餐廚垃圾處理用油水分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種餐廚垃圾處理設備，尤其涉及一種餐廚垃圾處理用油水分離
目.ο
【背景技術】
[0002]餐廚垃圾是居民在生活消費過程中形成的生活廢物，由于其具備有機物含量豐富、水分含量高、易腐爛等特點，其性狀和氣味都會對環(huán)境衛(wèi)生造成惡劣影響，且容易滋長病原微生物、霉菌毒素等有害物質。因此，為了給人們提供一個健康干凈的環(huán)境，需要對餐廚垃圾進行規(guī)范化處理。本領域是一個剛剛興起的新興朝陽產業(yè)，尚處于摸索過程中，所述設備等尚屬非標產品，基本都是由國內僅有的幾家企業(yè)設計和加工。另外，因餐廚廢棄物成分復雜，不同于普通的糧食加工廠和食品加工廠所使用的純凈原料，故餐廚處理設備的設計也必須要符合適用于餐廚廢棄物處理的要求。
[0003]而在對餐廚垃圾進行處理之前，需要將餐廚垃圾中的油水分離出來，常規(guī)的技術手段是，在地下挖一個隔油池，在靜態(tài)的條件下，利用油和水比重不同的特點，使油浮在水上面，水在油下面。而浮在上面的油需要定時打撈。同時，餐廚廢水的特點是含有植物園、動物油和洗滌劑等混合物，在冬天時，由于天氣溫度較低，在水面上方的廢油可能凍結，堵塞進水口。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型目的是提供一種餐廚垃圾處理用油水分離裝置，通過使用該結構，提高了油水分離效率及分離質量。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種餐廚垃圾處理用油水分離裝置，包括箱體，所述箱體呈長方體結構，所述箱體的頂部右側設有廢水進口，左側設有凈水出口；
[0006]所述箱體內設有第一隔板，所述第一隔板將所述箱體分隔為第一室及第二室，所述廢水進口設置于所述第一室的頂部，所述凈水出口設置于所述第二室的左側；
[0007]所述第一室內設有第二隔板，所述第二隔板的頂端安裝于所述第一室的頂部，底端與所述第一室底部設有第一間隙；
[0008]所述第一隔板的中部設有出水口，所述出水口上設有排水管，所述排水管設置于所述第一室內，所述排水管的進水口朝向所述第一室的底部，所述進水口與所述第一室底部設有第二間隙，所述第二間隙的高度大于所述第一間隙的高度；
[0009]所述第一隔板上設有第一出油口，所述第二隔板上設有第二出油口及第三出油口，所述第三出油口設置于所述第二出油口的上方，所述第一出油口設置于所述出水口的上方，且所述第一出油口的高度低于所述第二出油口的高度。
[0010]上述技術方案中，所述箱體的前側壁上設有一凹槽，所述凹槽內設有一集油桶，所述第一出油口及第三出油口分別經一油管與所述集油桶相連。[0011 ]上述技術方案中，所述第一室內設有加熱管，所述加熱管安裝于所述第一隔板及第二隔板上。
[0012]上述技術方案中，所述第一室及第二室的頂部均設有一排氣口。
[0013]上述技術方案中，所述第二室的底部設有一水栗，所述水栗經水管與所述凈水出口相連。
[0014]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0015]1.本實用新型中設置第一隔板及第二隔板，第一隔板將箱體分隔成兩個腔室，兩個腔室之間經出水口相連，利用油、水之間的比重不一致，再利用第二隔板進行緩沖，同時出水口與排水管相連，第一室內的水通過排水管流入到第二室內，保證凈水從第一室內流入第二室，油從第一出油口及第三出油口流出到集油桶內，可以將箱體內的油排出，無需人工打撈，更加方便；
[0016]2.本實用新型中在第一室內設置加熱管，利用加熱管加熱凝固點較低的油，可以保證油水分離的正常進行，保證油水分離的效率及質量，保證油可以順利經第一出油口及第三出油口流出。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例一中的立體結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例一中的剖面結構示意圖。
[0019]其中:1、箱體;2、廢水進口；3、凈水出口；4、第一隔板;5、第一室；6、第二室；7、水栗;8、水管;9、第二隔板；10、第一間隙；11、出水口； 12、排水管；13、第二間隙；14、第一出油口； 15、第二出油口； 16、第三出油口； 17、凹槽;18、油管；19、加熱管;20、排氣口。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0021]實施例一:參見圖1、2所示，一種餐廚垃圾處理用油水分離裝置，包括箱體1，所述箱體1呈長方體結構，所述箱體1的頂部右側設有廢水進口 2，左側設有凈水出口 3;所述箱體1內設有第一隔板4，所述第一隔板4將所述箱體1分隔為第一室5及第二室6，所述廢水進口 2設置于所述第一室5的頂部，所述凈水出口 3設置于所述第二室6的左側，所述第二室6的底部設有一水栗7，所述水栗7經水管8與所述凈水出口 3相連。
