冷凝器油脂吹除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冷凝器換熱管脫脂的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷凝器油脂吹除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，分體式空調(diào)機(jī)的室外機(jī)冷媒循環(huán)系統(tǒng)的成型，是將鋁箔沖制成型后，銅管穿入鋁片，經(jīng)擴(kuò)管、脫脂、焊接、檢漏等生產(chǎn)工藝，加工形成平板冷凝器組品。
[0003]成型后的鋁片上帶有成排的供銅管插入的圓孔，通常的鋁片上帶有上下兩層圓孔結(jié)構(gòu)，兩端開口的銅管(此時(shí)銅管端部未被U型銅管通過焊接進(jìn)行連接)通過圓孔插入到鋁片內(nèi)部，此時(shí)，銅管與鋁片之間為非固定結(jié)構(gòu)，需要使用擴(kuò)管機(jī)對銅管進(jìn)行管徑擴(kuò)增，從而與鋁片固定。
[0004]擴(kuò)管機(jī)上帶有能夠徑向擴(kuò)張的桿結(jié)構(gòu)，該桿結(jié)構(gòu)插入銅管內(nèi)部對銅管進(jìn)行擴(kuò)增，從而將其固定到鋁片的圓孔內(nèi)。在這個(gè)過程中，擴(kuò)管機(jī)桿結(jié)構(gòu)上攜帶的油脂或者其他一些污質(zhì)會被帶到銅管內(nèi)部，在生產(chǎn)過程中，需要對其進(jìn)行脫脂處理。
[0005]現(xiàn)有的脫脂工作是通過操作工人手拿吹氣槍進(jìn)行手動吹氣除去冷凝器換熱管內(nèi)部的油脂，這種單管吹氣的方式脫脂效率低下，增加了操作人員的體力勞動，而且存在脫脂不完全的情況。
[0006]因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種能夠?qū)淠鲹Q熱管進(jìn)行多管同時(shí)吹氣吹除油脂的裝置，到達(dá)解放操作人員的雙手、提高脫脂效率的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷凝器油脂吹除裝置，不僅多換熱管同時(shí)吹氣除脂，增加油脂吹除效率，而且能夠?qū)淠魍獗砻孢M(jìn)行清潔。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種冷凝器油脂吹除裝置，包括支撐架，所述支撐架的支撐面呈長方形、與冷凝器的大小相匹配，所述支撐架端部位置設(shè)有吹氣機(jī)構(gòu)，所述吹氣機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干第一進(jìn)氣口，吹氣機(jī)構(gòu)朝向支撐架的側(cè)面上水平安裝有若干第一吹氣口，所述支撐架兩條側(cè)邊上安裝有滑軌，所述支撐架上方設(shè)有吹氣橫梁，所述吹氣橫梁與兩條滑軌垂直連接、并通過驅(qū)動裝置的驅(qū)動沿滑軌滑動，吹氣橫梁上設(shè)有若干第二進(jìn)氣口、下側(cè)面安裝有若干第二吹氣口。
[0009]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式中，所述支撐架為框架結(jié)構(gòu)，支撐架兩條側(cè)邊之間平行、均勻地設(shè)置若干支撐板，所述若干支撐板垂直于側(cè)邊設(shè)置。
[0010]在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中，所述若干第一進(jìn)氣口設(shè)置為三個(gè)，三個(gè)第一進(jìn)氣口沿吹氣機(jī)構(gòu)上方均勻分布。
[0011]在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中，所述若干第一吹氣口成排、均勻地安裝在吹氣機(jī)構(gòu)側(cè)面，相鄰第一吹氣口之間的距離與冷凝器換熱管之間的距離相匹配。
[0012]作為對上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一吹氣口設(shè)置為兩排。
[0013]在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中，所述若干第二進(jìn)氣口設(shè)置為三個(gè)，三個(gè)第二進(jìn)氣口均勻分布在吹氣橫梁上方。
[0014]在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中，所述若干第二吹氣口成排、均勻地安裝在吹氣橫梁的下側(cè)面。
