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      自催化氧化裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10277040閱讀:549來(lái)源:國(guó)知局
      自催化氧化裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種自催化氧化裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]臭氧具有很強(qiáng)的氧化能力,在水處理領(lǐng)域,臭氧主要用于氧化分解水中的難降解有機(jī)物,從而使水體脫色除臭,降低毒性?,F(xiàn)有技術(shù)中在水處理行業(yè)的有機(jī)廢水所使用的臭氧催化氧化過(guò)程中,只是簡(jiǎn)單將臭氧通入到水中,通過(guò)投加重金屬誘發(fā)劑后,引起均相催化氧化反應(yīng),常常只是建造一個(gè)簡(jiǎn)單封閉水池作為反應(yīng)器,有著臭氧利用率低,反應(yīng)不完全,占地面積大等敝端。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可自發(fā)產(chǎn)生催化劑進(jìn)行催化氧化反應(yīng)的自催化氧化裝置,該裝置采用緊湊的機(jī)械機(jī)構(gòu),使反應(yīng)過(guò)程在同一裝置內(nèi)完成,占地面積更小。
      [0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
      [0005]—種自催化氧化裝置,包括自催化氧化塔本體,自催化氧化塔本體上設(shè)有位于其上部的進(jìn)水管、位于其底部的出水口、位于其下部的臭氧布?xì)夤堋⑽挥谄漤敳康呐艢饪?,自催化氧化塔本體內(nèi)位于臭氧布?xì)夤艿纳戏皆O(shè)有鐵碳微電解填料。
      [0006]優(yōu)選地,自催化氧化塔本體內(nèi)的上部設(shè)有進(jìn)水布水器,進(jìn)水布水器位于鐵碳微電解填料的上方。
      [0007]優(yōu)選地,排氣口處設(shè)有臭氧預(yù)吸收裝置,臭氧預(yù)吸收裝置內(nèi)設(shè)有空心填料球,臭氧預(yù)吸收裝置的上部設(shè)有布水器和出氣口,排氣口位于臭氧預(yù)吸收裝置的下部,臭氧預(yù)吸收裝置的下部與進(jìn)水管相連通。
      [0008]進(jìn)一步優(yōu)選地,進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水控制閥。
      [0009]優(yōu)選地,該裝置還包括反洗單元,反洗單元包括位于自催化氧化塔本體底部的反洗進(jìn)水控制閥、設(shè)置在進(jìn)水管上的反洗排水控制閥。
      [0010]進(jìn)一步優(yōu)選地,反洗單元的反洗強(qiáng)度設(shè)置為30m3/m.h。
      [0011 ]優(yōu)選地,自催化氧化塔本體內(nèi)的底部設(shè)有多孔承托板,多孔承托板設(shè)置有水帽,多孔承托板位于臭氧布?xì)夤艿南路健?br>[0012]優(yōu)選地,自催化氧化塔本體的下方設(shè)有反應(yīng)水收集空間,反應(yīng)水收集空間連接有產(chǎn)水管。
      [0013]進(jìn)一步優(yōu)選地,產(chǎn)水管上設(shè)有產(chǎn)水控制閥。
      [0014]進(jìn)一步優(yōu)選地,產(chǎn)水管設(shè)置為高度排水。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0016]1、本實(shí)用新型無(wú)需投放催化劑即可自發(fā)產(chǎn)生催化劑進(jìn)行催化氧化反應(yīng),填補(bǔ)了臭氧+鐵碳反應(yīng)的反應(yīng)器空白;
      [0017]2、本實(shí)用新型裝置采用緊湊的一體化機(jī)械機(jī)構(gòu),使反應(yīng)過(guò)程在同一裝置內(nèi)完成,占地面積更小。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0019]其中:1、臭氧預(yù)吸收裝置;2、空心填料球;3、自催化氧化塔本體;4、進(jìn)水布水器;5、鐵碳微電解填料;6、臭氧布?xì)夤?7、多孔承托板;8、水帽;9、反應(yīng)水收集空間;10、進(jìn)水控制閥;11、反洗排水控制閥;12、反洗進(jìn)水控制閥;13產(chǎn)水控制閥。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]如附圖1所示,本實(shí)用新型一種自催化氧化裝置,包括自催化氧化塔本體3,自催化氧化塔本體3上設(shè)有位于其上部的進(jìn)水管、位于其底部的出水口、位于其下部的臭氧布?xì)夤?br>6、位于其頂部的排氣口,自催化氧化塔本體3內(nèi)位于臭氧布?xì)夤?的上方設(shè)有鐵碳微電解填料5 0