[0022]所述第一室5內設有第二隔板9，所述第二隔板9的頂端安裝于所述第一室5的頂部，底端與所述第一室5底部設有第一間隙10;所述第一隔板4的中部設有出水口 11，所述出水口 11上設有排水管12，所述排水管12設置于所述第一室5內，所述排水管12的進水口朝向所述第一室5的底部，所述進水口與所述第一室5底部設有第二間隙13，所述第二間隙13的高度大于所述第一間隙10的高度。
[0023]在本實施例中，第二隔板9將第一室5分隔成左側及右側，所述廢水進口2設置于右側，排水管12設置于左側。利用油、水之間比重不一致，進行油水分離，水的比重更大，會在底部，油浮在水面上。在使用時，水從右側經第一間隙10內流動到左側，由于第一間隙10的高度小于第二間隙13的高度，因此，等水位高到一定程度之后，通過排水管12向上運動，最后通過出水口 11流入到第二室6內。
[0024]參見圖1、2所示，所述第一隔板4上設有第一出油口14，所述第二隔板9上設有第二出油口 15及第三出油口 16，所述第三出油口 16設置于所述第二出油口 15的上方，所述第一出油口 14設置于所述出水口 11的上方，且所述第一出油口 14的高度低于所述第二出油口 15的高度。所述箱體1的前側壁上設有一凹槽17，所述凹槽17內設有一集油桶(未畫出)，所述第一出油口 14及第三出油口 16分別經一油管18與所述集油桶相連。
[0025]在本實施例中，第三出油口 16、第二出油口 15、第一出油口 14及出水口 11的高度由高到低設置，所述第二出油口 15與第一室5的左側相連通，當第二出油口 15的高度位置有油時，油會流入到左側，當高度到達第三出油口 16處時，油不僅會從第二出油口 15流入到左側，還會經第三出油口 16流到集油桶內。同時，在第一室5的左側內，液面上方的油會經第一出油口 14流到集油桶內，經兩道工序，提高出油效率。
[0026]參見圖1、2所示，所述第一室5內設有加熱管19，所述加熱管19安裝于所述第一隔板4及第二隔板9上，通過加熱管19對箱體1內的液體進行加熱，加熱凝固點較低的油，可以保證油水分離的正常進行，保證油水分離的效率及質量，保證油可以順利經第一出油口 14及第三出油口 16流出。
[0027]在本實施例中，所述第一室5及第二室6的頂部均設有一排氣口20，參見圖1、2所示，在本實施例中，由于廢水中含油等物質，可能會產生氣體，因此，設置排氣口 20，廢氣由排氣口20排出，保證箱體1工作的安全性。
【主權項】
1.一種餐廚垃圾處理用油水分離裝置，包括箱體，其特征在于:所述箱體呈長方體結構，所述箱體的頂部右側設有廢水進口，左側設有凈水出口 ； 所述箱體內設有第一隔板，所述第一隔板將所述箱體分隔為第一室及第二室，所述廢水進口設置于所述第一室的頂部，所述凈水出口設置于所述第二室的左側； 所述第一室內設有第二隔板，所述第二隔板的頂端安裝于所述第一室的頂部，底端與所述第一室底部設有第一間隙； 所述第一隔板的中部設有出水口，所述出水口上設有排水管，所述排水管設置于所述第一室內，所述排水管的進水口朝向所述第一室的底部，所述進水口與所述第一室底部設有第二間隙，所述第二間隙的高度大于所述第一間隙的高度； 所述第一隔板上設有第一出油口，所述第二隔板上設有第二出油口及第三出油口，所述第三出油口設置于所述第二出油口的上方，所述第一出油口設置于所述出水口的上方，且所述第一出油口的高度低于所述第二出油口的高度。2.根據權利要求1所述的餐廚垃圾處理用油水分離裝置，其特征在于:所述箱體的前側壁上設有一凹槽，所述凹槽內設有一集油桶，所述第一出油口及第三出油口分別經一油管與所述集油桶相連。3.根據權利要求1所述的餐廚垃圾處理用油水分離裝置，其特征在于:所述第一室內設有加熱管，所述加熱管安裝于所述第一隔板及第二隔板上。4.根據權利要求1所述的餐廚垃圾處理用油水分離裝置，其特征在于:所述第一室及第二室的頂部均設有一排氣口。5.根據權利要求1所述的餐廚垃圾處理用油水分離裝置，其特征在于:所述第二室的底部設有一水栗，所述水栗經水管與所述凈水出口相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種餐廚垃圾處理用油水分離裝置，包括箱體，其特征在于：所述箱體呈長方體結構，所述箱體的頂部右側設有廢水進口，左側設有凈水出口；所述箱體內設有第一隔板，所述第一隔板將所述箱體分隔為第一室及第二室；所述第一室內設有第二隔板，所述第二隔板的頂端安裝于所述第一室的頂部，底端與所述第一室底部設有第一間隙；所述第一隔板的中部設有出水口，所述出水口上設有排水管，所述排水管設置于所述第一室內，所述排水管的進水口朝向所述第一室的底部，所述進水口與所述第一室底部設有第二間隙，所述第二間隙的高度大于所述第一間隙的高度。本實用新型提高了油水分離效率，提高了排油效率。
【IPC分類】C02F1/40
【公開號】CN205099408
【申請?zhí)枴緾N201520811088
【發(fā)明人】于力欣, 蔣志虹, 姚春勝
【申請人】蘇州萬斯瑞生物科技股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月19日