一種乳化液廢水成套處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種乳化液廢水成套處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)廢水中的乳化液是較難處理的一種水域污染源，主要是由機(jī)械加工工業(yè)領(lǐng)域，如切削、研磨等加工工序過程排放產(chǎn)生的。該廢水乳化液中的油類物質(zhì)漂浮于水上，形成油膜，阻止空氣中的氧溶于水中，致使水生生物因缺氧而死，導(dǎo)致水體變壞，污染環(huán)境。
[0003]目前，對于含油乳化液廢水進(jìn)行破乳處理的方法有加熱、電離、化學(xué)、物理等方法，其中以化學(xué)或者電離破乳方法的應(yīng)用最為廣泛。但是化學(xué)破乳方法需要采用不同的破乳劑，且投入量較大，成本較高，電離破乳方法只能用于油包水型乳化液廢水，對其他類型含油乳化液廢水的處理效果不佳，同時需要配套使用的處理設(shè)備繁多，操作復(fù)雜。
[0004]有鑒于此，特提出本實用新型。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是要提供一種乳化液廢水處理裝置，有效解決處理設(shè)備繁多，操作復(fù)雜的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案:一種含油乳化液廢水處理裝置，包括罐體、進(jìn)水管、加藥管、氣浮管、水氣壓縮機(jī)、溢流管、通風(fēng)管、排水口、環(huán)形噴水管及噴嘴，其特征在于:所述罐體上部設(shè)置環(huán)形噴水管，環(huán)形噴水管上設(shè)置若干噴嘴；進(jìn)水管與污水栗相連，加藥管與加藥栗相連，氣浮管與水氣壓縮機(jī)相連，通風(fēng)管與羅茨風(fēng)機(jī)相連，溢流管與收集裝置相連；過濾裝置由進(jìn)水口、外殼、活性炭、陶瓷膜濾芯、陶瓷球、出水口、硅膠墊片組成，夕卜殼設(shè)置為圓柱型，外殼的上端設(shè)置進(jìn)水口，外殼的下端設(shè)置出水口，外殼的內(nèi)部設(shè)置陶瓷膜濾芯，陶瓷膜濾芯的內(nèi)部上端設(shè)置活性炭，陶瓷膜濾芯的內(nèi)部下端設(shè)置陶瓷球，陶瓷膜濾芯與外殼之間設(shè)置硅膠墊片；排水口與過濾裝置的進(jìn)水口連接。
[0007]所述過濾裝置進(jìn)水口前方的管路上設(shè)置有第一截止閥，所述過濾裝置出水口后方的管路上設(shè)置有第二截止閥，清洗管路的一端設(shè)置在進(jìn)水口與第一截止閥之間，清洗管路的另一端設(shè)置在出水口與第二截止閥之間，清洗水栗的出液口與清洗管路的中部連接，清洗水栗進(jìn)液口與清洗液水箱連接；清洗水栗的出液口與過濾裝置進(jìn)水口之間的管路上設(shè)置有第三截止閥，清洗水栗的出液口與過濾裝置出水口之間的管路上設(shè)置有第四截止閥；排液管的一端設(shè)置在第三截止閥與過濾裝置出水口之間，排液管的另一端設(shè)置連接廢液箱；排液管上設(shè)置有第五截止閥。
[0008]優(yōu)選的，所述的罐體下部為圓錐體，材質(zhì)為不銹鋼板。
[0009]進(jìn)一步的，所述的進(jìn)水管、加藥管、氣浮管、通風(fēng)管、溢流管、環(huán)形噴水管均設(shè)有閥門。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種乳化液廢水成套處理裝置的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0011]圖2為本實用新型中過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1、罐體，2、進(jìn)水管，3、污水栗，4、加藥管，5、加藥栗，6、氣浮管，7、水氣壓縮機(jī)，8、通風(fēng)管，9、羅茨風(fēng)機(jī)，10、排水口，11、過濾裝置，12、溢流管，13、收集裝置，14、環(huán)形噴水管，15、噴嘴，16、閥門，17、進(jìn)水口，18、外殼，19、活性炭，20、陶瓷膜濾芯，21、陶瓷球，22、出水口，23、硅膠，24、清洗水栗，25、清洗液水箱，26、第一截止閥，27、第二截止閥，28、第三截止閥，29、第四截止閥，30、排液管，31、廢液箱，32、第五截止閥。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一個最佳實施例作進(jìn)一步說明，以助于理解本實用新型的內(nèi)容。
