一種高效壓濾沉淀處理重金屬?gòu)U水系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及重金屬?gòu)U水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效壓濾沉淀處理重金屬?gòu)U水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]—直以來(lái)，重金屬?gòu)U水、廢液由于其具有難降解、波及范圍廣、生物毒性大等特點(diǎn)而備受?chē)?guó)內(nèi)外廣泛關(guān)注，其成分復(fù)雜，主要來(lái)自于電子業(yè)、化工業(yè)及采礦冶煉業(yè)等。目前常用的重金屬?gòu)U水處理技術(shù)主要有化學(xué)沉淀法、吸附法、生物法;其中吸附法適用范圍不廣、僅對(duì)一定濃度廢水處理較好，吸附容量有限、吸附劑不易再生等缺點(diǎn);生物法是利用特定功能性生物的酶的催化轉(zhuǎn)化、絡(luò)合、絮凝等作用，對(duì)廢水中的重金屬靶向富集、絡(luò)合等，從而去除水中重金屬，生物法有選擇性較強(qiáng)，處理量有限，處理效率低、微生物馴化不易等缺點(diǎn);化學(xué)沉淀法包括氫氧沉淀法、硫化沉淀法、鐵氧體沉淀法，該法具有技術(shù)成熟、投資少、處理成本低等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用；但其亦存在一些不足，如沉淀速度較慢，對(duì)水中pH條件較為苛亥IJ，且需經(jīng)多次絮凝沉淀再經(jīng)固液分離脫水從而導(dǎo)致處理工序較為復(fù)雜。
[0003]如中國(guó)發(fā)明專利CN 201410475548.1，公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U水的處理方法，特別是沉淀法處理重金屬?gòu)U水的處理方法，該發(fā)明利用優(yōu)選石英砂的裹挾作用加速重金屬硫化物沉淀速度，提升廢水中重金屬沉淀效率，但該沉淀工序依舊需在沉淀池中進(jìn)行，并未簡(jiǎn)化整個(gè)處理工藝;又如中國(guó)專利CN 201420702410.6，公開(kāi)了一種針對(duì)鉛蓄電池重金屬?gòu)U水處理系統(tǒng)，該實(shí)用新型采用在斜板高效沉淀器中進(jìn)行重金屬沉淀處理，而斜板沉淀器的出口與壓濾機(jī)相連，因此沉淀和壓濾仍為兩個(gè)獨(dú)立操作工序；中國(guó)實(shí)用新型專利CN203159381 U公開(kāi)了一種重金屬混凝沉淀處理系統(tǒng)，廢水先后通過(guò)絮凝、沉淀再脫水，其沉淀池內(nèi)布置斜管，仍屬于多個(gè)獨(dú)立工序；中國(guó)專利CN201240910Y、ZL93227759.4、CN86202531U均公開(kāi)了一些利于提高重金屬沉淀效率的裝置，但后續(xù)均另需結(jié)合獨(dú)立的脫水設(shè)備運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供工藝集成度高，占地面積少，更便于自動(dòng)化控制的種高效壓濾沉淀處理重金屬?gòu)U水系統(tǒng)。
[0005]—種高效壓濾沉淀處理重金屬?gòu)U水系統(tǒng)，包括管道、廢水初濾池、廢水緩沖池、壓濾機(jī)、處理藥劑液罐、濾液排放池、入料栗、入液栗、閥門(mén)、壓力表、入料孔、溶液入孔、出液孔;所述廢水初濾池的出口端通過(guò)管道與廢水緩沖池相連通，所述廢水緩沖池的出口端通過(guò)設(shè)置有閥門(mén)的管道與入料栗的進(jìn)口端相連通，入料栗的出口端通過(guò)依次設(shè)置有閥門(mén)和壓力表的管道與壓濾機(jī)上的入料孔相連通;所述處理藥劑液罐的出口端通過(guò)設(shè)置有閥門(mén)的管道與入液栗的進(jìn)口端相連通，入液栗的出口端通過(guò)依次設(shè)置有壓力表和閥門(mén)的管道與壓濾機(jī)上的溶液入孔相連通;所述濾液排放池通過(guò)設(shè)置有閥門(mén)的管道與壓濾機(jī)上的出液孔相連通。
[0006]進(jìn)一步的，所述壓濾機(jī)為低壓反應(yīng)型壓濾機(jī)。
[0007]進(jìn)一步的，所述入液栗為耐堿型入液栗。
[0008]進(jìn)一步的，所述處理藥劑液罐盛裝的氫氧化物、硫化物，至少其中一種。
[0009]進(jìn)一步的，所述入料孔、溶液入孔和出液孔均設(shè)置在壓濾機(jī)的同一端。