      [0021]在本實(shí)施例中,自催化氧化塔本體3內(nèi)的上部設(shè)有進(jìn)水布水器4,進(jìn)水布水器4位于鐵碳微電解填料5的上方。
      [0022]在本實(shí)施例中,排氣口處設(shè)有臭氧預(yù)吸收裝置I,臭氧預(yù)吸收裝置I內(nèi)設(shè)有空心填料球2,臭氧預(yù)吸收裝置I的上部設(shè)有布水器和出氣口,排氣口位于臭氧預(yù)吸收裝置I的下部,臭氧預(yù)吸收裝置I的下部與進(jìn)水管相連通,進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水控制閥10。
      [0023]在本實(shí)施例中,該裝置還包括反洗單元,反洗單元包括位于自催化氧化塔本體3底部的反洗進(jìn)水控制閥12、設(shè)置在進(jìn)水管上的反洗排水控制閥11,反洗單元的反洗強(qiáng)度設(shè)置為30m3/m.ho
      [0024]在本實(shí)施例中,自催化氧化塔本體3內(nèi)的底部設(shè)有多孔承托板7,多孔承托板7設(shè)置有水帽8,多孔承托板7位于臭氧布?xì)夤?的下方。
      [0025]在本實(shí)施例中,自催化氧化塔本體3的下方設(shè)有反應(yīng)水收集空間9,反應(yīng)水收集空間9連接有產(chǎn)水管,產(chǎn)水管上設(shè)有產(chǎn)水控制閥13,產(chǎn)水管設(shè)置為高度排水。
      [0026]本實(shí)用新型裝置的工作過(guò)程具體為:
      [0027]有機(jī)廢水進(jìn)入臭氧預(yù)吸收裝置1,臭氧預(yù)吸收裝置I內(nèi)裝有空心填料球2,自催化氧化塔本體3頂部的臭氧尾氣自臭氧預(yù)吸收裝置I,通過(guò)設(shè)在內(nèi)部的布?xì)夤?,沿空心填料?向上方流動(dòng),有機(jī)廢水自臭氧預(yù)吸收裝置I的頂部通過(guò)布水器均勻的向下方流動(dòng),上升流臭氧尾氣與向下流的水在空心填料球2的表面充分接觸吸收,以提高臭氧的利用率。
      [0028]經(jīng)過(guò)預(yù)吸收后的廢水通過(guò)進(jìn)水控制閥10進(jìn)入自催化氧化塔本體3,通過(guò)設(shè)在塔內(nèi)上部進(jìn)水布水器4將水均勻的分布,分布后的廢水自上而下通過(guò)鐵碳微電解填料5,在此期間廢水與鐵碳微電解填料充分接觸,發(fā)生微電解反應(yīng),鐵原水失去電子形成Fe2+,混合在水中一起向下方流去。
      [0029]臭氧通過(guò)設(shè)在自催化氧化塔本體3下部的臭氧布?xì)夤?輸入塔內(nèi),自下向上流,與自上向下流的廢水充分接觸后,臭氧與廢水中的Fe2+形成均相催化氧化反應(yīng),生成強(qiáng)氧劑.0H(羥基自由基),羥基自由基在水溶液中與難降解有機(jī)物生成有機(jī)自由基使之結(jié)構(gòu)破壞,最終氧化分解。
      [0030]反應(yīng)后的廢水通過(guò)設(shè)在塔底部的多孔承托板7,多孔承托板7設(shè)置有水帽8以便于廢水的通過(guò),進(jìn)入反應(yīng)水收集空間9,反應(yīng)水收集空間9的水通過(guò)產(chǎn)水控制閥13進(jìn)入產(chǎn)水管,產(chǎn)水管的設(shè)置為高度排水,以便于控制自催化氧化塔本體3的內(nèi)部液位高度和控制廢水在塔內(nèi)停留時(shí)間。
      [0031]鐵碳微電解填料在微電解反應(yīng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生部分Fe3+,水解后會(huì)形成Fe(OH)3膠體顆粒,長(zhǎng)期會(huì)包裹在鐵碳填料的表面,因此自催化氧化塔設(shè)置了反洗程序,反洗水自反洗進(jìn)水控制閥12進(jìn)入塔底部,通過(guò)水帽8后對(duì)鐵碳填料進(jìn)行反沖洗,沖刷填料表面膠體物后,自頂部的進(jìn)水布水器4從反洗排水控制閥11排出,反洗強(qiáng)度設(shè)置為30m3/m.h。
      [0032]綜上所述,本實(shí)用新型自催化氧化裝置無(wú)需投放催化劑即可自發(fā)產(chǎn)生催化劑進(jìn)行催化氧化反應(yīng),同時(shí),該裝置采用緊湊的機(jī)械機(jī)構(gòu),使反應(yīng)過(guò)程在同一裝置內(nèi)完成,占地面積更小。
