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      一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置的制造方法

      文檔序號:10754949閱讀:264來源:國知局
      一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置,其包括清洗裝置主體,清洗裝置主體的內(nèi)部設有集水槽和高壓水泵,上側面設有導軌框架,導軌框架的上端設有高壓噴嘴,高壓噴嘴設有兩個,且均通過循環(huán)出管連接到高壓水泵,集水槽內(nèi)設有濾網(wǎng),集水槽的下端通過循環(huán)進管連接到高壓水泵,網(wǎng)框放置在導軌框架上,導軌框架的右端設有推桿,推桿推動導軌框架帶動網(wǎng)框在清洗裝置主體上移動,導軌框架寬度、兩個高壓噴嘴之間的距離以及高壓噴嘴到網(wǎng)框之間的距離均為可調節(jié)型。本實用新型的優(yōu)點有:清洗干凈徹底,保證后工序中不會因網(wǎng)框表面不凈造成網(wǎng)版脫膠,減少產(chǎn)品損失,使用清水作業(yè),不會對人體和環(huán)境造成影響,不同于以往的處理方法,環(huán)保衛(wèi)生。
      【專利說明】
      一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及一種高壓清洗裝置,特別涉及一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置,適用于各種表面膠處理網(wǎng)版的清洗。
      【背景技術】
      [0002]目前網(wǎng)版制作過程中網(wǎng)框在繃網(wǎng)過程中都需要涂膠這一過程,即將絲網(wǎng)轉移到網(wǎng)框上的過程,所以就需要處理用完的網(wǎng)版表面的殘膠。在以往情況下,通常處理網(wǎng)框表面殘膠的做法是將網(wǎng)框浸泡強腐蝕性的溶劑中將表面的殘膠溶劑,或者將網(wǎng)框至于高溫水箱中熬煮至膠軟化再進行剝離,上述方法一種對人體有傷害,操作危險,且對環(huán)境有污染,第二種操作時間長,速度緩慢且鋁框表面在高溫熬煮后會產(chǎn)生異物,處理麻煩。因此尋求一種較好的網(wǎng)版清洗方式具有很重要的價值。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型要解決的技術問題,在于提供一種清洗徹底、操作簡單且不會對人體和環(huán)境造成傷害的用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置。
      [0004]本實用新型通過下述方案實現(xiàn):一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置,其包括清洗裝置主體,所述清洗裝置主體的內(nèi)部設有集水槽和高壓水栗,所述清洗裝置主體的上側面設有導軌框架,所述導軌框架的上端設有高壓噴嘴,所述高壓噴嘴設有兩個,兩個所述高壓噴嘴通過循環(huán)出管連接到設置在所述清洗裝置主體內(nèi)部的高壓水栗,所述集水槽內(nèi)設有濾網(wǎng),所述集水槽的下端通過循環(huán)進管連接到所述高壓水栗,網(wǎng)框放置在所述導軌框架上,所述導軌框架的右端設有推桿,所述推桿推動所述導軌框架帶動所述網(wǎng)框在所述清洗裝置主體上移動,所述導軌框架寬度、兩個所述高壓噴嘴之間的距離以及所述高壓噴嘴到所述網(wǎng)框之間的距離均為可調節(jié)型。
      [0005]進一步地,所述導軌框架寬度以及兩個所述高壓噴嘴之間的距離為280mm-400mm。
      [0006]進一步地,所述高壓噴嘴到所述網(wǎng)框之間的距離為0.0l-lOOmm。
      [0007]進一步地,所述高壓噴嘴壓力調整范圍0.01_1500mpa。
      [0008]進一步地,所述高壓噴嘴的周圍設有噴嘴保護蓋。
      [0009]進一步地,所述高壓水栗上設有開關。
