聲波清灰發(fā)聲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬于一種密閉空間積塵清理設(shè)備，尤其涉及一種聲波清灰發(fā)聲裝置。技術(shù)背景:
[0002]目前，鍋爐、除塵器、加熱爐、換熱器等長時(shí)間使用會使一些灰塵粘結(jié)在極板和極絲上，影響正常的生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)上，對于鍋爐、加熱爐、換熱器清灰一是采用人工定期清理堆積灰塵的方式進(jìn)行清理，但是，人工清理要停機(jī)、停產(chǎn)影響經(jīng)濟(jì)效益;二是采用機(jī)械振動的清理方式進(jìn)行清理，但是，機(jī)械振動清理影響設(shè)備的使用壽命;三是采用靜電除塵技術(shù)，但是，靜電除塵技術(shù)主體設(shè)備安裝在排煙機(jī)前，由于靜電除塵運(yùn)行受多種因素影響，使收塵效率達(dá)不能滿足生產(chǎn)要求，同時(shí)還降低了排煙機(jī)葉輪的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種聲波清灰發(fā)聲裝置，本聲波清灰發(fā)聲裝置采用氣一聲相互轉(zhuǎn)換原理，由PLC進(jìn)行電氣控制，將一定壓力的氣體通過動能轉(zhuǎn)換為聲波，聲波波動能量使堆積在鍋爐、除塵器、加熱爐、換熱器等地方的灰塵受到一定頻率交替變化的疏密波反復(fù)拉壓作用，產(chǎn)生疲勞、疏松脫落，隨著流動的氣流帶出或者在自身重力下掉落，從而達(dá)到清除灰塵和疏通的目的。相比現(xiàn)有技術(shù)更高效、簡單、穩(wěn)定地除去附著在電除塵器、火電廠鍋爐等系統(tǒng)的灰塵，聲波清灰裝置作為上述清灰方式的補(bǔ)充。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種聲波清灰發(fā)聲裝置，包括聲波發(fā)生裝置和聲波擴(kuò)聲裝置，其特征在于:聲波發(fā)聲裝置包括聲能器諧振腔殼體座，聲能器諧振腔殼體座的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口連接初級諧振腔，鈦制膜片設(shè)置在初級諧振腔一側(cè)，在氣體的壓力作用下鈦制膜片向端蓋方向產(chǎn)生凸起，初級諧振腔中的氣體壓入聲能器諧振腔殼體座中間的二級諧振腔內(nèi)，膜片的外圍設(shè)有端蓋，端蓋上裝有呼吸器，聲能器諧振腔殼體座與第一擴(kuò)聲部連接，第一擴(kuò)聲部前端與第二擴(kuò)聲部后端連接，第二擴(kuò)聲部前端與第三擴(kuò)聲部后端連接形成喇叭形管道。
[0006]進(jìn)一步的，進(jìn)氣口與初級諧振腔螺接，向進(jìn)氣口施加一定壓力的氣體進(jìn)入初級諧振腔，聲波清灰發(fā)聲裝置進(jìn)行工作。
[0007]進(jìn)一步的，端蓋和諧振腔殼體座之間裝有發(fā)聲膜片，在端蓋的內(nèi)部，有一圈凸起的圓狀，該部位直接接觸膜片。
[0008]進(jìn)一步的，端蓋與聲能器諧振腔殼體座的外徑相同，與聲能器諧振腔殼體座以螺栓定位相連接，中間加裝尼龍墊片，進(jìn)行密封，端蓋上方有呼吸口，連接呼吸器，呼吸器通過螺紋與端蓋連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述的第三擴(kuò)聲部外部設(shè)有保護(hù)套筒。
[0010]進(jìn)一步的，所述的膜片為鈦金屬材質(zhì)制作的薄片。
[0011]所述的擴(kuò)聲部分的三段錐形管采用法蘭、螺栓相連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:第三擴(kuò)聲部增加了保護(hù)套筒，從而避免和減少了聲波清灰發(fā)聲裝置喇叭部分直接裝在要清灰的機(jī)器的平面上，聲波振聲的傳播破壞機(jī)器的結(jié)構(gòu);本發(fā)聲裝置尾端口各個(gè)面為曲線反射弧面，能更好的反射從裝置里面發(fā)出的聲波，多方向反射，均勻的弧面反射出的聲波更整齊，密度均勻，能更全面的清除機(jī)器上面的灰塵，清灰面積加大。本發(fā)聲裝置能夠適應(yīng)高溫環(huán)境，與傳統(tǒng)的停產(chǎn)人工振打等清理相比清灰效果更顯著，對機(jī)器本身的傷害大大降低，也消除的人工清灰的安全隱患，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【附圖說明】
