一種含油污水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含油污水的處理系統(tǒng)，屬于污水處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]煉油廠在原油處理過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的含油污水。對(duì)于污水的處理一般有兩種:第一種方法是在污水中加入絮凝劑使污油形成絮凝浮渣后用離心機(jī)分離脫水，浮渣變成固體后再進(jìn)行粉碎，摻油或煤焚燒，但因其成本太高，此種處理方法應(yīng)用的越來(lái)越少;第二種方法是利用延遲焦化反應(yīng)對(duì)含油污水進(jìn)行回?zé)挘瑢⒑臀鬯苯铀屯鶡捰蛷S焦化裝置中的焦炭塔，主要依靠焦炭塔生焦后的余熱，將浮渣中的水分、輕油組分氣化蒸出，部分重油降解，油氣進(jìn)分餾塔再回收，浮渣中的重油組分及固體雜質(zhì)吸附在焦炭上。第二種方法既節(jié)約了浮渣處理費(fèi)用，又增加了油氣和焦炭的產(chǎn)量，因而，該處理方法被大多數(shù)煉油廠所采用。
[0003]但是，上述的第二種方法存在如下不足，目前各煉廠的焦化裝置和冷焦塔處理后產(chǎn)生的含油污水的各組分沒(méi)有固定的比例，不能與適量的破乳劑完全反應(yīng)進(jìn)行油水分離。因此，分離出來(lái)的污油仍然存在一定量的水，使用這種方法回收的污油作為急冷油使用會(huì)造成巨大的安全隱患，由于分離出來(lái)的污水中同樣存在污油，這部分含油污油的污水進(jìn)入焦池后會(huì)對(duì)新鮮水造成污染，會(huì)影響石油焦產(chǎn)品質(zhì)量，造成生產(chǎn)損失，且無(wú)法根除污水的污染性，排放后仍會(huì)造成環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述的不足，本實(shí)用新型在于提供一種含油污水處理系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種含油污水處理系統(tǒng)，包括:焦炭塔、冷焦塔、污油罐、破乳劑儲(chǔ)罐、混合罐、焦池、分餾塔，其中，所述焦炭塔出口與冷焦塔相連，冷焦塔設(shè)置有循環(huán)管路且頂部與污油罐相連，所述循環(huán)管路分別與焦炭塔、分餾塔、混合罐的入口和第一出口相連，混合罐的第一出口分別與破乳劑儲(chǔ)罐和污油罐相連，混合罐的第二出口與焦池相連。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述循環(huán)管路、所述冷焦塔與所述污油罐之間、所述混合罐的第一出口與循環(huán)管路之間的管路上均設(shè)置有栗體。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述循環(huán)管路、冷焦塔和污油罐之間均設(shè)置有壓力計(jì)。
[0009]使用本實(shí)用新型的進(jìn)行污水處理的具體操作是:將焦炭塔大吹汽后的油氣通入冷焦塔，對(duì)冷焦塔內(nèi)的油氣進(jìn)行冷卻，形成含油污水，將該含油污水輸送至污油罐中，當(dāng)污油罐中的液位達(dá)到60%時(shí)，對(duì)污油罐底部注水，使得含油污水進(jìn)入混合罐與破乳劑混合，通過(guò)回流攪拌管路進(jìn)行充分的攪拌混合，保證油水完全分離，再將污油經(jīng)循環(huán)管路排入分餾塔或焦炭塔，剩余水注入焦池。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)手段，本實(shí)用新型的有益之處是:
[0011]通過(guò)回流攪拌管線使得含油污水能夠與破乳劑充分、完全的反應(yīng)，使油水充分分離，進(jìn)一步凈化污水的同時(shí)增加副產(chǎn)品的產(chǎn)量，避免了由于分離不完全使得分離后的污油進(jìn)入焦炭塔帶來(lái)安全隱患，大大提高了含油污水的處理完成度，具有很大進(jìn)步性。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的流程示意圖(圖中箭頭指向?yàn)橐后w的流向)。
