一種管式膜研磨廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng)，具體用于研磨車間的研磨廢水處理。
【背景技術(shù)】
[0002]我們在實際工程中發(fā)現(xiàn)，目前一些公司在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定量的打磨及清洗廢水。廢水中的主要有C0DCr、SS、PH、色度等污染物。若該類廢水不進行處理，直接排入天然水體，會大量消耗廢水中的溶解氧，降底水體透明度，導(dǎo)致受納水體的水質(zhì)發(fā)黑發(fā)臭；同時大量的懸浮物會堵塞管道等等；嚴重破壞水體生態(tài)環(huán)境；
[0003]該廢水有SS濃度高，水質(zhì)波動大，水中有機物成份含量低；傳統(tǒng)的直接排放顯然是不行的，但是為了實現(xiàn)快速凈化，目前很多企業(yè)都是在直接排放的路徑上進行化學(xué)反映來使得水質(zhì)在參數(shù)上達到要求；這種化學(xué)的處理方式非常容易造成其他污染，處理后的水也無法回用，環(huán)境效益低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種管式膜研磨廢水處理系統(tǒng)，其能夠可靠，高效的處理研磨廢水；處理過程無新的污染物產(chǎn)生，循環(huán)能力強，環(huán)境效益高。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種管式膜研磨廢水處理系統(tǒng)，用于將研磨車間的研磨廢水集中凈化；所述研磨車間的廢水經(jīng)由廢水收集管路輸送至廢水調(diào)節(jié)池；廢水調(diào)節(jié)池低于所述廢水收集管路；所述廢水調(diào)節(jié)池通過提升管路與反應(yīng)池連通；所述提升管路上安裝有循環(huán)栗；所述反應(yīng)池為三級反應(yīng)池，包含依次設(shè)置且相互連通的加堿反應(yīng)池，絮凝反應(yīng)池和最后一級濃縮池；所述濃縮池的池底通過污泥管路連通至壓濾機，所述污泥管路上串接有污泥栗；所述壓濾機的壓濾液經(jīng)由壓濾液回流管路連通至所述廢水調(diào)節(jié)池；
[0006]所述濃縮池通過過濾管路連通至管式膜組件，所述過濾管路上安裝有循環(huán)栗；管式膜組件包含清水出口，所述清水出口通過清水管路連接至清水收集池；所述清水管路上并聯(lián)設(shè)置有供氣單元，所述供氣單元的氣源為研磨車間的壓縮氣體；
[0007]還包含清洗所述管式膜組件的清洗系統(tǒng)；
[0008]—套管式膜組件包含12支管式微濾膜組件，所述管式微濾膜組件是過濾孔徑為0.05微米，管徑為6英寸的13芯管式微濾膜組件；
[0009]所述管式膜組件上還設(shè)置有回流口，所述回流口上連接有回流管，回流管的遠端延伸至所述濃縮池。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述清洗系統(tǒng)包含第一清洗箱和第二清洗箱，第一清洗箱和第二清洗箱底部引出清洗管路，所述清洗管路上串接有藥洗栗；所述清洗管路的遠端與所述過濾管路連通；
[0011]所述加堿反應(yīng)池設(shè)置有攪拌裝置和用于加堿的堿液儲存罐；所述絮凝反應(yīng)池設(shè)置有攪拌裝置和用于加入絮凝劑的絮凝劑儲存罐；
[0012]所述清水收集池上連通有回用管路。
[0013]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述廢水調(diào)節(jié)池，反應(yīng)池和濃縮池內(nèi)均設(shè)置有液位控制器；所述廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有濁度計。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0015]本實用新型將車間的打磨廢水流入其調(diào)節(jié)池，經(jīng)提升栗提升至TM膜(管式膜)系統(tǒng)，出水進入清水箱以備回用，濃水回流至濃縮池，隨著濃水箱SS濃度不斷濃縮，底部污泥通過污泥栗壓至壓濾機進行固化處理。壓濾液回流到濃縮水池重新處理，固化的污泥回收利用或交由工業(yè)廢物處理站處理。廢水經(jīng)該本實用新型的設(shè)施處理后廢水回用于生產(chǎn)線，污泥進行回收；出水作為R0進水，或者直接回用于部分生產(chǎn)線。
