一種祛料清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及蝕刻天線制作領(lǐng)域，尤其涉及一種祛料清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]蝕刻天線是一種高頻通訊的天線，用途廣泛。蝕刻天線的制作工藝，主要包括以下步驟:撓性聚酯覆銅(鋁)板基材，貼感光干膜/印感光油墨，連續(xù)自動曝光，顯像，蝕刻，退膜，水洗，干燥等步驟，其中，退膜，水洗，干燥等步驟具體包括將敷在絕緣材料表面上的多余導(dǎo)體清除掉，并洗凈烘干。蝕刻天線對產(chǎn)品的精度要求很高，一般的祛墨清洗裝置達(dá)不到蝕刻天線的要求，對產(chǎn)品的性能會產(chǎn)生很大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種祛料清洗機(jī)，能夠根據(jù)蝕刻天線的原料特性，強(qiáng)化清洗能力，保證產(chǎn)品精度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種祛料清洗機(jī)，包括放卷段和收卷段，所述放卷段和收卷段之間設(shè)有清洗段和烘干段;所述清洗段包括若干個液槽和一個清洗槽，所述液槽內(nèi)均設(shè)有清洗液，所述清洗槽內(nèi)盛有水，水內(nèi)設(shè)有空氣攪拌裝置;所述烘干段內(nèi)設(shè)有烘干裝置;所述放卷段、收卷段、清洗段和烘干段均連接有控制系統(tǒng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述空氣攪拌裝置包括至少一根噴氣管，所述噴氣管上均勻設(shè)有若干出氣孔。
[0007]作為優(yōu)選，所述空氣攪拌裝置包括三根噴氣管，所述三根噴氣管橫向平行排列，處于中間的噴氣管的下方設(shè)有輔助輥。
[0008]作為優(yōu)選，所述烘干裝置包括烘箱，所述烘箱上方設(shè)有加濕裝置。
[0009]作為優(yōu)選，所述烘干段包括一對相對設(shè)置的擠水膠輥，所述擠水膠輥位于所述清洗段和所述烘箱之間。
[0010]作為優(yōu)選，所述放卷段包括放卷輥和自動衡張力調(diào)節(jié)輥。
[0011]作為優(yōu)選，所述收卷段包括牽引輥、糾偏系統(tǒng)和收卷輥。
[0012]作為優(yōu)選，所述清洗段位于所述放卷段的一側(cè)，所述烘干段位于所述清洗段的上方，所述收卷段位于所述放卷段的另一側(cè)，與所述清洗段相對。
[0013]本實用新型中的祛料清洗機(jī)，將料卷從放卷段一直沿清洗段、烘干段鋪設(shè)到收卷段，根據(jù)料卷的實際需要，設(shè)置液槽的個數(shù)，以及相應(yīng)的清洗液，例如對渡銅或渡鋁的產(chǎn)品，設(shè)置相應(yīng)的化學(xué)試劑進(jìn)行電化學(xué)處理或化學(xué)處理，但是由于蝕刻天線的特性，會有部分廢料殘留牽連在料卷上，普通的清水漂洗無法將這些廢料剝離，空氣攪拌裝置能使清洗槽的內(nèi)水劇烈滾動，不斷作用在料卷帶上，使料卷上的廢料徹底脫離，達(dá)到徹底清潔的目的，然后料卷帶經(jīng)過烘干段由烘干裝置烘干，再由收卷段回收。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合圖1和圖2，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明，但不限于本說明。
[0017]—種祛料清洗機(jī)，包括放卷段1，放卷段I包括放卷輥2和自動衡張力調(diào)節(jié)輥3，放卷段I的一側(cè)連接有清洗段4;清洗段4包括三個液槽5和一個清洗槽6，三個液槽5內(nèi)分別設(shè)有不同的清洗液，清洗槽6內(nèi)盛有水，水內(nèi)設(shè)有空氣攪拌裝置，空氣攪拌裝置包括三根噴氣管13，噴氣管13上均勻設(shè)有若干出氣孔，三根噴氣管13橫向平行排列，處于中間的噴氣管13的下方設(shè)有輔助輥14;清洗段4的上方設(shè)有烘干段7，烘干段7包括烘箱8，烘箱8上方設(shè)有加濕裝置16，烘干段7還包括一對相對設(shè)置的擠水膠輥10，擠水膠輥10位于清洗槽6和烘箱8之間；烘干段7的下方連接收卷段9，收卷段9位于放卷段I的另一側(cè)，與清洗段4相對，收卷段9包括牽引輥15、糾偏系統(tǒng)11和收卷輥12。放卷段1、收卷段9、清洗段4和烘干段7均連接有控制系統(tǒng)。
