一種壓力溶氣氣浮設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種壓力溶氣氣浮設(shè)備。包括壓力溶氣系統(tǒng)，微納米氣泡釋放器和氣浮室。所述壓力溶氣系統(tǒng)包括水泵，空壓機(jī)和壓力溶氣罐，所述水泵設(shè)置在壓力溶氣罐的進(jìn)水口，所述空壓機(jī)設(shè)置在壓力溶氣罐的進(jìn)氣口，所述壓力溶氣罐設(shè)置為射流無(wú)填料式；所述微納米氣泡釋放器設(shè)置在反應(yīng)槽的底部；所述氣浮室包括污水進(jìn)水口、凈化水出口、溢流口、排渣口、排污口、反應(yīng)槽、攪拌器和刮渣機(jī)，所述污水進(jìn)水口、凈化水出口、溢流口、排渣口和排污口均設(shè)置在氣浮室的外側(cè)壁面上，所述反應(yīng)槽設(shè)置在氣浮室的內(nèi)腔，所述攪拌器設(shè)置在氣浮室的內(nèi)腔的上部，所述刮渣機(jī)設(shè)置在氣浮室的上部。本實(shí)用新型提供的壓力溶氣氣浮設(shè)備，高效節(jié)能、易于管理且雜質(zhì)去除率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種壓力溶氣氣浮設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及溶氣氣浮的凈水技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓力溶氣氣浮設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著水資源的短缺和水體污染問(wèn)題的日趨嚴(yán)重，廢水的處理和凈化技術(shù)受到了人們?cè)絹?lái)越多的關(guān)注。作為一種重要的水處理技術(shù)，氣浮凈水在我國(guó)得到了快速發(fā)展。而溶氣氣浮是氣浮的一種，它是利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，對(duì)全部或部分待處理(或處理后)的水進(jìn)行加壓并加氣，增加水中的空氣溶解量，再加入混凝劑，使得在常壓下水中的空氣又以小氣泡形式析出，同時(shí)粘附雜質(zhì)絮粒，并攜帶其上升至水面，實(shí)現(xiàn)固液分離。溶氣氣浮適用于處理低濁度、高色度、高有機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。而現(xiàn)有的溶氣氣浮裝置在實(shí)際使用中存在如下問(wèn)題:
[0003]1、溶氣罐普遍的比較大、笨重；
[0004]2、溶氣釋放器的效率低下，氣泡的生成效果低，且容易堵塞，管理復(fù)雜。
[0005]3、現(xiàn)有的氣浮藥劑的利用率低，投加量大。
[0006]4、需要的壓力比較高，耗電多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種高效節(jié)能且易于管理的新型壓力溶氣氣浮設(shè)備。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種壓力溶氣氣浮設(shè)備，所述壓力溶氣氣浮設(shè)備包括壓力溶氣系統(tǒng)，微納米氣泡釋放器和氣浮室，其中，
[0009]所述壓力溶氣系統(tǒng)包括水栗，空壓機(jī)和壓力溶氣罐，其中所述水栗通過(guò)管道與所述壓力溶氣罐上設(shè)置的一進(jìn)水口相連接，所述空壓機(jī)通過(guò)管道與所述壓力溶氣罐上設(shè)置的一進(jìn)氣口相連接，所述壓力溶氣罐設(shè)置為射流無(wú)填料式，保證氣水充分混合，且該壓力溶氣罐上還設(shè)置一出水口，所述出水口通過(guò)管道與所述微納米氣泡釋放器相連接，同時(shí)，所述壓力溶氣罐罐內(nèi)水力停留時(shí)間為5-10秒，且該壓力溶氣罐的罐內(nèi)正常工作壓力為0.25MPa，另夕卜，所述壓力溶氣罐的溶氣飽和率為80%以上，且該壓力溶氣罐的單位體積的溶氣效率是同類(lèi)傳統(tǒng)溶氣罐的6-10倍；