[0014]如圖1和圖2所示，主要包括罐體1、進(jìn)水管2、加藥管4、氣浮管6、水氣壓縮機(jī)7、溢流管12、通風(fēng)管8、出水口 10、環(huán)形噴水管14及噴嘴15，罐體1上部設(shè)置環(huán)形噴水管14，環(huán)形噴水管14上設(shè)置若干噴嘴15，罐體1下部為圓錐體，材質(zhì)為不銹鋼板；進(jìn)水管2與污水栗3相連，加藥管4與加藥栗5相連，氣浮管6與水氣壓縮機(jī)7相連，通風(fēng)管8與羅茨風(fēng)機(jī)9相連，溢流管12與收集裝置13相連，排水口 10與過濾裝置11的進(jìn)水口 17相連；所述的進(jìn)水管2、加藥管4、氣浮管6、通風(fēng)管8、溢流管12、環(huán)形噴水管14均設(shè)有閥門。所述過濾裝置11由進(jìn)水口 17、外殼18、活性炭19、陶瓷膜濾芯20、陶瓷球21、出水口 22、硅膠墊片23組成，其特征在于外殼18設(shè)置為圓柱型，外殼18的上端設(shè)置進(jìn)水口 17，外殼18的下端設(shè)置出水口 22，外殼18的內(nèi)部設(shè)置陶瓷膜濾芯20，陶瓷膜濾芯20的內(nèi)部上端設(shè)置活性炭19，陶瓷膜濾芯20的內(nèi)部下端設(shè)置陶瓷球21，陶瓷膜濾芯20與外殼18之間設(shè)置硅膠墊片23ο
[0015]本實用新型所述的陶瓷膜濾芯20，其特征是陶瓷膜濾芯20的軸截面形狀為倒U型。
[0016]乳化液廢水通過集水池收集，首先將廢水調(diào)節(jié)成中性，再由污水栗3通過進(jìn)水管2栗入一體化處理裝置的罐體1內(nèi)，然后依次進(jìn)行離子破乳、氧化破乳，再經(jīng)過氣浮，使油水分層，上層油類物質(zhì)可以溢流管12排掉并由收集裝置13收集，去油后的廢水加入混凝劑進(jìn)行混凝，混凝產(chǎn)生的絮狀固體物質(zhì)漂浮在上層，可通過溢流管12排出，最后將混凝結(jié)束的水打入過濾裝置11過濾，出水可達(dá)到國家工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0017]過濾裝置11進(jìn)水口 17前方的管路上設(shè)置有第一截止閥，所述過濾裝置11出水口22后方的管路上設(shè)置有第二截止閥，清洗管路的一端設(shè)置在進(jìn)水口 17與第一截止閥26之間，清洗管路的另一端設(shè)置在出水口 22與第二截止閥27之間，清洗水栗24的出液口與清洗管路的中部連接，清洗水栗24進(jìn)液口與清洗液水箱25連接；清洗水栗24的出液口與過濾裝置11進(jìn)水口 17之間的管路上設(shè)置有第三截止閥28，清洗水栗24的出液口與過濾裝置11出水口 22之間的管路上設(shè)置有第四截止閥29 ;排液管30的一端設(shè)置在第三截止閥28與過濾裝置11出水口 22之間，排液管30的另一端設(shè)置連接廢液箱31 ;排液管30上設(shè)置有第五截止閥32。
[0018]正常工作時，第一截止閥26和第二截止閥27常開，第三截止閥28、第四截止閥29常開和第五截止閥32常閉。
[0019]當(dāng)需要對過濾裝置11進(jìn)行清洗時，將第一截止閥26關(guān)閉，啟動清洗水栗24。正向清洗，第二截止閥27和第三截止閥28打開，第四截止閥29和第五截止閥32關(guān)閉，清洗水栗24將清洗液水箱25內(nèi)的清洗液栗入過濾裝置11，從過濾裝置11的進(jìn)水口 17進(jìn)入，出水口 22排出。反向清洗時，第四截止閥29和第五截止閥32打開，第二截止閥27和第三截止閥28關(guān)閉，清洗水栗24將清洗液水箱25內(nèi)的清洗液栗入過濾裝置11，從過濾裝置11的出水口 22進(jìn)入，進(jìn)水口 17排出，經(jīng)過排液管30進(jìn)入廢水箱內(nèi)。
[0020]實施例1:某軸承廠乳化液廢水，水質(zhì)C0D為70000-80000mg/L，油類含量為6000-8000mg/L，利用本發(fā)明的處理方法以及乳化液廢水一體化處理裝置，經(jīng)預(yù)處理、復(fù)合破乳、氣浮、絮凝、過濾五個步驟完成處理過程，其中離子破乳劑采用氯化鈣，氧化破乳劑為臭氧，破乳后調(diào)節(jié)pH到8，然后進(jìn)行絮凝，絮凝劑為PAFC與PAM，通風(fēng)攪拌2h，最終其出水水質(zhì) COD ( 100mg/L，含油量彡 10mg/L。
[0021]實施例2:某機(jī)械加工廠含化液廢水，水質(zhì)C0D為80000-100000mg/L，油類含量為8000-10000mg/L，利用本發(fā)明的處理方法以及乳化液廢水一體化處理裝置，經(jīng)預(yù)處理、復(fù)合破乳、氣浮、絮凝、過濾五個步驟完成處理過程，其中離子破乳劑采用氯化鈣和氯化鋁，氧化破乳劑為次氯酸鈉，調(diào)節(jié)pH到9，絮凝劑為PAC和PAM，通風(fēng)攪拌3h，最終其出水水質(zhì)C0D 彡 100mg/L，含油量彡 10mg/L。