      [0010]進一步地,所述導軌框架可以放置數(shù)個所述網(wǎng)框。
      [0011 ]本實用新型的有益效果為:
      [0012]1、本實用新型一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置可以使得網(wǎng)框的表面清洗干凈徹底,保證網(wǎng)框在后工序中不會因網(wǎng)框表面不凈造成網(wǎng)版脫膠,減少產(chǎn)品損失;
      [0013]2、本實用新型一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置清洗機全部使用清水作業(yè),不會對人體和環(huán)境造成影響,不同于以往的網(wǎng)框處理方法,環(huán)保衛(wèi)生;
      [0014]3、本實用新型一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置的導軌框架寬度和兩個高壓噴嘴之間的距離可以根據(jù)不同尺寸的網(wǎng)框進行調整,適用不同規(guī)格的網(wǎng)框;
      [0015]4、本實用新型一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置的高壓噴嘴到網(wǎng)框之間的距離以及高壓噴嘴的壓力可以根據(jù)不同的網(wǎng)框表面殘膠的處理難易程度進行調整,適用不同殘膠殘留程度的網(wǎng)框;
      [0016]5、本實用新型一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置的集水槽和為高壓水栗通過循環(huán)進管和循環(huán)出管進行水循環(huán),不僅減少了人工加水的麻煩,也節(jié)約了用水;
      [0017]6、本實用新型一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置在集水槽設有濾網(wǎng),不僅可以過濾掉殘膠,進行集中后續(xù)處理,過濾后的水可以進入循環(huán)管道,循環(huán)利用;
      [0018]7、本實用新型一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置在高壓噴嘴的周圍設有噴嘴保護蓋,使得噴出的水不會濺到四周,均流入集水槽內(nèi),不僅不會弄濕周圍環(huán)境,且不會造成水量的損失。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本實用新型一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置的正視剖面結構示意圖。
      [0020]圖2為本實用新型一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置的俯視結構示意圖。
      [0021]圖3為本實用新型一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置的俯視剖面結構示意圖。
      [0022]圖4為本實用新型一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置的左視圖結構示意圖。
      [0023]圖中:I為清洗裝置主體,2為集水槽,3為高壓水栗,4為導軌框架,5為高壓噴嘴,6為循環(huán)出管,7為濾網(wǎng),8為循環(huán)進管,9為網(wǎng)框,10為推桿,11為噴嘴保護蓋。
      【具體實施方式】
      [0024]下面結合圖1-4對本實用新型進一步說明,但本實用新型保護范圍不局限所述內(nèi)容。
      [0025]其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
