一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤化工焦化廢水水資源處理排放
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境保護(hù)部2014年4月21日發(fā)布《關(guān)于在化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾過程中加強(qiáng)環(huán)保管理的通知》明確要求“焦化廢水采用預(yù)處理(重力除油法、混凝沉淀法、氣浮除油法)+硝化、反硝化生化處理技術(shù)，處理后酚氰廢水回用，不得外排”。煤化工焦化廢水生化出水廢水零排放難度很高，是世界級的技術(shù)難題，主要難點(diǎn)是焦化廢水生化出水中T0C含量較高，含鹽量高，硬度較高，氟化物高，此類廢水成分復(fù)雜，必須攻克幾個(gè)技術(shù)難題才能做到真正零排放和資源回收。國內(nèi)典型案例采用工藝為生化出水采用石灰軟化+過濾+膜濃縮+蒸發(fā)，最后工序蒸發(fā)釜底液由于含有少量的T0C、鈣、鎂、氟離子和大量硫酸根離子，無法結(jié)晶，形成粘附濃鹽水漿液，最后只能做危廢處理。水的回收率在92%-95%左右，鹽無法回收。
[0003]尤其是，廢水中含有大量的T0C(總有機(jī)碳)，目前并沒有一種合理的裝置對其進(jìn)行有效處理，這也是影響煤化工焦化廢水處理的主要因素之一，也是導(dǎo)致其中的鹽難以回收的因素。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，從而解決上述【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，包括氧化降解單元，所述氧化降解單元由臭氧進(jìn)氣管、射流器、順流管和混合罐組成，所述射流器安裝于所述混合罐的頂部，并連通有所述順流管，所述順流管延伸至所述混合罐內(nèi)，所述臭氧進(jìn)氣管連接至所述射流器的側(cè)壁上，且所述臭氧進(jìn)氣管連通一臭氧儲罐;所述混合罐的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動的攪拌盤，所述攪拌盤上開設(shè)有若干通孔，所述攪拌盤的底面固定安裝有若干刮泥板，所述攪拌盤動力連接有驅(qū)動設(shè)備;所述混合罐的下部側(cè)壁開設(shè)有出水口，上部開設(shè)有余氣管，所述余氣管連通至所述臭氧進(jìn)氣管，所述混合罐的底部設(shè)置有排污口。
[0007]本實(shí)用新型中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動設(shè)備采用電動機(jī)。電動機(jī)優(yōu)選變頻電機(jī)，能夠根據(jù)需要對電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。
[0008]本實(shí)用新型中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電動機(jī)安裝于所述混合罐的底部。安裝方式結(jié)構(gòu)簡單，而且能夠提供最大的輸出動力。
[0009]本實(shí)用新型中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述混合罐的上部側(cè)壁設(shè)置有觀察窗。利用觀察窗可以有效觀察混合罐內(nèi)的反應(yīng)情況。
[0010]本實(shí)用新型中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述混合罐的底部為圓錐臺形封底。這種結(jié)構(gòu)，利于污泥的沉淀和排出。
[0011]本實(shí)用新型中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述排污口開設(shè)于所述圓錐臺形封底的側(cè)壁上。
[0012]由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型的氧化降解單元由臭氧進(jìn)氣管、射流器、順流管和混合罐組成，所述射流器安裝于所述混合罐的頂部，并連通有所述順流管，所述順流管延伸至所述混合罐內(nèi)，所述臭氧進(jìn)氣管連接至所述射流器的側(cè)壁上，且所述臭氧進(jìn)氣管連通一臭氧儲罐;所述混合罐的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動的攪拌盤，所述攪拌盤上開設(shè)有若干通孔，所述攪拌盤的底面固定安裝有若干刮泥板，所述攪拌盤動力連接有驅(qū)動設(shè)備;所述混合罐的下部側(cè)壁開設(shè)有出水口，上部開設(shè)有余氣管，所述余氣管連通至所述臭氧進(jìn)氣管，所述混合罐的底部設(shè)置有排污口?；谶@種結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠?qū)⒊粞鯇?dǎo)入混合罐內(nèi)，在射流器中就可以與廢水進(jìn)行初步的混合，在攪拌盤在作用下，能夠?qū)⒊粞鯕馀葸M(jìn)行切割，增大了臭氧與廢水的接觸面積，進(jìn)一步提高了臭氧在廢水中的溶解效果，同時(shí)，利用余氣管將沒有溶解的臭氧進(jìn)行回收，再次循環(huán)利用。