一種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及紡織化工節(jié)能領(lǐng)域、具體涉及一種冷卻水的處理系統(tǒng)，更具體的說，本實用新型涉及一種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)，其特征在于包括：泵船、沉砂池、機加池、虹吸池、清水池、清水泵、制冷機組、離子交換器、軟水管網(wǎng)和老制冷站。
【專利說明】
一種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及紡織化工節(jié)能領(lǐng)域，具體涉及一種冷卻水的處理系統(tǒng)，更具體的說，本實用新型涉及一種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻水循環(huán)利用需對冷卻水進行降溫、加壓處理后循環(huán)使用，工藝系統(tǒng)復雜，設備較多且能量消耗和浪費大;冷卻水循環(huán)利用在冷卻水降溫過程中熱量散發(fā)到空氣中對環(huán)境造成一定影響。
[0003]通過改變制冷機組冷卻水工藝，深度利用制冷機組制冷后冷卻水所得熱量，將能源的利用達到最大合理化，以達到節(jié)約能源降低運行成本的目的。
[0004]在進行水冷卻的同時，熱濕效應對環(huán)境的影響很大，同時冷卻塔的風機運行產(chǎn)生的噪音污染非常嚴重。
[0005]國家知識產(chǎn)權(quán)局于2014年07月9日，公開了一件公開號為CN203701200U，名稱為“一種風機和減速機冷卻水節(jié)水系統(tǒng)”的發(fā)明專利，該發(fā)明專利采用風機冷卻水進水管線、風機冷卻水出水管線、減速機組冷卻水進水管線和減速機組冷卻水出水管線，風機冷卻水進水管線的一端與自來水管相連，風機冷卻水進水管線的另一端分別與每一個風機的冷卻管進水口相連，風機冷卻水出水管線的一端分別與每一個風機的冷卻管出水口相連，風機冷卻水出水管線的另一端與減速機組冷卻水進水管線相連，減速機組冷卻水進水管線與減速機組的冷卻水套進水口相連，減速機組冷卻水出水管線的一端與減速機組的冷卻水套出水口相連，減速機組冷卻水出水管線的另一端與排礦槽相連。該發(fā)明在使用的時候很費能源，同時在其風機機組工作的時候，噪音非常的大，對工人的健康有嚴重的影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)。
[0007]—種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)，其特征在于包括:栗船、沉砂池、機加池、虹吸池、清水池、清水栗、制冷機組、離子交換器、軟水管網(wǎng)和老制冷站，所述沉砂池與制冷機組相連接，所述的制冷機組與機加池相連接，所述的機加池與虹吸池相連接，所述的虹吸池與清水池相連接，所述清水池與所述老制冷站相連接，所述清水池與所述老制冷站之間設置有清水栗，所述老制冷站與離子交換器相連接，所述離子交換器與軟水管網(wǎng)相連接。
[0008]所述制冷機組中的冷凝器的默認溫度范圍是S32°C。
[0009 ] 所述沉砂池處理水量在0-1000m3/h。
[0010]所述沉淀池內(nèi)包含有絮凝劑添加裝置。
[0011 ]所述絮凝劑為聚合氯化鋁。
[0012]—種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)，其特征在于工作流程包括:
[0013]a.栗船在江中取水；
[0014]b.若在洪水期，江水濁度在7000° -20000°之間含沙較大，此時將步驟a中取得的水直接通入沉砂池，然后通過沉砂池中的絮凝劑添加裝置對a中取得的水投入聚合氯化鋁，
[0015]c.將b中通過沉淀得到的含沙量較少的冷卻水通入制冷機組；
[0016]d.待c步驟中的冷卻水通過制冷機組冷凝器換熱升溫之后，把冷卻水通入機加池，
[0017]e.將步驟d中得到的冷卻水在虹吸池中進行過濾，因此時的冷卻水中含有一定量的泥沙和懸浮物，所以此時在過濾的同時還要注意虹吸池中的運行負荷，隨時對過濾物進行清理，防止虹吸池堵塞，之后將得到的冷卻水通入清水池；
[0018]f.步驟e中的清水池連接著清水栗，清水栗將清水池中的水抽出通入老制冷站的制冷機組，經(jīng)過在機組進行換熱，溫度升高之后，將其通入離子交換器，用作離子交換器的反應用水。
[0019]g.將離子交換器反應過后的冷卻水通入軟水管網(wǎng)，供軟水用戶使用。
[0020]本實用新型的有益效果:
[0021 ]通過改變制冷機組冷卻水工藝，深度利用制冷機組制冷后冷卻水所得熱量，將能源的利用達到最大合理化，以達到節(jié)約能源降低運行成本的目的。
[0022]1、工藝流程、結(jié)構(gòu)簡單，設備較少，初投資費用低，適用性強；
[0023 ] 2、旋轉(zhuǎn)設備少，增加運行設備、人員安全性；
[0024]3、取消了涼水塔風機和循環(huán)加壓水栗，運行成本低；
[0025]4、冷卻水熱能得到充分利用，避免能源浪費和對環(huán)境造成的危害。
[0026]附圖標記