      [0026]實施例1:一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置,其包括清洗裝置主體I,清洗裝置主體I的內(nèi)部設有集水槽2和高壓水栗3,清洗裝置主體I的上側面設有導軌框架4,導軌框架4的上端設有高壓噴嘴5,高壓噴嘴5設有兩個,兩個高壓噴嘴5通過循環(huán)出管6連接到設置在清洗裝置主體I內(nèi)部的高壓水栗3,集水槽2內(nèi)設有濾網(wǎng)7,集水槽2的下端通過循環(huán)進管8連接到高壓水栗3,網(wǎng)框9放置在導軌框架4上,導軌框架4的右端設有推桿10,推桿10推動導軌框架4帶動網(wǎng)框9在清洗裝置主體I上移動,導軌框架4寬度、兩個高壓噴嘴5之間的距離以及高壓噴嘴5到網(wǎng)框9之間的距離均為可調節(jié)型,導軌框架4寬度和兩個高壓噴嘴5之間的距離根據(jù)不同尺寸的網(wǎng)框進行調整,高壓噴嘴5到網(wǎng)框9之間的距離根據(jù)不同的網(wǎng)框表面殘膠的處理難易程度進行調整。
      [0027]進一步地,導軌框架4寬度以及兩個高壓噴嘴5之間的距離為280mm-400mm。
      [0028]進一步地,高壓噴嘴5到網(wǎng)框9之間的距離為0.01-100mm。
      [0029]進一步地,根據(jù)不同的網(wǎng)框表面殘膠的處理難易程度,高壓噴嘴5壓力調整范圍0.01_1500mpao
      [0030]進一步地,高壓噴嘴5的周圍設有噴嘴保護蓋11,使得噴出的水不會濺到四周,均流入集水槽2內(nèi)。
      [0031]進一步地,高壓水栗3上設有開關。
      [0032]—種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置的工作方法,按以下步驟進行,
      [0033]步驟一:檢查噴嘴保護蓋11、集水槽2、循環(huán)出管6和循環(huán)進管8的嚴密性,看是否有滲漏;
      [0034]步驟二:根據(jù)網(wǎng)框9的尺寸調整導軌框架4寬度,調整為280mm,并且調整兩個高壓噴嘴5之間的距離,也調整為280mm;
      [0035]步驟三:根據(jù)網(wǎng)框9的表面殘膠的處理難易程度,調整高壓噴嘴5到網(wǎng)框9之間的距離,調整為0.01mm,并且調整高壓噴嘴5的水壓,調整為0.0lmpa ;
      [0036]步驟四:人工將網(wǎng)框9放置在導軌框架4上,打開高壓水栗3上的開關,高壓噴嘴5開始工作,人工慢慢推入導軌框架4,由高壓噴嘴5噴出清水強力剝離網(wǎng)框9的表面殘膠,推到盡頭后再慢慢拉回,然后將網(wǎng)框9人工旋轉90度再重復上述作業(yè),使網(wǎng)框9的四邊清洗干凈。
      [0037]進一步地,導軌框架4可以放置數(shù)個網(wǎng)框9,可以同時清洗,提高工作效率。
      [0038]進一步地,高壓水栗3里的清水通過循環(huán)出管6進入到高壓噴嘴5,并由高壓噴嘴5噴出,噴出的水清洗網(wǎng)框9后進入集水槽2,并通過集水槽2內(nèi)的濾網(wǎng)7過濾,過濾后的水通過循環(huán)進管8流回高壓水栗3,如此循環(huán),不僅節(jié)約用水,且全部使用清水作業(yè),不會對人體和環(huán)境造成影響,不同于以往的網(wǎng)框處理方法,環(huán)保衛(wèi)生。
      [0039]實施例2:—種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置,其包括清洗裝置主體I,清洗裝置主體I的內(nèi)部設有集水槽2和高壓水栗3,清洗裝置主體I的上側面設有導軌框架4,導軌框架4的上端設有高壓噴嘴5,高壓噴嘴5設有兩個,兩個高壓噴嘴5通過循環(huán)出管6連接到設置在清洗裝置主體I內(nèi)部的高壓水栗3,集水槽2內(nèi)設有濾網(wǎng)7,集水槽2的下端通過循環(huán)進管8連接到高壓水栗3,網(wǎng)框9放置在導軌框架4上,導軌框架4的右端設有推桿10,推桿10推動導軌框架4帶動網(wǎng)框9在清洗裝置主體I上移動,導軌框架4寬度、兩個高壓噴嘴5之間的距離以及高壓噴嘴5到網(wǎng)框9之間的距離均為可調節(jié)型,導軌框架4寬度和兩個高壓噴嘴5之間的距離根據(jù)不同尺寸的網(wǎng)框進行調整,高壓噴嘴5到網(wǎng)框9之間的距離根據(jù)不同的網(wǎng)框表面殘膠的處理難易程度進行調整。
