內(nèi)循環(huán)a/o生物脫氮裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種內(nèi)循環(huán)A/O生物脫氮裝置，包括厭氧池、好氧池，所述厭氧池的上部與好氧池的下部通過中間管連接，所述厭氧池的底部連接有污水進(jìn)水管，所述好氧池的上部連接有排水管；所述厭氧池下部、上部分別安裝有下支撐板、上支撐板，此下支撐板、上支撐板和厭氧池側(cè)壁形成厭氧腔；所述好氧池下部、上部分別安裝有下篩板、上篩板，此下篩板、上篩板和好氧池側(cè)壁形成好氧腔體，所述好氧腔體內(nèi)放置有若干個(gè)好氧活性污泥顆粒和作為填料的若干根第二馬尾松，所述若干個(gè)好氧活性污泥顆粒中部分好氧活性污泥顆粒位于第二馬尾松表面上。本實(shí)用新型增加內(nèi)循環(huán)能明顯提高O池同步硝化反硝化效率，從而提高了對(duì)TN的去除效果。
【專利說明】
內(nèi)循環(huán)A/Ο生物脫氮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)循環(huán)A/0生物脫氮裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度有機(jī)廢水，尤其針對(duì)煤制氣化工廠的廢水;高濃度有機(jī)廢水會(huì)使受納水體缺氧甚至厭氧，導(dǎo)致多數(shù)水生物死亡，從而產(chǎn)生惡臭，惡化水質(zhì)和環(huán)境，使水體失去使用價(jià)值，更嚴(yán)重影響水體附近人民的正常生活。隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高、完善以及行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的推行，高濃度有機(jī)廢水亟需強(qiáng)化處理，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
[0003]現(xiàn)有煤制氣化工廠的廢水中A/0工藝是改進(jìn)的活性污泥法，亦稱缺氧/好氧工藝，A段DO不大于0.2mg/L，0段D0=2?4mg/L。在缺氧段中水解酸化菌將污水中的大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物的同時(shí)釋放出部分NH4+，NH4+和部分未被降解的有機(jī)物進(jìn)入好氧池，好氧池中異養(yǎng)菌將有機(jī)物進(jìn)一步降解，硝化菌將NH3-N(NH4+)氧化為N03-。好氧池出水通過回流控制返回至A池，反硝化細(xì)菌利用易降解的小分子物質(zhì)還原成N2，從而使得出水中總N達(dá)標(biāo)排放?，F(xiàn)有技術(shù)存在的以下問題:
[0004](I)由于沒有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有獨(dú)特功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低；
[0005](2)若要提高脫氮效率必須加大回流量，勢(shì)必增加能耗；而且加大回流量，會(huì)破壞缺氧池的兼氧環(huán)境，從而使得反硝化效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型目的是提供一種內(nèi)循環(huán)A/0生物脫氮裝置，該內(nèi)循環(huán)A/0生物脫氮裝置增加內(nèi)循環(huán)能明顯提高O池同步硝化反硝化效率，從而提高了對(duì)TN的去除效果，但對(duì)C0D、NH4+- N、SS、濁度去除效果的影響不大，未進(jìn)行內(nèi)循環(huán)時(shí)對(duì)TN的去除率為54 %，而在100%、150 %和200%的內(nèi)循環(huán)比下，對(duì)TN的平均去除率分別增至70 %、76 %、84 %和86%。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種內(nèi)循環(huán)A/0生物脫氮裝置，包括厭氧池、好氧池，所述厭氧池的上部與好氧池的下部通過中間管連接，所述厭氧池的底部連接有污水進(jìn)水管，所述好氧池的上部連接有排水管；