[0010]所述微納米氣泡釋放器設(shè)置于一反應(yīng)槽的底部；
[0011 ]所述氣浮室包括污水進(jìn)水口、凈化水出口、溢流口、排渣口、排污口、反應(yīng)槽、攪拌器和刮渣機(jī)，所述污水進(jìn)水口、凈化水出口、溢流口、排渣口和排污口均設(shè)置在所述氣浮室的外側(cè)壁面上;所述反應(yīng)槽設(shè)置在所述氣浮室的內(nèi)腔;所述攪拌器設(shè)置在所述氣浮室的內(nèi)腔的上部;所述刮渣機(jī)設(shè)置在所述氣浮室的上部。
[0012]進(jìn)一步地，所述壓力溶氣罐的高度為傳統(tǒng)填料式溶氣罐的高度的五分之一。
[0013]進(jìn)一步地，所述壓力溶氣罐設(shè)置為塑料材質(zhì)，可抗酸堿及海水的腐蝕，穩(wěn)定性高，在部分水質(zhì)條件下取代現(xiàn)有的填料式溶氣罐。
[0014]進(jìn)一步地，所述壓力溶氣罐上設(shè)置一壓力表，該壓力表控制所述壓力溶氣罐罐內(nèi)的壓力，且該壓力溶氣罐上還設(shè)置一液位計(jì)。
[0015]進(jìn)一步地，所述壓力溶氣罐設(shè)置在所述氣浮室的外側(cè)壁面的上部。
[0016]進(jìn)一步地，所述壓力溶氣系統(tǒng)的所述水栗設(shè)置為循環(huán)栗。
[0017]進(jìn)一步地，所述微納米氣泡釋放器設(shè)置為自吸接口按照氣水比1:10接入空氣，增大了水中氣泡的濃度，提高了氣浮裝置的處理能力，同時(shí)整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊能力也得到了改善。
[0018]進(jìn)一步地，所述微納米氣泡釋放器與所述反應(yīng)槽的底部的管道用絲扣相連接。
[0019]進(jìn)一步地，所述攪拌器上設(shè)置一電動(dòng)機(jī)。
[0020]進(jìn)一步地，所述凈化水出口設(shè)置一水栗，通過(guò)所述水栗排水。
[0021]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供的壓力溶氣氣浮設(shè)備，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的溶氣裝置中的溶氣罐及釋放器進(jìn)行改進(jìn)，減小了溶氣罐的體積并提高了氣泡的生成效果。這種新型溶氣罐和新式微納米氣泡釋放器的結(jié)合，在降低了溶氣罐工作壓力的同時(shí)，使得氣泡的發(fā)生量增大，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能目的，而所產(chǎn)生的氣泡的直徑的減小，又增大了氣泡與原水中雜質(zhì)的接觸面積，提高了除污能力。另外，利用微納米氣泡釋放器的自吸原理控制加藥量和加藥方式，使藥劑與微細(xì)氣泡充分接觸，提高了藥劑的利用效果，減少了藥劑的使用量。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的不意圖；
[0023]圖2是圖1的壓力溶氣系統(tǒng)的示意圖；
[0024]圖中:10-壓力溶氣系統(tǒng)，101-循環(huán)栗，102-空壓機(jī)，103-壓力溶氣罐。104-壓力溶氣罐進(jìn)水口，105-壓力溶氣罐進(jìn)氣口，106-壓力溶氣罐出水口，107-壓力表，108-液位計(jì)，20-微納米氣泡釋放器，30-氣浮室，301-污水進(jìn)水口，302-凈化水出口，303-溢流口，304-排渣口，305-排污口，306-反應(yīng)槽，307-攪拌器，308-刮渣機(jī)，309-電動(dòng)機(jī)，310-水栗。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0026]如圖1和圖2所示，一種壓力溶氣氣浮設(shè)備，包括壓力溶氣系統(tǒng)10，微納米氣泡釋放器20和氣浮室30。