      [0040]進一步地,導軌框架4寬度以及兩個高壓噴嘴5之間的距離為280mm-400mm。
      [0041 ] 進一步地,高壓噴嘴5到網(wǎng)框9之間的距離為0.01-100mm。
      [0042]進一步地,根據(jù)不同的網(wǎng)框表面殘膠的處理難易程度,高壓噴嘴5壓力調整范圍0.01_1500mpao
      [0043]進一步地,高壓噴嘴5的周圍設有噴嘴保護蓋11,使得噴出的水不會濺到四周,均流入集水槽2內(nèi)。
      [0044]進一步地,高壓水栗3上設有開關。
      [0045]—種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置的工作方法,按以下步驟進行,
      [0046]步驟一:檢查噴嘴保護蓋11、集水槽2、循環(huán)出管6和循環(huán)進管8的嚴密性,看是否有滲漏;
      [0047]步驟二:根據(jù)網(wǎng)框9的尺寸調整導軌框架4寬度,調整為400mm,并且調整兩個高壓噴嘴5之間的距離,也調整為400mm;
      [0048]步驟三:根據(jù)網(wǎng)框9的表面殘膠的處理難易程度,調整高壓噴嘴5到網(wǎng)框9之間的距離,調整為100mm,并且調整高壓噴嘴5的水壓,調整為1500mpa;
      [0049]步驟四:人工將網(wǎng)框9放置在導軌框架4上,打開高壓水栗3上的開關,高壓噴嘴5開始工作,人工慢慢推入導軌框架4,由高壓噴嘴5噴出清水強力剝離網(wǎng)框9的表面殘膠,推到盡頭后再慢慢拉回,然后將網(wǎng)框9人工旋轉90度再重復上述作業(yè),使網(wǎng)框9的四邊清洗干凈。
      [0050]進一步地,導軌框架4可以放置數(shù)個網(wǎng)框9,可以同時清洗,提高工作效率。
      [0051 ] 進一步地,高壓水栗3里的清水通過循環(huán)出管6進入到高壓噴嘴5,并由高壓噴嘴5噴出,噴出的水清洗網(wǎng)框9后進入集水槽2,并通過集水槽2內(nèi)的濾網(wǎng)7過濾,過濾后的水通過循環(huán)進管8流回高壓水栗3,如此循環(huán),不僅節(jié)約用水,且全部使用清水作業(yè),不會對人體和環(huán)境造成影響,不同于以往的網(wǎng)框處理方法,環(huán)保衛(wèi)生。
      [0052]實施例3:—種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置,其包括清洗裝置主體I,清洗裝置主體I的內(nèi)部設有集水槽2和高壓水栗3,清洗裝置主體I的上側面設有導軌框架4,導軌框架4的上端設有高壓噴嘴5,高壓噴嘴5設有兩個,兩個高壓噴嘴5通過循環(huán)出管6連接到設置在清洗裝置主體I內(nèi)部的高壓水栗3,集水槽2內(nèi)設有濾網(wǎng)7,集水槽2的下端通過循環(huán)進管8連接到高壓水栗3,網(wǎng)框9放置在導軌框架4上,導軌框架4的右端設有推桿10,推桿10推動導軌框架4帶動網(wǎng)框9在清洗裝置主體I上移動,導軌框架4寬度、兩個高壓噴嘴5之間的距離以及高壓噴嘴5到網(wǎng)框9之間的距離均為可調節(jié)型,導軌框架4寬度和兩個高壓噴嘴5之間的距離根據(jù)不同尺寸的網(wǎng)框進行調整,高壓噴嘴5到網(wǎng)框9之間的距離根據(jù)不同的網(wǎng)框表面殘膠的處理難易程度進行調整。
      [0053]進一步地,導軌框架4寬度以及兩個高壓噴嘴5之間的距離為280mm-400mm。
      [0054]進一步地,高壓噴嘴5到網(wǎng)框9之間的距離為0.01-100mm。
      [0055]進一步地,根據(jù)不同的網(wǎng)框表面殘膠的處理難易程度,高壓噴嘴5壓力調整范圍0.01_1500mpao
      [0056]進一步地,高壓噴嘴5的周圍設有噴嘴保護蓋11,使得噴出的水不會濺到四周,均流入集水槽2內(nèi)。
      [0057]進一步地,高壓水栗3上設有開關。