[0008]所述厭氧池下部、上部分別安裝有下支撐板、上支撐板，此下支撐板、上支撐板和厭氧池側(cè)壁形成厭氧腔體，所述厭氧腔體內(nèi)放置有若干個(gè)厭氧活性污泥顆粒和作為填料的若干根第一馬尾松，所述若干個(gè)厭氧活性污泥顆粒中部分厭氧活性污泥顆粒位于第一馬尾松表面上；
[0009]所述好氧池下部、上部分別安裝有下篩板、上篩板，此下篩板、上篩板和好氧池側(cè)壁形成好氧腔體，所述好氧腔體內(nèi)放置有若干個(gè)好氧活性污泥顆粒和作為填料的若干根第二馬尾松，所述若干個(gè)好氧活性污泥顆粒中部分好氧活性污泥顆粒位于第二馬尾松表面上；
[0010]所述好氧池豎直設(shè)置有一嵌入下篩板、上篩板中央處的曝氣筒，一曝氣頭位于曝氣筒底部，一用于傳輸氧氣的氧氣管位于曝氣筒內(nèi)并連接到所述曝氣頭，所述好氧活性污泥顆粒和第二馬尾松位于好氧池側(cè)壁和曝氣筒之間；
[0011]所述曝氣筒的上部設(shè)置有回流窗部，該回流窗部位于上篩板上方，此回流窗部側(cè)表面沿周向均勻分布有若干個(gè)窗孔。
[0012]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:
[0013]作為優(yōu)選，一回流管位于排水管和污水進(jìn)水管之間。
[0014]作為優(yōu)選，所述回流管上安裝有一閥門。
[0015]作為優(yōu)選，所述污水進(jìn)水管連接到下支撐板和厭氧池底部之間區(qū)域。
[0016]作為優(yōu)選，所述排水管連接到好氧池位于上篩板上方的區(qū)域。
[0017]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0018]1、本實(shí)用新型內(nèi)循環(huán)A/0生物脫氮裝置，其增加內(nèi)循環(huán)能明顯提高O池同步硝化反硝化效率，從而提高了對(duì)TN的去除效果，但對(duì)C0D、NH4+- N、SS、濁度去除效果的影響不大，未進(jìn)行內(nèi)循環(huán)時(shí)對(duì)TN的去除率為54 %，而在100 %、150 %和200%的內(nèi)循環(huán)比下，對(duì)TN的平均去除率分別增至70 %、76 %、84 %和86%;其次，通過O池高效率的同步硝化反硝化功能，O池出水中含有的硝態(tài)氮含量低，從而使回流至A池的水量減少，也就是回流比減少，約100%，不僅減少了運(yùn)行動(dòng)力費(fèi)用，同時(shí)還保證了A池碳源充足以及A池的兼氧環(huán)境，使A池反硝化菌能夠高效的發(fā)揮作用，進(jìn)一步提高低總氮，總氮總的去除率約為92%以上。
[0019]2、本實(shí)用新型內(nèi)循環(huán)A/0生物脫氮裝置，其采用馬尾松彈性填料:立體彈性填料篩選了聚烯烴類和聚酰胺中的幾種耐腐、耐高溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種，混合了親水、吸附、抗熱氧等助劑，采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條穿插固在耐腐，高強(qiáng)度的中心繩上，使絲條呈立體均勻排列輻射狀態(tài)，填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體全方位均勻舒展?jié)M布，表面積大，掛膜迅速，且不粘連不結(jié)團(tuán)，使氣、水、生物膜得到充分混滲接觸交換;其次，通過馬尾松填料掛膜，能培養(yǎng)出A池與O池特定的反硝化菌與硝化菌節(jié)省了傳統(tǒng)A/0工藝中污泥回流的運(yùn)行費(fèi)用。
【附圖說明】
