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      氣提循環(huán)三相反應(yīng)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10177395閱讀:431來源:國知局
      氣提循環(huán)三相反應(yīng)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種氣提循環(huán)三相反應(yīng)裝置。
      [0002]技術(shù)背景
      [0003]污水處理領(lǐng)域存在多種兩相或三相反應(yīng)過程,例如絮凝反應(yīng)、芬頓反應(yīng)、催化芬頓反應(yīng)、鐵碳電解反應(yīng)、催化臭氧氧化反應(yīng)等。很多情況下化學(xué)藥劑與污染物反應(yīng)形成的絮體繼續(xù)參與反應(yīng)是處理過程中非常重要的一環(huán)。
      [0004]本實(shí)用新型要使污水、藥劑、絮體及催化劑充分接觸同時(shí)避免水循環(huán)栗和污泥循環(huán)栗大量耗能的問題,要使污水、藥劑、絮體及催化劑充分接觸又實(shí)現(xiàn)污泥、產(chǎn)水和催化劑的有效分離;要避免催化劑被污泥堵塞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型揭示氣提循環(huán)三相反應(yīng)裝置。
      [000?]氣提循環(huán)三相反應(yīng)裝置包括一個(gè)反應(yīng)池、至少一個(gè)位于所述反應(yīng)池內(nèi)中部的內(nèi)反應(yīng)池、一位于所述內(nèi)反應(yīng)池底部的曝氣裝置、一位于所述內(nèi)反應(yīng)池中部的催化床、至少一位于所述內(nèi)反應(yīng)池上部的氣提排渣器、至少一個(gè)位于內(nèi)反應(yīng)池與反應(yīng)池之間上部的極水槽,所述內(nèi)反應(yīng)池上下開放,所述內(nèi)反應(yīng)池壁中上部設(shè)有多個(gè)氣提循環(huán)孔,在所述內(nèi)反應(yīng)池壁外部、外氣提循環(huán)孔上部有一向下傾斜的導(dǎo)流板,所述反應(yīng)池上設(shè)置的一進(jìn)水管路、一產(chǎn)水管路、一進(jìn)氣管路(30)、一排泥管路、至少一個(gè)加藥管路、至少一氣浮排渣管路,所述產(chǎn)水管與所述汲水槽聯(lián)接,所述排泥管路位于所述反應(yīng)池底部,所述氣浮排渣器與所述氣浮排渣管路聯(lián)通。
      [0007]所述反應(yīng)池橫截面與內(nèi)反應(yīng)池橫截面比值之比為2.5-8之間。
      [0008]使用氣提循環(huán)三相反應(yīng)裝置的污水處理方法,污水通過進(jìn)水管路進(jìn)入反應(yīng)池,通過曝氣管路和曝氣裝置向內(nèi)反應(yīng)池內(nèi)曝氣,通過至少一個(gè)加藥管路向反應(yīng)池內(nèi)加藥;水在氣提作用下在內(nèi)反應(yīng)池內(nèi)向上流,內(nèi)反應(yīng)池內(nèi)水位略高于內(nèi)反應(yīng)池外水位,氣提水流經(jīng)多個(gè)氣提循環(huán)孔,自內(nèi)反應(yīng)池內(nèi)向內(nèi)反應(yīng)池外流動(dòng),然后向下流至內(nèi)反應(yīng)池底部,并再次進(jìn)入內(nèi)反應(yīng)池,形成反復(fù)循環(huán)流,在內(nèi)反應(yīng)池內(nèi)部為快速上向流反應(yīng)區(qū),內(nèi)反應(yīng)池外導(dǎo)流板以下為中速下向流反應(yīng)區(qū);在內(nèi)反應(yīng)池外導(dǎo)流板以上區(qū)域?yàn)楫a(chǎn)水沉淀區(qū),水不參與氣提循環(huán)流,水流緩慢向上流,并經(jīng)至少一個(gè)汲水槽產(chǎn)水;小顆粒絮體參與氣提循環(huán)流并不斷與水中污染物和藥劑反應(yīng),直至形成大絮體而沉淀到反應(yīng)池底部,經(jīng)排泥管路排出;一些難以沉降的絮體或油類污染物在曝氣作用下形成氣浮渣,所述氣浮渣經(jīng)所述氣浮排渣器及氣浮排渣管路在所述內(nèi)反應(yīng)池上部排出。
