一種油罐清洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及原油儲(chǔ)罐清洗領(lǐng)域，尤其涉及油罐清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]原油儲(chǔ)罐經(jīng)使用一段時(shí)間后，原油中的少量機(jī)械雜質(zhì)、沙粒、泥土、金屬鹽類以及石蠟和瀝青質(zhì)等組分就會(huì)沉積在罐底和罐壁上，使儲(chǔ)油罐有效容量減少，影響儲(chǔ)油罐的效率，而且影響油料的清潔度，并引起油罐腐蝕，因此原油儲(chǔ)油罐要定期清除罐內(nèi)凝結(jié)物和淤渣，對(duì)油罐進(jìn)行清洗。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)外清罐的方法主要有人力手工清罐法、熱油循環(huán)清罐法、熱水循環(huán)清罐法、化學(xué)藥劑清罐法及機(jī)械清罐法。對(duì)鼠李糖脂清洗罐底的技術(shù)，應(yīng)用的比較少，大多數(shù)還停留在清洗儲(chǔ)罐的階段，并沒(méi)有完整的工藝流程。
[0004]用物化法清罐，處理成本高、能耗高、清洗勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工周期長(zhǎng)，安全性差，原油回收率低，易產(chǎn)生環(huán)境污染等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)資源化利用，處理成本低，能耗低，方便清洗，原油回收率高，無(wú)環(huán)境污染的一種油罐清洗系統(tǒng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，提供了以下技術(shù)方案:一種油罐清洗系統(tǒng)，其特征在于包括并聯(lián)的若干個(gè)待清洗油罐、油水分離裝置、生物反應(yīng)器，生物反應(yīng)器近頂端出水口通過(guò)出水管道連接油罐頂端噴淋口，噴淋口連接油罐內(nèi)的噴淋管道，出水管道上設(shè)置有第一提升栗，油罐底部設(shè)置有出液口，出液口設(shè)置出液管道連接油水分離裝置，出液管道上設(shè)置有第二提成栗，油水分離裝置混合液出口通過(guò)混合液管道連接生物反應(yīng)器，混合液管道上設(shè)置有第三提升栗，生物反應(yīng)器底端設(shè)置排泥口，生物反應(yīng)器內(nèi)近底端設(shè)置曝氣管道，曝氣管道連接壓縮空氣栗。
[0007]作為優(yōu)選，油水分離裝置為離心機(jī)、油水分離器、過(guò)濾膜裝置或者氣浮裝置。
[0008]作為優(yōu)選，氣浮裝置頂端設(shè)置有機(jī)械刮油裝置，回收浮油。
[0009]作為優(yōu)選，生物反應(yīng)器設(shè)置有混合菌劑投加口，混合菌劑包括銅綠假單胞菌、微生物菌。
[0010]作為優(yōu)選，微生物菌包括動(dòng)膠桿菌、蠟樣芽孢桿菌、產(chǎn)堿假單胞菌。
[0011]通過(guò)銅綠假單胞菌產(chǎn)生的鼠李糖脂(表面活性劑)洗脫原油罐壁和罐底的污染物；微生物菌群(動(dòng)膠桿菌屬、蠟樣芽孢桿菌、產(chǎn)堿假單胞菌)降解石蠟、重油等組分。
[0012]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型在國(guó)內(nèi)外對(duì)鼠李糖脂作為表面活性劑的研究基礎(chǔ)上，完善菌種，在表面活性劑洗脫作用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生油水混合液，因此增加生物反應(yīng)器環(huán)節(jié)，替代常規(guī)的加藥系統(tǒng)，使之成為一個(gè)可以循環(huán)使用的加藥系統(tǒng)(生物表面活性劑，低毒性，可生物降解，生物表面活性劑是一種由微生物合成的、結(jié)構(gòu)多樣的表面活性物質(zhì)，包括糖月旨、脂肽、脂蛋白、磷脂以及中性脂類衍生物等)。
[0013]通過(guò)表面活性劑洗脫和氣浮撇油環(huán)節(jié)，可以回收一部分的油，提高了原油的采收率;系統(tǒng)的微生物菌群可以高效降解混合液中殘留的石蠟、重油等成分，操作簡(jiǎn)單，無(wú)二次污染。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1:一種油罐清洗系統(tǒng)，包括并聯(lián)的2個(gè)待清洗油罐1、氣浮裝置2、生物反應(yīng)器3，生物反應(yīng)器3近頂端出水口 3.4通過(guò)出水管道4連接油罐I頂端噴淋口 1.1，噴淋口 1.1連接油罐I內(nèi)的噴淋管道1.2，出水管道4上設(shè)置有第一提升栗5，油罐I底部設(shè)置有出液口 1.3，出液口 1.3設(shè)置出液管道6連接氣浮裝置2，氣浮裝置2頂端設(shè)置有機(jī)械刮油裝置7，回收浮油，出液管道6上設(shè)置有第二提成栗8，氣浮裝置2混合液出口 2.1通過(guò)混合液管道9連接生物反應(yīng)器3，混合液管道9上設(shè)置有第三提升栗10，生物反應(yīng)器3底端設(shè)置排泥口 3.1，生物反應(yīng)器3內(nèi)近底端設(shè)置曝氣管道3.2，曝氣管道3.2連接壓縮空氣栗11 ο生物反應(yīng)器3設(shè)置有混合菌劑投加口 3.3，混合菌劑包括銅綠假單胞菌、微生物菌。微生物菌包括動(dòng)膠桿菌、蠟樣芽孢桿菌、產(chǎn)堿假單胞菌。