[0027]壓力溶氣系統(tǒng)10包括水栗，空壓機(jī)102和壓力溶氣罐103，水栗通過(guò)管道與壓力溶氣罐103上設(shè)置的一進(jìn)水口 104相連接，空壓機(jī)102通過(guò)管道與壓力溶氣罐103上設(shè)置的一進(jìn)氣口 105相連接，壓力溶氣罐103設(shè)置為射流無(wú)填料式，保證氣水充分混合，且該壓力溶氣罐103上還設(shè)置一出水口 106，出水口 106通過(guò)管道與微納米氣泡釋放器20相連接，同時(shí)，壓力溶氣罐103罐內(nèi)水力停留時(shí)間為5-10秒，且該壓力溶氣罐103的罐內(nèi)正常工作壓力為
0.25MPa，另外，壓力溶氣罐103的溶氣飽和率為80%以上，且該壓力溶氣罐103的單位體積的溶氣效率是同類(lèi)傳統(tǒng)溶氣罐的6-10倍；
[0028]微納米氣泡釋放器20設(shè)置于一反應(yīng)槽306的底部；
[0029]氣浮室30包括污水進(jìn)水口 301、凈化水出口 302、溢流口 303、排渣口 304、排污口305、反應(yīng)槽306、攪拌器307和刮渣機(jī)308，污水進(jìn)水口 301、凈化水出口 302、溢流口 303、排渣口 304和排污口 305均設(shè)置在氣浮室30的外側(cè)壁面上;反應(yīng)槽306設(shè)置在氣浮室30的內(nèi)腔;攪拌器307設(shè)置在氣浮室30的內(nèi)腔的上部;刮渣機(jī)308設(shè)置在氣浮室30的上部。
[0030]壓力溶氣罐103的高度為傳統(tǒng)填料式溶氣罐的高度的五分之一。
[0031]壓力溶氣罐103設(shè)置為塑料材質(zhì)，可抗酸堿及海水的腐蝕，穩(wěn)定性高，在部分水質(zhì)條件下取代現(xiàn)有的填料式溶氣罐。
[0032]壓力溶氣罐103上設(shè)置一壓力表107，該壓力表107控制壓力溶氣罐103罐內(nèi)的壓力，且該壓力溶氣罐103上還設(shè)置一液位計(jì)108。
[0033]壓力溶氣罐103設(shè)置在氣浮室30的外側(cè)壁面的上部。
[0034]壓力溶氣系統(tǒng)10的水栗設(shè)置為循環(huán)栗101。
[0035]微納米氣泡釋放器20設(shè)置為自吸接口按照氣水比1:10接入空氣，增大了水中氣泡的濃度，提高了氣浮裝置的處理能力，同時(shí)整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊能力也得到了改善。
[0036]微納米氣泡釋放器20與反應(yīng)槽306的底部的管道用絲扣相連接。
[0037]攪拌器307上設(shè)置一電動(dòng)機(jī)309。
[0038]凈化水出口 302設(shè)置一水栗310，通過(guò)水栗310排水。
[0039]使用本實(shí)用新型提供的壓力溶氣氣浮設(shè)備，可以使得溶氣凈水技術(shù)實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能、易于管理且雜質(zhì)的去除率高的目標(biāo)。工作時(shí)，污水由氣浮室30上的污水進(jìn)水口 301進(jìn)入，在氣浮室的第一個(gè)室進(jìn)行加藥，通過(guò)電動(dòng)機(jī)309帶動(dòng)攪拌器307將污水和藥劑攪拌均勻，同時(shí)循環(huán)栗101通過(guò)壓力溶氣罐進(jìn)水口 104供給水至壓力溶氣罐103內(nèi)腔，空壓機(jī)102通過(guò)壓力溶氣罐進(jìn)氣口 105供給壓縮空氣至壓力溶氣罐103內(nèi)腔，氣水在壓力溶氣罐103內(nèi)腔充分混合，然后氣水混合物由壓力溶氣罐出水口 106通過(guò)管道輸送至微納米氣泡釋放器20，微納米氣泡釋放器20釋放的氣水混合物在反應(yīng)槽306中產(chǎn)生大量分散度高且均勻的微納米氣泡，此過(guò)程也可輔助反應(yīng)槽306中的污水和藥劑充分混合，微納米氣泡則在上升過(guò)程中吸附乳化油和細(xì)小懸浮顆粒，上浮至水面形成浮渣，由刮渣機(jī)308收集至渣槽，通過(guò)排渣口 304排出，最后，在凈化水出口 302由水栗310進(jìn)行排水，而當(dāng)水栗310出現(xiàn)故障，氣浮室30內(nèi)液位失效時(shí)，凈化水則從溢流口 303流出，從而完成污水的凈化處理。