[0016]若考慮濃水上清液和壓濾機濾出水均可回到調(diào)節(jié)池，循環(huán)處理，本實用新型的回收率接近99.5% ;
[0017]本實用新型結(jié)合板框壓濾機，可將廢水分成脫水泥餅和透過水兩部分，運行中沒有任何濃水排放，可做到幾乎100%的水回收；本實用新型的絕對過濾過程，凡超過膜孔孔徑的微粒均被截留；產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)于傳統(tǒng)沉淀工藝和過濾處理工藝，與中空纖維超濾工藝產(chǎn)水水質(zhì)相同，因此可直接回用；本實用新型整體上運行維護簡單，可設(shè)計為全自動運行；系統(tǒng)可隨時從待機轉(zhuǎn)入運行而無需穩(wěn)定階段；本實用新型相比中空纖維超濾和機械過濾工藝而言，管式膜不易污堵，且易清洗恢復(fù)通量；本實用新型的擴建方便，可通過簡單的增加機架或增加膜數(shù)量來獲得更大水量。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標記說明:
[0020]1-廢水調(diào)節(jié)池，2-循環(huán)栗，3-加堿反應(yīng)池，4-絮凝反應(yīng)池，5-濃縮池，6_堿液儲存罐，7-絮凝劑儲存罐，8-回流管，9-壓濾機，10-污泥栗，11-壓濾液回流管道，12-管式膜組件，13-氣源，14-供氣單元，15-藥洗栗，16-第一清洗箱，17-第二清洗箱，18-過濾液回流管路，19-清水收集池，20-回用管路，21-廢水收集管路。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及實施例描述本實用新型【具體實施方式】:
[0022]圖1示出了本實用新型的一種具體結(jié)構(gòu)，如圖所示，本實用新型一種管式膜研磨廢水處理系統(tǒng)，用于將研磨車間的研磨廢水集中凈化；所述研磨車間的廢水經(jīng)由廢水收集管路輸送至廢水調(diào)節(jié)池1 ;廢水調(diào)節(jié)池低于所述廢水收集管路21 ;所述廢水調(diào)節(jié)池通過提升管路與反應(yīng)池連通；所述提升管路上安裝有循環(huán)栗2 ;所述反應(yīng)池為三級反應(yīng)池，包含依次設(shè)置且相互連通的加堿反應(yīng)池3，絮凝反應(yīng)池4和最后一級濃縮池5 ;所述濃縮池的池底通過污泥管路連通至壓濾機9，所述污泥管路上串接有污泥栗10 ;所述壓濾機的壓濾液經(jīng)由壓濾液回流管路11連通至所述廢水調(diào)節(jié)池；
[0023]所述濃縮池通過過濾管路連通至管式膜組件12，所述過濾管路上安裝有循環(huán)栗；管式膜組件包含清水出口，所述清水出口通過清水管路連接至清水收集池19 ;所述清水管路上并聯(lián)設(shè)置有供氣單元14，所述供氣單元的氣源為研磨車間的壓縮氣體；
[0024]還包含清洗所述管式膜組件的清洗系統(tǒng)；
[0025]—套管式膜組件包含12支管式微濾膜組件，所述管式微濾膜組件是過濾孔徑為0.05微米，管徑為6英寸的13芯管式微濾膜組件；
[0026]所述管式膜組件上還設(shè)置有回流口，所述回流口上連接有回流管8，回流管的遠端延伸至所述濃縮池。
[0027]優(yōu)選的，如圖所示，所述清洗系統(tǒng)包含第一清洗箱16和第二清洗箱17，第一清洗箱和第二清洗箱底部引出清洗管路，所述清洗管路上串接有藥洗栗15 ;所述清洗管路的遠端與所述過濾管路連通；
[0028]所述加堿反應(yīng)池設(shè)置有攪拌裝置和用于加堿的堿液儲存罐6 ;所述絮凝反應(yīng)池設(shè)置有攪拌裝置和用于加入絮凝劑的絮凝劑儲存罐7 ;
[0029]所述清水收集池上連通有回用管路20。