      [0033]需要強(qiáng)調(diào)的是,以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施列而已,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自催化氧化裝置,其特征在于:包括自催化氧化塔本體,所述自催化氧化塔本體上設(shè)有位于其上部的進(jìn)水管、位于其底部的出水口、位于其下部的臭氧布?xì)夤?、位于其頂部的排氣口,所述自催化氧化塔本體內(nèi)位于所述臭氧布?xì)夤艿纳戏皆O(shè)有鐵碳微電解填料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自催化氧化裝置,其特征在于:所述自催化氧化塔本體內(nèi)的上部設(shè)有進(jìn)水布水器,所述進(jìn)水布水器位于所述鐵碳微電解填料的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自催化氧化裝置,其特征在于:所述排氣口處設(shè)有臭氧預(yù)吸收裝置,所述臭氧預(yù)吸收裝置內(nèi)設(shè)有空心填料球,所述臭氧預(yù)吸收裝置的上部設(shè)有布水器和出氣口,所述排氣口位于所述臭氧預(yù)吸收裝置的下部,所述臭氧預(yù)吸收裝置的下部與所述進(jìn)水管相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自催化氧化裝置,其特征在于:所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水控制閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自催化氧化裝置,其特征在于:該裝置還包括反洗單元,所述反洗單元包括位于所述自催化氧化塔本體底部的反洗進(jìn)水控制閥、設(shè)置在所述進(jìn)水管上的反洗排水控制閥。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自催化氧化裝置,其特征在于:所述反洗單元的反洗強(qiáng)度設(shè)置為30m3/m.ho7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自催化氧化裝置,其特征在于:所述自催化氧化塔本體內(nèi)的底部設(shè)有多孔承托板,所述多孔承托板設(shè)置有水帽,所述多孔承托板位于所述臭氧布?xì)夤艿南路健?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自催化氧化裝置,其特征在于:所述自催化氧化塔本體的下方設(shè)有反應(yīng)水收集空間,所述反應(yīng)水收集空間連接有產(chǎn)水管。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自催化氧化裝置,其特征在于:所述產(chǎn)水管上設(shè)有產(chǎn)水控制閥。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自催化氧化裝置,其特征在于:所述產(chǎn)水管設(shè)置為高度排水。
      【專(zhuān)利摘要】<b>本實(shí)用新型涉及一種自催化氧化裝置,包括自催化氧化塔本體,自催化氧化塔本體上設(shè)有位于其上部的進(jìn)水管、位于其底部的出水口、位于其下部的臭氧布?xì)夤?、位于其頂部的排氣口,自催化氧化塔本體內(nèi)位于臭氧布?xì)夤艿纳戏皆O(shè)有鐵碳微電解填料。本實(shí)用新型自催化氧化裝置無(wú)需投放催化劑即可自發(fā)產(chǎn)生催化劑進(jìn)行催化氧化反應(yīng),同時(shí),該裝置采用緊湊的機(jī)械機(jī)構(gòu),使反應(yīng)過(guò)程在同一裝置內(nèi)完成,占地面積更小。</b>
      【IPC分類(lèi)】C02F1/78, C02F1/461
      【公開(kāi)號(hào)】CN205187951
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520944048
      【發(fā)明人】高前松, 吳建軍, 楊明
      【申請(qǐng)人】蘇州博創(chuàng)環(huán)??萍加邢薰?br>【公開(kāi)日】2016年4月27日
      【申請(qǐng)日】2015年11月24日
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