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[0013]圖1為本實(shí)用新型的聲波清灰裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為聲波清灰裝置發(fā)聲頭局部放大圖。
[0015]其中標(biāo)注為:I_聲能器諧振腔殼體座、2_進(jìn)氣口、3_膜片、4_端蓋、5_呼吸器、6_二級諧振腔、7-初級諧振腔、8-第一擴(kuò)聲部、9-第二擴(kuò)聲部、10-保護(hù)套筒、11-第三擴(kuò)聲部。
【具體實(shí)施方式】
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[0016]為使本申請的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例對本申請的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本申請的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋旧暾埖膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0017]一種聲波清灰發(fā)聲裝置，包括聲波發(fā)生裝置和聲波擴(kuò)聲裝置，聲波發(fā)聲裝置包括聲能器諧振腔殼體座I，聲能器諧振腔殼體座I的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣口 2，進(jìn)氣口 2連接初級諧振腔7，鈦制膜片3設(shè)置在初級諧振腔7—側(cè)，在氣體的壓力作用下鈦制膜片3向端蓋4方向產(chǎn)生凸起，初級諧振腔7中的氣體壓入聲能器諧振腔殼體座I中間的二級諧振腔6內(nèi)，膜片3的外圍設(shè)有端蓋4，端蓋4上裝有呼吸器5，聲能器諧振腔殼體座I與第一擴(kuò)聲部8連接，第一擴(kuò)聲部8前端與第二擴(kuò)聲部9后端連接，第二擴(kuò)聲部9前端與第三擴(kuò)聲部11后端連接形成錐形喇叭管道。
[0018]端蓋4與聲能器諧振腔殼體座I的外徑相同，端蓋4與聲能器諧振腔殼體座I以螺栓定位相連接，中間加裝尼龍墊片，進(jìn)行密封，端蓋4上方連接呼吸器5，呼吸器5通過螺紋與端蓋4連接，在第三擴(kuò)聲部外部設(shè)置保護(hù)套筒。進(jìn)一步的，膜片3為采用鈦金屬材質(zhì)制作的薄片，所述的擴(kuò)聲部分的三段錐形管采用法蘭、螺栓相連接。
[0019]具體的，聲能器諧振腔殼體座I的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣口2，外部具有一定壓力的氣體從進(jìn)氣口 2進(jìn)入聲能器諧振腔殼體座I內(nèi)，氣體首先進(jìn)入初級諧振腔7內(nèi)，帶有一定壓力的氣體進(jìn)入到環(huán)形初級諧振腔7以后通過壓力的傳遞和增加的作用使得壓力向周圍擴(kuò)散，鈦制膜片3在氣體的壓力作用下向端蓋4方向產(chǎn)生凸起，膜片3的外圍被端蓋4的環(huán)狀壓緊，膜片3產(chǎn)生均勾的凸起，端蓋4與膜片3之間存在一定的空隙，膜片3向端蓋4方向凸起會占用一定的中間空隙，呼吸器5能更好的補(bǔ)充空隙中的氣體的增加和減少來保證膜片3的縮放從而不會破壞膜片3，同時(shí)過濾外部空氣中的雜質(zhì)，具有一定壓力的氣體由初級諧振腔7進(jìn)入二級諧振腔6，在這兩個(gè)諧振腔內(nèi)壓縮氣體通過氣體的流動產(chǎn)生諧振，從而產(chǎn)生聲波，聲波依次通過第一擴(kuò)聲部8、第二擴(kuò)聲部9、第三擴(kuò)聲部11，因三個(gè)擴(kuò)聲部聲波通過的面積是逐步環(huán)狀增大，所以可以使聲波逐步的均勻擴(kuò)大，這樣達(dá)到本裝置產(chǎn)生的聲波具有清灰的作用。
[0020]在使用中，保護(hù)套筒10是用來保護(hù)擴(kuò)聲部分發(fā)出的聲波盡量多的傳遞到需要清灰的設(shè)備上，保護(hù)套筒10套裝在第三擴(kuò)聲部，以螺栓定位和固定。設(shè)備加裝聲波清灰發(fā)聲裝置時(shí)，應(yīng)將套筒和聲波清灰發(fā)聲裝置進(jìn)行焊接。
[0021]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本申請所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
