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      智能節(jié)能環(huán)保污泥處理設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10311749閱讀:233來(lái)源:國(guó)知局
      智能節(jié)能環(huán)保污泥處理設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備,具體涉及污泥處理設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]污泥是造成環(huán)境中產(chǎn)生臭味的一個(gè)重要原因,傳統(tǒng)污泥處理方法僅能除去臭味,對(duì)于污泥處理過(guò)后留下的殘?jiān)鼰o(wú)法進(jìn)行回收,污泥處理過(guò)程中也容易產(chǎn)生異味,影響居民生活環(huán)境。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于,提供一種智能節(jié)能環(huán)保污泥處理設(shè)備,解決以上至少一種技術(shù)問(wèn)題。
      [0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0005]智能節(jié)能環(huán)保污泥處理設(shè)備,包括一污泥處理器主體,其特征在于,所述污泥處理器主體內(nèi)還設(shè)有一容納污泥的腔體,所述腔體內(nèi)設(shè)有一烘干設(shè)備和一擠壓裝置,所述烘干設(shè)備包括至少兩個(gè)蒸汽噴頭,所述至少兩個(gè)蒸汽噴頭均位于所述腔體的兩側(cè),所述至少兩個(gè)蒸汽噴頭上均設(shè)有一電磁閥,所述至少兩個(gè)蒸汽噴頭均通過(guò)一管路與一存有干燥壓縮空氣的氣腔相導(dǎo)通;
      [0006]所述擠壓裝置包括一圓柱形的碾壓輪,所述碾壓輪通過(guò)第一傳動(dòng)裝置與第一電動(dòng)機(jī)連接;
      [0007]所述腔體內(nèi)設(shè)有一濕度傳感器,所述濕度傳感器的感應(yīng)點(diǎn)位于所述腔體的底部,所述濕度傳感器連接一微型處理器系統(tǒng),所述微型處理器系統(tǒng)與所述電磁閥連接;
      [0008]所述微型處理器系統(tǒng)還與所述第一電動(dòng)機(jī)連接。
      [0009]本實(shí)用新型通過(guò)微型處理器系統(tǒng)能夠自動(dòng)控制污泥處理器內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)的干燥和碾碎工作,減少了人力工作,優(yōu)化了工作效率。本實(shí)用新型通過(guò)微型處理器系統(tǒng),當(dāng)微型處理器系統(tǒng)檢測(cè)到腔體內(nèi)的濕度足夠低時(shí),微型處理器系統(tǒng)就使蒸汽噴頭關(guān)閉,第一電動(dòng)機(jī)開(kāi)啟,使碾壓輪開(kāi)始運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)了污泥的處理。
      [0010]所述污泥處理器主體設(shè)有一進(jìn)料口和一出料口,所述進(jìn)料口與一收集污泥的管道連接,所述進(jìn)料口與所述腔體導(dǎo)通;
      [0011]所述出料口與所述腔體導(dǎo)通,所述出料口上設(shè)有一過(guò)濾板,所述過(guò)濾板是一活性炭過(guò)濾板。
      [0012]本實(shí)用新型通過(guò)在出料口放置活性炭過(guò)濾板能夠吸附臭味,防止影響環(huán)境。
      [0013]所述腔體的下端面的外輪廓呈半圓柱。便于與碾壓輪貼合,碾碎更加徹底。
      [0014]所述碾壓輪的兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)拉環(huán),所述兩個(gè)拉環(huán)均與第二電動(dòng)機(jī)連接,所述第二電動(dòng)機(jī)連接第二傳動(dòng)裝置,所述第二傳動(dòng)裝置位于所述腔體的頂部,所述第二傳動(dòng)裝置設(shè)有兩條鐵鏈,所述鐵鏈分別與所述拉環(huán)固定連接。
      [0015]本實(shí)用新型通過(guò)第二傳動(dòng)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)碾壓輪在腔體內(nèi)的上下移動(dòng)。
      [0016]所述碾壓輪是一實(shí)心銅柱,所述碾壓輪表面附有一層防腐蝕膜。
