泔油分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種泔油處理裝置，尤其涉及一種能將物、油、水進行分離的泔油分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和科技的進步，人們的生活水平都有了很大提高，目前，大到酒店、賓館，小到個人家庭，都會產(chǎn)生較多的廢油水和廢渣的混合物即泔油。一般情況下，工作人員都是將泔油直接排入下水道，易對環(huán)境造成污染，對下水道造成堵塞。目前市面上出現(xiàn)了一些泔油分離器，但是普遍結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不太方便，而且分離效果不太好，并增加了工作人員的勞動量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種能將物、油、水進行有效分離且結(jié)構(gòu)簡單的泔油分離器。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]一種泔油分離器，包括箱體和蓋裝于所述箱體上的上蓋，還包括進料漏斗、過濾板和倒“U”形隔油管，所述進料漏斗的下端出料口相通連接于所述上蓋上，所述箱體內(nèi)分隔為泔油倉、總隔油倉、第一隔油分倉和第二隔油分倉，所述泔油倉位于所述進料漏斗的下方且與所述進料漏斗相通，所述泔油倉的底部設(shè)有多個通孔，所述總隔油倉位于所述泔油倉的下方，所述過濾板安裝于總隔油倉的上部，所述總隔油倉的下部與所述第一隔油分倉之間設(shè)有第一過水口，所述第一隔油分倉的下部與所述第二隔油分倉之間設(shè)有第二過水口，所述倒“U”形隔油管的一端置于所述第二隔油分倉內(nèi)并位于靠近底部的位置，所述倒“U”形隔油管的另一端穿過所述箱體置于所述箱體外。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，進料漏斗用于進料，并將通過開啟上蓋進料的方式代替，有利于減小進料口，以減少異味擴散并便于進料操作，在必要時如取出廢渣時才開啟上蓋；泔油倉底部的通孔可以漏出油、水和小體積廢渣，大部分廢渣不能漏出，從而達到渣、液分離的目的；總隔油倉內(nèi)設(shè)置的過濾板用于將小體積廢渣和大體積廢油進行分離，從過濾板流入總隔油倉下部的是水和小體積廢油；第一過水口設(shè)于總隔油倉的下部，可以使位于下部的水先進入第一隔油分倉，廢油會浮于上部，只有少部分廢油會與下部的水一起進入第一隔油分倉；第二過水口設(shè)于第一隔油分倉的下部，可以使位于下部的水先進入第二隔油分倉，廢油會浮于上部，只有少部分廢油會與下部的水一起進入第二隔油分倉；倒“U”形隔油管作為最后一道分離裝置，其進水口位于靠近第二隔油分倉底部的位置，第二隔油分倉內(nèi)下部的水會通過倒“U”形隔油管排出，極少部分的廢油會浮于上部難以從倒“U”形隔油管排出；最終通過過濾板、總隔油倉、第一隔油分倉、第二隔油分倉和倒“U”形隔油管共五次油、水分離實現(xiàn)比較徹底的油、水分離。
[0007]具體地，所述箱體內(nèi)的中上部安裝有水平隔板，所述水平隔板的下方安裝有相互垂直的第一豎向隔板和第二豎向隔板，所述水平隔板與所述上蓋之間形成所述泔油倉，所述第一豎向隔板、所述水平隔板與所述箱體上對應(yīng)的底板和側(cè)板共同形成所述總隔油倉，所述水平隔板上位于所述總隔油倉正上方的區(qū)域設(shè)有多個所述通孔，所述第二豎向隔板的一端連接于所述第一豎向隔板的中部從而在所述第二豎向隔板的兩側(cè)分別形成所述第一隔油分倉和所述第二隔油分倉，所述第一過水口設(shè)置于所述第一豎向隔板的下部與所述第一隔油分倉對應(yīng)的位置，所述第二過水口設(shè)置于所述第二豎向隔板的下部。上述結(jié)構(gòu)的目的是較為方便地形成泔油倉、總隔油倉、第一隔油分倉和第二隔油分倉，也可采用其它結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。
[0008]為了便于排出總隔油倉內(nèi)的廢油，所述箱體的底板上位于所述總隔油倉的區(qū)域內(nèi)設(shè)有排油口。
[0009]為了防止第二隔油分倉內(nèi)的液體從過孔流出，所述箱體上用于所述倒“U”形隔油管穿過的位置設(shè)有密封圈。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型利用泔油倉和過濾板對泔油中的廢渣進行二次分離，利用過濾板、總隔油倉、第一隔油分倉、第二隔油分倉和倒“U”形隔油管對泔油中的廢油進行五次分離，分離次數(shù)多、效果好，最后排出的水完全不會堵塞下水道，利于環(huán)保；整個泔油分離器結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，便于搬運和使用，可廣泛用于賓館、飯店和家庭等各種場所。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述泔油分離器組裝過程中的立體結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0013]圖2是本實用新型所述泔油分離器組裝過程中的立體結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0014]圖3是本實用新型所述泔油分離器組裝過程中的立體結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0015]圖4是本實用新型所述泔油分離器組裝過程中的立體結(jié)構(gòu)示意圖之四；
[0016]圖5是本實用新型所述泔油分離器組裝過程中的立體結(jié)構(gòu)示意圖之五；
[0017]圖6是本實用新型所述泔油分離器組裝后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0019]如圖1-圖6所示，本實用新型所述泔油分離器包括箱體3、蓋裝于箱體3上的上蓋
2、進料漏斗1、過濾板9和倒“U”形隔油管16，進料漏斗1的下端出料口相通連接于上蓋2上，箱體3內(nèi)的中上部安裝有水平隔板6，水平隔板6的下方安裝有相互垂直的第一豎向隔板8和第二豎向隔板14，水平隔板6與上蓋2之間形成泔油倉4，泔油倉4位于進料漏斗1的下方且與進料漏斗1相通，第一豎向隔板8、水平隔板6與箱體3上對應(yīng)的底板和側(cè)板共同形成總隔油倉7，總隔油倉7位于泔油倉4的下方，泔油倉4的底部即水平隔板6上位于總隔油倉7正上方的區(qū)域設(shè)有多個通孔5，過濾板9安裝于總隔油倉7的上部，箱體3的底板上位于總隔油倉7的區(qū)域內(nèi)設(shè)有排油口 10(由圖中未示出的開關(guān)控制)，第二豎向隔板14的一端連接于第一豎向隔板8的中部從而在第二豎向隔板14的兩側(cè)分別形成第