[0027]1.栗船、2.沉砂池、3.機加池、4.虹吸池、5.清水池、6.清水栗、7.制冷機組、8.離子交換器、9.軟水管網(wǎng)、10.老制冷站。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型的工作流程圖；
[0029]【具體實施方式】:
[0030]實施例1:
[0031 ] 一種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)，其特征在于包括:栗船1、沉砂池2、機加池3、虹吸池4、清水池5、清水栗6、制冷機組7、離子交換器8、軟水管網(wǎng)9和老制冷站10，所述沉砂池2與制冷機組7相連接，所述的制冷機組7與機加池3相連接，所述的機加池3與虹吸池4相連接，所述的虹吸4池與清水池5相連接，所述清水池5與所述老制冷站10相連接，所述清水池5與所述老制冷站10之間設置有清水栗6，所述老制冷站10與離子交換器8相連接，所述離子交換器8與軟水管網(wǎng)9相連接。
[0032]—種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)，其特征在于工作流程包括:
[0033]a.栗船在江中取水；
[0034]b.若在洪水期，江水濁度在7000° -20000°之間含沙較大，此時將步驟a中取得的水直接通入沉砂池，然后通過沉砂池中的絮凝劑添加裝置對a中取得的水投入聚合氯化鋁，
[0035]c.將b中得到的含少量較少的冷卻水通入制冷機組；
[0036]d.待c步驟中的冷卻水通過制冷機組冷凝器換熱升溫之后，把冷卻水通入機加池，
[0037]e.將步驟d中得到的冷卻水在虹吸池中進行過濾，因此時的冷卻水中含有一定量的泥沙和懸浮物，所以此時在過濾的同時還要注意虹吸池中的運行負荷，隨時對過濾物進行清理，防止虹吸池堵塞，之后將得到的冷卻水通入清水池；
[0038]f.步驟e中的清水池連接著清水栗，清水栗將清水池中的水抽出通入老制冷站的制冷機組，經(jīng)過在機組進行換熱，溫度升高之后，將其通入離子交換器，用作離子交換器的反應用水，
[0039]g.將離子交換器機反應過后的冷卻水通入軟水管網(wǎng)，供軟水用戶使用。
[0040]實施例2:
[0041 ] 一種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)，其特征在于包括:栗船1、沉砂池2、機加池3、虹吸池4、清水池5、清水栗6、制冷機組7、離子交換器8、軟水管網(wǎng)9和老制冷站10，所述沉砂池2與制冷機組7相連接，所述的制冷機組7與機加池3相連接，所述的機加池3與虹吸池4相連接，所述的虹吸4池與清水池5相連接，所述清水池5與所述老制冷站10相連接，所述清水池5與所述老制冷站10之間設置有清水栗6，所述老制冷站10與離子交換器8相連接，所述離子交換器8與軟水管網(wǎng)9相連接。
[0042]所述制冷機組7中的冷凝器的默認溫度范圍是S32°C。
[0043]所述沉砂池處理水量在0_1330m3/h。
[0044]所述沉砂池內(nèi)包含有絮凝劑添加裝置。
[0045]所述絮凝劑為聚合氯化鋁。
[0046]—種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)，其特征在于工作流程包括:
[0047]a.栗船在江中取水；
[0048]b.若在洪水期，江水濁度在7000° -20000°之間含沙較大，此時將步驟a中取得的水直接通入沉砂池，然后通過沉砂池中的絮凝劑添加裝置對a中取得的水投入聚合氯化鋁，
[0049]c.將b中得到的含沙量較少的冷卻水通入制冷機組；
[0050]d.待c步驟中的冷卻水通過制冷機組冷凝器換熱升溫之后，把冷卻水通入機加池，
[0051]e.將步驟d中得到的冷卻水在虹吸池中進行過濾，因此時的冷卻水中含有一定量的泥沙和懸浮物，所以此時在過濾的同時還要注意虹吸池中的運行負荷，隨時對過濾物進行清理，防止虹吸池堵塞，之后將得到的冷卻水通入清水池；
[0052]f.步驟e中的清水池連接著清水栗，清水栗將清水池中的水抽出通入老制冷站的制冷機組，經(jīng)過在機組進行換熱，溫度升高之后，將其通入離子交換器，用作離子交換器的反應用水，
[0053]g.將離子交換器反應過后的冷卻水通入軟水管網(wǎng)，供軟水用戶使用。
[0054]實施例3:
[0055]—種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)，其特征在于包括:栗船1、沉砂池2、機加池3、虹吸池4、清水池5、清水栗6、制冷機組7、離子交換器8、軟水管網(wǎng)9和老制冷站10，所述沉砂池2與制冷機組7相連接，所述的制冷機組7與機加池3相連接，所述的機加池3與虹吸池4相連接，所述的虹吸4池與清水池5相連接，所述清水池5與所述老制冷站10相連接，所述清水池5與所述老制冷站10之間設置有清水栗6，所述老制冷站10與離子交換器8相連接，所述離子交換器8與軟水管網(wǎng)9相連接。
[0056]所述制冷機組7中的冷凝器的默認溫度是16°C。
[0057]所述沉砂池處理水量在500m3/h。
[0058]所述沉砂池內(nèi)包含有絮凝劑添加裝置。