[0016]生物反應(yīng)器3是一個(gè)小型的生態(tài)系統(tǒng)，反應(yīng)器中的生物菌群、生物表面活性劑(菌種代謝產(chǎn)生)通過(guò)噴淋的方式清洗油罐;表面活性劑具有乳化、增溶、降低表/界面張力等功能，將油罐中的污染物洗脫，沉降至罐底;罐底混合液栗入氣浮裝置中，通過(guò)油水分離作用，將一部分的浮油回收再利用；而下層的混合液返回到生物反應(yīng)器中，將混合液中的可降解有機(jī)物進(jìn)一步好氧降解;反應(yīng)器中的菌群可再次循環(huán)使用，并設(shè)置排泥口，將無(wú)機(jī)污染物排出。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本專利構(gòu)思及具體實(shí)例啟示下，能夠從本專利公開(kāi)內(nèi)容及常識(shí)直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的一些變形，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將意識(shí)到也可采用其他方法，或現(xiàn)有技術(shù)中常用公知技術(shù)的替代，以及特征地等效變化或修飾，特征間的相互不同組合，例如氣浮裝置的改變，采用離心機(jī)、油水分離器或分離膜代替氣浮裝置，用旋轉(zhuǎn)噴嘴或噴頭代替固定噴嘴，將生物反應(yīng)器分隔成多段，用過(guò)濾代替排泥裝置，將整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化控制代替手動(dòng)控制，將可移動(dòng)式安裝替代固定安裝，將單個(gè)油罐替代成多個(gè)串聯(lián)或并聯(lián)的油罐或其他形式的容器等等的非實(shí)質(zhì)性改動(dòng)，同樣可以被應(yīng)用，都能實(shí)現(xiàn)本專利描述功能和效果，不再一一舉例展開(kāi)細(xì)說(shuō)，均屬于本專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油罐清洗系統(tǒng)，其特征在于包括并聯(lián)的若干個(gè)待清洗油罐、油水分離裝置、生物反應(yīng)器，生物反應(yīng)器近頂端出水口通過(guò)出水管道連接油罐頂端噴淋口，噴淋口連接油罐內(nèi)的噴淋管道，出水管道上設(shè)置有第一提升栗，油罐底部設(shè)置有出液口，出液口設(shè)置出液管道連接油水分離裝置，出液管道上設(shè)置有第二提成栗，油水分離裝置混合液出口通過(guò)混合液管道連接生物反應(yīng)器，混合液管道上設(shè)置有第三提升栗，生物反應(yīng)器底端設(shè)置排泥口，生物反應(yīng)器內(nèi)近底端設(shè)置曝氣管道，曝氣管道連接壓縮空氣栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油罐清洗系統(tǒng)，其特征在于油水分離裝置為離心機(jī)、油水分離器、過(guò)濾膜裝置或者氣浮裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油罐清洗系統(tǒng)，其特征在于氣浮裝置頂端設(shè)置有機(jī)械刮油裝置，回收浮油。
【專利摘要】一種油罐清洗系統(tǒng)，包括并聯(lián)的若干個(gè)待清洗油罐、油水分離裝置、生物反應(yīng)器，生物反應(yīng)器近頂端出水口通過(guò)出水管道連接油罐頂端噴淋口，噴淋口連接油罐內(nèi)的噴淋管道，出水管道上設(shè)置有第一提升泵，油罐底部設(shè)置有出液口，出液口設(shè)置出液管道連接油水分離裝置，出液管道上設(shè)置有第二提成泵，油水分離裝置混合液出口通過(guò)混合液管道連接生物反應(yīng)器，混合液管道上設(shè)置有第三提升泵，生物反應(yīng)器底端設(shè)置排泥口，生物反應(yīng)器內(nèi)近底端設(shè)置曝氣管道，曝氣管道連接壓縮空氣泵。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)資源化利用，處理成本低，能耗低，方便清洗，原油回收率高，無(wú)環(huán)境污染。
【IPC分類】C02F9/14, B08B9/093, B08B9/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205362140
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521000166
【發(fā)明人】王海君, 王婭娜, 王鵬, 杜郭君, 王玲玲, 肖玲燕
【申請(qǐng)人】江蘇博大環(huán)保股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日