[0015]在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中，所述若干第二吹氣口的安裝方向向背離吹氣機(jī)構(gòu)的一側(cè)傾斜。
[0016]在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中，所述驅(qū)動裝置采用電機(jī)。
[0017]技術(shù)效果
[0018]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
[0019]本實(shí)用新型的底座的支撐面大小與冷凝器的大小相匹配，冷凝器平放在底座上，冷凝器換熱管兩開口端位于底座的兩個(gè)端部位置。底座一端設(shè)置吹氣板，該吹氣板上分別安裝有若干第一進(jìn)氣口和若干第一吹氣口，若干第一吹氣口是對應(yīng)冷凝器換熱管設(shè)置的，能夠沿水平方向向冷凝器換熱管的內(nèi)部吹入氣體，通過吹氣將冷凝器換熱管內(nèi)部的油脂或者其他一些污質(zhì)吹除，多換熱管同時(shí)進(jìn)行吹氣，增加了脫脂效率。另外，本實(shí)用新型的吹氣橫梁橫向設(shè)置于底座上方，能夠沿著滑軌進(jìn)行前后移動，吹氣橫梁上也分別安裝有若干第二進(jìn)氣口和若干第二吹氣口，若干第二吹氣口朝下設(shè)置，通過吹氣，能夠?qū)淠鞯耐獗砻孢M(jìn)行清潔。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示的一種冷凝器油脂吹除裝置，包括支撐架I，該支撐架I為框架結(jié)構(gòu)，形似床結(jié)構(gòu)，設(shè)置于地面之上，其支撐面呈長方形，兩條側(cè)邊之間平行、均勻地設(shè)置若干支撐板，支撐板垂直于兩側(cè)邊，支撐面的大小與冷凝器的大小相匹配，上方平放需要進(jìn)行油脂吹除的冷凝器，冷凝器換熱管的兩開口端分別位于支撐架I的兩端部位置。支撐架I整體采用鋼板材料搭接組成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0022]支撐架I的一端設(shè)有一個(gè)吹氣機(jī)構(gòu)2，該吹氣機(jī)構(gòu)2的長度與支撐架I的寬度相當(dāng)。吹氣機(jī)構(gòu)2上朝向支撐架I的側(cè)面上水平安裝有若干第一吹氣口 3，若干第一吹氣口 3的高度與放置在支撐架I上的冷凝器換熱管正好對應(yīng)。若干第一吹氣口 3成排、均勻地安裝在吹氣板2上，相鄰第一吹氣口 3之間的距離與冷凝器換熱管之間的距離相匹配，第一吹氣口 3可以對應(yīng)冷凝器中的兩排換熱管設(shè)計(jì)成上下兩排。當(dāng)冷凝器被放置到支撐架I上時(shí)，其換熱管正好與吹氣板2側(cè)面的第一吹氣口 3相對應(yīng)。
[0023]吹氣板2上設(shè)有若干第一進(jìn)氣口4，第一進(jìn)氣口 4與充氣裝置的充氣管連接向吹氣機(jī)構(gòu)2內(nèi)部充氣，第一進(jìn)氣口 4的數(shù)量以設(shè)置為三個(gè)為宜，數(shù)量太少，充氣速度慢，吹氣壓力小，降低了吹氣除脂的效果，數(shù)量太多，造成不必要的浪費(fèi)，增加成本。三個(gè)第一進(jìn)氣口4均勻地設(shè)置在吹氣板2的上方，便于連接充氣管。通過將第一進(jìn)氣口 4與充氣裝置連接并開通充氣閥門，從而向吹氣板2內(nèi)部充氣，達(dá)到一定壓力后，氣體會從第一出氣口 3水平向外吹出，從而對冷凝器換熱管內(nèi)部的油脂或者其他一些污質(zhì)進(jìn)行吹除。
[0024]在支撐架I的兩條側(cè)邊上安裝有滑軌5，支撐架I上方設(shè)有吹氣橫梁6，該吹氣橫梁6可滑動地垂直連接到兩條滑軌5上，這種滑動連接結(jié)構(gòu)屬于公知常識，在這里就不作贅述。通過驅(qū)動裝置的驅(qū)動作用，吹氣橫梁6可以沿著滑軌5進(jìn)行滑動，驅(qū)動裝置可以采用電機(jī)。
[0025]吹氣橫梁6上設(shè)有若干第二進(jìn)氣口8，第二進(jìn)氣口 8的數(shù)量也是設(shè)置為三個(gè)，并且三個(gè)第二進(jìn)氣口 8均勻分布在吹氣橫梁6的上方，第二進(jìn)氣口 8也是與充氣裝置的充氣管連接，通過充氣裝置向吹氣橫梁6內(nèi)部進(jìn)行充氣。吹氣橫梁6的下側(cè)面安裝有若干第二吹氣口 7，若干第二吹氣口 7也是成排、均勻地安裝在吹氣橫梁6上，第二吹氣口 7的安裝方向可以設(shè)置為豎直向下，但以向著背離吹氣機(jī)構(gòu)2的一側(cè)傾斜一定角度的設(shè)置方式為最佳，這種傾斜的設(shè)計(jì)可以產(chǎn)生相對于冷凝器表面向外傾斜的氣流，有利于將冷凝器外表面的贓物向背離吹氣機(jī)構(gòu)2的方向吹除。