[0020]附圖1為本實(shí)用新型內(nèi)循環(huán)A/0生物脫氮裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]以上附圖中:1、厭氧池;2、好氧池;3、中間管;4、污水進(jìn)水管;5、排水管;6、下支撐板;7、上支撐板;8、厭氧腔體;9、厭氧活性污泥顆粒；10、第一馬尾松；11、下篩板；12、上篩板；13、好氧腔體；14、好氧活性污泥顆粒；15、第二馬尾松；16、曝氣筒；17、曝氣頭；18、氧氣管；19、回流窗部;20、窗孔;21、回流管;22、閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0023]實(shí)施例1:一種內(nèi)循環(huán)A/0生物脫氮裝置，包括厭氧池1、好氧池2，所述厭氧池I的上部與好氧池2的下部通過中間管3連接，所述厭氧池I的底部連接有污水進(jìn)水管4，所述好氧池2的上部連接有排水管5;
[0024]所述厭氧池I下部、上部分別安裝有下支撐板6、上支撐板7，此下支撐板6、上支撐板7和厭氧池I側(cè)壁形成厭氧腔體8，所述厭氧腔體8內(nèi)放置有若干個(gè)厭氧活性污泥顆粒9和作為填料的若干根第一馬尾松10，所述若干個(gè)厭氧活性污泥顆粒9中部分厭氧活性污泥顆粒9位于第一馬尾松10表面上；
[0025]所述好氧池2下部、上部分別安裝有下篩板11、上篩板12，此下篩板11、上篩板12和好氧池2側(cè)壁形成好氧腔體13，所述好氧腔體13內(nèi)放置有若干個(gè)好氧活性污泥顆粒14和作為填料的若干根第二馬尾松15，所述若干個(gè)好氧活性污泥顆粒14中部分好氧活性污泥顆粒14位于第二馬尾松15表面上；
[0026]所述好氧池2豎直設(shè)置有一嵌入下篩板11、上篩板12中央處的曝氣筒16，一曝氣頭17位于曝氣筒16底部，一用于傳輸氧氣的氧氣管18位于曝氣筒16內(nèi)并連接到所述曝氣頭17，所述好氧活性污泥顆粒14和第二馬尾松15位于好氧池2側(cè)壁和曝氣筒16之間；
[0027]所述曝氣筒16的上部設(shè)置有回流窗部19，該回流窗部19位于上篩板12上方，此回流窗部19側(cè)表面沿周向均勻分布有若干個(gè)窗孔20。
[0028]上述污水進(jìn)水管4連接到下支撐板6和厭氧池I底部之間區(qū)域。
[0029]上述排水管5連接到好氧池2位于上篩板12上方的區(qū)域。
[0030]實(shí)施例2:—種內(nèi)循環(huán)A/0生物脫氮裝置，包括厭氧池1、好氧池2，所述厭氧池I的上部與好氧池2的下部通過中間管3連接，所述厭氧池I的底部連接有污水進(jìn)水管4，所述好氧池2的上部連接有排水管5;
[0031]所述厭氧池I下部、上部分別安裝有下支撐板6、上支撐板7，此下支撐板6、上支撐板7和厭氧池I側(cè)壁形成厭氧腔體8，所述厭氧腔體8內(nèi)放置有若干個(gè)厭氧活性污泥顆粒9和作為填料的若干根第一馬尾松10，所述若干個(gè)厭氧活性污泥顆粒9中部分厭氧活性污泥顆粒9位于第一馬尾松10表面上；
[0032]所述好氧池2下部、上部分別安裝有下篩板11、上篩板12，此下篩板11、上篩板12和好氧池2側(cè)壁形成好氧腔體13，所述好氧腔體13內(nèi)放置有若干個(gè)好氧活性污泥顆粒14和作為填料的若干根第二馬尾松15，所述若干個(gè)好氧活性污泥顆粒14中部分好氧活性污泥顆粒14位于第二馬尾松15表面上；
[0033]所述好氧池2豎直設(shè)置有一嵌入下篩板11、上篩板12中央處的曝氣筒16，一曝氣頭17位于曝氣筒16底部，一用于傳輸氧氣的氧氣管18位于曝氣筒16內(nèi)并連接到所述曝氣頭17，所述好氧活性污泥顆粒14和第二馬尾松15位于好氧池2側(cè)壁和曝氣筒16之間；
[0034]所述曝氣筒16的上部設(shè)置有回流窗部19，該回流窗部19位于上篩板12上方，此回流窗部19側(cè)表面沿周向均勻分布有若干個(gè)窗孔20。
[0035]—回流管21位于排水管5和污水進(jìn)水管4之間。
[0036]上述回流管21上安裝有一閥門22。
[0037]采用上述內(nèi)循環(huán)A/0生物脫氮裝置時(shí)，其增加內(nèi)循環(huán)能明顯提高O池同步硝化反硝化效率，從而提高了對(duì)TN的去除效果，但對(duì)C0D、NH4+- N、SS、濁度去除效果的影響不大。