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      一種高效三相分離器的制造方法

      文檔序號:10189038閱讀:361來源:國知局
      一種高效三相分離器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種三相分離器,特別是一種用于上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)泥、水、氣分離的高效三相分離器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]氣液固三相分離器是UASB的主要組成部分,能實現(xiàn)UASB內(nèi)氣體的收集、泥水分離,有助于反應(yīng)器底部顆?;钚晕勰嗟男纬伞H喾蛛x器的底部氣封擋板和折流板能改變水力流向,使沼氣上升進入氣室被收集,固液混合液進入三相分離器的沉淀區(qū),污水中的污泥發(fā)生絮凝沉降,泥水分離后污水從沉淀區(qū)溢流,污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi),使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量沉淀性能良好的活性污泥。
      [0003]目前,傳統(tǒng)的三相分離器設(shè)計存在一些缺陷,氣、液、固三相分離不徹底,導(dǎo)致UASB出水水質(zhì)時好時壞,會出現(xiàn)污泥流失和液面跑氣的現(xiàn)象:(1)受上升流混合液干擾,污泥回流間隙被污泥堵塞,沉淀區(qū)污泥不能及時回流到反應(yīng)器;(2)三相分離器上方的氣室太小,氣室液面有大量浮泥時,將氣口堵塞,氣室壓力過高,部分氣體隨水流進入沉淀區(qū),氣泡黏附在絮狀污泥上,影響固液分離效果。
      [0004]因此,急需開發(fā)一種新型三相分離器解決上述問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種高效三相分離器。
      [0006]為達到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:該高效三相分離器包括若干氣封1、檔板2、導(dǎo)流板3、排氣管4、集氣罩5、排水槽6、氣室101、氣液分離區(qū)102、沉淀區(qū)103、泥汽水上升區(qū)104、污泥回流縫105。上升混合液經(jīng)擋板2和折流板3兩次折流,污泥沉降加速,泥水分離效果提高;沉淀區(qū)污泥能沿氣封1與擋板2形成的回流縫105順利滑回UASB的底部;在泥汽水上升區(qū)104的出口處,擴大汽水分離斷面和氣室容積,氣體從泥水中有效分離。
      [0007]對于本實用新型的一種優(yōu)化,所述集氣罩5為矩形,集氣罩下端與導(dǎo)流板3連接在一起,連接處高度與擋板2的頂端平齊。
      [0008]對于本實用新型的一種優(yōu)化,所述的擋板2位于集氣罩5的內(nèi)側(cè)、導(dǎo)流板3下方,其頂端開口尺寸為集氣罩開口尺寸的1/4?1/3,頂端夾角為50°?70°。
      [0009]對于本實用新型的一種優(yōu)化,所述的氣封1位于相鄰兩擋板2的下開口處,采用倒V型結(jié)構(gòu),頂角70°?90°,下端開口,上升水流遇氣封擋板向兩邊折流。
      [0010]對于本實用新型的一種優(yōu)化,所述的出水槽6位于沉淀區(qū)103的正上方,兩側(cè)壁采用能有效調(diào)節(jié)水位的三角堰。
      [0011]本實用新型的優(yōu)點在于:一是混合液的上升渠道與污泥回流渠道錯開,減輕混合液上升對污泥回流的影響,避免了污泥回流間隙的堵塞;二是氣封1的倒V型結(jié)構(gòu)能加強上升混合液的折流效果;三是增加上升混合液出口斷面面積,出口處混合流流速和氣體壓力變小,氣泡隨從水中有效釋放,汽液分離效果較好,防止氣泡黏附在絮狀污泥上進入沉淀區(qū);四是集氣罩5內(nèi)氣室101的形狀為矩形,其貯氣容積相對于常規(guī)的錐形或是梯形要大,有利于氣室的壓力穩(wěn)定,有效防止浮渣、泡沫堵塞出氣管。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型的一種高效三相分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型,但不是用來限制本實用新型的保護范圍。如圖1所示,高效三相分離器包括若干氣封1、檔板2、導(dǎo)流板3、集氣罩5、排氣管4、排水槽6。在UASB內(nèi),進水通過反應(yīng)器底部污泥層和反應(yīng)區(qū)后,進入三相分離器的泥汽水上升區(qū)104,上升混合液經(jīng)擋板2和氣封1折流,部分污泥沉降,其余進入氣液分離區(qū)102,分離的氣體經(jīng)氣室101收集排放,泥水沿折流板3向下,再折流向上進入沉淀區(qū)103,污泥絮凝沉降沿污泥回流縫105回到UASB的底部,上清液從排水槽6溢流排出。
