一種蘭炭廢水預(yù)處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蘭炭廢水處理設(shè)備,具體涉及一種蘭炭廢水預(yù)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蘭炭廢水是煤在中低溫干餾過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,主要來(lái)源于冷卻洗滌煤氣的循環(huán)水和化產(chǎn)過(guò)程中的分離水,該類(lèi)廢水成分復(fù)雜,主要有氨氮、氰化物等無(wú)機(jī)污染物,煤焦油等有機(jī)污染物,酚類(lèi),以及單環(huán)及多環(huán)芳香族化合物。蘭炭廢水污染物濃度高、色度高、毒性大、性質(zhì)穩(wěn)定,屬于較難處理的工業(yè)廢水之一。
[0003]目前,蘭炭廢水的處理一般需經(jīng)過(guò)預(yù)處理后再進(jìn)行生化處理,預(yù)處理階段進(jìn)行隔油、水質(zhì)水量調(diào)節(jié)等處理,但現(xiàn)有技術(shù)的預(yù)處理過(guò)程,蘭炭廢水中的有用成分得不到有效回收,造成大量資源浪費(fèi),污染環(huán)境。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種在預(yù)處理階段有效回收各種有用成分的蘭炭廢水預(yù)處理裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種蘭炭廢水預(yù)處理裝置,包括:與蘭炭廢水進(jìn)水口連通的隔油罐,所述隔油罐分別與儲(chǔ)油罐、溶氣氣浮裝置連通;所述溶氣氣浮裝置的上端出口與輕油暫存罐連通、下端出口與重油暫存罐連通;所述輕油暫存罐、重油暫存罐分別與儲(chǔ)油罐連通;所述溶氣氣浮裝置的廢水出口通過(guò)精密過(guò)濾器與脫酚裝置連通,所述脫酚裝置分別與浮渣罐、水質(zhì)調(diào)節(jié)池連通,所述浮渣罐通過(guò)第一抽泥栗與污泥堆場(chǎng)連通,所述水質(zhì)調(diào)節(jié)池通過(guò)廢水加熱器與氨氰分離器連通,所述氨氰分離器與氨水冷卻器連通,所述氨水冷卻器與催化裂解爐連通;所述廢水加熱器、氨氰分離器、催化裂解爐分別與空氣加熱器連通。
[0006]進(jìn)一步地,本裝置還包括:蘭炭廢水暫存罐;所述蘭炭廢水暫存罐與蘭炭廢水進(jìn)水口連通。
[0007]進(jìn)一步地,溶氣氣浮裝置上端設(shè)置有刮油機(jī)。
[0008]進(jìn)一步地,溶氣氣浮裝置與重油暫存罐之間設(shè)置有抽油栗。
[0009]進(jìn)一步地,本裝置還包括:第二抽泥栗;水質(zhì)調(diào)節(jié)池的排污口通過(guò)第二抽泥栗與污泥堆場(chǎng)連通。
[0010]進(jìn)一步地,所述水質(zhì)調(diào)節(jié)池底部設(shè)置有斗狀排泥裝置。
[0011]本實(shí)用新型提供的蘭炭廢水預(yù)處理裝置,蘭炭廢水進(jìn)入隔油罐,除去廢水表面的輕油,并排出到儲(chǔ)油罐進(jìn)行回收,隔油罐出水進(jìn)入溶氣氣浮裝置,進(jìn)一步分離出廢水中的輕油和重油,回收到儲(chǔ)油罐完成煤焦油的回收;本實(shí)用新型廢水在氨氰分離器中進(jìn)行脫氨后,含氨混合氣體進(jìn)入氨水冷卻器冷卻得到氨水,完成氨水的回收利用;進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的對(duì)脫酚裝置產(chǎn)生的排泥回收到污泥堆場(chǎng),污泥中含有大量有機(jī)物和焦油類(lèi)物質(zhì),具有較高的熱值,可回收綜合利用。本實(shí)用新型同時(shí)實(shí)現(xiàn)煤焦油、氨水和污泥的回收利用,回收率高,且基建簡(jiǎn)單,維護(hù)使用費(fèi)用低,節(jié)能環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中,I蘭炭廢水暫存罐,2隔油罐,3儲(chǔ)油罐,4輕油暫存罐,5溶氣氣浮裝置,6抽油栗,7重油暫存罐,8精密過(guò)濾器,9脫酚裝置,10浮渣罐,11第一抽泥栗,12污泥堆場(chǎng),13水質(zhì)調(diào)節(jié)池,14第二抽泥栗,15廢水加熱器,16氨氰分離器,17氨水冷卻器,18催化裂解爐,19空氣加熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述,以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)緦?shí)用新型并不局限于以下實(shí)施方式。
[0015]本實(shí)用新型提供的蘭炭廢水預(yù)處理裝置,蘭炭廢水進(jìn)水口連通蘭炭廢水暫存罐I和隔油罐2,當(dāng)蘭炭廢水超過(guò)設(shè)計(jì)范圍或發(fā)生事故時(shí),蘭炭廢水收集到蘭炭廢水暫存罐1,設(shè)備正常時(shí)再將蘭炭廢水暫存罐I內(nèi)的廢水排入隔油罐2進(jìn)行處理。廢水進(jìn)入隔油罐2,通過(guò)旋流區(qū)及沉降區(qū)蜂窩斜管作用,油滴上浮至水面形成油層,通過(guò)收油管將廢水表面的輕油回收至儲(chǔ)油罐3,實(shí)現(xiàn)輕油的初步回收。
[0016]隔油罐2出水進(jìn)入溶氣氣浮裝置5,溶氣氣浮裝置5上端設(shè)置刮油機(jī),用于刮除輕油,將輕油排入輕油暫存罐4;廢水中的重油沉降到溶氣氣浮裝置5底部,用抽油栗6將重油抽到重油暫存罐7。輕油暫存罐4和重油暫存罐7中的煤焦油通過(guò)收油管存入儲(chǔ)油罐3實(shí)現(xiàn)煤焦油的回收利用。
