一種船用污水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種船用污水處理系統(tǒng)，所述船用污水處理系統(tǒng)包括油水分離器(1)、精密過濾器(2)、樹脂吸附系統(tǒng)(3)、液體緩沖罐(5)和膜分離器(6)；所述油水分離器(1)、精密過濾器(2)、樹脂吸附系統(tǒng)(3)、液體緩沖罐(5)和膜分離器(6)均設(shè)置有進(jìn)口和出口；所述油水分離器(1)的出口與精密過濾器(2)的進(jìn)口相連接，所述精密過濾器(2)的出口與樹脂吸附系統(tǒng)(3)的進(jìn)口相連接，所述樹脂吸附系統(tǒng)(3)的出口與液體緩沖罐(5)的進(jìn)口相連接，所述液體緩沖罐(5)的出口與膜分離器(6)的進(jìn)口相連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，凈化效果好。
【專利說明】
-種船用污水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型設(shè)及污水處理領(lǐng)域，具體設(shè)及一種船用污水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著航運業(yè)和海洋開發(fā)的空前發(fā)展，海洋的環(huán)境污染越來越嚴(yán)重，人類對海洋的 保護(hù)也日益重視。由海洋所帶來的船舶生活污水污染問題也引起了人類的高度關(guān)注。船舶 生活污水中含有大量細(xì)菌、寄生蟲甚至病毒W(wǎng)及高濃度的富營養(yǎng)化物質(zhì)，運些未處理的生 活污水未經(jīng)處理任意排放到水環(huán)境，將會使水中生物和人類感染，危害生物及人類健康，此 外營養(yǎng)鹽進(jìn)入水環(huán)境后，當(dāng)其含量達(dá)到0.0 lmg/L時，便可使藻類過度地生長和繁殖，出現(xiàn)富 營養(yǎng)化。水環(huán)境的自然凈化過程的破壞再加之生活污水中懸浮固體的存在，將對海濱浴場 和漁場的資源產(chǎn)生較嚴(yán)重的影響。而且生活污水可能會給海洋環(huán)境帶來外來物種，破壞海 洋生態(tài)平衡。另一方面，由于遠(yuǎn)洋船舶淡水資源的缺乏，將生活污水處理后循環(huán)利用，可W 大大解決淡水短缺問題。因此，針對船舶生活污水的污染特點及影響，進(jìn)行系統(tǒng)化研究并給 出相應(yīng)的控制對策是一項重要的內(nèi)容。
[0003] 我國的水資源相對貧乏，如果能將排放的污水進(jìn)行處理并回收利用，不僅能減少 環(huán)境污染問題，而且對緩解缺水問題具有重要意義。
[0004] 目前，缺乏一種凈化效果好的船用污水處理系統(tǒng)。 【實用新型內(nèi)容】
[0005] 為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種凈化效果好的船用污水處理系 統(tǒng)。
[0006] 為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:本實用新型提供了一種 船用污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述船用污水處理系統(tǒng)包括油水分離器、精密過濾器、樹 脂吸附系統(tǒng)、液體緩沖罐和膜分離器;所述油水分離器、精密過濾器、樹脂吸附系統(tǒng)、液體緩 沖罐和膜分離器均設(shè)置有進(jìn)口和出口；
[0007] 所述油水分離器的出口與精密過濾器的進(jìn)口相連接，所述精密過濾器的出口與樹 脂吸附系統(tǒng)的進(jìn)口相連接，所述樹脂吸附系統(tǒng)的出口與液體緩沖罐的進(jìn)口相連接，所述液 體緩沖罐的出口與膜分離器的進(jìn)口相連接。
[000引進(jìn)一步地，所述油水分離器的上部設(shè)置有第一電動閥口，所述油水分離器與精密 過濾器的管道上設(shè)置有第二電動閥口；所述樹脂吸附系統(tǒng)與液體緩沖罐的管道上設(shè)置有第 =電動閥口，所述精密過濾器的側(cè)壁上設(shè)置有第二電磁閥，所述液體緩沖罐的側(cè)壁上設(shè)置 有遠(yuǎn)傳液位器，所述液體緩沖罐與膜分離器的管道上設(shè)置有柱塞累和止回閥，所述膜分離 器的上部設(shè)置有第=電磁閥，所述膜分離器的側(cè)壁管道上設(shè)置有第五電動閥口；所述膜分 離器的下部設(shè)置有第四電動閥口。
