帶格柵結(jié)構(gòu)體的絮凝濃縮裝置、濾液回收槽的制作方法
【專利摘要】帶格柵結(jié)構(gòu)體的絮凝濃縮裝置、濾液回收槽，所述絮凝濃縮裝置包括絮凝混合槽，所述絮凝混合槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述絮凝混合槽的槽壁上設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的上清液溢流口，所述上清液溢流口處設(shè)置有格柵結(jié)構(gòu)體；所述濾液回收槽的槽壁上設(shè)置有格柵結(jié)構(gòu)體；所述格柵結(jié)構(gòu)體，包括多個(gè)并排排列的濾縫、多個(gè)柵條，所述每個(gè)濾縫中設(shè)置一個(gè)所述柵條，所述濾縫與所述柵條之間具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型盡可能地提高分離后物料的處理量，以及降低物料的含水率。
【專利說明】
帶格柵結(jié)構(gòu)體的絮凝濃縮裝置、濾液回收槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種帶格柵結(jié)構(gòu)體的絮凝濃縮裝置、以及一種帶格柵結(jié)構(gòu)體的濾液回收槽。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在水處理領(lǐng)域，絮凝混合槽的主要功能是讓物料和絮凝劑充分混合，形成絮團(tuán)，然后通過自流的方式將絮團(tuán)流入諸如疊螺脫水機(jī)等固液分離裝置進(jìn)行濃縮脫水。絮凝混合槽只是讓絮團(tuán)形成，然后沒有經(jīng)過任何的濃縮直接流入固液分離裝置，因此固液分離的效率低，含水率偏高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)通常是絮凝混合槽攪拌后形成的絮團(tuán)直接流入固液分離裝置，在自流過程中，由于物料一直在持續(xù)的進(jìn)入，而且攪拌也一直在持續(xù)的運(yùn)行，由于絮凝的時(shí)間也短，所以，難免會(huì)有一些還未絮凝好的物料也會(huì)混入本體，導(dǎo)致固液分離裝置的跑料現(xiàn)象。絮凝混合槽多采用攪拌的方式保持絮團(tuán)不沉淀，然后通過溢流的方式流入固液分離裝置，這種固液分離完全靠物料的重力和攪拌軸本身的推力來實(shí)現(xiàn)，由于擠壓力有限，導(dǎo)致含水率降不下來，而且本身攪拌軸由于推力較弱也容易導(dǎo)致推進(jìn)速度過緩或出現(xiàn)固液分離裝置內(nèi)部堵塞。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題之一在于提供一種帶格柵結(jié)構(gòu)體的絮凝濃縮裝置，降低了物料的含水率。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題之二在于提供一種帶格柵結(jié)構(gòu)體的濾液回收槽，使濾液更清澈。
[0006]本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案之一解決上述技術(shù)問題之一:
[0007]帶格柵結(jié)構(gòu)體的絮凝濃縮裝置，包括絮凝混合槽，所述絮凝混合槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述絮凝混合槽的槽壁上設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的上清液溢流口，所述上清液溢流口處設(shè)置有格柵結(jié)構(gòu)體；