[0017]溶氣氣浮裝置5實(shí)現(xiàn)油水分離,將廢水排入精密過(guò)濾器8,通過(guò)具有截留微小固體雜質(zhì)的濾芯,去除廢水中的殘留雜質(zhì)。除去殘留雜質(zhì)的廢水進(jìn)入脫酚裝置9進(jìn)行脫酚處理,使廢水中的酚去除率達(dá)到90%。脫酚裝置9的排泥通過(guò)水泥管排入浮渣罐10,浮渣罐10內(nèi)的污泥通過(guò)第一抽泥栗11抽入污泥堆場(chǎng)12,實(shí)現(xiàn)污泥的回收利用。
[0018]脫酚裝置9的出水進(jìn)入水質(zhì)調(diào)節(jié)池13,調(diào)節(jié)PH后進(jìn)入廢水加熱器15進(jìn)行加熱處理。水質(zhì)調(diào)節(jié)池13的底部設(shè)置斗狀排泥裝置,水質(zhì)調(diào)節(jié)池13中產(chǎn)生的污泥經(jīng)過(guò)排污口通過(guò)第二抽泥栗14排入污泥堆場(chǎng)12。
[0019]廢水加熱器15與空氣加熱器19的煙氣出口連通,空氣加熱器19的煙氣進(jìn)入廢水加熱器15以加熱廢水。加熱后的廢水排入氨氰分離器16進(jìn)行脫氨,氨氰分離器16與空氣加熱器19的空氣出口連通,空氣加熱器19的熱空氣與氨氰分離器16中的廢水混合進(jìn)行脫氨。氨氰分離器16的出水進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)行下一步生化處理,氨氰分離器16溢出的含氨混合氣體進(jìn)入氨水冷卻器17冷卻得到氨水,氨水冷卻器17排出的不可凝氣體進(jìn)入催化裂解爐18進(jìn)行高溫裂解后送入空氣加熱器19回收利用。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蘭炭廢水預(yù)處理裝置,其特征在于,包括:與蘭炭廢水進(jìn)水口連通的隔油罐,所述隔油罐分別與儲(chǔ)油罐、溶氣氣浮裝置連通;所述溶氣氣浮裝置的上端出口與輕油暫存罐連通、下端出口與重油暫存罐連通;所述輕油暫存罐、重油暫存罐分別與儲(chǔ)油罐連通;所述溶氣氣浮裝置的廢水出口通過(guò)精密過(guò)濾器與脫酚裝置連通,所述脫酚裝置分別與浮渣罐、水質(zhì)調(diào)節(jié)池連通;所述浮渣罐通過(guò)第一抽泥栗與污泥堆場(chǎng)連通,所述水質(zhì)調(diào)節(jié)池通過(guò)廢水加熱器與氨氰分離器連通,所述氨氰分離器與氨水冷卻器連通,所述氨水冷卻器與催化裂解爐連通;所述廢水加熱器、氨氰分離器、催化裂解爐分別與空氣加熱器連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭廢水預(yù)處理裝置,其特征在于,還包括:蘭炭廢水暫存罐;所述蘭炭廢水暫存罐與蘭炭廢水進(jìn)水口連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蘭炭廢水預(yù)處理裝置,其特征在于,溶氣氣浮裝置上端設(shè)置有刮油機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蘭炭廢水預(yù)處理裝置,其特征在于,溶氣氣浮裝置與重油暫存罐之間設(shè)置有抽油栗。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蘭炭廢水預(yù)處理裝置,其特征在于,還包括:第二抽泥栗;水質(zhì)調(diào)節(jié)池的排污口通過(guò)第二抽泥栗與污泥堆場(chǎng)連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蘭炭廢水預(yù)處理裝置,其特征在于,所述水質(zhì)調(diào)節(jié)池底部設(shè)置有斗狀排泥裝置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種蘭炭廢水預(yù)處理裝置,包括:與蘭炭廢水進(jìn)水口連通的隔油罐,隔油罐分別與儲(chǔ)油罐、溶氣氣浮裝置連通;溶氣氣浮裝置的上端出口與輕油暫存罐連通、下端出口與重油暫存罐連通;輕油暫存罐、重油暫存罐分別與儲(chǔ)油罐連通;溶氣氣浮裝置的廢水出口通過(guò)精密過(guò)濾器與脫酚裝置連通,脫酚裝置分別與浮渣罐、水質(zhì)調(diào)節(jié)池連通,浮渣罐通過(guò)第一抽泥泵與污泥堆場(chǎng)連通,水質(zhì)調(diào)節(jié)池通過(guò)廢水加熱器與氨氰分離器連通,氨氰分離器與氨水冷卻器連通,氨水冷卻器與催化裂解爐連通;廢水加熱器、氨氰分離器、催化裂解爐分別與空氣加熱器連通。本實(shí)用新型同時(shí)實(shí)現(xiàn)煤焦油、氨水和污泥的回收利用,回收率高,且基建簡(jiǎn)單,維護(hù)使用費(fèi)用低,節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類(lèi)】C02F9/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205368013
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620165894
【發(fā)明人】李健, 亢玉紅, 閆龍, 范曉勇, 陳錦中
【申請(qǐng)人】榆林學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日