[0009] 進(jìn)一步地，污水在精密過濾器內(nèi)的停留時間為30-120min。
[0010] 更進(jìn)一步地，所述樹脂吸附系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有大孔吸附樹脂，樹脂飽和吸附體積為樹 脂體積的65-160倍。
[0011] 進(jìn)一步地，所述膜分離器上設(shè)置有膜組件。
[0012] 進(jìn)一步地，所述膜組件為陶瓷膜，所述陶瓷膜上設(shè)置有膜孔，所述膜孔為0.4納米， 所述第=電磁閥通過的介質(zhì)為壓縮空氣。
[0013] 更進(jìn)一步地，所述船用污水處理系統(tǒng)還包括MBR膜生物反應(yīng)器，所述MBR膜生物反 應(yīng)器設(shè)置在精密過濾器和液體緩沖罐之間，所述MBR膜生物反應(yīng)器的腔室中設(shè)置有曝氣膜 組件，所述曝氣膜組件由多個中空炭膜管陣列構(gòu)成。
[0014] 進(jìn)一步地，所述曝氣膜組件上設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管;所述炭膜管陣列上設(shè)置有 進(jìn)氣口和出氣口；所述炭膜管陣列的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管相連通，所述炭膜管陣列的出氣口與 出氣管相連通。
[0015] 有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，凈化效果好，該設(shè)備可將高濃度生活污 水處理達(dá)到國家再用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，滿足船舶等封閉場所的安全性要求，能保證后續(xù)處理的 可靠性和穩(wěn)定性。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：
[0017] (1)本實用新型具有水力停留時間短、微生物濃度比傳統(tǒng)生物處理技術(shù)高、良好的 除氮性能、生化效率明顯提高;污泥停留時間長、產(chǎn)量小。
[0018] (2)膜分離器內(nèi)的陶瓷膜，陶瓷膜的膜孔在0.4納米，只能通過水分子，使得處理后 的污水達(dá)到再用水標(biāo)準(zhǔn)。由于船上的生活污水是間斷性的，先儲存在液體緩沖罐中，當(dāng)達(dá)到 一定液位的時候，開啟柱塞累，進(jìn)入膜分離器，從而起到節(jié)約能源的作用。
[0019] (3)MBR膜生物反應(yīng)器能夠高效降解地表水中的表面活性劑等大分子有機(jī)物，減少 水體中的總憐含量和氨氮，且快速殺滅藻類、菌類物質(zhì)，使水體無毒化、無害化。從而從根本 上解決環(huán)境污染問題，實現(xiàn)零污染物排放、無環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2為本實用新型實施例1處理前后的水質(zhì)照片；
[0022] 其中：1油水分離器、2精密過濾器、3樹脂吸附系統(tǒng)、4遠(yuǎn)傳液位器、5液體緩沖罐、6 膜分離器、7第一電動閥口、8第二電動閥口、9第五電動閥口、10第四電動閥口、11第S電動 閥口、12柱塞累、13止回閥、14第二電磁閥、15第S電磁閥。
【具體實施方式】
[0023] 本實用新型將通過W下具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但絕 不僅限于W下提出的實施例。
[0024] 實施例1
[0025] 如圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種船用污水處理系統(tǒng)，所述船用污水處理 系統(tǒng)包括油水分離器1、精密過濾器2、樹脂吸附系統(tǒng)3、液體緩沖罐5和膜分離器6;所述油水 分離器1、精密過濾器2、樹脂吸附系統(tǒng)3、液體緩沖罐5和膜分離器6均設(shè)置有進(jìn)口和出口；
[0026] 所述油水分離器1的出口與精密過濾器2的進(jìn)口相連接，所述精密過濾器2的出口 與樹脂吸附系統(tǒng)3的進(jìn)口相連接，所述樹脂吸附系統(tǒng)3的出口與液體緩沖罐5的進(jìn)口相連接， 所述液體緩沖罐5的出口與膜分離器6的進(jìn)口相連接。