[0008]所述格柵結(jié)構(gòu)體，包括多個(gè)并排排列的濾縫、多個(gè)柵條，所述每個(gè)濾縫中設(shè)置一個(gè)所述柵條，所述濾縫與所述柵條之間具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述濾縫位于一固定式柵板上，所述固定式柵板固定設(shè)置于所述絮凝混合槽內(nèi)上清液溢流口處，所述柵條通過一傳動(dòng)桿、一偏心裝置連接到所述攪拌裝置的攪拌軸，所述攪拌軸上的偏心裝置帶動(dòng)所述傳動(dòng)桿，使得所述柵條活動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述濾縫位于一固定式柵板上，所述固定式柵板固定設(shè)置于所述絮凝混合槽內(nèi)上清液溢流口處，所述柵條通過一驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而使得所述柵條活動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步地，所述絮凝混合槽內(nèi)設(shè)置一隔板將其分為絮凝反應(yīng)區(qū)、濃縮沉降區(qū);所述隔板的高度低于所述絮凝混合槽的高度;所述攪拌裝置位于所述絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)；所述上清液溢流口位于所述濃縮沉降區(qū)的槽壁上。
[0012]進(jìn)一步地，所述濃縮沉降區(qū)的底部為錐形。
[0013]進(jìn)一步地，所述濃縮沉降區(qū)內(nèi)與所述隔板相對(duì)的位置設(shè)置一斜板，使得絮團(tuán)沉降至所述濃縮沉降區(qū)的錐形底部。
[0014]進(jìn)一步地，所述濃縮沉降區(qū)的錐形底部連接一污泥栗，將濃縮的污泥送出。
[0015]本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案之二解決上述技術(shù)問題之二:
[0016]帶格柵結(jié)構(gòu)體的濾液回收槽，所述濾液回收槽的槽壁上設(shè)置有格柵結(jié)構(gòu)體;所述格柵結(jié)構(gòu)體，包括多個(gè)并排排列的濾縫、多個(gè)柵條，所述每個(gè)濾縫中設(shè)置一個(gè)所述柵條，所述濾縫與所述柵條之間具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0017]進(jìn)一步地，所述濾縫位于一固定式柵板上，所述固定式柵板固定設(shè)置于所述濾液回收槽的槽壁上，所述柵條通過一驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而使得所述柵條活動(dòng)。
[0018]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、絮凝槽槽體加大或另制濃縮槽，增長了絮凝反應(yīng)的時(shí)間，使絮團(tuán)形成的效果更好，又避免了未絮凝的物料對(duì)絮凝好的物料的干擾。2、能夠?qū)崿F(xiàn)物料的預(yù)濃縮，通過簡單的沉降迅速提高污泥的濃度，為后續(xù)的固液分離處理提供更成熟的條件。3、根據(jù)物料的特性，有選擇的使用自流或有壓力的栗對(duì)固液分離裝置進(jìn)行施壓，在保證濾液干凈的前提下，盡可能地提高分離后物料的處理量，以及降低物料的含水率。4、在格柵結(jié)構(gòu)體的作用下，濾液中的剩余絮團(tuán)與雜質(zhì)將會(huì)被截留，使得濾液更清澈。
【【附圖說明】】
[0019]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0020]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型中固定式柵板的主視圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型中柵條的側(cè)視圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0025]第一實(shí)施例:
[0026]如圖1、2、3所示，一種帶格柵結(jié)構(gòu)體的絮凝濃縮裝置，包括絮凝混合槽I，所述絮凝混合槽I內(nèi)設(shè)有攪拌裝置2，所述絮凝混合槽I的相對(duì)的兩個(gè)槽壁上分別設(shè)有上清液溢流口3，所述上清液液溢流口 3處設(shè)置有格柵結(jié)構(gòu)體4。
[0027]所述格柵結(jié)構(gòu)體4包括一個(gè)固定式柵板41和多個(gè)柵條42，所述固定式柵板41固定設(shè)置于所述絮凝混合槽I內(nèi)上清液溢流口 3處，固定式柵板41的表面設(shè)有多個(gè)濾縫411，每個(gè)濾縫411內(nèi)設(shè)置一柵條42，柵條42通過一傳動(dòng)桿5、一偏心裝置6連接到所述攪拌裝置2的攪拌軸，所述攪拌軸上的偏心裝置6帶動(dòng)所述傳動(dòng)桿5，使得柵條42活動(dòng)?？梢员３譃V縫411的暢通狀態(tài)，避免發(fā)生堵塞。