      [0058]一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置的工作方法,按以下步驟進行,
      [0059]步驟一:檢查噴嘴保護蓋11、集水槽2、循環(huán)出管6和循環(huán)進管8的嚴密性,看是否有滲漏;
      [0060]步驟二:根據(jù)網(wǎng)框9的尺寸調整導軌框架4寬度,調整為350mm,并且調整兩個高壓噴嘴5之間的距離,也調整為350mm;
      [0061]步驟三:根據(jù)網(wǎng)框9的表面殘膠的處理難易程度,調整高壓噴嘴5到網(wǎng)框9之間的距離,調整為50mm,并且調整高壓噴嘴5的水壓,調整為800mpa ;
      [0062]步驟四:人工將網(wǎng)框9放置在導軌框架4上,打開高壓水栗3上的開關,高壓噴嘴5開始工作,人工慢慢推入導軌框架4,由高壓噴嘴5噴出清水強力剝離網(wǎng)框9的表面殘膠,推到盡頭后再慢慢拉回,然后將網(wǎng)框9人工旋轉90度再重復上述作業(yè),使網(wǎng)框9的四邊清洗干凈。
      [0063]進一步地,導軌框架4可以放置數(shù)個網(wǎng)框9,可以同時清洗,提高工作效率。
      [0064]進一步地,高壓水栗3里的清水通過循環(huán)出管6進入到高壓噴嘴5,并由高壓噴嘴5噴出,噴出的水清洗網(wǎng)框9后進入集水槽2,并通過集水槽2內(nèi)的濾網(wǎng)7過濾,過濾后的水通過循環(huán)進管8流回高壓水栗3,如此循環(huán),不僅節(jié)約用水,且全部使用清水作業(yè),不會對人體和環(huán)境造成影響,不同于以往的網(wǎng)框處理方法,環(huán)保衛(wèi)生。
      [0065]實施例4:一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置,其包括清洗裝置主體I,清洗裝置主體I的內(nèi)部設有集水槽2和高壓水栗3,清洗裝置主體I的上側面設有導軌框架4,導軌框架4的上端設有高壓噴嘴5,高壓噴嘴5設有兩個,兩個高壓噴嘴5通過循環(huán)出管6連接到設置在清洗裝置主體I內(nèi)部的高壓水栗3,集水槽2內(nèi)設有濾網(wǎng)7,集水槽2的下端通過循環(huán)進管8連接到高壓水栗3,網(wǎng)框9放置在導軌框架4上,導軌框架4的右端設有推桿10,推桿10推動導軌框架4帶動網(wǎng)框9在清洗裝置主體I上移動,導軌框架4寬度、兩個高壓噴嘴5之間的距離以及高壓噴嘴5到網(wǎng)框9之間的距離均為可調節(jié)型,導軌框架4寬度和兩個高壓噴嘴5之間的距離根據(jù)不同尺寸的網(wǎng)框進行調整,高壓噴嘴5到網(wǎng)框9之間的距離根據(jù)不同的網(wǎng)框表面殘膠的處理難易程度進行調整。
      [0066]進一步地,導軌框架4寬度以及兩個高壓噴嘴5之間的距離為280mm-400mm。
      [0067]進一步地,高壓噴嘴5到網(wǎng)框9之間的距離為0.01-100mm。
      [0068]進一步地,根據(jù)不同的網(wǎng)框表面殘膠的處理難易程度,高壓噴嘴5壓力調整范圍0.01_1500mpao
      [0069]進一步地,高壓噴嘴5的周圍設有噴嘴保護蓋11,使得噴出的水不會濺到四周,均流入集水槽2內(nèi)。
      [0070]進一步地,高壓水栗3上設有開關。
      [0071]—種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置的工作方法,按以下步驟進行,
      [0072]步驟一:檢查噴嘴保護蓋11、集水槽2、循環(huán)出管6和循環(huán)進管8的嚴密性,看是否有滲漏;
      [0073]步驟二:根據(jù)網(wǎng)框9的尺寸調整導軌框架4寬度,調整為380mm,并且調整兩個高壓噴嘴5之間的距離,也調整為380mm;
      [0074]步驟三:根據(jù)網(wǎng)框9的表面殘膠的處理難易程度,調整高壓噴嘴5到網(wǎng)框9之間的距離,調整為80mm,并且調整高壓噴嘴5的水壓,調整為100mpa ;
