一種卷繞式極片自動(dòng)除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋰離子電池極片制備領(lǐng)域，具體涉及一種卷繞式極片自動(dòng)除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋰離子電池技術(shù)的廣泛應(yīng)用及生產(chǎn)技術(shù)的日益完善，生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備均在不斷更新改進(jìn)。卷繞式鋰離子電池因其生產(chǎn)效率高、耗能小、成品率高等特點(diǎn)而備受推崇，制片設(shè)備和卷繞設(shè)備也從手動(dòng)、半自動(dòng)到自動(dòng)化水平不斷改進(jìn)，但極片粉塵及毛刺的處理是限制生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化的一個(gè)瓶頸。在中國(guó)專利CN2766352Y中描述了一種電池極片除塵裝置，其只能單面處理極片表面的粉塵，效率較低，且效果不佳。在中國(guó)專利CN202570685U中描述了一種自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)的鋰離子電池極片除塵裝置，其吸塵效果較好，但毛刷前后左右運(yùn)動(dòng)只能刷極片單面，且無(wú)極片傳動(dòng)裝置，在極片自動(dòng)化刷粉方面仍存在缺陷。因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有除塵方式除塵效率低、除塵效果差、無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化除塵的困難，從而提出一種卷繞式極片自動(dòng)除塵裝置。
[0004]—種卷繞式極片自動(dòng)除塵裝置，包括除塵系統(tǒng)，所述除塵系統(tǒng)包括同步電機(jī)、氣缸、兩個(gè)滾刷、兩個(gè)集塵罩和吸塵器，所述同步電機(jī)控制滾刷的運(yùn)動(dòng)方向及速度，所述氣缸控制滾刷的離合;所述兩個(gè)滾刷為兩個(gè)外切圓，極片沿兩個(gè)滾刷的切線方向穿過(guò)，且滾刷的滾動(dòng)方向和極片運(yùn)動(dòng)方向相反;所述滾刷和集塵罩安裝在向上或斜向上的運(yùn)動(dòng)方向上，兩個(gè)集塵罩分別在兩個(gè)滾刷的下面，所述集塵罩上設(shè)有開口，所述開口連接吸塵器。
[0005]進(jìn)一步的，所述滾刷外層為軟毛刷或海綿刷。
[0006]進(jìn)一步的，所述集塵罩的開口方向和極片方向垂直，開口呈長(zhǎng)條狀。
[0007]進(jìn)一步的，所述集塵罩的開口處設(shè)置擋板，擋板高度和滾刷表面齊平。
[0008]進(jìn)一步的，所述集塵罩開口方向是滾刷滾動(dòng)所產(chǎn)生的離心力切線方向和粉塵的重力方向的最大合力方向。
[0009]進(jìn)一步的，所述除塵系統(tǒng)的上游依次連接張力控制系統(tǒng)和極片放卷軸，所述除塵系統(tǒng)的下游依次連接糾偏系統(tǒng)和極片收卷軸。
[0010]進(jìn)一步的，所述除塵系統(tǒng)的上游安裝光纖傳感器和伺服電機(jī)。
[0011]進(jìn)一步的，所述糾偏系統(tǒng)包括多個(gè)過(guò)度輥和糾偏感應(yīng)器，所述糾偏感應(yīng)器設(shè)置于極片方向的外側(cè)。
[0012]進(jìn)一步的，所述張力控制系統(tǒng)包括多個(gè)過(guò)渡輪和張力控制器。
[0013]進(jìn)一步的，所述除塵系統(tǒng)安裝在卷繞極片制片機(jī)上、極片進(jìn)入輥壓機(jī)雙輥前、分條機(jī)極片分條后收卷前、制片機(jī)焊接極耳前或焊接極耳后、裁切機(jī)極片裁切前或自動(dòng)卷繞機(jī)極片卷繞前。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型所提供的一種卷繞式極片除塵裝置采用獨(dú)特的立式刷粉方式和吸塵方式，設(shè)備本身可以提升極片刷粉的效率和效果，節(jié)省大量的人工，降低生產(chǎn)成本和人工成本，可以確保極片刷粉的高度一致性；此外，此刷粉裝置如能配合輥壓機(jī)、分條機(jī)、制片機(jī)、極片裁切機(jī)、自動(dòng)卷繞機(jī)使用，將大大提高生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，為卷繞式電池的自動(dòng)化生產(chǎn)提供前提。