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      防水泡罩的制作方法

      文檔序號:10199737閱讀:469來源:國知局
      防水泡罩的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種氫氣處理裝置,特別是涉及一種用于處理低溫氫氣的泡罩。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在運載火箭預(yù)冷、加注液氫的過程中,火箭貯箱、管路、液氫車中會蒸發(fā)出大量的低溫氫氣。由于氫氣與空氣混合后可燃范圍寬,點火能量小,極易被各種偶然原因點燃而造成無法控制的著火,因此需要對蒸發(fā)出的氫氣進行安全處理。
      [0003]運載火箭發(fā)射場常采用燃燒池處理低溫氫氣。燃燒池中設(shè)置多個泡罩,每個泡罩的下端均浸沒于水中且每個泡罩的下端均與氫排放管路連通,低溫氫氣經(jīng)由泡罩下緣逸出水面被點燃后進行燃燒。在燃燒池工作過程中,如果水面波動過大,水池中的水可能通過泡罩流入氫氣排放管路,如果此時管路中氫氣溫度在零度以下,氫排管路和閥門的水將會結(jié)冰,造成閥門無法開關(guān),出現(xiàn)安全隱患。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可有效防止水進入氫排管路、提高氫氣燃燒處理系統(tǒng)安全性的防水泡罩。
      [0005]本實用新型防水泡罩,包括泡罩筒、升氣管、擋板、連接桿、套筒、墊圈、堵帽,所述泡罩筒包括筒體和泡罩蓋,所述泡罩蓋的外壁與筒體內(nèi)壁上端固定連接,所述泡罩蓋的中心設(shè)置有圓孔,所述連接桿上端穿過泡罩蓋的中心并固定連接在堵帽的內(nèi)部,所述套筒的中心設(shè)置有安裝孔,所述套筒的下端部向外延伸形成圓盤,所述套筒套裝在連接桿的外表面且套筒的內(nèi)壁與所述連接桿固定連接,所述泡罩蓋設(shè)置在圓盤的上端,所述墊圈套裝在套筒的外壁且位于堵帽的下端部與泡罩蓋的上端面之間,所述升氣管的上端內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)狀凹槽,所述升氣管的下端伸出筒體的下端,所述升氣管的直徑小于筒體的直徑,所述擋板為矩形形狀的板,所述擋板水平設(shè)置且固定連接在環(huán)狀凹槽內(nèi),所述擋板與升氣管內(nèi)壁之間形成有孔,所述連接桿的下端固定連接在擋板的中心,所述筒體底部設(shè)置有出氣柵孔。
      [0006]本實用新型防水泡罩,其中還包括錐狀的防水板,所述防水板位于筒體內(nèi),所述防水板固定連接在連接桿的外表面。如果水面波動過大,泡罩蓋、堵帽之間密封不好,水從泡罩蓋、墊圈、堵帽之間的間隙流入泡罩筒內(nèi),水將沿著防水板流下,避免水滴入升氣管內(nèi)。
      [0007]本實用新型防水泡罩,其中還包括錐狀的擋水板,所述擋水板位于筒體內(nèi),所述擋水板固定連接在升氣管的外表面。當(dāng)水面波動過大時,擋水板可阻擋沿升氣管外壁上濺的水滴,避免水濺入升氣管內(nèi),起防水作用。
      [0008]本實用新型防水泡罩,其中所述泡罩蓋的外壁與筒體內(nèi)壁焊接。
      [0009]本實用新型防水泡罩,其中所述連接桿設(shè)置有外螺紋,所述連接桿上端穿過泡罩蓋的中心并螺紋連接在堵帽的內(nèi)部。
      [0010]本實用新型防水泡罩,其中所述套筒設(shè)置內(nèi)螺紋,所述套筒的內(nèi)壁與所述連接桿螺紋連接。調(diào)節(jié)套筒相對于連接桿的旋進尺寸可以實現(xiàn)對防水泡罩浸入水中高度的調(diào)整,從而調(diào)整水封壓力。
      [0011]本實用新型防水泡罩,其中所述套筒的外壁與泡罩蓋焊接。
      [0012]本實用新型防水泡罩,其中所述連接桿采用鋼棒制成。
      [0013]本實用新型防水泡罩,其中所述升氣管采用不銹鋼管制成。
      [0014]本實用新型防水泡罩與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型防水泡罩包括泡罩筒、升氣管、擋板、連接桿、套筒、墊圈、堵帽,以上部件連接形成上端密封、下端開放的防水泡罩,使用時,防水泡罩裝于燃燒池中,防水泡罩下端浸沒在水中,升氣管與氫氣排放管路連接,氫氣排放管路中排放的氫氣輸送至防水泡罩處,氫氣會經(jīng)由升氣管上升,通過擋板與升氣管之間形成的孔進入泡罩筒內(nèi),氫氣在泡罩筒內(nèi)聚集,當(dāng)泡罩筒內(nèi)氫氣達到一定量,其氣壓足以克服水封壓力時,氫氣將冒出泡罩筒,氫氣在防水泡罩外被點燃進行處分燃燒,由于泡罩筒的筒體底部設(shè)置出氣柵孔,氫氣入水后將優(yōu)先從出氣柵孔逸出,設(shè)置出氣柵孔可避免氫氣以大氣泡形式由水中排出,防止由于水面波動過大引起池水濺入升氣管內(nèi),進而有效防止水進入氫排管路,提高了氫氣燃燒處理系統(tǒng)安全性。
