用于凍干機(jī)的在線清洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及凍干機(jī)附屬設(shè)備，更具體地說，涉及一種用于凍干機(jī)的在線清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。當(dāng)水在三相點(diǎn)(溫度為0.01°C，水蒸氣壓為610.5Pa)時(shí)，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。凍干制品呈海綿狀、無干縮、復(fù)水性極好、含水分極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長時(shí)間保存和運(yùn)輸。由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無可比擬的優(yōu)點(diǎn)，因此該技術(shù)問世以來越來越受到人們的青睞，在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。
[0003]凍干機(jī)在滅菌之前，往往需要在線清洗。目前大部分的凍干機(jī)都帶有在線清洗功能，清洗的順序、方式及效果各不相同。清洗效果是否合格，主要在于清洗覆蓋面是否全覆蓋，清洗角度是否合理，清洗水溫度和壓力的控制是否能滿足要求。由于凍干機(jī)的內(nèi)部的部件較多，尤其是板層和產(chǎn)品直接接觸的部分，容易造成清洗不完全的問題，如果清洗工藝不合理，很容易造成清洗水的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的凍干機(jī)清洗工藝容易造成浪費(fèi)的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于凍干機(jī)的在線清洗系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于凍干機(jī)的在線清洗系統(tǒng)，包括凍干機(jī)及冷凝器，還包括通過水管互相連通的第一凍干箱清洗閥、第二凍干箱清洗閥、第三凍干箱清洗閥、第四凍干箱清洗閥、第一板層清洗閥、第二板層清洗閥。第一凍干箱清洗閥、第二凍干箱清洗閥、第三凍干箱清洗閥、第四凍干箱清洗閥均至于凍干機(jī)的頂部，并且互相之間分布于矩形的四個(gè)角，第一板層清洗閥和第二板層清洗閥設(shè)置于凍干機(jī)內(nèi)部，并且位于凍干機(jī)內(nèi)部的板層處。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，還包括第一冷凝器清洗閥、第二冷凝器清洗閥、第三冷凝器清洗閥。第二冷凝器清洗閥、第三冷凝器清洗閥位于冷凝器的側(cè)方，并且與其相連的管道從側(cè)面伸入到冷凝器內(nèi)部，第一冷凝器清洗閥位于冷凝器的上方，并且與其相連的管道從上方伸入到冷凝器內(nèi)部。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，還包括第一主管清洗閥、第二主管清洗閥。第一主管清洗閥設(shè)置于與凍干箱連通的水管上，第二主管清洗閥設(shè)置于與冷凝器相連通的水管上。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，還包括凍干箱清洗噴淋頭、主管清洗噴淋頭、冷凝器清洗噴淋頭、主閥清洗噴淋頭。凍干箱清洗噴淋頭設(shè)置于凍干箱內(nèi)部，靠近凍干箱的頂部。主管清洗噴淋頭設(shè)置于與凍干箱連通的水管上，且位于第一主管清洗閥的下游管路上。冷凝器清洗噴淋頭有兩個(gè)，分別設(shè)置于第二冷凝器清洗閥和第三冷凝器清洗閥的下游管路上。主閥清洗噴淋頭設(shè)置于第二主管清洗閥附近。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，還包括壓力表和清洗總水閥，設(shè)置于所有管路的上游。