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型卷繞式極片自動(dòng)化除塵裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型卷繞式極片自動(dòng)化除塵裝置中除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有除塵方式除塵效率低、除塵效果差、無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化除塵的困難，從而提出一種卷繞式極片自動(dòng)化除塵技術(shù)。以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】加以詳細(xì)說(shuō)明，所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:將成卷極片固定在極片放卷軸I上，極片9經(jīng)張力控制系統(tǒng)2到達(dá)除塵系統(tǒng)3，經(jīng)除塵系統(tǒng)3刷粉完成后轉(zhuǎn)入糾偏系統(tǒng)6控制，最后在收卷軸7上回收極片。
[0019]所述極片放卷軸可由氣漲軸或類似結(jié)構(gòu)組成，以能固定住卷筒。所述張力控制系統(tǒng)2包括數(shù)個(gè)過(guò)渡輪21和張力控制器組成，以保證極片平整、不打皺。所述除塵系統(tǒng)3包括同步電機(jī)、氣缸、兩個(gè)滾刷31、兩個(gè)集塵罩32和吸塵器組成，所述同步電機(jī)控制滾刷31的運(yùn)動(dòng)方向及速度，所述氣缸控制兩個(gè)滾刷31的離合。如圖2所示，兩個(gè)滾刷為兩個(gè)外切圓，極片沿兩個(gè)滾刷的切線方向穿過(guò)，且滾刷的滾動(dòng)方向和極片運(yùn)動(dòng)方向相反，滾刷外層可由軟毛刷或海綿刷等軟制品組成，以確保極片不被刮傷。
[0020]所述滾刷31和集塵罩32安裝在向上或斜向上的運(yùn)動(dòng)方向上，即極片到達(dá)除塵系統(tǒng)時(shí)方向向上或斜向上。兩個(gè)集塵罩分別在兩個(gè)滾刷的下面，滾刷在滾動(dòng)的過(guò)程中除掉極片表面的粉塵，同時(shí)集塵罩將刷下來(lái)的浮粉吸走。集塵罩朝向極片位置方向設(shè)有開口，所述開口連接吸塵器。為提高吸塵效率，集塵罩上的開口寬度應(yīng)小于15mm，且和極片方向垂直，呈長(zhǎng)條狀。為提高吸塵效率，在開口處設(shè)置擋板10，擋板高度和滾刷表面齊平，用于將粉塵集中到開口處。刷下的粉塵所受合力方向如圖2所示，為保證最佳吸塵效果，集塵罩開口方向是被刷下的粉塵所受合力的方向，具體是滾刷滾動(dòng)所產(chǎn)生的離心力切線方向和粉塵的重力方向的最大合力方向。
[0021 ]本實(shí)用新型可用于分條后極片或極耳焊接后極片。當(dāng)用于分條后極片時(shí)，刷粉時(shí)兩個(gè)滾刷一直處于閉合狀態(tài)；當(dāng)用于極耳焊接后極片時(shí)，為防止極片在刷粉時(shí)斷片，優(yōu)選的在除塵系統(tǒng)3的上游安裝光纖傳感器8和伺服電機(jī)，當(dāng)光纖傳感器檢測(cè)到極耳時(shí)，由氣缸驅(qū)動(dòng)使得兩個(gè)滾刷在極耳焊接處開啟，在正常涂布區(qū)閉合。
[0022]所述極片糾偏系統(tǒng)6包括多個(gè)過(guò)度輥61、糾偏感應(yīng)器62及其固定裝置，所述糾偏感應(yīng)器優(yōu)選的設(shè)置于極片方向的外側(cè)。
[0023]本實(shí)用新型的卷繞式極片自動(dòng)除塵裝置，較優(yōu)的方式是將除塵系統(tǒng)3單獨(dú)安裝在卷繞極片制片機(jī)上、極片進(jìn)入輥壓機(jī)雙輥前、分條機(jī)極片分條后收卷前、制片機(jī)焊接極耳前或焊接極耳后、裁切機(jī)極片裁切前或自動(dòng)卷繞機(jī)極片卷繞前等部位，以省去極片放卷支撐軸、極片張力控制系統(tǒng)、極片糾偏系統(tǒng)和極片回收系統(tǒng)。
[0024]本實(shí)用新型所提供的一種卷繞式極片自動(dòng)除塵裝置，由于極片向上方或斜上方運(yùn)動(dòng)，滾刷和極片運(yùn)動(dòng)方向相反，滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力、粉塵自身的重力和吸塵器的吸力三種力形成合力，確保除塵效果最佳;此裝置適用于分條后極片和極耳焊接后極片刷粉工序，可確保極片刷粉效果佳;此裝置可以節(jié)省大量的人力和生產(chǎn)實(shí)踐，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，另可為后續(xù)卷繞鋰電池的自動(dòng)化水平提供前提。