      [0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的防水泡罩作進一步說明。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型防水泡罩的主視剖視圖;
      [0017]圖2為本實用新型防水泡罩中擋板與升氣管的連接示意圖;
      [0018]圖3為本實用新型防水泡罩的使用狀態(tài)圖。
      【具體實施方式】
      [0019]如圖1所示,本實用新型防水泡罩包括泡罩筒1、不銹鋼管制成的升氣管2、錐狀的擋水板3、鐵板制成的矩形的擋板4、鋼棒制成的連接桿5、錐狀的防水板6、套筒8、墊圈9、堵帽10,泡罩筒1包括筒體11和泡罩蓋12,筒體11底部設(shè)置有一圈出氣柵孔7,泡罩蓋12的外壁與筒體11內(nèi)壁上端焊接,升氣管2的下端伸出筒體11的下端,升氣管2的直徑小于筒體11的直徑,結(jié)合圖2所示,升氣管2的上端內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)狀凹槽21,擋板4為長圓形狀的板,其中一組對邊為圓弧邊,圓弧的半徑與環(huán)狀凹槽的外徑相同,擋板4水平設(shè)置且固定連接在環(huán)狀凹槽21內(nèi),兩個圓弧邊與環(huán)狀凹槽21內(nèi)壁貼合,擋板4與升氣管2內(nèi)壁之間形成有孔13,圖中孔13共兩個。
      [0020]泡罩蓋12的中心設(shè)置有圓孔,連接桿5設(shè)置有外螺紋,堵帽10內(nèi)加工有內(nèi)螺紋,連接桿5上端穿過泡罩蓋12中心的圓孔并與堵帽10螺紋連接,連接桿5的下端固定連接在擋板4的中心,套筒8的中心設(shè)置有安裝孔,套筒8的下端部向外延伸形成圓盤14,套筒8的安裝孔壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,套筒8套裝在連接桿5的中部外表面并與連接桿5螺紋連接,泡罩蓋12設(shè)置在圓盤14的上端,墊圈9采用薄板制成圓環(huán)形,其套裝在套筒8的外壁且位于堵帽10的下端部與泡罩蓋12的上端面之間起密封作用。
      [0021]擋水板3由薄鋼板沖壓形成錐狀,擋水板3位于筒體11內(nèi),擋水板3固定連接在升氣管2的外表面,當(dāng)水面波動過大時,擋水板3可阻擋沿升氣管2外壁上濺的水滴,即避免水濺入升氣管2內(nèi),實現(xiàn)防水。
      [0022]防水板6由薄鋼板沖壓形成,防水板6位于筒體11內(nèi),防水板6固定連接在連接桿5的外表面,如果泡罩蓋12與堵帽10之間的墊圈9密封不好發(fā)生漏水情況,流入泡罩蓋12內(nèi)的水會沿著防水板6落下,避免水進入升氣管2內(nèi),實現(xiàn)防水。
      [0023]使用時,將多個本防水泡罩安裝于燃燒池中,如圖3所示,防水泡罩下端一部分浸沒在水中,出氣柵孔7位于水面以下,水面可以起到可靠水封作用,有效阻止外界空氣流入本防水泡罩內(nèi),升氣管2的下端連通氫氣排放管,排放的氫氣輸送至本防水泡罩,經(jīng)升氣管2上升,通過擋板4與升氣管2內(nèi)壁之間的孔13進入泡罩筒1的筒體11內(nèi),泡罩蓋12與堵帽10之間設(shè)置的墊圈9起密封作用,氫氣聚集一定量后足以克服水封壓力,經(jīng)由筒體11底部設(shè)置的出氣柵孔7逸出水面,燃燒池四周的點火裝置將逸出水面的氫氣點燃,進行充分燃燒。
      [0024]出氣柵孔7的存在可避免氫氣以大氣泡的形式由水中排出,防止由于水面波動過大引起的池水濺入升氣管2內(nèi)的情況發(fā)生,實現(xiàn)防水,進而有效防止水進入氫氣排放管路,提高了氫氣燃燒處理系統(tǒng)的安全性。
      [0025]當(dāng)墊圈9未能實現(xiàn)密封或密封情況不好發(fā)生漏水時,流入本防水泡罩的水可沿著防水板6落下,避免水滴入升氣管2內(nèi),即防水板能起到防水作用。
      [0026]當(dāng)水面波動過大時,擋水板3可以阻止池水沿升氣管2外壁上濺,避免水濺入升氣管2內(nèi),起進一步防水作用。
      [0027]當(dāng)需要調(diào)整水封壓力時,可以調(diào)整套筒8相對于連接桿5的旋進尺寸,進而調(diào)整本防水泡罩浸入水中的高度。