      [0075]步驟四:人工將網(wǎng)框9放置在導軌框架4上,打開高壓水栗3上的開關,高壓噴嘴5開始工作,人工慢慢推入導軌框架4,由高壓噴嘴5噴出清水強力剝離網(wǎng)框9的表面殘膠,推到盡頭后再慢慢拉回,然后將網(wǎng)框9人工旋轉90度再重復上述作業(yè),使網(wǎng)框9的四邊清洗干凈。
      [0076]進一步地,導軌框架4可以放置數(shù)個網(wǎng)框9,可以同時清洗,提高工作效率。
      [0077]進一步地,高壓水栗3里的清水通過循環(huán)出管6進入到高壓噴嘴5,并由高壓噴嘴5噴出,噴出的水清洗網(wǎng)框9后進入集水槽2,并通過集水槽2內(nèi)的濾網(wǎng)7過濾,過濾后的水通過循環(huán)進管8流回高壓水栗3,如此循環(huán),不僅節(jié)約用水,且全部使用清水作業(yè),不會對人體和環(huán)境造成影響,不同于以往的網(wǎng)框處理方法,環(huán)保衛(wèi)生。
      [0078]盡管已經(jīng)對本實用新型的技術方案做了較為詳細的闡述和列舉,應當理解,對于本領域技術人員來說,對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案,這對本領域的技術人員而言是顯而易見,在不偏離本實用新型精神的基礎上所做的這些修改或改進,均屬于本實用新型要求保護的范圍。
      【主權項】
      1.一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置,其特征在于:其包括清洗裝置主體(I),所述清洗裝置主體(I)的內(nèi)部設有集水槽(2)和高壓水栗(3),所述清洗裝置主體(I)的上側面設有導軌框架(4),所述導軌框架(4)的上端設有高壓噴嘴(5),所述高壓噴嘴(5)設有兩個,兩個所述高壓噴嘴(5)通過循環(huán)出管(6)連接到設置在所述清洗裝置主體(I)內(nèi)部的高壓水栗(3),所述集水槽(2)內(nèi)設有濾網(wǎng)(7),所述集水槽(2)的下端通過循環(huán)進管(8)連接到所述高壓水栗(3),網(wǎng)框(9)放置在所述導軌框架(4)上,所述導軌框架(4)的右端設有推桿(10),所述推桿(10)推動所述導軌框架(4)帶動所述網(wǎng)框(9)在所述清洗裝置主體(I)上移動,所述導軌框架(4)寬度、兩個所述高壓噴嘴(5)之間的距離以及所述高壓噴嘴(5)到所述網(wǎng)框(9)之間的距離均為可調節(jié)型。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置,其特征在于:所述導軌框架(4)寬度以及兩個所述高壓噴嘴(5)之間的距離為280mm-400mm。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置,其特征在于:所述高壓噴嘴(5)到所述網(wǎng)框(9)之間的距離為0.0l-lOOmm。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置,其特征在于:所述高壓噴嘴(5)壓力調整范圍0.01-1500mpa。5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置,其特征在于:所述高壓噴嘴(5 )的周圍設有噴嘴保護蓋(11)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置,其特征在于:所述高壓水栗(3)上設有開關。7.根據(jù)權利要求1所述的一種用于網(wǎng)框清洗的高壓清洗裝置,其特征在于:所述導軌框架(4)可以放置數(shù)個所述網(wǎng)框(9)。
      【文檔編號】B08B13/00GK205436431SQ201620162076
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年3月3日
      【發(fā)明人】陳全煉, 顧杰
      【申請人】廈門市稻貞科技有限公司
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