[0059]所述絮凝劑為聚合氯化鋁。
[0060]一種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)，其特征在于工作流程包括:
[0061 ] a.栗船在江中取水；
[0062]b.若在洪水期，江水濁度在7000° -20000°之間含沙較大，此時將步驟a中取得的水直接通入沉砂池，然后通過沉砂池中的絮凝劑添加裝置對a中取得的水投入聚合氯化鋁，
[0063]c.將b中得到的含沙量較少的冷卻水通入制冷機組；
[0064]d.待c步驟中的冷卻水通過制冷機組冷凝器換熱升溫之后，把冷卻水通入機加池，
[0065]e.將步驟d中得到的冷卻水在虹吸池中進行過濾，因此時的冷卻水中含有泥沙和懸浮物，所以此時在過濾的同時還要注意虹吸池中的離心機的運行負荷，隨時對過濾物進行清理，防止虹吸池堵塞，之后將得到的冷卻水通入清水池；
[0066]f.步驟e中的清水池連接著清水栗，清水栗將清水池中的水抽出通入老制冷站的制冷機組，經(jīng)過在機組進行換熱，溫度升高之后，將其通入離子交換器，用作離子交換器的反應用水，
[0067]g.將離子交換器反應過后的冷卻水通入軟水管網(wǎng)，供軟水用戶使用。
[0068]實施例4:
[0069]一種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)，其特征在于包括:栗船1、沉砂池2、機加池3、虹吸池4、清水池5、清水栗6、制冷機組7、離子交換器8、軟水管網(wǎng)9和老制冷站10，所述沉砂池2與制冷機組7相連接，所述的制冷機組7與機加池3相連接，所述的機加池3與虹吸池4相連接，所述的虹吸4池與清水池5相連接，所述清水池5與所述老制冷站10相連接，所述清水池5與所述老制冷站10之間設置有清水栗6，所述老制冷站10與離子交換器8相連接，所述離子交換器8與軟水管網(wǎng)9相連接。
[0070]所述制冷機組7中的冷凝器的默認溫度是32°C。
[0071]所述沉砂池處理水量在1330m3/h。
[0072]所述沉砂池內(nèi)包含有絮凝劑添加裝置。
[0073]所述絮凝劑為聚合氯化鋁。
[0074]—種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)，其特征在于工作流程包括:
[0075]a.栗船在江中取水；
[0076]b.若在洪水期，江水濁度在7000° -20000°之間含沙較大，此時將步驟a中取得的水直接通入沉砂池，然后通過沉砂池中的絮凝劑添加裝置對a中取得的水投入聚合氯化鋁，
[0077]c.將b中得到的含沙量較少的冷卻水通入制冷機組；
[0078]d.待c步驟中的冷卻水通過制冷機組冷凝器換熱升溫之后，把冷卻水通入機加池，
[0079]e.將步驟d中得到的冷卻水在虹吸池中進行過濾，因此時的冷卻水中含有泥沙和懸浮物，所以此時在過濾的同時還要注意虹吸池中的離心機的運行負荷，隨時對過濾物進行清理，防止虹吸池堵塞，之后將得到的冷卻水通入清水池；
[0080]f.步驟e中的清水池連接著清水栗，清水栗將清水池中的水抽出通入老制冷站的制冷機組，經(jīng)過在機組進行換熱，溫度升高之后，將其通入離子交換器，用作離子交換器的反應用水，
[0081]g.將離子交換器反應過后的冷卻水通入軟水管網(wǎng)，供軟水用戶使用。
【主權(quán)項】
1.一種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)，其特征在于包括:栗船(I)、沉砂池(2)、機加池(3 )、虹吸池(4 )、清水池(5 )、清水栗(6 )、制冷機組(7 )、離子交換器(8 )、軟水管網(wǎng)(9 )老制冷站(10)，所述沉砂池(2)與制冷機組(7)相連接，所述的制冷機組(7)與機加池(3)相連接，所述的機加池(3)與虹吸池(4)相連接，所述的虹吸池(4)與清水池(5)相連接，所述清水池(5)與所述老制冷站(10)相連接，所述清水池(5)與所述老制冷站(10)之間設置有清水栗(6)，所述老制冷站(10)與離子交換器(8)相連接，所述離子交換器(8)與軟水管網(wǎng)(9)相連接，所述沉砂池(2 )內(nèi)包含有絮凝劑添加裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述制冷機組(7)中的冷凝器的默認溫度范圍是S32°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述沉砂池(2)處理水量在0-1000m3/h。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷機組在洪水期的冷卻水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述絮凝劑為聚合氯化鋁。
【文檔編號】C02F9/04GK205419977SQ201520923368
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月19日
【發(fā)明人】萬立新, 張小霞, 蘇剛, 封勇濤, 王保明
【申請人】四川省宜賓惠美線業(yè)有限責任公司