一種用于絕緣材料線的脫蠟烘箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可將絕緣材料線上雜物清理干凈的用于絕緣材料線的脫蠟烘箱。
【背景技術(shù)】
[0002]脫蠟，用加熱排出產(chǎn)品中的有機(jī)添加劑(粘結(jié)劑或潤滑劑)。絕緣材料線在生產(chǎn)完成后，絕緣材料線表面往往會粘附有石蠟等雜物，這些問題會大大降低產(chǎn)品質(zhì)量，因此需要脫蠟除后再收卷包裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可方便的去除雜物的用于絕緣材料線的脫蠟烘箱。
[0004]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于絕緣材料線的脫蠟烘箱，其特征在于，從上往下，依次設(shè)置有保溫棉層、保溫沙層、發(fā)熱板、通線管、發(fā)熱板、保溫沙層、保溫棉層，所述通線管具有入口段和出口段，其中入口段的直徑大于絕緣材料線的直徑，出口段的直徑小于絕緣材料線的直徑，從入口處到出口處，通線管的底部為傾斜向上的斜面。
[0006]優(yōu)選地，所述發(fā)熱板與通線管之間具有間距，所述間距為8-lOcm。
[0007]優(yōu)選地，所述出口段具有彈性。
[0008]優(yōu)選地，所述通線管內(nèi)設(shè)置有溫控針。
[0009]優(yōu)選地，所述通線管的長度大于脫蠟烘箱的長度。
[0010]本實(shí)用新型具有的有益效果:
[0011]絕緣材料線穿過通線管時就可進(jìn)行脫蠟，脫蠟過程連續(xù)進(jìn)行。并且加熱脫蠟過程保溫效果好，最高可加熱至600°C，脫蠟迅速，并且脫出的蠟可回收使用，更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型用于絕緣材料線的脫蠟烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中通線管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。
[0015]如圖1和圖2所示，一種用于絕緣材料線的脫蠟烘箱，從上往下，依次設(shè)置有保溫棉層4、保溫沙層3、發(fā)熱板2、通線管1、發(fā)熱板2、保溫沙層3、保溫棉層4。通線管1具有入口段11和出口段12，其中入口段11的直徑大于絕緣材料線的直徑，出口段12的直徑小于絕緣材料線的直徑，從入口處到出口處，通線管1的底部為傾斜向上的斜面。絕緣材料線置于通線管1內(nèi)部，從通線管1的入口處穿入、出口處穿出。在通線管1內(nèi)經(jīng)加熱后，絕緣材料線表面的蠟被融化，部分液態(tài)蠟滴落在通線管1內(nèi)，部分仍附著在絕緣材料線表面，在經(jīng)過出口段12時，由于直徑變小，出口段12對絕緣材料線表面的液態(tài)蠟擠壓并刮掉，使絕緣材料線表面的蠟脫除干凈。為了保證刮除干凈并且不損傷絕緣材料線表面，優(yōu)選的是，出口段12具有彈性，可以是出口段12本身由彈性材料制成，或者在其內(nèi)表面設(shè)置一層彈性材料。脫出的蠟流入到通線管1底部，沿著通線管1底部的斜面又可從通線管1流出，可回收使用。
[0016]保溫棉層4和保溫沙層3起到保溫作用。發(fā)熱板2與通線管1之間具有間距，間距為8-lOcm，保持間距以免燙壞通線管1。發(fā)熱板2對通線管1加熱，上下兩層都有發(fā)熱板2，使加熱效果更好，最高可加熱至600°C。
[0017]通線管1內(nèi)設(shè)置有溫控針，溫控針用于測量通線管1內(nèi)的溫度。并且通線管1的長度大于脫蠟烘箱的長度。
[0018]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于絕緣材料線的脫蠟烘箱，其特征在于，從上往下，依次設(shè)置有保溫棉層(4)、保溫沙層(3)、發(fā)熱板(2)、通線管(1)、發(fā)熱板(2)、保溫沙層(3)、保溫棉層(4)，所述通線管具有入口段(11)和出口段(12)，其中入口段的直徑大于絕緣材料線的直徑，出口段的直徑小于絕緣材料線的直徑，從入口處到出口處，通線管的底部為傾斜向上的斜面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絕緣材料線的脫蠟烘箱，其特征在于，所述發(fā)熱板(2)與通線管(1)之間具有間距，所述間距為8-lOcm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于絕緣材料線的脫蠟烘箱，其特征在于，所述出口段具有彈性。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絕緣材料線的脫蠟烘箱，其特征在于，所述通線管(1)內(nèi)設(shè)置有溫控針。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絕緣材料線的脫蠟烘箱，其特征在于，所述通線管(1)的長度大于脫蠟烘箱的長度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于絕緣材料線的脫蠟烘箱，其特征在于，從上往下，依次設(shè)置有保溫棉層、保溫沙層、發(fā)熱板、通線管、發(fā)熱板、保溫沙層、保溫棉層，所述通線管具有入口段和出口段，其中入口段的直徑大于絕緣材料線的直徑，出口段的直徑小于絕緣材料線的直徑，從入口處到出口處，通線管的底部為傾斜向上的斜面。優(yōu)選地，所述發(fā)熱板與通線管之間具有間距。所述間距為8-10cm。所述通線管內(nèi)設(shè)置有溫控針。所述通線管的長度大于脫蠟烘箱的長度。本實(shí)用新型的有益效果：絕緣材料線穿過通線管時就可進(jìn)行脫蠟，脫蠟過程連續(xù)進(jìn)行。并且加熱脫蠟過程保溫效果好，最高可加熱至600℃，脫蠟迅速，并且脫出的蠟可回收使用，更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
【IPC分類】B08B7/00
【公開號】CN205056562
【申請?zhí)枴緾N201520781797
【發(fā)明人】楊金海
【申請人】咸寧市海金楊絕緣材料有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月10日