[0013]其中，1、焦炭塔;2、冷焦塔;3、污油罐;4、破乳劑儲(chǔ)罐;5、混合罐;6、焦池;7分餾塔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]一種含油污水處理系統(tǒng)，包括:焦炭塔1、冷焦塔2、污油罐3、破乳劑儲(chǔ)罐4、混合罐
5、焦池6、分餾塔7，其中，所述焦炭塔I出口與冷焦塔2相連，冷焦塔2設(shè)置有循環(huán)管路且頂部與污油罐3相連，所述循環(huán)管路分別與焦炭塔1、分餾塔7、混合罐5的入口和第一出口相連，混合罐5的第一出口分別與破乳劑儲(chǔ)罐4和污油罐3相連，混合罐5的第二出口與焦池6相連。所述循環(huán)管路、所述冷焦塔2與所述污油罐3之間、所述混合罐5的第一出口與循環(huán)管路之間的管路上均設(shè)置有栗體。所述循環(huán)管路、冷焦塔2和污油罐3之間均設(shè)置有壓力計(jì)。
[0016]使用本實(shí)用新型的進(jìn)行污水處理的具體操作是:將焦炭塔I大吹汽后的油氣通入冷焦塔2，對(duì)冷焦塔2內(nèi)的油氣進(jìn)行冷卻，形成含油污水，將該含油污水輸送至污油罐3中，當(dāng)污油罐3中的液位達(dá)到60%時(shí)，對(duì)污油罐3底部注水，使得含油污水進(jìn)入混合罐5與破乳劑混合，通過(guò)回流攪拌管路進(jìn)行充分的攪拌混合，保證油水完全分離，再將污油經(jīng)循環(huán)管路排入分餾塔7或焦炭塔I，剩余水注入焦池6。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含油污水處理系統(tǒng)，包括:焦炭塔、冷焦塔、污油罐、破乳劑儲(chǔ)罐、混合罐、焦池、分餾塔，其特征在于，所述焦炭塔出口與冷焦塔相連，冷焦塔設(shè)置有循環(huán)管路且頂部與污油罐相連，所述循環(huán)管路分別與焦炭塔、分餾塔、混合罐的入口和第一出口相連，混合罐的第一出口分別與破乳劑儲(chǔ)罐和污油罐相連，混合罐的第二出口與焦池相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)管路、所述冷焦塔與所述污油罐之間、所述混合罐的第一出口與循環(huán)管路之間的管路上均設(shè)置有栗體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)管路、冷焦塔和污油罐之間均設(shè)置有壓力計(jì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含油污水處理系統(tǒng)，包括：焦炭塔、冷焦塔、污油罐、破乳劑儲(chǔ)罐、混合罐、焦池、分餾塔，其中，焦炭塔出口與冷焦塔相連，冷焦塔設(shè)置有循環(huán)管路且頂部與污油罐相連，循環(huán)管路分別與焦炭塔、分餾塔、混合罐的入口和第一出口相連，混合罐的第一出口分別與破乳劑儲(chǔ)罐和污油罐相連，混合罐的第二出口與焦池相連。本實(shí)用新型的有益之處是：通過(guò)回流攪拌管線使得含油污水能夠與破乳劑充分、完全的反應(yīng)，使油水充分分離，進(jìn)一步凈化污水的同時(shí)增加副產(chǎn)品的產(chǎn)量，避免了由于分離不完全使得分離后的污油進(jìn)入焦炭塔帶來(lái)安全隱患，大大提高了含油污水的處理完成度，具有很大進(jìn)步性。
【IPC分類】C02F101/32, C02F1/40
【公開(kāi)號(hào)】CN205241285
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520960738
【發(fā)明人】尚吉永, 王振卿, 任旸, 茍英群, 李增剛, 張數(shù)義, 王強(qiáng), 李佳軒
【申請(qǐng)人】萬(wàn)達(dá)集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年11月28日