一種具有改進(jìn)的加藥結(jié)構(gòu)的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種具有改進(jìn)的加藥結(jié)構(gòu)的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)是化工行業(yè)必備的系統(tǒng)之一，通常包括通過管線依次連接的栗站、管網(wǎng)及其附件、終端冷卻設(shè)備、冷卻塔四個部分。近年來，隨著我國石油化工、天然氣化工、煤化工行業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)建設(shè)規(guī)模越來越大，循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的保有水量也非常大。然而，化工企業(yè)的循環(huán)水系統(tǒng)多為間冷開式循環(huán)水系統(tǒng)，為了控制循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢以及菌藻滋生問題，必須向循環(huán)水中定量投加藥劑(例如緩釋阻垢劑)，用以控制整個循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢及菌藻滋生傾向。
[0003]目前，化工企業(yè)投加的藥劑多為液體藥劑，投加方式為通過計量栗將液體藥劑定量、連續(xù)投加到循環(huán)水系統(tǒng)中。企業(yè)在設(shè)備初期投入方面，必須購買計量栗，而循環(huán)水系統(tǒng)藥劑多為腐蝕性藥劑，對計量栗材質(zhì)要求較高，初期設(shè)備投入資金較大；同時，加藥計量栗不打量的情況經(jīng)常發(fā)生，需要定期檢查甚至頻繁檢修。
[0004]此外，某些化工企業(yè)出于較高的前瞻性，已經(jīng)使用了逐漸流行開來的環(huán)保無毒的循環(huán)水生物藥劑。由于傳統(tǒng)的計量栗輸送系統(tǒng)送藥時需往復(fù)伸縮，因而會導(dǎo)致生物藥劑絮體破壞而失去活性。因此，在采用生物藥劑的企業(yè)中，傳統(tǒng)的計量栗輸送系統(tǒng)多被停運(yùn)廢棄，而改為采用人工投加的方式投加此類生物藥劑，員工的勞動強(qiáng)度較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述問題，本實用新型提供了一種新的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用一種新的加藥結(jié)構(gòu)，省去了加藥用計量栗等轉(zhuǎn)動設(shè)備，節(jié)約了人力財力，且簡單易行，降低了企業(yè)的投資成本和運(yùn)行成本；同時該方法可以避免傳統(tǒng)計量栗對于生物藥劑絮體的破壞，適用于生物藥劑的添加。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，包括通過管線依次連接的栗站、管網(wǎng)及其附件、終端冷卻設(shè)備和冷卻塔，所述冷卻塔的下部設(shè)有集水池，所述系統(tǒng)還包括水噴射器和加藥箱，其中，所述水噴射器的進(jìn)水口通過第一管線與所述栗站的出水口連接，所述水噴射器的進(jìn)藥口通過第二管線與所述加藥箱的出藥口連接，所述水噴射器的混合液出口通過第三管線與所述集水池的進(jìn)水口連接，且所述第一管線上設(shè)有壓力表和至少一個閥門，所述第二管線和第三管線上各自設(shè)有至少一個閥門。
[0008]水噴射器是一種化工領(lǐng)域常用設(shè)備，是一種利用流體來傳遞能量和質(zhì)量的真空獲得裝置，其采用有一定壓力的水流通過對稱均布成一定側(cè)斜度的噴嘴噴出，聚合在一個焦點(diǎn)上，由于噴射水流速高，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶?，使水噴射器?nèi)的吸氣區(qū)壓力降低產(chǎn)生真空，藥液被吸入水噴射器中，經(jīng)過文氏管收縮段與喉徑充分混合壓縮，進(jìn)行分子擴(kuò)散能量交換，速度均衡，在經(jīng)擴(kuò)張段速度降低壓力增高，大于大氣壓力從出口噴出。
[0009]本實用新型采用的水噴射器可以為本領(lǐng)域常規(guī)的水噴射器。
[0010]所述加藥箱優(yōu)選為塑料加藥箱。當(dāng)采用生物藥劑時，這樣的加藥箱不易造成生物藥劑迅速變質(zhì)。
[0011]在本實用新型一種優(yōu)選的實施方式中，所述加藥箱的底部還設(shè)有排料口，用于在加藥結(jié)束后將加藥箱內(nèi)殘留的藥液排出。
[0012]在本實用新型一種優(yōu)選的實施方式中，所述冷卻塔為敞開常壓狀態(tài)的冷卻塔，例如通常應(yīng)用于煤化工、石油化工、天然氣化工企業(yè)的間冷開式逆流機(jī)械通風(fēng)冷卻塔。這樣的冷卻塔可使第三管線內(nèi)的混合藥液在水噴射器余壓下進(jìn)入冷卻塔集水池而不會出現(xiàn)頂壓現(xiàn)象。
[0013]優(yōu)選地，所述第一管線上設(shè)有兩個閥門，所述兩個閥門與所述壓力表的相對位置沒有特別限制。所述兩個閥門中，遠(yuǎn)離所述水噴射器的閥門為第一閥門，靠近所述水噴射器的閥門為第二閥門。
