一種降低乳化量的油水分層裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種降低乳化量的油水分層裝置,包括設(shè)置在分層裝置上的混合物進口和有機物出口,所述分層裝置內(nèi)有多個間隔布置的折流板,折流板的一端與分層裝置的側(cè)壁連接,另一端與分層裝置的側(cè)壁形成開口,相鄰的折流板與分層裝置的側(cè)壁形成的開口交錯分布,所述分層裝置內(nèi)還設(shè)置有促進油水分層的分層填料和與混合物下層的水層連通的污水排管,所述分層填料位于混合物中間的油水乳化層,所述污水排管通過分層裝置上相配合的開口伸入分層裝置內(nèi)。它降低了油水分離時的乳化層,減少外排污水的COD,縮短有機物和水層的分層時間,減少分層裝置的設(shè)計容量,降低設(shè)備投資成本,具有很好的實用性。
【專利說明】
一種降低乳化量的油水分層裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于有機廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種降低乳化量的油水分層裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著各國環(huán)保議題的增多和對環(huán)境的日益重視,國內(nèi)也加大了環(huán)保治理和控制的力度,對各種有機溶劑的尾氣給出了排放標準,而且日益嚴格。工業(yè)廢氣中對于揮發(fā)性有機尾氣的處理,為了節(jié)能降耗,具有回收價值的有機廢氣(VOCs)通常會采用回收工藝,回收工藝中使用最多的主要為吸附回收和冷凝回收,兩種工藝在回收過程中均有水相產(chǎn)生,對于與水不互溶的有機物會設(shè)置分層裝置促使油水兩相分層,油相溢流出分層裝置后收集。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的油水分層裝置如圖1所示,它包括設(shè)置在分層裝置上的混合物進口和有機物出口,分層裝置內(nèi)有多個間隔布置的折流板。分層裝置處理的油水混合物為連續(xù)流動狀態(tài),而目前分層裝置采用簡易的鋼板折流方式,降低其上下液面的擾動,通過有機物和水比重的物性性質(zhì),在重力作用下沉降分層,此種分層裝置僅從降低流體擾動上促進油水分層,但是油水混合均會產(chǎn)生較多的乳化層,影響分層效果,容易形成水中帶油的現(xiàn)象,造成外排污水的化學需氧量(COD)偏高?;瘜W需氧量(COD)往往作為衡量水中有機物質(zhì)含量多少的指標?;瘜W需氧量越大,說明水體受有機物的污染越嚴重。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,而提供一種降低乳化量的油水分層裝置。它具有縮短有機物和水層的分層時間,減少分層裝置的設(shè)計容量,降低設(shè)備投資成本的優(yōu)點。
[0005]本實用新型的目的是通過如下措施來達到的:一種降低乳化量的油水分層裝置,包括設(shè)置在分層裝置上的混合物進口和有機物出口,所述分層裝置內(nèi)有多個間隔布置的折流板,折流板的一端與分層裝置的側(cè)壁連接,另一端與分層裝置的側(cè)壁形成開口,相鄰的折流板與分層裝置的側(cè)壁形成的開口交錯分布,其特征在于:所述分層裝置內(nèi)還設(shè)置有促進油水分層的分層填料和與混合物下層的水層連通的污水排管,所述分層填料位于混合物中間的油水乳化層,所述污水排管通過分層裝置上相配合的開口伸入分層裝置內(nèi)。
[0006]進一步地,所述分層裝置上設(shè)置有維持分層裝置內(nèi)部負壓的泄壓閥。
[0007]進一步地,所述分層裝置內(nèi)設(shè)置有套管,所述套管的上端延伸出混合物上層的有機物的液面,所述套管的下端與分層裝置的底部連接且套管的下端開有開口,污水排管通過套管下端的開口伸入套管內(nèi)。
[0008]進一步地,所述污水排管采用U型彎水封設(shè)計,U型彎高度低于污水排管一端的污水入口的高度。
[0009]進一步地,所述分層填料為聚丙烯。
[0010]進一步地,所述混合物進口的高度高于有機物出口的高度,混合物進口和有機物出口的管徑相同。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點如下:本實用新型針對于揮發(fā)性有機物(VOCs)回收治理工藝,與VOCs回收治理工藝配套,通過分層裝置內(nèi)部的合理設(shè)計,設(shè)置聚丙烯(PP)材質(zhì)的分層填料,降低油水分離時的乳化層,達到較好的分離效果,減少外排污水的C0D,縮短有機物和水層的分層時間,減少分層裝置的設(shè)計容量,降低設(shè)備投資成本,具有很好的實用性。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)油水分層裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中,1-混合物進口,2-折流板,3-有機物出口,4-分層填料,5-污水排管,6_套管,7-泄壓閥。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施情況,但它并不構(gòu)成對本實用新型的限定,僅做舉例而已。同時通過說明,本實用新型的優(yōu)點將變得更加清楚和容易理解。