      [0028]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進,均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種防水泡罩,其特征在于:包括泡罩筒(1)、升氣管(2)、擋板(4)、連接桿(5)、套筒⑶、墊圈(9)、堵帽(10),所述泡罩筒(1)包括筒體(11)和泡罩蓋(12),所述泡罩蓋(12)的外壁與筒體(11)內(nèi)壁上端固定連接,所述泡罩蓋(12)的中心設(shè)置有圓孔,所述連接桿(5)上端穿過泡罩蓋(12)的中心并固定連接在堵帽(10)的內(nèi)部,所述套筒⑶的中心設(shè)置有安裝孔,所述套筒(8)的下端部向外延伸形成圓盤(14),所述套筒(8)套裝在連接桿(5)的外表面且套筒(8)的內(nèi)壁與所述連接桿(5)固定連接,所述泡罩蓋(12)設(shè)置在圓盤(14)的上端,所述墊圈(9)套裝在套筒(8)的外壁且位于堵帽(10)的下端部與泡罩蓋(12)的上端面之間,所述升氣管(2)的上端內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)狀凹槽(21),所述升氣管(2)的下端伸出筒體(11)的下端,所述升氣管(2)的直徑小于筒體(11)的直徑,所述擋板(4)為矩形形狀的板,所述擋板(4)水平設(shè)置且固定連接在環(huán)狀凹槽(21)內(nèi),所述擋板(4)與升氣管(2)內(nèi)壁之間形成有孔(13),所述連接桿(5)的下端固定連接在擋板(4)的中心,所述筒體(11)底部設(shè)置有出氣柵孔(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水泡罩,其特征在于:還包括錐狀的防水板¢),所述防水板(6)位于筒體(11)內(nèi),所述防水板(6)固定連接在連接桿(5)的外表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防水泡罩,其特征在于:還包括錐狀的擋水板(3),所述擋水板(3)位于筒體(11)內(nèi),所述擋水板(3)固定連接在升氣管(2)的外表面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防水泡罩,其特征在于:所述泡罩蓋(12)的外壁與筒體(11)內(nèi)壁焊接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防水泡罩,其特征在于:所述連接桿(5)設(shè)置有外螺紋,所述連接桿(5)上端穿過泡罩蓋(12)的中心并螺紋連接在堵帽(10)的內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防水泡罩,其特征在于:所述套筒(8)設(shè)置內(nèi)螺紋,所述套筒(8)的內(nèi)壁與所述連接桿(5)螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防水泡罩,其特征在于:所述套筒(8)的外壁與泡罩蓋(12)焊接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防水泡罩,其特征在于:所述連接桿(5)采用鋼棒制成。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防水泡罩,其特征在于:所述升氣管(2)采用不銹鋼管制成。
      【專利摘要】本實用新型防水泡罩涉及一種用于處理低溫氫氣的泡罩。本實用新型防水泡罩包括泡罩筒、升氣管、擋板、連接桿、套筒、墊圈、堵帽,泡罩筒包括筒體和與筒體內(nèi)壁上端固連的泡罩蓋,連接桿上端穿過泡罩蓋中心并固連在堵帽內(nèi)部,套筒套在連接桿外表面并與連接桿固連,墊圈套裝在套筒外壁且位于堵帽下端部與泡罩蓋上端面之間,升氣管上端內(nèi)壁設(shè)有環(huán)狀凹槽,升氣管下端伸出筒體下端,升氣管直徑小于筒體直徑,擋板為矩形形狀的板,擋板水平設(shè)置且固定連接在環(huán)狀凹槽內(nèi),擋板與升氣管內(nèi)壁之間形成有孔,連接桿的下端固連在擋板的中心,筒體底部設(shè)置有出氣柵孔。
      【IPC分類】B08B15/02, F23G7/06
      【公開號】CN205110322
      【申請?zhí)枴緾N201520664045
      【發(fā)明人】于慧潔, 田青亞, 黃玲艷, 何燚, 曹嶺, 高彥峰, 張 杰, 呂巖
      【申請人】北京航天發(fā)射技術(shù)研究所, 中國運載火箭技術(shù)研究院
      【公開日】2016年3月30日
      【申請日】2015年8月28日
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