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型能夠提高臭氧在廢水中的溶解效果，保證了氧化分解的質(zhì)量，提高了廢水處理效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]參見圖1，一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，包括氧化降解單元，所述氧化降解單元由臭氧進(jìn)氣管1、射流器2、順流管3和混合罐4組成，所述射流器2安裝于所述混合罐4的頂部，并連通有所述順流管3，所述順流管3延伸至所述混合罐4內(nèi)，所述臭氧進(jìn)氣管1連接至所述射流器2的側(cè)壁上，且所述臭氧進(jìn)氣管1連通一臭氧儲罐5;所述混合罐4的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動的攪拌盤6，所述攪拌盤6上開設(shè)有若干通孔，所述攪拌盤6的底面固定安裝有若干刮泥板7，所述攪拌盤6動力連接有驅(qū)動設(shè)備;所述混合罐4的下部側(cè)壁開設(shè)有出水口 8，上部開設(shè)有余氣管9，所述余氣管9連通至所述臭氧進(jìn)氣管1，所述混合罐4的底部設(shè)置有排污□ 10。
[0018]本實(shí)用新型中，所述驅(qū)動設(shè)備采用電動機(jī)11。電動機(jī)11優(yōu)選變頻電機(jī)，能夠根據(jù)需要對電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，所述電動機(jī)11安裝于所述混合罐4的底部。安裝方式結(jié)構(gòu)簡單，而且能夠提供最大的輸出動力。
[0019]本實(shí)用新型中，所述混合罐4的上部側(cè)壁設(shè)置有觀察窗12。利用觀察窗可以有效觀察混合罐內(nèi)的反應(yīng)情況。
[0020]本實(shí)用新型中，所述混合罐4的底部為圓錐臺形封底。這種結(jié)構(gòu)，利于污泥的沉淀和排出，所述排污口 10開設(shè)于所述圓錐臺形封底的側(cè)壁上。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，包括氧化降解單元，其特征在于:所述氧化降解單元由臭氧進(jìn)氣管、射流器、順流管和混合罐組成，所述射流器安裝于所述混合罐的頂部，并連通有所述順流管，所述順流管延伸至所述混合罐內(nèi)，所述臭氧進(jìn)氣管連接至所述射流器的側(cè)壁上，且所述臭氧進(jìn)氣管連通一臭氧儲罐;所述混合罐的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動的攪拌盤，所述攪拌盤上開設(shè)有若干通孔，所述攪拌盤的底面固定安裝有若干刮泥板，所述攪拌盤動力連接有驅(qū)動設(shè)備;所述混合罐的下部側(cè)壁開設(shè)有出水口，上部開設(shè)有余氣管，所述余氣管連通至所述臭氧進(jìn)氣管，所述混合罐的底部設(shè)置有排污口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，其特征在于:所述驅(qū)動設(shè)備采用電動機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，其特征在于:所述電動機(jī)安裝于所述混合罐的底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，其特征在于:所述混合罐的上部側(cè)壁設(shè)置有觀察窗。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，其特征在于:所述混合罐的底部為圓錐臺形封底。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，其特征在于:所述排污口開設(shè)于所述圓錐臺形封底的側(cè)壁上。
【專利摘要】一種煤化工焦化廢水水資源處理排放裝置，其氧化降解單元由臭氧進(jìn)氣管、射流器、順流管和混合罐組成，所述射流器安裝于所述混合罐的頂部，并連通有所述順流管，所述順流管延伸至所述混合罐內(nèi)，所述臭氧進(jìn)氣管連接至所述射流器的側(cè)壁上，且所述臭氧進(jìn)氣管連通一臭氧儲罐；所述混合罐的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動的攪拌盤，所述攪拌盤上開設(shè)有若干通孔，所述攪拌盤的底面固定安裝有若干刮泥板，所述攪拌盤動力連接有驅(qū)動設(shè)備；所述混合罐的下部側(cè)壁開設(shè)有出水口，上部開設(shè)有余氣管，所述余氣管連通至所述臭氧進(jìn)氣管，所述混合罐的底部設(shè)置有排污口。本實(shí)用新型能夠提高臭氧在廢水中的溶解效果，保證了氧化分解的質(zhì)量，提高了廢水處理效果。
【IPC分類】C02F1/78, C02F103/34
【公開號】CN205133218
【申請?zhí)枴緾N201520935075
【發(fā)明人】肖國軍
【申請人】湖南湘牛環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月23日