接在清洗槽(21)內(nèi)將鋼帶(1)傳動至清洗液(20)的液面下;安裝夾(26)位于傳動輥二(24)與傳動輥三(25)之間且兩端固定在清洗槽(21)內(nèi),一對清潔刷(27)安裝在安裝夾(26)上供鋼帶(1)從這對清潔刷(27)中穿過;傳動輥二(24)、安裝夾(26)、傳動輥一(23)、傳動輥三(25)分別位于高度逐次遞增的四個(gè)層面上。2.如權(quán)利要求1所述的清洗制作焊絲用鋼帶的清洗槽,其特征在于:清洗液(20)為水。3.如權(quán)利要求1所述的清洗制作焊絲用鋼帶的清洗槽,其特征在于:所述清洗機(jī)構(gòu)還包括固定在清洗槽(21)上的三對安裝座(28),傳動輥一(23)、傳動輥二(24)、傳動輥三(25)分別通過三對安裝座(28)傳動連接于清洗槽(21)上。4.如權(quán)利要求1所述的清洗制作焊絲用鋼帶的清洗槽,其特征在于:清潔刷(27)為清潔棉。5.如權(quán)利要求4所述的清洗制作焊絲用鋼帶的清洗槽,其特征在于:所述清潔棉為海綿。6.如權(quán)利要求1所述的清洗制作焊絲用鋼帶的清洗槽,其特征在于:清潔刷(27)為毛刷。7.如權(quán)利要求1所述的清洗制作焊絲用鋼帶的清洗槽,其特征在于:清潔刷(27)夾持在安裝夾(26)中。8.如權(quán)利要求1所述的清洗制作焊絲用鋼帶的清洗槽,其特征在于:清洗槽(21)安裝在基座(22)上。9.如權(quán)利要求1所述的清洗制作焊絲用鋼帶的清洗槽,其特征在于:安裝夾(26)傾斜安裝在清洗槽(21)內(nèi)。10.如權(quán)利要求9所述的清洗制作焊絲用鋼帶的清洗槽,其特征在于:安裝夾(26)的傾斜方向?yàn)檠劁搸?1)傳輸方向傾斜于清洗液(20)的液面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種清洗制作焊絲用鋼帶的清洗槽,清洗槽內(nèi)盛有清洗液,清洗槽上安裝有采用清洗液清洗鋼帶的清洗機(jī)構(gòu)。清洗機(jī)構(gòu)包括傳動輥一、傳動輥二、傳動輥三、一對清潔刷、安裝夾。傳動輥一、傳動輥三分別轉(zhuǎn)動連接在清洗槽的入口、出口,傳動輥二位于傳動輥一與傳動輥三之間,傳動輥二轉(zhuǎn)動連接在清洗槽內(nèi)將鋼帶傳動至清洗液的液面下。安裝夾位于傳動輥二與傳動輥三之間且兩端固定在清洗槽內(nèi),一對清潔刷安裝在安裝夾上供鋼帶從這對清潔刷中穿過。傳動輥二、安裝夾、傳動輥一、傳動輥三分別位于高度逐次遞增的四個(gè)層面上。本實(shí)用新型保證焊絲的品質(zhì);且在保證鋼帶清潔效力的同時(shí)有效解決鋼帶清洗過程中不易平穩(wěn)傳輸、容易磨損的技術(shù)問題。
【IPC分類】B08B3/04, B08B1/02
【公開號】CN205042780
【申請?zhí)枴緾N201520793668
【發(fā)明人】汪錦陽, 張順成, 李鴻斌, 周繼扣, 吳熹明
【申請人】安徽克里斯特新材料有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月12日