[0014]所述第一閥門和第二閥門可以采用本領(lǐng)域任何常規(guī)閥門，只要能夠控制第一管線內(nèi)工業(yè)水的流動即可。
[0015]優(yōu)選地，所述第一閥門優(yōu)選采用截止閥或手動球閥，主要作為安全閥門；所述第二閥門優(yōu)選采用電動閥，主要用于調(diào)節(jié)水噴射器內(nèi)的負(fù)壓。
[0016]優(yōu)選地，所述第二管線上設(shè)有兩個閥門，其中遠(yuǎn)離所述水噴射器的為第三閥門，靠近所述水噴射器的為第四閥門，用于控制加藥箱中的藥液向所述水噴射器的流動。
[0017]所述第三閥門和第四閥門可以采用本領(lǐng)域任何常規(guī)閥門。
[0018]為了避免閥門的閥芯與藥液接觸，所述第三閥門和第四閥門優(yōu)選采用隔膜閥。
[0019]優(yōu)選地，所述第三管線上設(shè)有一個閥門，稱為第五閥門。
[0020]所述第五閥門也可以采用本領(lǐng)域任何常規(guī)閥門，考慮到操作簡便，優(yōu)選采用球閥。
[0021]本實用新型工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)在加藥時，首先向加藥箱中加入足量藥液(例如緩釋阻垢劑溶液)；打開所述第一閥門、第二閥門和第五閥門，投用壓力表，工業(yè)水從栗站經(jīng)第一管線進(jìn)入水噴射器，通過調(diào)整所述第二進(jìn)水閥門來調(diào)節(jié)工業(yè)水噴射壓力在合適的壓力范圍內(nèi)(該噴射壓力的數(shù)值通過壓力表顯示相對壓力)，然后打開第三閥門和第四閥門，此時加藥箱中的藥液在水噴射器內(nèi)負(fù)壓的作用下進(jìn)入水噴射器，藥液與工業(yè)水進(jìn)行紊流混合后，在水噴射器內(nèi)余壓作用下，混合液從水噴射器的混合液出口經(jīng)第三管線進(jìn)入冷卻塔集水池中。
[0022]所述工業(yè)水噴射壓力的合適范圍，是指在該范圍內(nèi)，能夠使水噴射器產(chǎn)生足夠的真空負(fù)壓，從而使加藥箱中的藥液能夠在負(fù)壓作用下進(jìn)入水噴射器中；同時，該壓力又能夠保證使水噴射器內(nèi)的混合液經(jīng)第三管線順利流入冷卻塔的集水池中。
[0023]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，引入噴射器的加藥間的工業(yè)水的壓力大于0.2Mpa(相對壓力)為宜。當(dāng)所述壓力大于0.2Mpa時，能夠保證水噴射器產(chǎn)生足夠的真空負(fù)壓，這是保障水噴射器正常工作的前提。同時，當(dāng)所述壓力大于0.2Mpa時，能夠使水噴射器內(nèi)的混合液經(jīng)第三管線順利流入冷卻塔集水池中。
[0024]本實用新型的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，在實際加藥操作中，只要調(diào)節(jié)壓力表壓力在上述范圍內(nèi)，且加藥箱內(nèi)藥液液位正常即可，操作和維護(hù)都十分簡單，省去了計量栗的轉(zhuǎn)動設(shè)備的日常巡檢與定期檢查工作，更節(jié)約了計量栗的電耗。
[0025]與現(xiàn)有的計量栗加藥設(shè)備相比，本實用新型的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)能夠?qū)⑺幰?例如緩釋除垢劑溶液)順利加入到工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中，省去了傳統(tǒng)采用的計量栗的投資與運(yùn)行成本，同時大大簡化了運(yùn)行操作與設(shè)備維護(hù)內(nèi)容;此外，由于不必使用計量栗，本實用新型的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)采用的加藥方法能夠避免生物藥劑失活問題，并節(jié)省了人工加藥的勞動量。因此，本申請的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)使得加藥過程能夠更經(jīng)濟(jì)、更簡便地進(jìn)行。
【附圖說明】
[0026]圖1示出了本實用新型一種優(yōu)選實施方式的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0027]以下通過具體實施例的方式對本實用新型技術(shù)方案及其效果做進(jìn)一步說明。應(yīng)當(dāng)理解，所述實施例僅用于說明本實用新型的內(nèi)容，并不用于限制本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)用本實用新型的構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行的簡單改變都在本實用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
