一種交聯(lián)硫化管內部硫化物清除裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及硫化物清除技術領域，特別是涉及一種交聯(lián)硫化管內部硫化物清除裝置。
【背景技術】
[0002]在交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的生產過程中，交聯(lián)硫化管內部會產生硫化物，硫化物積聚過多，不僅影響了熱傳遞，浪費能源，更會使硫化管內徑變小，引起線芯在管內擦傷，嚴重影響電纜品質，甚至造成電纜報廢。因此需要定期清理硫化管內的硫化物，一般硫化管內徑為150-250mm，由6到10段每段長度為5_6米的不銹鋼管通過螺栓連接而成，清理十分不便。
[0003]目前清理硫化管內硫化物的方法一般有兩種:一種是通過拆卸螺栓，用人工鐵鍬逐段清理，該方法清理較為徹底、干凈，但是拆裝過程復雜，耗時長(約一周時間)，且頻繁拆卸易損壞設備；另一種是用高壓水槍，通過沖洗硫化管內部，進行清理，該方法需要一套昂貴的高壓水槍裝置，且高壓水的沖擊，易造成懸垂控制器等高精度設備的損壞。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種交聯(lián)硫化管內部硫化物清除裝置，能夠快速地清除硫化物，并且不會對高精度設備造成損壞。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種交聯(lián)硫化管內部硫化物清除裝置，包括角磨機，所述角磨機安裝在清洗裝置支架上，所述清洗裝置支架支撐在交聯(lián)硫化管的內壁上，所述角磨機的主軸上安裝有清洗刀具，所述角磨機用于帶動所述清洗刀具旋轉，所述清洗刀具旋轉的軌跡與所述交聯(lián)硫化管的內壁相互吻合；所述清洗裝置支架還連接有牽引裝置，所述牽引裝置用于帶動清洗裝置支架沿所述交聯(lián)硫化管的軸向方向進行移動。
[0006]所述清洗刀具包括兩片弧形刀片，兩片弧形刀片分別安裝在刀片連接架的兩側，所述刀片連接架的中心安裝在所述角磨機的主軸上。
[0007]所述清洗刀具的刀片與所述交聯(lián)硫化管的內壁的距離為0_20mm。
[0008]所述角磨機的轉速為100-15000rpm。
[0009]所述的清洗裝置支架長度為30_100cm。
[0010]有益效果
[0011]由于采用了上述的技術方案，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果:本實用新型利用角磨機帶動清洗刀具高速旋轉清理交聯(lián)硫化管內壁硫化物，整個裝置在牽引裝置的作用下緩緩的在硫化管內壁上移動前進，實現(xiàn)硫化管內部大長度的清理，清洗裝置支架一方面起到支撐的作用，另一方面控制了刀具與管壁的距離，使清洗可靠、安全、快速。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0014]本實用新型的實施方式涉及一種交聯(lián)硫化管內部硫化物清除裝置，如圖1所示，包括角磨機1，所述角磨機1安裝在清洗裝置支架2上，所述清洗裝置支架2支撐在交聯(lián)硫化管的內壁3上，所述角磨機1的主軸4上安裝有清洗刀具5，所述角磨機1用于帶動所述清洗刀具5旋轉，所述清洗刀具5旋轉的軌跡與所述交聯(lián)硫化管的內壁3相互吻合；所述清洗裝置支架2還連接有牽引裝置，所述牽引裝置用于帶動清洗裝置支架沿所述交聯(lián)硫化管的軸向方向進行移動。
[0015]所述清洗刀具5包括兩片弧形刀片51，兩片弧形刀片51分別安裝在刀片連接架52的兩側，所述刀片連接架52的中心安裝在所述角磨機1的主軸4上，弧形刀片51與交聯(lián)硫化管的內壁3相互吻合，從而確保能夠將交聯(lián)硫化管內壁硫化物徹底清理。所述角磨機1的轉速為100-15000rpm，利用角磨機1帶動清洗刀具5高速旋轉清理交聯(lián)硫化管內壁的硫化物。
[0016]在清洗裝置支架2作用下，所述清洗刀具5的刀片與所述交聯(lián)硫化管的內壁3的距離始終在0-20mm之內，確保了清洗的可靠性和安全性。所述的清洗裝置支架2長度為30-100cm，并在牽引裝置帶動下能夠沿所述交聯(lián)硫化管的軸向方向進行移動，實現(xiàn)硫化管內部大長度的清理。
【主權項】
1.一種交聯(lián)硫化管內部硫化物清除裝置，包括角磨機(1)，其特征在于，所述角磨機(1)安裝在清洗裝置支架(2)上，所述清洗裝置支架(2)支撐在交聯(lián)硫化管的內壁(3)上，所述角磨機(1)的主軸(4)上安裝有清洗刀具(5)，所述角磨機(1)用于帶動所述清洗刀具(5)旋轉，所述清洗刀具(5)旋轉的軌跡與所述交聯(lián)硫化管的內壁(3)相互吻合；所述清洗裝置支架(2)還連接有牽引裝置，所述牽引裝置用于帶動清洗裝置支架(2)沿所述交聯(lián)硫化管的軸向方向進行移動。2.根據(jù)權利要求1所述的交聯(lián)硫化管內部硫化物清除裝置，其特征在于，所述清洗刀具(5)包括兩片弧形刀片(51)，兩片弧形刀片(51)分別安裝在刀片連接架(52)的兩側，所述刀片連接架(52)的中心安裝在所述角磨機的主軸上。3.根據(jù)權利要求1所述的交聯(lián)硫化管內部硫化物清除裝置，其特征在于，所述清洗刀具(5)的刀片與所述交聯(lián)硫化管的內壁(3)的距離為0-20mm。4.根據(jù)權利要求1所述的交聯(lián)硫化管內部硫化物清除裝置，其特征在于，所述角磨機(1)的轉速為 100-15000rpm。5.根據(jù)權利要求1所述的交聯(lián)硫化管內部硫化物清除裝置，其特征在于，所述的清洗裝置支架(2)長度為30-100cm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種交聯(lián)硫化管內部硫化物清除裝置，包括角磨機，所述角磨機安裝在清洗裝置支架上，所述清洗裝置支架支撐在交聯(lián)硫化管的內壁上，所述角磨機的主軸上安裝有清洗刀具，所述角磨機用于帶動所述清洗刀具旋轉，所述清洗刀具旋轉的軌跡與所述交聯(lián)硫化管的內壁相互吻合；所述清洗裝置支架還連接有牽引裝置，所述牽引裝置用于帶動清洗裝置支架沿所述交聯(lián)硫化管的軸向方向進行移動。本實用新型能夠快速地清除硫化物，并且不會對高精度設備造成損壞。
【IPC分類】B08B9/045
【公開號】CN205042833
【申請?zhí)枴緾N201520756645
【發(fā)明人】溫尚海, 吳安忠, 丁志強, 林波
【申請人】寧波球冠電纜股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月25日