      [0014]如圖1所示,所述集氣罩5為矩形,集氣罩下端與導(dǎo)流板3連接在一起,連接處高度與擋板2的頂端平齊,在集氣罩內(nèi)氣液分離斷面變大,氣室101的容積增加,壓力減小,氣體從水中逸出速度加快,有利于氣體的分離。所述的擋板2位于集氣罩5的內(nèi)側(cè)、折流板3的下方,其頂端開口尺寸為集氣罩開口尺寸的1/4?1/3,頂端夾角為50°?70°,夾角內(nèi)部為泥汽水上升區(qū)104。所述的氣封1位于相鄰兩擋板2的下開口處,采用倒V型結(jié)構(gòu),頂角70°?90°,下端開口,上升水流遇氣封擋板向兩邊散流,有利于污泥絮體碰撞,增加污泥絮凝沉降的機會。所述的出水槽6位于沉淀區(qū)103的正上方,兩側(cè)壁采用能有效調(diào)節(jié)水位的三角堰。
      [0015]以上所述,僅為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理,屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項】
      1.一種高效三相分離器,其組成包括若干氣封(1)、擋板(2)、導(dǎo)流板(3)、排氣管(4)、集氣罩(5)、排水槽(6)、氣室(101)、氣液分離區(qū)(102)、污泥沉淀區(qū)(103)、泥汽水上升區(qū)(104)、污泥回流縫(105),其特征在于:上升混合液經(jīng)擋板(2)和折流板(3)兩次折流,污泥沉降加速,泥水分離效果提高;沉淀區(qū)污泥能沿氣封(1)與擋板(2)形成的回流縫(105)順利滑回UASB的底部;在泥汽水上升區(qū)(104)的出口處,擴大汽水分離斷面和氣室容積,氣體從泥水中有效分離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效三相分離器,其特征在于集氣罩(5)為矩形,集氣罩下端與導(dǎo)流板(3)連接在一起,連接處高度與擋板(2)的頂端平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效三相分離器,其特征在于擋板(2)位于集氣罩(5)的內(nèi)側(cè)、導(dǎo)流板(3)下方,其頂端開口尺寸為集氣罩開口尺寸的1/4?1/3,頂端夾角為50°?70°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效三相分離器,其特征在于氣封(1)位于相鄰兩擋板(2)的下開口處,采用倒V型結(jié)構(gòu),頂角70°?90°,下端開口,上升水流遇氣封擋板向兩邊折流。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效三相分離器,其特征在于出水槽(6)位于沉淀區(qū)(103)的正上方,其兩側(cè)壁采用能有效調(diào)節(jié)水位的三角堰。
      【專利摘要】本實用新型提供了一種高效三相分離器,安裝于UASB的上部,由若干氣封、檔板、導(dǎo)流板、排氣管、集氣罩、排水槽組成。矩形集氣罩與外側(cè)導(dǎo)流板連接在一起,使泥汽水上升區(qū)出口斷面和氣室容積增加,氣體能從泥水中有效分離;倒V型結(jié)構(gòu)的氣封有利于上升混合液的折流,且與擋板形成專門的污泥回流縫,使沉淀區(qū)絮凝污泥順利滑回UASB的底部。本實用新型的有益效果是氣液分離和固液分離效果好,能避免污泥流失,實用性強。
      【IPC分類】C02F3/28
      【公開號】CN205099459
      【申請?zhí)枴緾N201520877561
      【發(fā)明人】孫曉崗, 水垚
      【申請人】浙江環(huán)耀環(huán)境建設(shè)有限公司
      【公開日】2016年3月23日
      【申請日】2015年11月3日
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