[0027]所述油水分離器1的上部設(shè)置有第一電動閥口 7,所述油水分離器1與精密過濾器2 的管道上設(shè)置有第二電動閥口 8;所述樹脂吸附系統(tǒng)3與液體緩沖罐5的管道上設(shè)置有第= 電動閥口 11，所述精密過濾器2的側(cè)壁上設(shè)置有第二電磁閥14,所述液體緩沖罐5的側(cè)壁上 設(shè)置有遠(yuǎn)傳液位器4,所述液體緩沖罐5與膜分離器6的管道上設(shè)置有柱塞累12和止回閥13， 所述膜分離器6的上部設(shè)置有第=電磁閥15,所述膜分離器6的側(cè)壁管道上設(shè)置有第五電動 閥口 9;所述膜分離器6的下部設(shè)置有第四電動閥口 10。所述止回閥13防止水倒流到柱塞累 12里。
[002引污水在精密過濾器2內(nèi)的停留時間為30min。
[0029] 所述樹脂吸附系統(tǒng)3內(nèi)設(shè)置有大孔吸附樹脂，樹脂飽和吸附體積為樹脂體積的65 倍。
[0030] 所述膜分離器6上設(shè)置有膜組件，所述膜組件為陶瓷膜。所述陶瓷膜上設(shè)置有膜 孔，所述膜孔為0.4納米，只能通過水分子。所述第=電磁閥15通過的介質(zhì)為壓縮空氣。
[0031] 所述樹脂吸附系統(tǒng)3內(nèi)設(shè)置有酸性陽離子交換樹脂；
[0032] 所述船用污水處理系統(tǒng)還包括M服膜生物反應(yīng)器，所述M服膜生物反應(yīng)器設(shè)置在精 密過濾器2和液體緩沖罐5之間，所述MBR膜生物反應(yīng)器的腔室中設(shè)置有曝氣膜組件，所述曝 氣膜組件由多個中空炭膜管陣列構(gòu)成。
[0033] 所述曝氣膜組件上設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管;所述炭膜管陣列上設(shè)置有進(jìn)氣口和出 氣口；所述炭膜管陣列的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管相連通，所述炭膜管陣列的出氣口與出氣管相連 通。
[0034] 實施例2
[0035] 實施例2與實施例1的區(qū)別在于:污水在精密過濾器2內(nèi)的停留時間為80min。所述 樹脂吸附系統(tǒng)3內(nèi)設(shè)置有大孔吸附樹脂，樹脂飽和吸附體積為樹脂體積的80倍。所述樹脂吸 附系統(tǒng)3內(nèi)設(shè)置有酸性陽離子交換樹脂，樹脂的飽和吸附體積為樹脂體積的160倍。
[0036] 實施例3
[0037] 實施例3與實施例1的區(qū)別在于:污水在精密過濾器2內(nèi)的停留時間為120min。所述 樹脂吸附系統(tǒng)3內(nèi)設(shè)置有大孔吸附樹脂，樹脂飽和吸附體積為樹脂體積的100倍。所述樹脂 吸附系統(tǒng)3內(nèi)設(shè)置有酸性陽離子交換樹脂，樹脂的飽和吸附體積為樹脂體積的100倍。
[003引試驗1
[0039] 將實施例1系統(tǒng)處理后的水質(zhì)進(jìn)行分析，得出COD化學(xué)需氧量、氨氮的含量、固體懸 浮物濃度的含量如表1所示。
[0040] 表 1
[00411
[0042」如巧I所不，廢氷甲的COD化芋需氧重、總氮、SS固體懸淨(jìng)物濃巧給巧《統(tǒng)后，郡會 逐步降低，達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0043] 試驗 2
[0044] 將實施例2系統(tǒng)處理后的水質(zhì)進(jìn)行分析處理，如圖2所示，經(jīng)30min處理后，脫色效 果明顯，懸浮顆粒減少，而且COD從原來的1530mg/L降至642mg/L，降解率達(dá)到53.4%。詳見 下表2所示：
[0045] 表 2
[004d
[0047