[0028]如圖1所示的本實用新型優(yōu)選實施方式的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，包括通過管線依次連接的栗站1、管網(wǎng)及其附件2、終端冷卻設(shè)備3、冷卻塔4，冷卻塔4下部設(shè)有集水池41，該系統(tǒng)還包括水噴射器5和加藥箱6，其中，水噴射器5的進(jìn)水口通過第一管線7與栗站I的出水口連接，水噴射器5的進(jìn)藥口通過第二管線8與加藥箱6的出藥口連接，水噴射器5的混合液出口通過第三管線9與集水池41的進(jìn)水口連接。第一管線7上設(shè)有壓力表70、第一閥門71和第二閥門72，第二管線8上設(shè)有第三閥門81和第四閥門82，第三管線9上設(shè)有第五閥門91。其中，第一閥門71為截止閥，第二閥門72為電動閥，第三閥門81和第四閥門82為隔膜閥，第五閥門91為球閥。加藥箱6采用塑料材質(zhì)，且其底部設(shè)有出料口，與廢液罐61連接。
[0029]向所述工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中加藥時，首先向加藥箱6中加入足量的緩釋阻垢劑溶液，打開第一閥門71、第二閥門72和第五閥門91，投用壓力表70，工業(yè)水從栗站I經(jīng)第一管線7進(jìn)入水噴射器5，通過調(diào)整第二閥門72來調(diào)節(jié)工業(yè)水噴射壓力在合適的壓力范圍內(nèi)，該噴射壓力的數(shù)值通過壓力表70顯示，然后打開第三閥門81和第四閥門82，此時加藥箱6中的藥液在水噴射器5內(nèi)負(fù)壓的作用下進(jìn)入水噴射器，藥液與工業(yè)水進(jìn)行紊流混合后，在水噴射器內(nèi)余壓作用下，混合液從水噴射器5的混合液出口經(jīng)第三管線9進(jìn)入位置較高的冷卻塔集水池41中。
【主權(quán)項】
1.一種工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，包括通過管線依次連接的栗站、管網(wǎng)及其附件、終端冷卻設(shè)備和冷卻塔，所述冷卻塔的下部設(shè)有集水池，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括水噴射器和加藥箱，所述水噴射器的進(jìn)水口通過第一管線與所述栗站的出水口連接，所述水噴射器的進(jìn)藥口通過第二管線與所述加藥箱的出藥口連接，所述水噴射器的混合液出口通過第三管線與所述集水池的進(jìn)水口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，所述第一管線上設(shè)有壓力表和至少一個閥門，所述第二管線和第三管線上各自設(shè)有至少一個閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻塔為敞開常壓狀態(tài)的冷卻塔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻塔為間冷開式逆流機(jī)械通風(fēng)冷卻塔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，所述加藥箱為塑料加藥箱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，所述加藥箱底部設(shè)有排料口。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，所述第一管線上設(shè)有兩個閥門，且遠(yuǎn)離所述水噴射器的閥門為截止閥或手動球閥，靠近所述水噴射器的閥門為電動閥。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，所述第二管線上設(shè)有兩個閥門，且所述兩個閥門均為隔膜閥。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，所述第三管線上設(shè)有一個閥門，且所述閥門為球閥。
【專利摘要】本實用新型提供了一種具有改進(jìn)的加藥結(jié)構(gòu)的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，包括通過管線依次連接的泵站、管網(wǎng)及其附件、終端冷卻設(shè)備和冷卻塔，所述冷卻塔的下部設(shè)有集水池，所述系統(tǒng)還包括水噴射器和加藥箱，所述水噴射器的進(jìn)水口通過第一管線與所述泵站的出水口連接，所述水噴射器的進(jìn)藥口通過第二管線與所述加藥箱的出藥口連接，所述水噴射器的混合液出口通過第三管線與所述集水池的進(jìn)水口連接。本實用新型的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)省去了計量泵加藥設(shè)備，減輕了工作人員勞動強(qiáng)度，且加藥過程更經(jīng)濟(jì)、更簡便。
【IPC分類】C02F5/00
【公開號】CN205187991
【申請?zhí)枴緾N201520893069
【發(fā)明人】楊帥, 井云環(huán), 劉春萌, 劉洪剛, 楊英
【申請人】神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月10日