[0018]用來清洗的物料從放卷輥2開始，沿自動衡張力調(diào)節(jié)輥3、液槽5、清洗槽6、擠水膠輥10、烘箱8、牽引輥15、糾偏系統(tǒng)11鋪設(shè)，最后被收卷輥12回收，祛料清洗機(jī)的清洗線路形成一個回路，最大限度地減小了設(shè)備體積，降低生產(chǎn)和安裝成本。清洗線路上還設(shè)有若干穩(wěn)定料卷的輥軸，使整個線路平穩(wěn)運(yùn)行。
[0019]控制系統(tǒng)控制牽引輥15啟動，料卷從放卷輥2上被拉出，自動衡張力調(diào)節(jié)輥3隨時調(diào)整線路的拉力，使料卷帶保持緊致的狀態(tài)，料卷帶經(jīng)三個液槽5反應(yīng)清洗，再進(jìn)入清洗槽6，料卷帶通過輔助輥14定位，從三根噴氣管13中依次穿插過去，三個噴氣管13的出氣孔均朝向料卷帶，最大限度地利用了噴氣管13，使水劇烈翻滾，徹底洗凈料卷帶的殘渣，再從一對擠水膠輥10中穿過，瀝掉大部分水，進(jìn)入烘箱8，在烘干過程中，由于材料特性，需要保持環(huán)境濕度，使料卷帶不至于斷裂，故增設(shè)加濕裝置16，控制環(huán)境濕度，料卷帶從烘箱8中出來后，經(jīng)糾偏系統(tǒng)11糾偏處理，被收卷輥12回收。本實用新型中的祛料清洗機(jī)能夠根據(jù)蝕刻天線的原料特性，強(qiáng)化清洗能力，保證產(chǎn)品精度。
【主權(quán)項】
1.一種祛料清洗機(jī)，其特征在于，包括放卷段(I)和收卷段(9)，所述放卷段(I)和收卷段(9)之間設(shè)有清洗段(4)和烘干段(7);所述清洗段(4)包括若干個液槽(5)和一個清洗槽(6)，所述液槽(5)內(nèi)設(shè)有清洗液，所述清洗槽(6)內(nèi)盛有水，水內(nèi)設(shè)有空氣攪拌裝置;所述烘干段(7)內(nèi)設(shè)有烘干裝置;所述放卷段(1)、收卷段(9)、清洗段(4)和烘干段(7)均連接有控制系統(tǒng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種祛料清洗機(jī)，其特征在于，所述空氣攪拌裝置包括至少一根噴氣管(13)，所述噴氣管(13)上均勻設(shè)有若干出氣孔。3.如權(quán)利要求2所述的一種祛料清洗機(jī)，其特征在于，所述空氣攪拌裝置包括三根噴氣管(13)，所述三根噴氣管(13)橫向平行排列，處于中間的噴氣管(13)的下方設(shè)有輔助輥(14)。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種祛料清洗機(jī)，其特征在于，所述烘干裝置包括烘箱(8)，所述烘箱(8)上方設(shè)有加濕裝置(16)。5.如權(quán)利要求4所述的一種祛料清洗機(jī)，其特征在于，所述烘干段(7)包括一對相對設(shè)置的擠水膠輥(10)，所述擠水膠輥(10)位于所述清洗段(4)和所述烘箱(8)之間。6.如權(quán)利要求5所述的一種祛料清洗機(jī)，其特征在于，所述放卷段(I)包括放卷輥(2)和自動衡張力調(diào)節(jié)輥(3)。7.如權(quán)利要求6所述的一種祛料清洗機(jī)，其特征在于，所述收卷段(9)包括牽引輥(15)、糾偏系統(tǒng)(I I)和收卷輥(12)。8.如權(quán)利要求7所述的一種祛料清洗機(jī)，其特征在于，所述清洗段(4)位于所述放卷段(I)的一側(cè)，所述烘干段(7)位于所述清洗段(4)的上方，所述收卷段(9)位于所述放卷段(I)的另一側(cè)，與所述清洗段(4)相對。
【專利摘要】本實用新型涉及一種祛料清洗機(jī)，包括放卷段和收卷段，所述放卷段和收卷段之間設(shè)有清洗段和烘干段；所述清洗段包括若干個液槽和一個清洗槽，所述液槽內(nèi)設(shè)有清洗液，所述清洗槽內(nèi)盛有水，水內(nèi)設(shè)有空氣攪拌裝置；所述烘干段內(nèi)設(shè)有烘干裝置；所述放卷段、收卷段、清洗段和烘干段均連接有控制系統(tǒng)。本實用新型能夠根據(jù)蝕刻天線的原料特性，強(qiáng)化清洗能力，保證產(chǎn)品精度。
【IPC分類】B08B3/08, F26B13/14, B08B3/10
【公開號】CN205324266
【申請?zhí)枴緾N201620098179
【發(fā)明人】黃振璋
【申請人】溫州振疆電子科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年2月1日