[0011]在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的用于凍干機(jī)的在線清洗系統(tǒng)所有的噴嘴出水角度及閥的安裝角度都經(jīng)過合理設(shè)計(jì)，清洗覆蓋率高，凍干箱及冷凝器內(nèi)360度無死角清洗，不僅節(jié)約清洗水，清洗效果更加顯著。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型用于凍干機(jī)的在線清洗系統(tǒng)的俯視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型用于凍干機(jī)的在線清洗系統(tǒng)的主視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型用于凍干機(jī)的在線清洗系統(tǒng)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0016]參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)用新型公開一種用于凍干機(jī)的在線清洗系統(tǒng)，其主要構(gòu)成裝置包括有:第一凍干箱清洗閥1、第二凍干箱清洗閥2、第三凍干箱清洗閥3、第四凍干箱清洗閥4、第一板層清洗閥5、第二板層清洗閥6、第一主管清洗閥7、凍干箱清洗噴淋頭8、主管清洗噴淋頭9、冷凝器清洗噴淋頭10、主閥清洗噴淋頭11、第一冷凝器清洗閥12、第二冷凝器清洗閥13、第三冷凝器清洗閥14、第二主管清洗閥15、清洗總水閥16和壓力表17。下面來詳細(xì)說明上述結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系。
[0017]如圖1所示，壓力表17和清洗總水閥16，設(shè)置于所有管路的上游，下游管道處首先連接第一凍干箱清洗閥1、第二凍干箱清洗閥2、第三凍干箱清洗閥3、第四凍干箱清洗閥4。下游管路靠近清洗總水閥16的部分為主管，主管延伸后分叉成多個(gè)支管，并且主管又分為與凍干箱相連通的部分和與冷凝器相連通的部分。第一主管清洗閥7設(shè)置于與凍干箱連通的水管上，第二主管清洗閥15設(shè)置于與冷凝器相連通的水管上。
[0018]第一凍干箱清洗閥1、第二凍干箱清洗閥2、第三凍干箱清洗閥3、第四凍干箱清洗閥4通過水管互相連通，并且第一凍干箱清洗閥1、第二凍干箱清洗閥2、第三凍干箱清洗閥
3、第四凍干箱清洗閥4均至于凍干機(jī)的頂部，并且互相之間分布于矩形的四個(gè)角。
[0019]第一板層清洗閥5和第二板層清洗閥6設(shè)置于凍干機(jī)內(nèi)部，并且位于凍干機(jī)內(nèi)部的板層處。在本實(shí)用新型中，凍干機(jī)內(nèi)部的每一塊板層是可以獨(dú)立升降的，而第一板層清洗閥5和第二板層清洗閥6則設(shè)定在固定的位置上。在清洗時(shí)，每一塊板層逐層升降到第一板層清洗閥5和第二板層清洗閥6附近的位置進(jìn)行清洗作業(yè)。因此，在清洗過程中，凍干機(jī)內(nèi)部每次可以同時(shí)清洗兩塊板層，并且同時(shí)開啟的第一板層清洗閥5和第二板層清洗閥6還能起到對(duì)沖水流的作用。
[0020]如圖2和圖3所示，第二冷凝器清洗閥13、第三冷凝器清洗閥14位于冷凝器的側(cè)方，并且與其相連的管道從側(cè)面伸入到冷凝器內(nèi)部，第一冷凝器清洗閥12位于冷凝器的上方，并且與其相連的管道從上方伸入到冷凝器內(nèi)部。[0021 ]進(jìn)一步地，凍干箱清洗噴淋頭8設(shè)置于凍干箱內(nèi)部，靠近凍干箱的頂部。主管清洗噴淋頭9設(shè)置于與凍干箱連通的水管上，且位于第一主管清洗閥7的下游管路上。冷凝器清洗噴淋頭10有兩個(gè)，分別設(shè)置于第二冷凝器清洗閥13和第三冷凝器清洗閥14的下游管路上。主閥清洗噴淋頭11設(shè)置于第二主管清洗閥15附近。
[0022]在清洗作業(yè)開始時(shí)，先把凍干機(jī)的板層降到最底層，然后升板層，并執(zhí)行以下步驟的清洗操作:
[0023]1.當(dāng)?shù)谝粔K板層升到清洗高度時(shí)，板層上升暫停，開啟第一板層清洗閥5。
[0024]2.開啟時(shí)間到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)，關(guān)閉第一板層清洗閥5，開啟第二板層清洗閥6。
[0025]3.開啟時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，第一板層清洗閥5、第二板層清洗閥6同時(shí)開啟形成對(duì)沖。
[0026]4.開啟時(shí)間到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)，第一板層清洗閥5、第二板層清洗閥6同時(shí)關(guān)閉，板層繼續(xù)上升。
