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      動(dòng)物尸體無(wú)害化處理設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10449879閱讀:782來(lái)源:國(guó)知局
      動(dòng)物尸體無(wú)害化處理設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及動(dòng)物尸體處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種動(dòng)物尸體無(wú)害化處理設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]動(dòng)物尸體及其屠宰廢棄物是一類(lèi)特殊的生產(chǎn)、生活垃圾。傳播疾病、危害食品安全、危害生態(tài)環(huán)境、沖擊經(jīng)濟(jì)秩序,是動(dòng)物尸體的四大危害,并能夠由此引發(fā)影響惡劣的突發(fā)事件。不管是否正常死亡或疫病死亡的動(dòng)物尸體,往往攜帶多種病菌,若不處理或處理不當(dāng),尸體會(huì)很快分解腐敗、散發(fā)臭氣,使病源微生物污染空氣、水源和土壤,造成疾病的傳播與蔓延,同時(shí)與其直接或間接接觸的人都有感染的可能。這就需要得到及時(shí)的處理才能防止細(xì)菌的滋生和疾病的傳播,也就是進(jìn)行動(dòng)物尸體無(wú)害化處理。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,存在一些無(wú)害化處理裝置,但由于其成本較高、處理效果不好,沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種成本低,處理過(guò)程無(wú)污染,處理結(jié)果環(huán)?;?、無(wú)害化的動(dòng)物尸體無(wú)害化處理設(shè)備。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,采用如下技術(shù)方案:
      [0006]—種動(dòng)物尸體無(wú)害化處理設(shè)備,其特征在于:包括原料倉(cāng)、破碎機(jī)、化制機(jī)、緩存攪拌料倉(cāng)、壓榨機(jī)、油水分離器、真空栗、儲(chǔ)油罐、烘干機(jī)、冷卻篩、成品料倉(cāng)、熱能回收器、臥式冷凝器、冷卻塔和洗滌塔;
      [0007 ]所述原料倉(cāng)通過(guò)鏈板輸送機(jī)與所述破碎機(jī)的進(jìn)料口連接,所述破碎機(jī)的出料口通過(guò)絞龍輸送機(jī)與所述化制機(jī)的進(jìn)料口連接,所述化制機(jī)的出料口與所述緩存攪拌料倉(cāng)的進(jìn)料口連接,所述緩存攪拌料倉(cāng)的出料口通過(guò)第一螺旋輸送機(jī)與所述壓榨機(jī)的進(jìn)料口連接,所述壓榨機(jī)的液體排出口與所述油水分離器的進(jìn)料口連接,所述壓榨機(jī)的固體排出口與所述烘干機(jī)的進(jìn)料口連接,所述油水分離器的排油口與所述儲(chǔ)油罐連接,所述儲(chǔ)油罐與所述真空栗連接,所述油水分離器的排水口與所述烘干機(jī)的進(jìn)料口連接,所述烘干機(jī)的出料口通過(guò)第二螺旋輸送機(jī)與所述冷卻篩的進(jìn)料口連接,所述冷卻篩的出料口與所述成品料倉(cāng)連接;
      [0008]所述烘干機(jī)與所述熱能回收器連接,所述烘干機(jī)的排氣口與所述臥式冷凝器連接,所述臥式冷凝器與所述冷卻塔和所述洗滌塔連接。
      [0009]進(jìn)一步地,所述原料倉(cāng)通過(guò)氣壓控制上罩蓋開(kāi)啟關(guān)閉。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果為:設(shè)備包含原料無(wú)害化處理單元和廢氣處理單元,整個(gè)過(guò)程無(wú)需添加任何生物酶,并且沒(méi)有廢棄物的排放,其處理過(guò)程無(wú)污染,處理結(jié)果環(huán)保、無(wú)害,可回收、高利用,真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化處理,同時(shí)達(dá)到了資源回收再利用的目的。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0013]如圖1所示的動(dòng)物尸體無(wú)害化處理設(shè)備,包括原料倉(cāng)、破碎機(jī)、化制機(jī)、緩存攪拌料倉(cāng)、壓榨機(jī)、油水分離器、真空栗、儲(chǔ)油罐、烘干機(jī)、冷卻篩、成品料倉(cāng)、熱能回收器、臥式冷凝器、冷卻塔和洗滌塔。原料倉(cāng)通過(guò)氣壓控制上罩蓋開(kāi)啟關(guān)閉。
      [0014]原料倉(cāng)通過(guò)鏈板輸送機(jī)與破碎機(jī)的進(jìn)料口連接,破碎機(jī)的出料口通過(guò)絞龍輸送機(jī)與化制機(jī)的進(jìn)料口連接,化制機(jī)的出料口與緩存攪拌料倉(cāng)的進(jìn)料口連接,緩存攪拌料倉(cāng)的出料口通過(guò)第一螺旋輸送機(jī)與壓榨機(jī)的進(jìn)料口連接,壓榨機(jī)的液體排出口與油水分離器的進(jìn)料口連接,壓榨機(jī)的固體排出口與烘干機(jī)的進(jìn)料口連接,油水分離器的排油口與儲(chǔ)油罐連接,儲(chǔ)油罐還與真空栗相連接,油水分離器的排水口與烘干機(jī)的進(jìn)料口連接,烘干機(jī)的出料口通過(guò)第二螺旋輸送機(jī)與冷卻篩的進(jìn)料口連接,冷卻篩的出料口與成品料倉(cāng)連接。
