一種高濃度總氮廢水的脫氮設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水處理系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高濃度總氮廢水的脫氮設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)生物脫氮工藝是硝化-反硝化A/0工藝，存在脫總氮濃度低和效率低的問題，脫總氮在廢水處理中是重點(diǎn)和難點(diǎn);現(xiàn)有的很多新工藝都是傳統(tǒng)生物脫氮工藝的改進(jìn)，如:SBR、A/0和A20，以及同步硝化反硝化工藝、短程硝化反硝化工藝、MBR膜分離法，以及新型菌種法如厭氧氨氧化等等，都不同程度存在脫總氮濃度低和效率低的問題，脫總氮脫單率一般在50-70%，使自然水體富營養(yǎng)化嚴(yán)重。
[0003]目前國內(nèi)外使用的效果較好的同步硝化反硝化工藝的載體大多比較復(fù)雜，如列管式生物載體，成本昂貴，而且對碳源的利用也有所不足;短程硝化反硝化工藝，雖然能有效利用碳源及反應(yīng)機(jī)理，但運(yùn)行上較復(fù)雜，生化反應(yīng)狀況的參數(shù)控制不易實(shí)現(xiàn);MBR膜分離法的投資和運(yùn)行成本較高;新型菌種法，大多新型菌種的投資、培養(yǎng)和馴化周期較長，對于水質(zhì)水量波動(dòng)的沖擊力和抵抗力較差，運(yùn)行一定周期后，需要再投資更換;本發(fā)明利用高效生物富集脫氮填料，ABP工藝與HAOS工藝結(jié)合，配合大比例定量新方法的回流方式，相對目前其他新工藝，解決了目前很多的脫總氮的瓶頸問題，實(shí)現(xiàn)高濃度1000mg/L以上總氮廢水的尚效脫氣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]現(xiàn)有技術(shù)難以人們的需要，為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種高濃度總氮廢水的脫氮設(shè)備，它根據(jù)廢水水質(zhì)和工藝，利用高效生物富集脫氮填料，布置在生化池中，與ABP工藝結(jié)合，配合大比例定量新方法的回流方式，使其達(dá)到高效脫氮。
[0005]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種高濃度總氮廢水的脫氮設(shè)備，包括水解酸化H池、A/0池、沉淀S池和氣提回流裝置;所述水解酸化H池通過管線依次與A/0池和沉淀S池連接;所述A/0池包括A池和O池，且A池與水解酸化H池相鄰;所述A池前端和沉淀S池均安裝有氣提回流裝置;所述氣提回流裝置包括擋泥板、回流槽、壓縮空氣管、氣管閥、汽提管和提泥管;所述回流槽上設(shè)置有提泥管，且提泥管正上方設(shè)置有擋泥板;所述回流槽底端設(shè)置有壓縮空氣管，且壓縮空氣管上開設(shè)有汽提管。
[0006]進(jìn)一步，所述壓縮空氣管上設(shè)置有氣管閥。
[0007]進(jìn)一步，所述壓縮空氣管和提泥管至少設(shè)置有3根。
[0008]進(jìn)一步，所述O池分為兩半，且后一半用作沉淀池。
[0009]進(jìn)一步，所述水解酸化H池和A/0池內(nèi)均設(shè)置有高效生物富集脫氮填料。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:該高濃度總氮廢水的脫氮設(shè)備，它根據(jù)廢水水質(zhì)和工藝，利用高效生物富集脫氮填料，布置在生化池中，與ABP工藝結(jié)合，配合大比例定量新方法的回流方式，使其達(dá)到高效脫氮;在水解酸化H池設(shè)置有高效生物富集脫氮填料，使廢水中難降解的有機(jī)氮氨化，分解為可生化降解的氨氮，在A/Ο池內(nèi)設(shè)置有高效生物富集脫氮填料，整體上實(shí)現(xiàn)同步硝化和反硝化;在A池前端和沉淀S池中，均安裝氣提回流裝置?；亓鞅鹊拇笮∮伤|(zhì)水量確定?；亓骺梢猿浞掷脧U水碳源，同時(shí)更好地降低了總氮，優(yōu)化出水效果;氣提回流與傳統(tǒng)回流栗回流相比，有利于降低出水懸浮物，也節(jié)省了能源;該工藝中氣提回流為多個(gè)汽提裝置并列，以充分控制回流量，利于水質(zhì)的優(yōu)化;A/0池布局優(yōu)化:水解酸化池連接A池，A池連接O池，其中，0池分兩半，后一半用作沉淀池；該布局占地少，節(jié)省能源;A/Ο池回流布局:該工藝回流方式:沉淀池回流到A池，酸化池與回流液A匯流于A池;該回流布局是根據(jù)生化同步硝化與反硝化機(jī)理，采用該回流，使碳源和能源的利用更充分，出水效果好，泥量減少，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的平面布局圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的氣提回流裝置示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記中:1-水解酸化H池、2-A/0池、3-沉淀S池、4-氣提回流裝置、21-A池、22-0池、41-擋泥板、42-回流槽、43-壓縮空氣管、44-氣管閥、45-汽提管、46-提泥管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱說明書附圖1-2，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高