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的油水分層裝置,在【背景技術(shù)】中已經(jīng)做了介紹,在此不再贅述。
[0017]如圖2所示,一種降低乳化量的油水分層裝置,包括混合物進口1、有機物出口 3、折流板2、分層填料4、污水排管5、套管6、泄壓閥7 ο混合物進口 I的高度高于有機物出口 3的高度,混合物進口 I和有機物出口3的管徑相同。折流板2的一端與分層裝置的側(cè)壁連接,另一端與分層裝置的側(cè)壁形成開口,相鄰的折流板2與分層裝置的側(cè)壁形成的開口交錯分布,折流板2使混合物曲線流動,達到降低上下液面層擾動的效果,在重力作用下,油水兩相沉降分層??拷旌衔镞M口 I的折流板2,在保證不限制入口流量的狀態(tài)下,可盡量靠近混合物進Pl0
[0018]分層裝置內(nèi)設(shè)置有促進油水分層的分層填料4,分層填料4為聚丙烯(PP)材質(zhì),具有很好親油特性,集結(jié)水中的游離油分子,形成較大油滴上浮,達到減少乳化層的作用。分層填料4通過結(jié)構(gòu)設(shè)計增大傳質(zhì)面積,進而達到較好的分層效果。
[0019]分層裝置內(nèi)設(shè)置有套管6,套管6的上端延伸出混合物上層的有機物的液面,套管6的下端與分層裝置的底部連接且套管6的下端開有開口,污水排管5通過開口伸入套管6內(nèi)。污水排管5采用U型彎水封設(shè)計,U型彎高度低于污水排管5—端的污水入口的高度。水相部分通過套管6下端的開口進入套管6內(nèi),從污水排管5溢流排出,套管6的高度高于混合物上層的有機物的液面,以免有機物液面流至套管6中,從污水排管5排出。在實際應用中,污水排管5的排口管徑要滿足混合物中水相的流量,防止水相通過污水排管5無法及時外排,造成水相液面升高,水相和有機物相混合后溢流至外界有機物儲罐。
[0020]分層裝置上設(shè)置有維持分層裝置內(nèi)部負壓的泄壓閥7。分層裝置內(nèi)部由于混合物的流入,其內(nèi)部壓力會慢慢升高,為防止分層裝置內(nèi)部憋壓而設(shè)置泄壓閥7,泄壓閥7可以維持分層裝置內(nèi)部的適當負壓。
[0021]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,應當指出,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種降低乳化量的油水分層裝置,包括設(shè)置在分層裝置上的混合物進口(I)和有機物出口(3),所述分層裝置內(nèi)有多個間隔布置的折流板(2),折流板(2)的一端與分層裝置的側(cè)壁連接,另一端與分層裝置的側(cè)壁形成開口,相鄰的折流板(2)與分層裝置的側(cè)壁形成的開口交錯分布,其特征在于:所述分層裝置內(nèi)還設(shè)置有促進油水分層的分層填料(4)和與混合物下層的水層連通的污水排管(5),所述分層填料(4)位于混合物中間的油水乳化層,所述污水排管(5)通過分層裝置上相配合的開口伸入分層裝置內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低乳化量的油水分層裝置,其特征在于:所述分層裝置上設(shè)置有維持分層裝置內(nèi)部負壓的泄壓閥(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低乳化量的油水分層裝置,其特征在于:所述分層裝置內(nèi)設(shè)置有套管(6),所述套管(6)的上端延伸出混合物上層的有機物的液面,所述套管(6)的下端與分層裝置的底部連接且套管(6)的下端開有開口,污水排管(5)通過套管(6)下端的開口伸入套管(6)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的降低乳化量的油水分層裝置,其特征在于:所述污水排管(5)采用U型彎水封設(shè)計,U型彎高度低于污水排管(5)—端的污水入口的高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低乳化量的油水分層裝置,其特征在于:所述分層填料(4)為聚丙烯。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低乳化量的油水分層裝置,其特征在于:所述混合物進口(I)的高度高于有機物出口(3)的高度,混合物進口( I)和有機物出口(3)的管徑相同。
【文檔編號】C02F1/40GK205442718SQ201521110059
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】楊旭東, 張曉來
【申請人】武漢旭日華科技發(fā)展有限公司