      [0009]氣提循環(huán)三相反應(yīng)裝置及污水方法的有益效果是,在氣提循環(huán)流作用下,污水、藥劑、絮體反復(fù)循環(huán),污水、藥劑、絮體和催化劑充分,不必使用水循環(huán)栗和污泥循環(huán)栗;反應(yīng)內(nèi)分為快速上向流區(qū)、中速下向流區(qū)和慢速沉淀區(qū),有效地實(shí)現(xiàn)了污水、絮體及催化劑的有效分離,位于快速上向流區(qū)內(nèi)的催化劑被水流和氣體擦洗,避免了催化劑被污泥堵塞,同時(shí)難沉降懸浮物通過氣浮方式被去除。
      【附圖說明】
      [0010]圖1三相催化反應(yīng)裝置剖面原理示意圖
      [0011 ]圖中:1.反應(yīng)池,2.內(nèi)反應(yīng)池,3.曝氣裝置,4.催化床,5.氣浮排渣器,10.進(jìn)水管路,20.產(chǎn)水管路,30.進(jìn)氣管路,40.排泥管路,50.加藥管路,60.氣提循環(huán)孔,70.導(dǎo)流板,80.氣浮排渣管,90.汲水槽,100.催化床,100.快速上向流反應(yīng)區(qū),200.中速下向流反應(yīng)區(qū),300.產(chǎn)水沉淀區(qū)。
      [0012]為簡明起見圖中忽略了必要的水栗、風(fēng)機(jī)、閥門、流量計(jì)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]參見圖1,氣提循環(huán)三相反應(yīng)裝置包括一個(gè)反應(yīng)池(1)、至少一個(gè)位于所述反應(yīng)池(1)內(nèi)中部的內(nèi)反應(yīng)池(2)、一位于所述內(nèi)反應(yīng)池(2)底部的曝氣裝置(3)、一位于所述內(nèi)反應(yīng)池(2)中部的催化床(4)、至少一位于所述內(nèi)反應(yīng)池(2)上部的氣提排渣器(5)、至少一個(gè)位于內(nèi)反應(yīng)池(2)與反應(yīng)池(1)之間上部的集水槽(90),所述內(nèi)反應(yīng)池(2)上下開放,所述內(nèi)反應(yīng)池(2)壁中上部設(shè)有多個(gè)氣提循環(huán)孔(60),在所述內(nèi)反應(yīng)池(2)壁外部、外氣提循環(huán)孔
      (60)上部有一向下傾斜的導(dǎo)流板(70),所述反應(yīng)池(1)上設(shè)置的一進(jìn)水管路(10)、一產(chǎn)水管路(20)、一進(jìn)氣管路(30)、一排泥管路(40)、至少一個(gè)加藥管路(50)、至少一氣浮排渣管路
      (80),所述產(chǎn)水管(20)與所述集水槽(90)聯(lián)接,一排泥管路(40)位于所述反應(yīng)池(1)底部,所述氣浮排渣器(4)與所述氣浮排渣管路(80)聯(lián)通。
      [0014]所述反應(yīng)池(1)橫截面與內(nèi)反應(yīng)池(2)橫截面比值之比為2.5-8之間。通過這一比例的調(diào)節(jié)調(diào)整曝氣量、催化劑用量、污泥回流比等運(yùn)行參數(shù)。
      [0015]使用氣提循環(huán)三相反應(yīng)裝置的污水處理方法,污水通過進(jìn)水管路(10)進(jìn)入反應(yīng)池
      (1),通過曝氣管路(30)和曝氣裝置(3)向內(nèi)反應(yīng)池(2)內(nèi)曝氣,通過至少一個(gè)加藥管路(50)向反應(yīng)池內(nèi)加藥;水在氣提作用下在內(nèi)反應(yīng)池(2)內(nèi)向上流,內(nèi)反應(yīng)池(2)內(nèi)水位略高于內(nèi)反應(yīng)池(2)外水位,氣提水流經(jīng)多個(gè)氣提循環(huán)孔(60),自內(nèi)反應(yīng)池(2)內(nèi)向內(nèi)反應(yīng)池(2)外流動(dòng),然后向下流至內(nèi)反應(yīng)池(2)底部,并再次進(jìn)入內(nèi)反應(yīng)池(2),形成反復(fù)循環(huán)流;在內(nèi)反應(yīng)池(2)內(nèi)部為快速上向流反應(yīng)區(qū)(100),內(nèi)反應(yīng)池(2)外導(dǎo)流板(70)以下為中速下向流反應(yīng)區(qū)(200);在內(nèi)反應(yīng)池(2)外導(dǎo)流板(70)以上區(qū)域?yàn)楫a(chǎn)水沉淀區(qū)(300),水不參與氣提循環(huán)流,水流緩慢向上流,并經(jīng)至少一個(gè)集水槽(90)產(chǎn)水;小顆粒絮體參與氣提循環(huán)流并不斷與水中污染物和藥劑反應(yīng),直至形成大絮體而沉淀到反應(yīng)池底部,經(jīng)排泥管路(40)排出;一些難以沉降的絮體或油類污染物在曝氣作用下形成氣浮渣,所述氣浮渣經(jīng)所述氣浮排渣器