[0028]操作流程:位于絮凝混合槽I附近的進(jìn)料口和加藥口處分別輸入相應(yīng)量的物料和絮凝劑，通過攪拌葉片的攪拌，物料與絮凝劑充分混合，產(chǎn)生絮團(tuán)，并向上漲，上清液自動(dòng)分離并上漲，并通過上清液溢流口 3排除上清液，上清液溢流口處設(shè)有格柵結(jié)構(gòu)體4，柵條42由絮凝混合槽I的攪拌軸通過偏心裝置6的結(jié)構(gòu)提供動(dòng)力，讓它形成一個(gè)不會(huì)堵塞的格柵。污泥由進(jìn)泥管注入絮凝混合槽I的槽體，同時(shí)向絮凝混合槽I注入絮凝劑，在攪拌葉的作用下污泥形成絮團(tuán)，濾液沿著格柵結(jié)構(gòu)體4流出，在格柵的作用下，濾液中的剩余絮團(tuán)與雜質(zhì)將會(huì)被截留。
[0029]第二實(shí)施例:
[0030]如圖2、3、4所示，一種帶格柵結(jié)構(gòu)體的絮凝濃縮裝置，包括絮凝混合槽I，所述絮凝混合槽I內(nèi)設(shè)置一隔板7將其分為絮凝反應(yīng)區(qū)11、濃縮沉降區(qū)12;所述隔板7的高度低于所述絮凝混合槽I的高度;所述攪拌裝置2位于所述絮凝反應(yīng)區(qū)11內(nèi)；所述濃縮沉降區(qū)12的槽壁上設(shè)置有上清液溢流口 3，上清液液溢流口 3處設(shè)置有格柵結(jié)構(gòu)體4。
[0031]所述格柵結(jié)構(gòu)體4包括一個(gè)固定式柵板41和多個(gè)柵條42，所述固定式柵板41固定設(shè)置于所述絮凝混合槽I內(nèi)上清液溢流口 3處，固定式柵板41的表面設(shè)有多個(gè)濾縫411，每個(gè)濾縫411內(nèi)設(shè)置一柵條42，柵條42通過一傳動(dòng)桿5、一偏心裝置6連接到所述攪拌裝置2的攪拌軸，所述攪拌軸上的偏心裝置6帶動(dòng)所述傳動(dòng)桿5，使得柵條42活動(dòng)?？梢员３譃V縫411的暢通狀態(tài)，避免發(fā)生堵塞。
[0032]濃縮沉降區(qū)12的底部為錐形底部13，濃縮沉降區(qū)12內(nèi)與隔板7相對(duì)的位置設(shè)置一斜板8，使得絮團(tuán)沉降至所述濃縮沉降區(qū)12的錐形底部13。
[0033]濃縮沉降區(qū)12的錐形底部13連接一污泥栗9，將濃縮的污泥送出。
[0034]工作流程:污泥由A注入絮凝混合槽I的槽體，從B處溢流入絮凝反應(yīng)區(qū)11底部C，同時(shí)向絮凝反應(yīng)區(qū)11注入絮凝劑，在攪拌葉的作用下污泥形成絮團(tuán)。絮凝好的絮團(tuán)從D處溢流到濃縮沉降區(qū)12，在重力與斜板8的作用下，絮團(tuán)沉降到錐形底部13部分，通過污泥栗9將濃縮的污泥外送。濾液沿著E透過格柵結(jié)構(gòu)體4流出，在格柵的作用下，濾液中的剩余絮團(tuán)與雜質(zhì)將會(huì)被截留。
[0035]以上第一第二兩實(shí)施例中，柵條42的運(yùn)動(dòng)是通過攪拌裝置2的攪拌軸傳動(dòng)的動(dòng)力進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。而在實(shí)踐中，柵條42的運(yùn)動(dòng)可以是通過另外的驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。以上兩實(shí)施例并不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的限定。
[0036]第三實(shí)施例:
[0037]如圖2、3、5所示，一種帶格柵結(jié)構(gòu)體的濾液回收槽100，所述濾液回收槽100的槽壁上設(shè)置有格柵結(jié)構(gòu)體4。