[0026]該裝置在使用時(shí)，先將冷凝器放置到支撐架I上，調(diào)整冷凝器的位置使換熱管的位置與第一出氣口 3對應(yīng)，打開充氣裝置上的閥門，對吹氣機(jī)構(gòu)2和吹氣橫梁6進(jìn)行充氣，吹氣機(jī)構(gòu)2對冷凝器的換熱管內(nèi)部進(jìn)行吹氣。當(dāng)吹氣橫梁6的第二吹氣口 7中有氣體吹出時(shí)，啟動驅(qū)動裝置，吹氣橫梁6在驅(qū)動裝置的驅(qū)動作用下沿著滑軌5從靠近吹氣機(jī)構(gòu)2的端部向遠(yuǎn)離吹氣機(jī)構(gòu)2的端部滑動，從而對冷凝器的外表面進(jìn)行完整的吹氣清潔。吹氣橫梁6復(fù)位后，取下來的冷凝器即為完成脫脂操作的冷凝器。
[0027]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷凝器油脂吹除裝置，包括支撐架(I)，所述支撐架(I)的支撐面呈長方形、與冷凝器的大小相匹配，其特征在于:所述支撐架(I)端部位置設(shè)有吹氣機(jī)構(gòu)(2)，所述吹氣機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)有若干第一進(jìn)氣口(4)，吹氣機(jī)構(gòu)(2)朝向支撐架(I)的側(cè)面上水平安裝有若干第一吹氣口(3)，所述支撐架(I)兩條側(cè)邊上安裝有滑軌(5)，所述支撐架(I)上方設(shè)有吹氣橫梁(6)，所述吹氣橫梁(6)與兩條滑軌(5)垂直連接、并通過驅(qū)動裝置的驅(qū)動沿滑軌(5)滑動，吹氣橫梁(6)上設(shè)有若干第二進(jìn)氣口( 8)、下側(cè)面安裝有若干第二吹氣口( 7)。2.如權(quán)利要求1所述的一種冷凝器油脂吹除裝置，其特征在于:所述支撐架(I)為框架結(jié)構(gòu)，支撐架(I)兩條側(cè)邊之間平行、均勻地設(shè)置若干支撐板，所述若干支撐板垂直于側(cè)邊設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的一種冷凝器油脂吹除裝置，其特征在于:所述若干第一進(jìn)氣口(4)設(shè)置為三個(gè)，三個(gè)第一進(jìn)氣口( 4)沿吹氣機(jī)構(gòu)(2)上方均勻分布。4.如權(quán)利要求1所述的一種冷凝器油脂吹除裝置，其特征在于:所述若干第一吹氣口(3)成排、均勻地安裝在吹氣機(jī)構(gòu)(2)側(cè)面，相鄰第一吹氣口(3)之間的距離與冷凝器換熱管之間的距離相匹配。5.如權(quán)利要求4所述的一種冷凝器油脂吹除裝置，其特征在于:所述第一吹氣口(3)設(shè)置為兩排。6.如權(quán)利要求1所述的一種冷凝器油脂吹除裝置，其特征在于:所述若干第二進(jìn)氣口(8)設(shè)置為三個(gè)，三個(gè)第二進(jìn)氣口( 8)均勻分布在吹氣橫梁(6)上方。7.如權(quán)利要求1所述的一種冷凝器油脂吹除裝置，其特征在于:所述若干第二吹氣口(7)成排、均勻地安裝在吹氣橫梁(6)的下側(cè)面。8.如權(quán)利要求1所述的一種冷凝器油脂吹除裝置，其特征在于:所述若干第二吹氣口(7)的安裝方向向背離吹氣機(jī)構(gòu)(2)的一側(cè)傾斜。9.如權(quán)利要求1所述的一種冷凝器油脂吹除裝置，其特征在于:所述驅(qū)動裝置采用電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷凝器油脂吹除裝置，包括支撐架，支撐架的支撐面呈長方形、與冷凝器的大小相匹配，支撐架端部位置設(shè)有吹氣機(jī)構(gòu)，吹氣機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干第一進(jìn)氣口，吹氣機(jī)構(gòu)朝向支撐架的側(cè)面上水平安裝有若干第一吹氣口，支撐架兩條側(cè)邊上安裝有滑軌，支撐架上方設(shè)有吹氣橫梁，吹氣橫梁與兩條滑軌垂直連接、并通過驅(qū)動裝置的驅(qū)動沿滑軌滑動，吹氣橫梁上設(shè)有若干第二進(jìn)氣口、下側(cè)面安裝有若干第二吹氣口。本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了多換熱管同時(shí)進(jìn)行吹氣除脂，增加油脂吹除效率，而且能夠?qū)淠魍獗砻孢M(jìn)行清潔。
【IPC分類】B08B9/032, B08B9/023
【公開號】CN205324295
【申請?zhí)枴緾N201521134094
【發(fā)明人】王震, 孫懿, 馬文軍, 徐斌
【申請人】上海夏普電器有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月30日