      (4)及氣浮排渣管路(80)在所述內(nèi)反應(yīng)池(2)上部排出。
      [0016]氣提循環(huán)三相反應(yīng)裝置及污水方法的有益效果是,在氣提循環(huán)流作用下,污水、藥劑、絮體反復(fù)循環(huán),污水、藥劑、絮體和催化劑充分,不必使用水循環(huán)栗和污泥循環(huán)栗;反應(yīng)內(nèi)分為快速上向流區(qū)、中速下向流區(qū)和慢速沉淀區(qū),有效地實(shí)現(xiàn)了污水、絮體及催化劑的有效分離,位于快速上向流區(qū)內(nèi)的催化劑被水流和氣體擦洗,避免了催化劑被污泥堵塞,同時(shí)難沉降懸浮物通過氣浮方式去除。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種氣提循環(huán)三相反應(yīng)裝置,其特征在于包括一個(gè)反應(yīng)池(1)、至少一個(gè)位于所述反應(yīng)池(1)內(nèi)中部的內(nèi)反應(yīng)池(2)、一位于所述內(nèi)反應(yīng)池(2)底部的曝氣裝置(3)、一位于所述內(nèi)反應(yīng)池(2)中部的催化床(4)、至少一位于所述內(nèi)反應(yīng)池(2)上部的氣提排渣器(5)、至少一個(gè)位于內(nèi)反應(yīng)池(2)與反應(yīng)池(1)之間上部的汲水槽(90),所述內(nèi)反應(yīng)池(2)上下開放,所述內(nèi)反應(yīng)池(2)壁中上部設(shè)有多個(gè)氣提循環(huán)孔(60),在所述內(nèi)反應(yīng)池(2)壁外部、外氣提循環(huán)孔(60)上部有一向下傾斜的導(dǎo)流板(70),所述反應(yīng)池(1)上設(shè)置的一進(jìn)水管路(10)、一產(chǎn)水管路(20)、一進(jìn)氣管路(30)、一排泥管路(40)、至少一個(gè)加藥管路(50)、至少一氣浮排渣管路(80),所述產(chǎn)水管(20)與所述汲水槽(90)聯(lián)接,一排泥管路(40)位于所述反應(yīng)池(1)底部,所述氣浮排渣器(4)與所述氣浮排渣管路(80)聯(lián)通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣提循環(huán)三相反應(yīng)裝置,其特征在于所述反應(yīng)池(1)橫截面與內(nèi)反應(yīng)池(2)橫截面比值之比為2.5-8之間。
      【專利摘要】氣提循環(huán)三相反應(yīng)裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括一反應(yīng)池、至少一位于反應(yīng)池內(nèi)中部的內(nèi)反應(yīng)池、必要的管路和閥門,在所述內(nèi)反應(yīng)池底部、中部和上部分別設(shè)有曝氣裝置、催化床和氣浮排渣器,內(nèi)反應(yīng)池上下開放并在中上部設(shè)有多個(gè)氣提循環(huán)孔,在內(nèi)反應(yīng)池外氣提循環(huán)孔上部有多個(gè)向下傾斜的導(dǎo)流板。使用時(shí)氣提水流經(jīng)氣提循環(huán)孔和內(nèi)反應(yīng)池底部反復(fù)循環(huán)流;小顆粒絮體參與氣提循環(huán)流并不斷與水中污染物和藥劑反應(yīng),直至形成大絮體而沉淀到反應(yīng)池底部,經(jīng)排泥管路排出,難以沉降的氣浮渣在內(nèi)反應(yīng)池上部被排出。在氣提循環(huán)流作用下,污水、藥劑、絮體和催化劑反復(fù)接觸,充分反應(yīng);在氣提循環(huán)流和曝氣雙重沖刷作用下避免了催化床的堵塞。
      【IPC分類】C02F1/52
      【公開號(hào)】CN205087978
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520594261
      【發(fā)明人】孟廣禎
      【申請(qǐng)人】北京格蘭特膜分離設(shè)備有限公司
      【公開日】2016年3月16日
      【申請(qǐng)日】2015年8月10日
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