[0010]進(jìn)一步的，所述入料孔、溶液入孔和出液孔分別設(shè)置在壓濾機(jī)端部的中心位置、上緣位置和下緣位置。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述入料孔為一個(gè)，溶液入孔為一個(gè)，出液孔為兩個(gè)。
[0012]利用上述一種高效壓濾沉淀處理重金屬?gòu)U水系統(tǒng)處理重金屬?gòu)U水的方法，其包括如下步驟:
[0013]1)重金屬?gòu)U水經(jīng)廢水初濾池過(guò)濾去除大顆粒雜物排入廢水緩沖池，關(guān)閉緩沖池出料端管道上的閥門(mén)；
[0014]2)當(dāng)廢水緩沖池中廢水量達(dá)至一定量時(shí)，開(kāi)啟入料栗出口端和進(jìn)口端管道上的閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉壓濾機(jī)的溶液入孔的閥門(mén)，及兩個(gè)出液孔的閥門(mén)；
[0015]3)當(dāng)壓濾機(jī)廢水入料量達(dá)一定時(shí)或者入料達(dá)一定時(shí)間時(shí)，關(guān)閉入料栗出口端和進(jìn)口端管道上的閥門(mén)，開(kāi)啟處理藥劑液罐出口端管道上的閥門(mén)和入液栗管道上的閥門(mén)；
[0016]4)打入處理藥劑溶液一定量或一定時(shí)間后，關(guān)閉處理藥劑液罐出口端管道上的閥門(mén)和入液栗管道上的閥門(mén)，使濾腔中處理藥劑和廢水中重金屬進(jìn)行充分沉淀反應(yīng)；
[0017]5)—定時(shí)間后，開(kāi)啟濾液排放池的進(jìn)料端管道上的閥門(mén)，進(jìn)行壓濾過(guò)濾，將重金屬沉淀攔截在濾布上，出水則進(jìn)入濾液排放池，收集濾布上的重金屬沉淀，進(jìn)一步進(jìn)行資源化或填埋處理。
[0018]6)工作完畢后，各系統(tǒng)閥門(mén)均處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]1.工藝流程簡(jiǎn)化，本實(shí)用新型濾機(jī)將一次沉淀或多次沉淀工序和壓濾固液分離工序功能集成，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能，各工序在壓濾機(jī)中實(shí)現(xiàn)一體化操作，避免需一次或多次在沉淀池中的沉淀反應(yīng)，無(wú)需如現(xiàn)有技術(shù)一樣需獨(dú)立進(jìn)行一次或多次沉淀后再進(jìn)行固液分離，因而縮短工藝流程；
[0021]2.縮小了整個(gè)系統(tǒng)占地面積約30%，且節(jié)省建設(shè)投資成本約10%;
[0022]3.重金屬?gòu)U水和處理藥劑液在濾腔中通過(guò)一定的壓力，混合沉淀反應(yīng)更為均勻、快速；
[0023]4.可針對(duì)特定的廢水中不同重金屬可通過(guò)調(diào)整處理藥劑液成分分梯次針對(duì)性輸入濾腔以對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性沉淀反應(yīng)。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)不意圖。
[0025]附圖中:110、管道，111、廢水初濾池，112、廢水緩沖池，121、壓濾機(jī)，122、處理藥劑液罐，131、濾液排放池，211、入料栗，212、入液栗，221、閥門(mén)，222、壓力表，311、入料孔，312、溶液入孔，313、出液孔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0027]如圖1所示，一種高效壓濾沉淀處理重金屬?gòu)U水系統(tǒng)，在壓濾機(jī)121的同一端部的中心位置設(shè)一個(gè)入料孔311，在上緣位置設(shè)一個(gè)溶液入孔312，在下緣位置設(shè)兩個(gè)出液孔313;設(shè)置廢水初濾池111的出口端通過(guò)管道110與廢水緩沖池112相連通，廢水緩沖池112的出口端通過(guò)設(shè)置有閥門(mén)221的管道110與入料栗211的進(jìn)口端相連通，入料栗211的出口端通過(guò)依次設(shè)置有閥門(mén)221和壓力表222的管道110與壓濾機(jī)121上的入料孔311相連通，壓濾機(jī)121為低壓反應(yīng)型隔膜壓濾機(jī)，入液栗211為耐堿型入液栗;處理藥劑液罐122的出口端通過(guò)設(shè)置有閥門(mén)221的管道110與入液栗212的進(jìn)口端相連通，處理藥劑液罐122盛裝氫氧化物、硫化物混合物，入液栗212的出口端通過(guò)依次設(shè)置有壓力表222和閥門(mén)221的管道110與壓濾機(jī)121上的溶液入孔312相連通;濾液排放池131通過(guò)設(shè)置有閥門(mén)221的管道110與壓濾機(jī)121上的出液孔313相連通。