      [0017]銅的成本較低,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定不易被腐蝕,再加上一層防腐蝕膜能雙重防腐蝕,延長(zhǎng)碾壓輪的使用壽命。
      [0018]當(dāng)所述碾壓輪在工作時(shí),所述碾壓輪位于所述腔體3/10位置處,所述進(jìn)料口與所述出料口均位于所述腔體3/10位置處;
      [0019]當(dāng)所述碾壓輪不在工作狀態(tài)時(shí),所述碾壓輪位于所述腔體7/10位置處。
      [0020]本實(shí)用新型通過(guò)碾壓輪工作時(shí)所在的位置與進(jìn)料口和出料口的位置在同一直線,能夠防止進(jìn)料口與出料口在碾壓輪工作時(shí)被打開(kāi)導(dǎo)致污泥飛濺。
      【附圖說(shuō)明】
      [0021 ]圖1為本實(shí)用新型碾壓輪工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為本實(shí)用新型碾壓輪不在工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0024]參照?qǐng)D1、圖2,智能節(jié)能環(huán)保污泥處理設(shè)備,包括一污泥處理器主體,污泥處理器主體內(nèi)還設(shè)有一容納污泥的腔體I,腔體內(nèi)設(shè)有一烘干設(shè)備和一擠壓裝置,烘干設(shè)備包括至少兩個(gè)蒸汽噴頭,至少兩個(gè)蒸汽噴頭均位于腔體的兩側(cè),至少兩個(gè)蒸汽噴頭上均設(shè)有一電磁閥,至少兩個(gè)蒸汽噴頭均通過(guò)一管路與一存有干燥壓縮空氣的氣腔相導(dǎo)通;擠壓裝置包括一圓柱形的碾壓輪2,碾壓輪通過(guò)第一傳動(dòng)裝置與第一電動(dòng)機(jī)連接;腔體內(nèi)設(shè)有一濕度傳感器,濕度傳感器的感應(yīng)點(diǎn)位于腔體的底部,濕度傳感器連接一微型處理器系統(tǒng),微型處理器系統(tǒng)與電磁閥連接;微型處理器系統(tǒng)還與第一電動(dòng)機(jī)連接。本實(shí)用新型通過(guò)微型處理器系統(tǒng)能夠自動(dòng)控制污泥處理器內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)的干燥和碾碎工作,減少了人力工作,優(yōu)化了工作效率。本實(shí)用新型通過(guò)微型處理器系統(tǒng),當(dāng)微型處理器系統(tǒng)檢測(cè)到腔體內(nèi)的濕度足夠低時(shí),微型處理器系統(tǒng)就使蒸汽噴頭關(guān)閉,第一電動(dòng)機(jī)開(kāi)啟,使碾壓輪開(kāi)始運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)了污泥的處理。
      [0025]污泥處理器主體設(shè)有一進(jìn)料口3和一出料口 4,進(jìn)料口與一收集污泥的管道連接,進(jìn)料口與腔體導(dǎo)通;出料口與腔體導(dǎo)通,出料口上設(shè)有一過(guò)濾板,過(guò)濾板是一活性炭過(guò)濾板。本實(shí)用新型通過(guò)在出料口放置活性炭過(guò)濾板能夠吸附臭味,防止影響環(huán)境。腔體的下端面的外輪廓呈半圓柱。便于與碾壓輪貼合,碾碎更加徹底。碾壓輪的兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)拉環(huán),兩個(gè)拉環(huán)均與第二電動(dòng)機(jī)連接,第二電動(dòng)機(jī)連接第二傳動(dòng)裝置,第二傳動(dòng)裝置位于腔體的頂部,第二傳動(dòng)裝置設(shè)有兩條鐵鏈,鐵鏈分別與拉環(huán)固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)第二傳動(dòng)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)碾壓輪在腔體內(nèi)的上下移動(dòng)。碾壓輪是一實(shí)心銅柱,碾壓輪表面附有一層防腐蝕膜。銅的成本較低,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定不易被腐蝕,再加上一層防腐蝕膜能雙重防腐蝕,延長(zhǎng)碾壓輪的使用壽命。碾壓輪的表面和腔體的下端面均涂有一金剛石涂層。金剛石涂層能夠使碾壓更加充分。金剛石涂層的厚度在Imm?1.5mm之間。防腐蝕膜的厚度在0.8mm?1.2_之間。防腐蝕膜附著在金剛石涂層的外圍。