[0025]以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型若干種優(yōu)選實(shí)施方式中的幾種，應(yīng)當(dāng)指出，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例;對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷繞式極片自動(dòng)除塵裝置，其特征在于，包括除塵系統(tǒng)，所述除塵系統(tǒng)包括同步電機(jī)、氣缸、兩個(gè)滾刷、兩個(gè)集塵罩和吸塵器，所述同步電機(jī)控制滾刷的運(yùn)動(dòng)方向及速度，所述氣缸控制滾刷的離合;所述兩個(gè)滾刷為兩個(gè)外切圓，極片沿兩個(gè)滾刷的切線方向穿過(guò)，且滾刷的滾動(dòng)方向和極片運(yùn)動(dòng)方向相反;所述滾刷和集塵罩安裝在向上或斜向上的運(yùn)動(dòng)方向上，兩個(gè)集塵罩分別在兩個(gè)滾刷的下面，所述集塵罩上設(shè)有開口，所述開口連接吸塵器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷繞式極片自動(dòng)除塵裝置，其特征在于，所述滾刷外層為軟毛刷或海綿刷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷繞式極片自動(dòng)除塵裝置，其特征在于，所述集塵罩的開口方向和極片方向垂直，開口呈長(zhǎng)條狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷繞式極片自動(dòng)除塵裝置，其特征在于，所述集塵罩的開口處設(shè)置擋板，擋板高度和滾刷表面齊平。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷繞式極片自動(dòng)除塵裝置，其特征在于，所述集塵罩開口方向是滾刷滾動(dòng)所產(chǎn)生的離心力切線方向和粉塵的重力方向的最大合力方向。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷繞式極片自動(dòng)除塵裝置，其特征在于，所述除塵系統(tǒng)的上游依次連接張力控制系統(tǒng)和極片放卷軸，所述除塵系統(tǒng)的下游依次連接糾偏系統(tǒng)和極片收卷軸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷繞式極片自動(dòng)除塵裝置，其特征在于，所述除塵系統(tǒng)的上游安裝光纖傳感器和伺服電機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷繞式極片自動(dòng)除塵裝置，其特征在于，所述糾偏系統(tǒng)包括多個(gè)過(guò)度輥和糾偏感應(yīng)器，所述糾偏感應(yīng)器設(shè)置于極片方向的外側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷繞式極片自動(dòng)除塵裝置，其特征在于，所述張力控制系統(tǒng)包括多個(gè)過(guò)渡輪和張力控制器。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷繞式極片自動(dòng)除塵裝置，其特征在于，所述除塵系統(tǒng)安裝在卷繞極片制片機(jī)上、極片進(jìn)入輥壓機(jī)雙輥前、分條機(jī)極片分條后收卷前、制片機(jī)焊接極耳前或焊接極耳后、裁切機(jī)極片裁切前或自動(dòng)卷繞機(jī)極片卷繞前。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卷繞式極片自動(dòng)除塵裝置，包括除塵系統(tǒng)，所述除塵系統(tǒng)包括同步電機(jī)、氣缸、兩個(gè)滾刷、兩個(gè)集塵罩和吸塵器，所述同步電機(jī)控制滾刷的運(yùn)動(dòng)方向及速度，所述氣缸控制滾刷的離合；所述兩個(gè)滾刷為兩個(gè)外切圓，極片沿兩個(gè)滾刷的切線方向穿過(guò)，且滾刷的滾動(dòng)方向和極片運(yùn)動(dòng)方向相反；所述滾刷和集塵罩安裝在向上或斜向上的運(yùn)動(dòng)方向上，兩個(gè)集塵罩分別在兩個(gè)滾刷的下面，所述集塵罩上設(shè)有開口，所述開口連接吸塵器。
【IPC分類】B08B13/00, B08B1/04, B08B5/04, B08B1/02
【公開號(hào)】CN205253608
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520970085
【發(fā)明人】趙長(zhǎng)鋒, 聶傳凱
【申請(qǐng)人】青島領(lǐng)軍節(jié)能與新材料研究院
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日