【主權(quán)項】
1.一種乳化液廢水成套處理裝置，包括罐體(1)、進(jìn)水管(2)、加藥管(4)、氣浮管(6)、水氣壓縮機(jī)(7)、溢流管(12)、通風(fēng)管(8)、排水口 (10)、環(huán)形噴水管(14)及噴嘴(15)，其特征在于:所述罐體(1)上部設(shè)置環(huán)形噴水管(14)，環(huán)形噴水管(14)上設(shè)置若干噴嘴(15);進(jìn)水管⑵與污水栗(3)相連，加藥管⑷與加藥栗(5)相連，氣浮管(6)與水氣壓縮機(jī)(7)相連，通風(fēng)管⑶與羅茨風(fēng)機(jī)(9)相連，溢流管(12)與收集裝置(13)相連；過濾裝置(11)由進(jìn)水口(17)、外殼(18)、活性炭(19)、陶瓷膜濾芯(20)、陶瓷球(21)、出水口(22)、硅膠墊片(23)組成，外殼(18)設(shè)置為圓柱型，外殼(18)的上端設(shè)置進(jìn)水口(17)，外殼(18)的下端設(shè)置出水口(22)，外殼(18)的內(nèi)部設(shè)置陶瓷膜濾芯(20)，陶瓷膜濾芯(20)的內(nèi)部上端設(shè)置活性炭(19)，陶瓷膜濾芯(20)的內(nèi)部下端設(shè)置陶瓷球(21)，陶瓷膜濾芯(20)與外殼(18)之間設(shè)置硅膠墊片(23);排水口(10)與過濾裝置(11)的進(jìn)水口(17)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液廢水成套處理裝置，其特征在于:所述過濾裝置(11)進(jìn)水口(17)前方的管路上設(shè)置有第一截止閥，所述過濾裝置(11)出水口(22)后方的管路上設(shè)置有第二截止閥，清洗管路的一端設(shè)置在進(jìn)水口(17)與第一截止閥(26)之間，清洗管路的另一端設(shè)置在出水口(22)與第二截止閥(27)之間，清洗水栗(24)的出液口與清洗管路的中部連接，清洗水栗(24)進(jìn)液口與清洗液水箱(25)連接；清洗水栗(24)的出液口與過濾裝置(11)進(jìn)水口(17)之間的管路上設(shè)置有第三截止閥(28)，清洗水栗(24)的出液口與過濾裝置(11)出水口(22)之間的管路上設(shè)置有第四截止閥(29);排液管(30)的一端設(shè)置在第三截止閥(28)與過濾裝置(11)出水口(22)之間，排液管(30)的另一端設(shè)置連接廢液箱(31);排液管(30)上設(shè)置有第五截止閥(32)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液廢水成套處理裝置，其特征在于:所述的罐體(1)下部為圓錐體，材質(zhì)為不銹鋼板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化液廢水成套處理裝置，其特征在于:所述的進(jìn)水管(2)、加藥管(4)、氣浮管(6)、通風(fēng)管(8)、溢流管(12)、環(huán)形噴水管(14)均設(shè)有閥門(16)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種乳化液廢水成套處理裝置，涉及廢水處理領(lǐng)域。包括罐體，所述罐體上部設(shè)置環(huán)形噴水管，環(huán)形噴水管上設(shè)置若干噴嘴；進(jìn)水管與污水泵相連，加藥管與加藥泵相連，氣浮管與水氣壓縮機(jī)相連，通風(fēng)管與羅茨風(fēng)機(jī)相連，溢流管與收集裝置相連；過濾裝置的外殼設(shè)置為圓柱型，外殼的上端設(shè)置進(jìn)水口，外殼的下端設(shè)置出水口，外殼的內(nèi)部設(shè)置陶瓷膜濾芯，陶瓷膜濾芯的內(nèi)部上端設(shè)置活性炭，陶瓷膜濾芯的內(nèi)部下端設(shè)置陶瓷球，陶瓷膜濾芯與外殼之間設(shè)置硅膠墊片；排水口與過濾裝置的進(jìn)水口連接。上述裝置可獨立完成預(yù)處理、破乳、氣浮、絮凝等全部工藝，具有經(jīng)濟(jì)節(jié)能、功能齊全、占地小，操作方便的優(yōu)點。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號】CN205115169
【申請?zhí)枴緾N201520479317
【發(fā)明人】朱強(qiáng)
【申請人】朱強(qiáng)
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年7月6日