[0030]優(yōu)選的，所述廢水調(diào)節(jié)池，反應(yīng)池和濃縮池內(nèi)均設(shè)置有液位控制器；所述廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有濁度計。
[0031]上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的如提下做出各種變化。
[0032]不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種管式膜研磨廢水處理系統(tǒng)，用于將研磨車間的研磨廢水集中凈化；其特征在于:所述研磨車間的廢水經(jīng)由廢水收集管路輸送至廢水調(diào)節(jié)池；廢水調(diào)節(jié)池低于所述廢水收集管路；所述廢水調(diào)節(jié)池通過提升管路與反應(yīng)池連通；所述提升管路上安裝有循環(huán)栗；所述反應(yīng)池為三級反應(yīng)池，包含依次設(shè)置且相互連通的加堿反應(yīng)池，絮凝反應(yīng)池和最后一級濃縮池；所述濃縮池的池底通過污泥管路連通至壓濾機，所述污泥管路上串接有污泥栗；所述壓濾機的壓濾液經(jīng)由壓濾液回流管路連通至所述廢水調(diào)節(jié)池； 所述濃縮池通過過濾管路連通至管式膜組件，所述過濾管路上安裝有循環(huán)栗；管式膜組件包含清水出口，所述清水出口通過清水管路連接至清水收集池；所述清水管路上并聯(lián)設(shè)置有供氣單元，所述供氣單元的氣源為研磨車間的壓縮氣體； 還包含清洗所述管式膜組件的清洗系統(tǒng)； 一套管式膜組件包含12支管式微濾膜組件，所述管式微濾膜組件是過濾孔徑為0.05微米，管徑為6英寸的13芯管式微濾膜組件； 所述管式膜組件上還設(shè)置有回流口，所述回流口上連接有回流管，回流管的遠端延伸至所述濃縮池。2.如權(quán)利要求1所述的一種管式膜研磨廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述清洗系統(tǒng)包含第一清洗箱和第二清洗箱，第一清洗箱和第二清洗箱底部引出清洗管路，所述清洗管路上串接有藥洗栗；所述清洗管路的遠端與所述過濾管路連通； 所述加堿反應(yīng)池設(shè)置有攪拌裝置和用于加堿的堿液儲存罐；所述絮凝反應(yīng)池設(shè)置有攪拌裝置和用于加入絮凝劑的絮凝劑儲存罐； 所述清水收集池上連通有回用管路。3.如權(quán)利要求1所述的一種管式膜研磨廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述廢水調(diào)節(jié)池，反應(yīng)池和濃縮池內(nèi)均設(shè)置有液位控制器；所述廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有濁度計。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管式膜研磨廢水處理系統(tǒng)，其能夠可靠，高效的處理研磨廢水；其中，研磨車間的廢水經(jīng)由廢水收集管路輸送至廢水調(diào)節(jié)池；所述廢水調(diào)節(jié)池通過提升管路與反應(yīng)池連通；所述提升管路上安裝有循環(huán)泵；所述反應(yīng)池為三級反應(yīng)池，包含依次設(shè)置且相互連通的加堿反應(yīng)池，絮凝反應(yīng)池和最后一級濃縮池；所述濃縮池的池底通過污泥管路連通至壓濾機，所述污泥管路上串接有污泥泵；所述壓濾機的壓濾液經(jīng)由壓濾液回流管路連通至所述廢水調(diào)節(jié)池；所述濃縮池通過過濾管路連通至管式膜組件；還包含清洗所述管式膜組件的清洗系統(tǒng)；所述管式膜組件上還設(shè)置有回流口，所述回流口上連接有回流管，回流管的遠端延伸至所述濃縮池。
【IPC分類】C02F11/12, C02F9/04
【公開號】CN205045921
【申請?zhí)枴緾N201520502520
【發(fā)明人】劉少華, 劉新華, 吳勝杰
【申請人】深圳市華爾信環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年7月7日