濃度總氮廢水的脫氮設(shè)備，包括水解酸化H池1、Α/0池2、沉淀S池3和氣提回流裝置4;所述水解酸化H池I通過管線依次與A/0池2和沉淀S池3連接;所述A/0池包括A池21和O池22，且A池21與水解酸化H池I相鄰；所述A池21前端和沉淀S池3均安裝有氣提回流裝置4;所述氣提回流裝置4包括擋泥板41、回流槽42、壓縮空氣管43、氣管閥44、汽提管45和提泥管46;所述回流槽42上設(shè)置有提泥管46，且提泥管46正上方設(shè)置有擋泥板41;所述回流槽42底端設(shè)置有壓縮空氣管43，且壓縮空氣管43上開設(shè)有汽提管45;所述壓縮空氣管43上設(shè)置有氣管閥44;所述壓縮空氣管43和提泥管46至少設(shè)置有3根;所述O池22分為兩半，且后一半用作沉淀池;所述水解酸化H池I和A/0池2內(nèi)均設(shè)置有高效生物富集脫氮填料。
[0016]本實(shí)用新型采用將污水經(jīng)過預(yù)處理，去除浮渣及大顆粒雜物;預(yù)處理后進(jìn)入水解酸化H池I，經(jīng)水解酸化，使難降解有機(jī)物分解為具有可生化性有機(jī)物，含氮有機(jī)物如蛋白質(zhì)、氨基酸等分解為氨氮;水解酸化H池I出水進(jìn)入A池21，主要利用水中的有機(jī)物進(jìn)行厭氧反硝化反應(yīng)，去除水中的硝態(tài)氮;反硝化作用產(chǎn)生的可作為O池22硝化反應(yīng)的碳源;水解酸化H池I匯合后進(jìn)入A池21，在A池21反硝化，再進(jìn)入O池22，在O池22填料上會(huì)形成微型的好氧區(qū)、缺氧區(qū)及厭氧區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)同步硝化反硝化，去除大量有機(jī)物及總氮;O池22混合液進(jìn)入沉淀S池3，去除懸浮物和沉淀活性污泥，剩余污泥氣提進(jìn)入污泥濃縮池;在A池21前端與沉淀S池3中設(shè)置的氣提回流裝置4，可以定量調(diào)節(jié)回流液至A池21，沉淀S池3的污泥氣提后定量剩余污泥到污泥濃縮池，從而充分利用碳源和能源，是傳統(tǒng)工藝的運(yùn)行費(fèi)用的1/3，降低了運(yùn)行費(fèi)用，提高了系統(tǒng)的總氮凈化率與高濃度總氮和有機(jī)負(fù)荷的抗沖擊性。
[0017]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高濃度總氮廢水的脫氮設(shè)備，包括水解酸化H池(I)、A/Ο池(2)、沉淀S池(3)和氣提回流裝置(4);其特征是:所述水解酸化H池(I)通過管線依次與A/Ο池(2)和沉淀S池(3)連接;所述A/Ο池包括A池(21)和O池(22)，且A池(21)與水解酸化H池(I)相鄰;所述A池(21)前端和沉淀S池(3)均安裝有氣提回流裝置(4);所述氣提回流裝置(4)包括擋泥板41、回流槽(42)、壓縮空氣管(43)、氣管閥(44)、汽提管(45)和提泥管(46);所述回流槽(42)上設(shè)置有提泥管(46)，且提泥管(46)正上方設(shè)置有擋泥板(41);所述回流槽(42)底端設(shè)置有壓縮空氣管(43)，且壓縮空氣管(43)上開設(shè)有汽提管(45)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度總氮廢水的脫氮設(shè)備，其特征是:所述壓縮空氣管(43)上設(shè)置有氣管閥(44)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度總氮廢水的脫氮設(shè)備，其特征是:所述壓縮空氣管(43)和提泥管(46)至少設(shè)置有3根。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度總氮廢水的脫氮設(shè)備，其特征是:所述O池(22)分為兩半，且后一半用作沉淀池。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高濃度總氮廢水的脫氮設(shè)備，其特征是:所述水解酸化H池(I)和A/Ο池(2)內(nèi)均設(shè)置有高效生物富集脫氮填料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高濃度總氮廢水的脫氮設(shè)備，包括水解酸化H池、A/O池、沉淀S池和氣提回流裝置；所述水解酸化H池通過管線依次與A/O池和沉淀S池連接；所述A/O池包括A池和O池，且A池與水解酸化H池相鄰；所述A池前端和沉淀S池均安裝有氣提回流裝置；該高濃度總氮廢水的脫氮設(shè)備，它根據(jù)廢水水質(zhì)和工藝，利用高效生物富集脫氮填料，布置在生化池中，與ABP工藝結(jié)合，配合大比例定量新方法的回流方式，使其達(dá)到高效脫氮；在水解酸化H池設(shè)置有高效生物富集脫氮填料，使廢水中難降解的有機(jī)氮氨化，分解為可生化降解的氨氮，在A/O池內(nèi)設(shè)置有高效生物富集脫氮填料，整體上實(shí)現(xiàn)同步硝化和反硝化；實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。
【IPC分類】C02F101/16, C02F101/38, C02F9/14
【公開號(hào)】CN205328805
【申請?zhí)枴緾N201521094520
【發(fā)明人】劉景明, 左一龍
【申請人】江蘇博凱環(huán)境科技有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月26日