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)當(dāng)視為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效壓濾沉淀處理重金屬?gòu)U水系統(tǒng)，其特征在于，包括管道、廢水初濾池、廢水緩沖池、壓濾機(jī)、處理藥劑液罐、濾液排放池、入料栗、入液栗、閥門(mén)、壓力表、入料孔、溶液入孔、出液孔;所述廢水初濾池的出口端通過(guò)管道與廢水緩沖池相連通，所述廢水緩沖池的出口端通過(guò)設(shè)置有閥門(mén)的管道與入料栗的進(jìn)口端相連通，入料栗的出口端通過(guò)依次設(shè)置有閥門(mén)和壓力表的管道與壓濾機(jī)上的入料孔相連通;所述處理藥劑液罐的出口端通過(guò)設(shè)置有閥門(mén)的管道與入液栗的進(jìn)口端相連通，入液栗的出口端通過(guò)依次設(shè)置有壓力表和閥門(mén)的管道與壓濾機(jī)上的溶液入孔相連通;所述濾液排放池通過(guò)設(shè)置有閥門(mén)的管道與壓濾機(jī)上的出液孔相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效壓濾沉淀處理重金屬?gòu)U水系統(tǒng)，其特征在于，所述壓濾機(jī)為低壓反應(yīng)型壓濾機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效壓濾沉淀處理重金屬?gòu)U水系統(tǒng)，其特征在于，所述入液栗為耐堿型入液栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效壓濾沉淀處理重金屬?gòu)U水系統(tǒng)，其特征在于，所述處理藥劑液罐盛裝的氫氧化物、硫化物，至少其中一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效壓濾沉淀處理重金屬?gòu)U水系統(tǒng)，其特征在于，所述入料孔、溶液入孔和出液孔均設(shè)置在壓濾機(jī)的同一端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效壓濾沉淀處理重金屬?gòu)U水系統(tǒng)，其特征在于，所述入料孔、溶液入孔和出液孔分別設(shè)置在壓濾機(jī)端部的中心位置、上緣位置和下緣位置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效壓濾沉淀處理重金屬?gòu)U水系統(tǒng)，其特征在于，所述入料孔為一個(gè)，溶液入孔為一個(gè)，出液孔為兩個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效壓濾沉淀處理重金屬?gòu)U水系統(tǒng)，廢水初濾池的出口端通過(guò)管道與廢水緩沖池相連通，廢水緩沖池的出口端通過(guò)設(shè)置有閥門(mén)的管道與入料泵的進(jìn)口端相連通，入料泵的出口端通過(guò)依次設(shè)置有閥門(mén)和壓力表的管道與壓濾機(jī)上的入料孔相連通；處理藥劑液罐的出口端通過(guò)設(shè)置有閥門(mén)的管道與入液泵的進(jìn)口端相連通，入液泵的出口端通過(guò)依次設(shè)置有壓力表和閥門(mén)的管道與壓濾機(jī)上的溶液入孔相連通；濾液排放池通過(guò)設(shè)置有閥門(mén)的管道與壓濾機(jī)上的出液孔相連通。本實(shí)用新型工藝集成度高，占地面積少，更便于自動(dòng)化控制。
【IPC分類】C02F101/20, C02F9/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205115183
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520884211
【發(fā)明人】張光文, 羅波, 劉蕾, 黃愛(ài)知, 周楊, 梁雪梅, 周來(lái)豐, 李少雄
【申請(qǐng)人】湖南金旅環(huán)保股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日