一種松脂脂液專用水洗設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及樹脂加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種松脂脂液專用水洗設(shè)備，包括罐體，所述罐體底部設(shè)有排污管，其特征在于：所述罐體內(nèi)部傾斜設(shè)有隔板，所述隔板將罐體分成清洗腔與儲(chǔ)液腔，所述罐體一側(cè)設(shè)有與清洗腔相連通的進(jìn)液管，所述進(jìn)液管一端設(shè)有喇叭口并伸入清洗腔內(nèi)部，所述罐體另一側(cè)設(shè)有與儲(chǔ)液腔相連通的出液管，所述清洗腔頂部設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管一端設(shè)有噴頭并伸入清洗腔內(nèi)部，所述清洗腔還設(shè)有攪拌裝置。該實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡單，水洗速度快，且通過上噴頭及攪拌裝置的雙重水洗，有利于大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種松脂脂液專用水洗設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及樹脂加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種松脂脂液專用水洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]松脂是從松樹上采集來的脂液，用于加工松香、松節(jié)油等產(chǎn)品，松脂在采集的過程中，有很多雜質(zhì)會(huì)混入其中，在進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，首先要對(duì)混入松脂中的雜質(zhì)進(jìn)行清除。
[0003]目前，在對(duì)松脂進(jìn)行加工時(shí)，為提高產(chǎn)品品質(zhì)，往往需要將松脂溶解為脂液后放置于水洗設(shè)備中進(jìn)行洗滌?，F(xiàn)有的設(shè)備水洗時(shí)，將松脂脂液從水洗鍋底部輸入，利用脂液與水的比重差，脂液顆粒經(jīng)水上浮完成水洗。該洗滌方式，存在著脂液洗滌不充分，水溶性色素較難洗去的缺點(diǎn)，從而影響了產(chǎn)品的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)以上技術(shù)問題，提供一種松脂脂液專用水洗設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，水洗速度快，且通過上噴頭及攪拌裝置的雙重水洗，有利于大大提高生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]一種松脂脂液專用水洗設(shè)備，包括罐體，所述罐體底部設(shè)有排污管，其特征在于:所述罐體內(nèi)部傾斜設(shè)有隔板，所述隔板將罐體分成清洗腔與儲(chǔ)液腔，所述罐體一側(cè)設(shè)有與清洗腔相連通的進(jìn)液管，所述進(jìn)液管一端設(shè)有喇叭口并伸入清洗腔內(nèi)部，所述罐體另一側(cè)設(shè)有與儲(chǔ)液腔相連通的出液管，所述清洗腔頂部設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管一端設(shè)有噴頭并伸入清洗腔內(nèi)部，所述清洗腔還設(shè)有攪拌裝置。
[0007]具體的，所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸以及攪拌葉，所述攪拌電機(jī)設(shè)置在罐體下方，所述攪拌軸一端與攪拌電機(jī)連接，另一端從清洗腔的底部伸入喇叭口下方，所述攪拌葉為多個(gè)且均勻設(shè)置在攪拌軸兩側(cè)。
[0008]具體的，所述隔板均勻設(shè)有過濾孔。
[0009]作為優(yōu)選，所述噴頭朝向下方，所述喇叭口朝向上方。
[0010]作為優(yōu)選，所述進(jìn)液管、出液管、進(jìn)水管以及排污管均設(shè)有電磁閥。
[0011 ]進(jìn)一步，所述罐體還設(shè)有檢修門和視窗。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:首先，本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡單，水洗速度快;其次，通過設(shè)有向上朝向的喇叭口和向下朝向的噴頭，有利于一進(jìn)入清洗腔就進(jìn)行初次水洗，結(jié)構(gòu)攪拌裝置，對(duì)液體進(jìn)行二次水洗，有利于脂液中雜質(zhì)分離，提高水洗速度；最后，通過設(shè)有隔板，有利于提高脂液的純度，及雜物的沉淀，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.罐體;2.排污管;3.隔板;4.清洗腔;5.儲(chǔ)液腔;6.進(jìn)液管;7.