      [0015]另外,烘干機(jī)還與熱能回收器連接,烘干機(jī)的排氣口與臥式冷凝器連接,臥式冷凝器與冷卻塔和洗滌塔相連接。
      [0016]本實(shí)用新型的工藝原理:動(dòng)物尸體由運(yùn)輸車(chē)卸至原料倉(cāng),原料倉(cāng)通過(guò)氣壓控制上罩蓋開(kāi)啟關(guān)閉,密封防止污染;原料經(jīng)鏈板輸送機(jī)緩慢進(jìn)入破碎機(jī),破碎后的物料粒徑20mm—30mm的肉塊,通過(guò)絞龍輸送機(jī)輸送至化制機(jī)內(nèi),升溫、加壓,攪拌。當(dāng)處理物中心溫度
      2140°C,壓力2 0.3MPa(絕對(duì)壓力)時(shí),保壓30-40分鐘后,尸體油脂溶化和蛋白質(zhì)凝固,病原體完全殺滅,然后泄壓、出料。物料壓卸至緩存攪拌料倉(cāng)內(nèi),對(duì)物料緩存攪拌;攪拌后的物料通過(guò)第一螺旋輸送機(jī)進(jìn)入壓榨機(jī)內(nèi)脫脂處理,壓榨后的油水通過(guò)靜態(tài)分離,均勻受熱分離出油脂,由真空栗通過(guò)負(fù)壓引流將油吸入儲(chǔ)油罐。蛋白水進(jìn)行濃縮處理后和榨餅進(jìn)入烘干機(jī),對(duì)物料進(jìn)行干燥;干燥物料的含水量降至10-12 %后,通過(guò)第二螺旋輸送機(jī)輸送至冷卻篩內(nèi),篩選較大顆粒和耳標(biāo);篩選后物料進(jìn)入成品料倉(cāng)包裝。本實(shí)用新型的廢氣處理系統(tǒng)采用間接臥式冷卻裝置,烘干過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,經(jīng)過(guò)熱能回收器把空氣預(yù)熱送入烘干機(jī)內(nèi),加快烘干速度,節(jié)省能源。剩余廢氣進(jìn)入臥式冷凝器,將高溫廢氣冷凝成水,微量殘余氣體通過(guò)洗滌塔進(jìn)行藥劑噴淋、中和、除臭,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。臥式冷凝器還配置有冷卻塔,水循環(huán)利用,節(jié)省資源,減少水浪費(fèi)。
      [0017]以上所述僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種動(dòng)物尸體無(wú)害化處理設(shè)備,其特征在于:包括原料倉(cāng)、破碎機(jī)、化制機(jī)、緩存攪拌料倉(cāng)、壓榨機(jī)、油水分離器、真空栗、儲(chǔ)油罐、烘干機(jī)、冷卻篩、成品料倉(cāng)、熱能回收器、臥式冷凝器、冷卻塔和洗滌塔; 所述原料倉(cāng)通過(guò)鏈板輸送機(jī)與所述破碎機(jī)的進(jìn)料口連接,所述破碎機(jī)的出料口通過(guò)絞龍輸送機(jī)與所述化制機(jī)的進(jìn)料口連接,所述化制機(jī)的出料口與所述緩存攪拌料倉(cāng)的進(jìn)料口連接,所述緩存攪拌料倉(cāng)的出料口通過(guò)第一螺旋輸送機(jī)與所述壓榨機(jī)的進(jìn)料口連接,所述壓榨機(jī)的液體排出口與所述油水分離器的進(jìn)料口連接,所述壓榨機(jī)的固體排出口與所述烘干機(jī)的進(jìn)料口連接,所述油水分離器的排油口與所述儲(chǔ)油罐連接,所述儲(chǔ)油罐與所述真空栗連接,所述油水分離器的排水口與所述烘干機(jī)的進(jìn)料口連接,所述烘干機(jī)的出料口通過(guò)第二螺旋輸送機(jī)與所述冷卻篩的進(jìn)料口連接,所述冷卻篩的出料口與所述成品料倉(cāng)連接; 所述烘干機(jī)與所述熱能回收器連接,所述烘干機(jī)的排氣口與所述臥式冷凝器連接,所述臥式冷凝器與所述冷卻塔和所述洗滌塔連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)物尸體無(wú)害化處理設(shè)備,其特征在于:所述原料倉(cāng)通過(guò)氣壓控制上罩蓋開(kāi)啟關(guān)閉。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)物尸體無(wú)害化處理設(shè)備,包括原料倉(cāng)、破碎機(jī)、化制機(jī)、緩存攪拌料倉(cāng)、壓榨機(jī)、油水分離器、真空泵、儲(chǔ)油罐、烘干機(jī)、冷卻篩、成品料倉(cāng)、熱能回收器、臥式冷凝器、冷卻塔和洗滌塔。該設(shè)備包含原料無(wú)害化處理單元和廢氣處理單元,整個(gè)過(guò)程無(wú)需添加任何生物酶,并且沒(méi)有廢棄物的排放,其處理過(guò)程無(wú)污染,處理結(jié)果環(huán)保、無(wú)害,可回收、高利用,真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化處理,同時(shí)達(dá)到了資源回收再利用的目的。
      【IPC分類(lèi)】B09B5/00, B09B3/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN205362207
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620098844
      【發(fā)明人】李言森, 李振
      【申請(qǐng)人】山東尚清環(huán)保科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年7月6日
      【申請(qǐng)日】2016年1月25日
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