[0040]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓力溶氣氣浮設(shè)備，其特征在于:所述壓力溶氣氣浮設(shè)備包括壓力溶氣系統(tǒng)，微納米氣泡釋放器和氣浮室，其中， 所述壓力溶氣系統(tǒng)包括水栗，空壓機(jī)和壓力溶氣罐，其中所述水栗設(shè)置在所述壓力溶氣罐的進(jìn)水口 ；所述空壓機(jī)設(shè)置在所述壓力溶氣罐的進(jìn)氣口；所述壓力溶氣罐設(shè)置為射流無(wú)填料式，且該壓力溶氣罐上還設(shè)置一出水口，所述出水口與所述微納米氣泡釋放器相連接，同時(shí)，所述壓力溶氣罐罐內(nèi)水力停留時(shí)間為5-10秒，且該壓力溶氣罐的罐內(nèi)正常工作壓力為0.25MPa，另外，所述壓力溶氣罐的溶氣飽和率為80%以上； 所述微納米氣泡釋放器設(shè)置于一反應(yīng)槽的底部； 所述氣浮室包括污水進(jìn)水口、凈化水出口、溢流口、排渣口、排污口、反應(yīng)槽、攪拌器和刮渣機(jī)，所述污水進(jìn)水口、凈化水出口、溢流口、排渣口和排污口均設(shè)置在所述氣浮室的外側(cè)壁面上;所述反應(yīng)槽設(shè)置在所述氣浮室的內(nèi)腔;所述攪拌器設(shè)置在所述氣浮室的內(nèi)腔的上部;所述刮渣機(jī)設(shè)置在所述氣浮室的上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力溶氣氣浮設(shè)備，其特征在于:所述壓力溶氣罐的高度為傳統(tǒng)填料式溶氣罐的高度的五分之一。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力溶氣氣浮設(shè)備，其特征在于:所述壓力溶氣罐設(shè)置為塑料材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力溶氣氣浮設(shè)備，其特征在于:所述壓力溶氣罐上設(shè)置一壓力表，且該壓力溶氣罐上還設(shè)置一液位計(jì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力溶氣氣浮設(shè)備，其特征在于:所述壓力溶氣罐設(shè)置在所述氣浮室的外側(cè)壁面的上部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力溶氣氣浮設(shè)備，其特征在于:所述壓力溶氣系統(tǒng)的所述水栗設(shè)置為循環(huán)栗。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力溶氣氣浮設(shè)備，其特征在于:所述微納米氣泡釋放器設(shè)置為自吸接口按照氣水比I: 10接入空氣。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力溶氣氣浮設(shè)備，其特征在于:所述微納米氣泡釋放器與所述反應(yīng)槽的底部的管道用絲扣相連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力溶氣氣浮設(shè)備，其特征在于:還包括，所述攪拌器上設(shè)置一電動(dòng)機(jī)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力溶氣氣浮設(shè)備，其特征在于:還包括，所述凈化水出口設(shè)置一水栗。
【文檔編號(hào)】C02F1/24GK205442699SQ201521144009
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】韓永良, 劉麗妍, 趙義平, 吳云, 閆雙春
【申請(qǐng)人】天津漢晴環(huán)保科技有限公司