[0038]所述格柵結(jié)構(gòu)體4包括一個(gè)固定式柵板41和多個(gè)柵條42，所述固定式柵板41固定設(shè)置于濾液回收槽100的槽壁上，固定式柵板41的表面設(shè)有多個(gè)濾縫411，每個(gè)濾縫411內(nèi)設(shè)置一柵條42，柵條42通過一驅(qū)動(dòng)裝置(圖未示)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而使得所述柵條42活動(dòng)。可以保持濾縫411的暢通狀態(tài)，避免發(fā)生堵塞。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施用例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換以及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶格柵結(jié)構(gòu)體的絮凝濃縮裝置，包括絮凝混合槽，所述絮凝混合槽內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，其特征在于: 所述絮凝混合槽的槽壁上設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的上清液溢流口，所述上清液溢流口處設(shè)置有格柵結(jié)構(gòu)體； 所述格柵結(jié)構(gòu)體，包括多個(gè)并排排列的濾縫、多個(gè)柵條，所述每個(gè)濾縫中設(shè)置一個(gè)所述柵條，所述濾縫與所述柵條之間具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的帶格柵結(jié)構(gòu)體的絮凝濃縮裝置，其特征在于:所述濾縫位于一固定式柵板上，所述固定式柵板固定設(shè)置于所述絮凝混合槽內(nèi)上清液溢流口處，所述柵條通過一傳動(dòng)桿、一偏心裝置連接到所述攪拌裝置的攪拌軸，所述攪拌軸上的偏心裝置帶動(dòng)所述傳動(dòng)桿，使得所述柵條活動(dòng)。3.如權(quán)利要求1所述的帶格柵結(jié)構(gòu)體的絮凝濃縮裝置，其特征在于:所述濾縫位于一固定式柵板上，所述固定式柵板固定設(shè)置于所述絮凝混合槽內(nèi)上清液溢流口處，所述柵條通過一驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而使得所述柵條活動(dòng)。4.如權(quán)利要求1所述的帶格柵結(jié)構(gòu)體的絮凝濃縮裝置，其特征在于:所述絮凝混合槽內(nèi)設(shè)置一隔板將其分為絮凝反應(yīng)區(qū)、濃縮沉降區(qū)；所述隔板的高度低于所述絮凝混合槽的高度;所述攪拌裝置位于所述絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)；所述上清液溢流口位于所述濃縮沉降區(qū)的槽壁上。5.如權(quán)利要求4所述的帶格柵結(jié)構(gòu)體的絮凝濃縮裝置，其特征在于:所述濃縮沉降區(qū)的底部為錐形。6.如權(quán)利要求5所述的帶格柵結(jié)構(gòu)體的絮凝濃縮裝置，其特征在于:所述濃縮沉降區(qū)內(nèi)與所述隔板相對(duì)的位置設(shè)置一斜板，使得絮團(tuán)沉降至所述濃縮沉降區(qū)的錐形底部。7.如權(quán)利要求5所述的帶格柵結(jié)構(gòu)體的絮凝濃縮裝置，其特征在于:所述濃縮沉降區(qū)的錐形底部連接一污泥栗，將濃縮的污泥送出。8.帶格柵結(jié)構(gòu)體的濾液回收槽，其特征在于:所述濾液回收槽的槽壁上設(shè)置有格柵結(jié)構(gòu)體； 所述格柵結(jié)構(gòu)體，包括多個(gè)并排排列的濾縫、多個(gè)柵條，所述每個(gè)濾縫中設(shè)置一個(gè)所述柵條，所述濾縫與所述柵條之間具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。9.如權(quán)利要求8所述的帶格柵結(jié)構(gòu)體的濾液回收槽，其特征在于:所述濾縫位于一固定式柵板上，所述固定式柵板固定設(shè)置于所述濾液回收槽的槽壁上，所述柵條通過一驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而使得所述柵條活動(dòng)。
【文檔編號(hào)】C02F1/52GK205472845SQ201620109776
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日
【發(fā)明人】鄭朝志, 鄭方
【申請(qǐng)人】安尼康（福建）環(huán)保設(shè)備有限公司