未進(jìn)行內(nèi)循環(huán)時(shí)對(duì)TN的去除率為54 %，而在100 %、150 %和200%的內(nèi)循環(huán)比下，對(duì)TN的平均去除率分別增至70 %、76 %、84 %和86%;其次，通過O池高效率的同步硝化反硝化功能，O池出水中含有的硝態(tài)氮含量低，從而使回流至A池的水量減少，也就是回流比減少，約100%，不僅減少了運(yùn)行動(dòng)力費(fèi)用，同時(shí)還保證了A池碳源充足以及A池的兼氧環(huán)境，使A池反硝化菌能夠高效的發(fā)揮作用，進(jìn)一步降低總氮，總氮總的去除率約為92%以上;再次，其采用馬尾松彈性填料:立體彈性填料篩選了聚烯烴類和聚酰胺中的幾種耐腐、耐高溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種，混合了親水、吸附、抗熱氧等助劑，采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條穿插固在耐腐，高強(qiáng)度的中心繩上，使絲條呈立體均勻排列輻射狀態(tài)，填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體全方位均勻舒展?jié)M布，表面積大，掛膜迅速，且不粘連不結(jié)團(tuán)，使氣、水、生物膜得到充分混滲接觸交換;再次，其通過馬尾松填料掛膜，能培養(yǎng)出A池與O池特定的反硝化菌與硝化菌節(jié)省了傳統(tǒng)A/Ο工藝中污泥回流的運(yùn)行費(fèi)用
[0038]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)循環(huán)A/ο生物脫氮裝置，其特征在于:包括厭氧池(1)、好氧池(2)，所述厭氧池(I)的上部與好氧池(2 )的下部通過中間管(3 )連接，所述厭氧池(I)的底部連接有污水進(jìn)水管(4)，所述好氧池(2)的上部連接有排水管(5); 所述厭氧池(I)下部、上部分別安裝有下支撐板(6)、上支撐板(7)，此下支撐板(6)、上支撐板(7)和厭氧池(I)側(cè)壁形成厭氧腔體(8)，所述厭氧腔體(8)內(nèi)放置有若干個(gè)厭氧活性污泥顆粒(9)和作為填料的若干根第一馬尾松(10)，所述若干個(gè)厭氧活性污泥顆粒(9)中部分厭氧活性污泥顆粒(9)位于第一馬尾松(10)表面上； 所述好氧池(2)下部、上部分別安裝有下篩板(11)、上篩板(12)，此下篩板(11)、上篩板(12)和好氧池(2)側(cè)壁形成好氧腔體(13)，所述好氧腔體(13)內(nèi)放置有若干個(gè)好氧活性污泥顆粒(14)和作為填料的若干根第二馬尾松(15)，所述若干個(gè)好氧活性污泥顆粒(14)中部分好氧活性污泥顆粒(14)位于第二馬尾松(15)表面上； 所述好氧池(2)豎直設(shè)置有一嵌入下篩板(11)、上篩板(12)中央處的曝氣筒(16)，一曝氣頭(17)位于曝氣筒(16)底部，一用于傳輸氧氣的氧氣管(18)位于曝氣筒(16)內(nèi)并連接到所述曝氣頭(17)，所述好氧活性污泥顆粒(14)和第二馬尾松(15)位于好氧池(2)側(cè)壁和曝氣筒(16)之間； 所述曝氣筒(16)的上部設(shè)置有回流窗部(19)，該回流窗部(19)位于上篩板(12)上方，此回流窗部(19)側(cè)表面沿周向均勻分布有若干個(gè)窗孔(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)A/Ο生物脫氮裝置，其特征在于:一回流管(21)位于排水管(5 )和污水進(jìn)水管(4 )之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)A/Ο生物脫氮裝置，其特征在于:所述回流管(21)上安裝有一閥門(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)A/Ο生物脫氮裝置，其特征在于:所述污水進(jìn)水管(4)連接到下支撐板(6)和厭氧池(I)底部之間區(qū)域。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)A/Ο生物脫氮裝置，其特征在于:所述排水管(5)連接到好氧池(2 )位于上篩板(12 )上方的區(qū)域。
【文檔編號(hào)】C02F3/30GK205442791SQ201521100514
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月27日
【發(fā)明人】凌二鎖, 徐知雄, 吳盼盼, 呂佩嶸
【申請(qǐng)人】蘇州科環(huán)環(huán)保科技有限公司