[004引由圖2可知，本實用新型的污水凈化前后效果明顯，可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0049] W上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員無需創(chuàng)造性勞動就可W根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng) 域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實 驗可W得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種船用污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述船用污水處理系統(tǒng)包括油水分離器（1)、 精密過濾器(2)、樹脂吸附系統(tǒng)(3)、液體緩沖罐(5)和膜分離器(6);所述油水分離器（1)、精 密過濾器(2)、樹脂吸附系統(tǒng)(3)、液體緩沖罐(5)和膜分離器(6)均設(shè)置有進(jìn)口和出口； 所述油水分離器（1)的出口與精密過濾器(2)的進(jìn)口相連接，所述精密過濾器(2)的出 口與樹脂吸附系統(tǒng)（3)的進(jìn)口相連接，所述樹脂吸附系統(tǒng)（3)的出口與液體緩沖罐(5)的進(jìn) 口相連接，所述液體緩沖罐(5)的出口與膜分離器(6)的進(jìn)口相連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述油水分離器（1)的上部 設(shè)置有第一電動閥門（7)，所述油水分離器（1)與精密過濾器(2)的管道上設(shè)置有第二電動 閥門（8);所述樹脂吸附系統(tǒng)(3)與液體緩沖罐(5)的管道上設(shè)置有第三電動閥門（11 )，所述 精密過濾器(2)的側(cè)壁上設(shè)置有第二電磁閥（14)，所述液體緩沖罐(5)的側(cè)壁上設(shè)置有遠(yuǎn)傳 液位器(4)，所述液體緩沖罐(5)與膜分離器(6)的管道上設(shè)置有柱塞栗（12)和止回閥（13)， 所述膜分離器(6)的上部設(shè)置有第三電磁閥（15)，所述膜分離器(6)的側(cè)壁管道上設(shè)置有第 五電動閥門（9);所述膜分離器(6)的下部設(shè)置有第四電動閥門（10)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用污水處理系統(tǒng)，其特征在于:污水在精密過濾器(2)內(nèi)的 停留時間為30-120min。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述樹脂吸附系統(tǒng)（3)內(nèi)設(shè) 置有大孔吸附樹脂，樹脂飽和吸附體積為樹脂體積的65-160倍。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的船用污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述膜分離器(6)上設(shè)置有 膜組件。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的船用污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述膜組件為陶瓷膜，所述 陶瓷膜上設(shè)置有膜孔，所述膜孔為0.4納米，所述第三電磁閥（15)通過的介質(zhì)為壓縮空氣。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述船用污水處理系統(tǒng)還包 括MBR膜生物反應(yīng)器，所述MBR膜生物反應(yīng)器設(shè)置在精密過濾器和液體緩沖罐之間，所述MBR 膜生物反應(yīng)器的腔室中設(shè)置有曝氣膜組件，所述曝氣膜組件由多個中空炭膜管陣列構(gòu)成。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的船用污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述曝氣膜組件上設(shè)置有進(jìn) 氣管和出氣管;所述炭膜管陣列上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口；所述炭膜管陣列的進(jìn)氣口與進(jìn) 氣管相連通，所述炭膜管陣列的出氣口與出氣管相連通。
【文檔編號】C02F9/14GK205420081SQ201521083631
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月23日
【發(fā)明人】惠節(jié), 趙春生, 王濤, 孫長飛, 劉文科, 梁恩勝, 牛志斌, 劉迎秋
【申請人】江蘇海事職業(yè)技術(shù)學(xué)院