      [0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.智能節(jié)能環(huán)保污泥處理設(shè)備,包括一污泥處理器主體,其特征在于,所述污泥處理器主體內(nèi)還設(shè)有一容納污泥的腔體,所述腔體內(nèi)設(shè)有一烘干設(shè)備和一擠壓裝置,所述烘干設(shè)備包括至少兩個(gè)蒸汽噴頭,所述至少兩個(gè)蒸汽噴頭均位于所述腔體的兩側(cè),所述至少兩個(gè)蒸汽噴頭上均設(shè)有一電磁閥,所述至少兩個(gè)蒸汽噴頭均通過(guò)一管路與一存有干燥壓縮空氣的氣腔相導(dǎo)通; 所述擠壓裝置包括一圓柱形的碾壓輪,所述碾壓輪通過(guò)第一傳動(dòng)裝置與第一電動(dòng)機(jī)連接; 所述腔體內(nèi)設(shè)有一濕度傳感器,所述濕度傳感器的感應(yīng)點(diǎn)位于所述腔體的底部,所述濕度傳感器連接一微型處理器系統(tǒng),所述微型處理器系統(tǒng)與所述電磁閥連接; 所述微型處理器系統(tǒng)還與所述第一電動(dòng)機(jī)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能節(jié)能環(huán)保污泥處理設(shè)備,其特征在于:所述污泥處理器主體設(shè)有一進(jìn)料口和一出料口,所述進(jìn)料口與一收集污泥的管道連接,所述進(jìn)料口與所述腔體導(dǎo)通; 所述出料口與所述腔體導(dǎo)通,所述出料口上設(shè)有一過(guò)濾板,所述過(guò)濾板是一活性炭過(guò)濾板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能節(jié)能環(huán)保污泥處理設(shè)備,其特征在于:所述腔體的下端面的外輪廓呈半圓柱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能節(jié)能環(huán)保污泥處理設(shè)備,其特征在于:所述碾壓輪的兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)拉環(huán),所述兩個(gè)拉環(huán)均與第二電動(dòng)機(jī)連接,所述第二電動(dòng)機(jī)連接第二傳動(dòng)裝置,所述第二傳動(dòng)裝置位于所述腔體的頂部,所述第二傳動(dòng)裝置設(shè)有兩條鐵鏈,所述鐵鏈分別與所述拉環(huán)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能節(jié)能環(huán)保污泥處理設(shè)備,其特征在于:所述碾壓輪是一實(shí)心銅柱,所述碾壓輪表面附有一層防腐蝕膜。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備,具體涉及污泥處理設(shè)備。智能節(jié)能環(huán)保污泥處理設(shè)備,包括一污泥處理器主體,污泥處理器主體內(nèi)還設(shè)有一容納污泥的腔體,腔體內(nèi)設(shè)有一烘干設(shè)備和一擠壓裝置,烘干設(shè)備包括至少兩個(gè)蒸汽噴頭,至少兩個(gè)蒸汽噴頭均位于腔體的兩側(cè),至少兩個(gè)蒸汽噴頭上均設(shè)有一電磁閥,至少兩個(gè)蒸汽噴頭均通過(guò)一管路與一存有干燥壓縮空氣的氣腔相導(dǎo)通;擠壓裝置包括一圓柱形的碾壓輪,碾壓輪通過(guò)第一傳動(dòng)裝置與第一電動(dòng)機(jī)連接;腔體內(nèi)設(shè)有一濕度傳感器,濕度傳感器的感應(yīng)點(diǎn)位于腔體的底部,濕度傳感器連接一微型處理器系統(tǒng),微型處理器系統(tǒng)與電磁閥連接。當(dāng)腔體內(nèi)的濕度足夠低時(shí),蒸汽噴頭關(guān)閉,第一電動(dòng)機(jī)開(kāi)啟實(shí)現(xiàn)了污泥的處理。
      【IPC分類】C02F11/12, B01D53/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN205222981
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521055494
      【發(fā)明人】王玉成
      【申請(qǐng)人】上海京申科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年5月11日
      【申請(qǐng)日】2015年12月16日
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