喇叭口；8.出液管;9.進(jìn)水管；10.噴頭；11.攪拌裝置;1101.攪拌電機(jī);1102.攪拌軸；1103.攪拌葉；12.過濾孔;13.電磁閥；14.檢修門；15.視窗。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0016]—種松脂脂液專用水洗設(shè)備，包括罐體I，所述罐體I底部設(shè)有排污管2，所述罐體I內(nèi)部傾斜設(shè)有隔板3，所述隔板3將罐體I分成清洗腔4與儲(chǔ)液腔5，所述罐體I 一側(cè)設(shè)有與清洗腔4相連通的進(jìn)液管6，所述進(jìn)液管6—端設(shè)有喇叭口 7并伸入清洗腔4內(nèi)部，所述罐體I另一側(cè)設(shè)有與儲(chǔ)液腔5相連通的出液管8，所述清洗腔4頂部設(shè)有進(jìn)水管9，所述進(jìn)水管9 一端設(shè)有噴頭10并伸入清洗腔4內(nèi)部，所述清洗腔4還設(shè)有攪拌裝置11。
[0017]具體的，所述攪拌裝置11包括攪拌電機(jī)1101、攪拌軸1102以及攪拌葉1103，所述攪拌電機(jī)1101設(shè)置在罐體I下方，所述攪拌軸1102—端與攪拌電機(jī)1101連接，另一端從清洗腔4的底部伸入喇叭口 7下方，所述攪拌葉110 3為多個(gè)且均勻設(shè)置在攪拌軸110 2兩側(cè)。所述隔板3均勻設(shè)有過濾孔12。所述噴頭10朝向下方，所述喇叭口7朝向上方。所述進(jìn)液管6、出液管8、進(jìn)水管9以及排污管2均設(shè)有電磁閥13。所述罐體I還設(shè)有檢修門14和視窗15。
[0018]本實(shí)用新型工作原理:松脂脂液從進(jìn)液管6的喇叭口7進(jìn)入清洗腔4內(nèi)，清洗腔4內(nèi)的噴頭10對(duì)松脂脂液進(jìn)行初次水洗，再通過攪拌裝置11進(jìn)行二次水洗，水洗之后脂液經(jīng)過隔板3進(jìn)入儲(chǔ)液腔5內(nèi)從出液管8流出，水洗之后的雜質(zhì)因重力作用向下沉淀到清洗腔4底部，從排污管2流出。
[0019]本實(shí)施例只是本實(shí)用新型示例的實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實(shí)用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本實(shí)用新型上述【具體實(shí)施方式】所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改，都在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種松脂脂液專用水洗設(shè)備，包括罐體，所述罐體底部設(shè)有排污管，其特征在于:所述罐體內(nèi)部傾斜設(shè)有隔板，所述隔板將罐體分成清洗腔與儲(chǔ)液腔，所述罐體一側(cè)設(shè)有與清洗腔相連通的進(jìn)液管，所述進(jìn)液管一端設(shè)有分散口并伸入清洗腔內(nèi)部，所述罐體另一側(cè)設(shè)有與儲(chǔ)液腔相連通的出液管，所述清洗腔頂部設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管一端設(shè)有噴頭并伸入清洗腔內(nèi)部，所述清洗腔還設(shè)有攪拌裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種松脂脂液專用水洗設(shè)備，其特征在于:所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸以及攪拌葉，所述攪拌電機(jī)設(shè)置在罐體下方，所述攪拌軸一端與攪拌電機(jī)連接，另一端從清洗腔的底部伸入分散口下方，所述攪拌葉為多個(gè)且均勻設(shè)置在攪拌軸兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種松脂脂液專用水洗設(shè)備，其特征在于:所述隔板均勻設(shè)有過濾孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種松脂脂液專用水洗設(shè)備，其特征在于:所述噴頭朝向下方，所述分散口朝向上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種松脂脂液專用水洗設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)液管、出液管、進(jìn)水管以及排污管均設(shè)有電磁閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種松脂脂液專用水洗設(shè)備，其特征在于:所述罐體還設(shè)有檢修門和視窗。
【文檔編號(hào)】B08B3/04GK205463373SQ201620137224
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月24日
【發(fā)明人】劉春旺
【申請(qǐng)人】安遠(yuǎn)縣松遠(yuǎn)林業(yè)化工有限公司