[0022]本申請中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨(dú)存在或兩者同時(shí)存在的情況均包括在內(nèi)。
[0023]本申請中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對于設(shè)備本身而言，指向設(shè)備內(nèi)部的方向?yàn)閮?nèi)，反之為外。
[0024]本申請中所述的“左、右”的含義指的是閱讀者正對附圖時(shí)，閱讀者的左邊即為左，閱讀者的右邊即為右。
[0025]本申請中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。
[0026]以上述依據(jù)本申請的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)申請技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)申請的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聲波清灰發(fā)聲裝置，包括聲波發(fā)聲裝置和聲波擴(kuò)聲裝置，聲波發(fā)聲裝置包括聲能器諧振腔殼體座(I)，聲波擴(kuò)聲裝置包括第一、第二、第三擴(kuò)聲部，其特征在于:聲能器諧振腔殼體座(I)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣口( 2)，進(jìn)氣口( 2)連接初級諧振腔(7)，膜片(3)設(shè)置在初級諧振腔(7)—側(cè)，初級諧振腔(7)內(nèi)氣體通過膜片(3)縫隙壓入聲能器諧振腔殼體座(I)中間的二級諧振腔(6)內(nèi)，膜片(3)的后側(cè)設(shè)有端蓋(4)，端蓋(4)上設(shè)有呼吸器(5)，聲能器諧振腔殼體座(I)前部與第一擴(kuò)聲部(8)連接，第一擴(kuò)聲部(8)前端與第二擴(kuò)聲部(9)后端連接，第二擴(kuò)聲部(9)前端與第三擴(kuò)聲部(11)后端連接形成錐形管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聲波清灰發(fā)聲裝置，其特征在于:所述的進(jìn)氣口(2)通過螺紋與初級諧振腔(7)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聲波清灰發(fā)聲裝置，其特征在于:所述的端蓋(4)與聲能器諧振腔殼體座(I)的外徑相同，以螺栓連接在聲能器諧振腔殼體座(I)后側(cè)，端蓋內(nèi)部設(shè)有一圈凸起的圓環(huán)，圓環(huán)接觸膜片(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聲波清灰發(fā)聲裝置，其特征在于:所述的呼吸器(5)通過螺紋與端蓋(4)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聲波清灰發(fā)聲裝置，其特征在于:所述的第三擴(kuò)聲部(11)外部設(shè)有保護(hù)套筒(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聲波清灰發(fā)聲裝置，其特征在于:所述的膜片(3)為鈦金屬材質(zhì)。
【專利摘要】本申請涉及一種聲波清灰發(fā)聲裝置，包括聲波發(fā)生裝置和聲波擴(kuò)聲裝置，聲波發(fā)聲裝置包括聲能器諧振腔殼體座，聲能器諧振腔殼體座的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口連接初級諧振腔，鈦制膜片設(shè)置在初級諧振腔一側(cè)，在氣體的壓力作用下鈦制膜片向端蓋方向產(chǎn)生凸起，初級諧振腔中的氣體壓入聲能器諧振腔殼體座中間的二級諧振腔內(nèi)，膜片的外圍設(shè)有端蓋，端蓋上裝有呼吸器，聲能器諧振腔殼體座與第一擴(kuò)聲部連接，第一擴(kuò)聲部前端與第二擴(kuò)聲部后端連接，第二擴(kuò)聲部前端與第三擴(kuò)聲部后端連接形成喇叭形管道。本聲波清灰發(fā)聲裝置的設(shè)計(jì)簡單、有效地提高了設(shè)備的工作效率。
【IPC分類】B08B7/02
【公開號】CN205165282
【申請?zhí)枴緾N201520905171
【發(fā)明人】劉洪升
【申請人】冀州市恒勝機(jī)電設(shè)備工程有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月14日