[0027]5.依次循環(huán)上述的動(dòng)作，直至板層全部清洗完畢。
[0028]這樣，板層兩側(cè)的清洗閥既可以單獨(dú)開啟，也可以同時(shí)開啟，清洗效果大大提高。
[0029]板層清洗完畢后，板層會(huì)下降，同時(shí)依次單獨(dú)開啟主管清洗噴淋頭9清洗主管、主閥清洗噴淋頭11清洗主閥。第一凍干箱清洗閥1、第二凍干箱清洗閥2、第三凍干箱清洗閥3、第四凍干箱清洗閥4 一同清洗凍干箱內(nèi)壁，并同時(shí)對(duì)上托架進(jìn)行清洗。單獨(dú)開啟第一冷凝器清洗閥12、第二冷凝器清洗閥13、第三冷凝器清洗閥14清洗冷凝器。
[0030]本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于凍干機(jī)的在線清洗系統(tǒng)，包括凍干機(jī)及冷凝器，其特征在于，還包括: 通過水管互相連通的第一凍干箱清洗閥、第二凍干箱清洗閥、第三凍干箱清洗閥、第四凍干箱清洗閥、第一板層清洗閥、第二板層清洗閥； 所述第一凍干箱清洗閥、第二凍干箱清洗閥、第三凍干箱清洗閥、第四凍干箱清洗閥均至于凍干機(jī)的頂部，并且互相之間分布于矩形的四個(gè)角，所述第一板層清洗閥和第二板層清洗閥設(shè)置于凍干機(jī)內(nèi)部，并且位于凍干機(jī)內(nèi)部的板層處。2.如權(quán)利要求1所述的用于凍干機(jī)的在線清洗系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 第一冷凝器清洗閥、第二冷凝器清洗閥、第三冷凝器清洗閥； 所述第二冷凝器清洗閥、第三冷凝器清洗閥位于冷凝器的側(cè)方，并且與其相連的管道從側(cè)面伸入到冷凝器內(nèi)部； 所述第一冷凝器清洗閥位于冷凝器的上方，并且與其相連的管道從上方伸入到冷凝器內(nèi)部。3.如權(quán)利要求2所述的用于凍干機(jī)的在線清洗系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 第一主管清洗閥、第二主管清洗閥； 所述第一主管清洗閥設(shè)置于與凍干箱連通的水管上，所述第二主管清洗閥設(shè)置于與冷凝器相連通的水管上。4.如權(quán)利要求3所述的用于凍干機(jī)的在線清洗系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 凍干箱清洗噴淋頭、主管清洗噴淋頭、冷凝器清洗噴淋頭、主閥清洗噴淋頭； 所述凍干箱清洗噴淋頭設(shè)置于凍干箱內(nèi)部，靠近凍干箱的頂部； 所述主管清洗噴淋頭設(shè)置于與凍干箱連通的水管上，且位于所述第一主管清洗閥的下游管路上； 所述冷凝器清洗噴淋頭有兩個(gè)，分別設(shè)置于第二冷凝器清洗閥和第三冷凝器清洗閥的下游管路上； 所述主閥清洗噴淋頭設(shè)置于所述第二主管清洗閥附近。5.如權(quán)利要求1所述的用于凍干機(jī)的在線清洗系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 壓力表和清洗總水閥，設(shè)置于所有管路的上游。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于凍干機(jī)的在線清洗系統(tǒng)，包括凍干機(jī)及冷凝器，還包括通過水管互相連通的第一凍干箱清洗閥、第二凍干箱清洗閥、第三凍干箱清洗閥、第四凍干箱清洗閥、第一板層清洗閥、第二板層清洗閥。第一凍干箱清洗閥、第二凍干箱清洗閥、第三凍干箱清洗閥、第四凍干箱清洗閥均至于凍干機(jī)的頂部，并且互相之間分布于矩形的四個(gè)角，第一板層清洗閥和第二板層清洗閥設(shè)置于凍干機(jī)內(nèi)部，并且位于凍干機(jī)內(nèi)部的板層處。本實(shí)用新型的用于凍干機(jī)的在線清洗系統(tǒng)所有的噴嘴出水角度及閥的安裝角度都經(jīng)過合理設(shè)計(jì)，清洗覆蓋率高，凍干箱及冷凝器內(nèi)360度無死角清洗，不僅節(jié)約清洗水，清洗效果更加顯著。
【IPC分類】B08B3/02, B08B13/00
【公開號(hào)】CN205253626
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521054877
【發(fā)明人】鄭效東
【申請(qǐng)人】上海共和真空技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日