一種石油化工污水處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種石油化工污水處理裝置，包括殼體，殼體由垂直設(shè)置的第一擋板和第二擋板分割成三個內(nèi)腔，第一擋板上方和第二擋板下方均勻密布有多個通孔，第一腔室的上部設(shè)置有進水口，進水管上安裝有管道混合器，第二腔室上方設(shè)置有刮油板，中部傾斜設(shè)置有穿孔斜板，穿孔斜板上部設(shè)置有分油箱，分油箱中填充有親水疏油材料；第二腔室設(shè)有集油口，第三腔室上方設(shè)有出水口。本實用新型提供的石油化工污水處理裝置，結(jié)構(gòu)簡單，具有分離精度高，分離速度快，抗沖擊能力強等優(yōu)點。
【專利說明】
一種石油化工污水處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及一種石油化工污水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田二采三采均需使用大量回注水，回注水在取油后仍含有大量原油，以往均將其直接回注，既污染地下水源，又造成油層板結(jié)，增加繼續(xù)開采成本。傳統(tǒng)的油水分離的方法有以下幾種:
[0003]a.重力法，重力法適合除去水中的浮油，其原理是利用油水比重差異使油上浮，達到油水分離的目的?；谥亓Ψ蛛x原理的油水分離裝置種類繁多，主要有平板式，穿孔斜板式(平板、波紋板)和粗?；?分波紋對置型、列管及峰管)等。
[0004]b.絮凝法，絮凝法是處理含油廢水的一種常用方法，在廢水處理中占有十分重要的地位。這種方法通過加入合適的絮凝劑從而在污水中形成高分子絮狀物，經(jīng)過吸附、架橋、中和及包埋等作用除去水中的污染物質(zhì)。常用的無機絮凝劑為鋁鹽和鐵鹽，如堿式氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵和硫酸亞鐵等。常用的有機絮凝劑是聚丙烯酰胺，ZB型陽離子有機絮凝劑等。有機高分子凝聚劑的研究發(fā)展很快，但在含油廢水處理方面的應(yīng)用，仍然主要作為其它方法的輔助劑。
[0005]c.氣浮法，氣浮工藝是將空氣通入到含油廢水中，形成水-氣-粒三相混合體系，在氣泡從水中析出的過程中，微小氣泡成為載體，粘附了水中污染物，其密度遠小于水而浮出水面。由于乳化油的穩(wěn)定性，氣浮前必須先采取脫穩(wěn)、破乳措施。常用投加混凝劑的方法，中和或改變膠體粒子表面的電荷，破壞乳化油的穩(wěn)定性，形成絮凝體，吸附油珠和懸浮物共同上浮，增強泡沫的穩(wěn)定性。也有在氣浮法中加入含羥基團的羥基乙基纖維，甲基纖維和聚乙烯氮戊環(huán)酮以及含乙基團的聚乙烯氧化物，聚乙烯甲基醚等油水分離劑脫穩(wěn)的方法。
[0006]d.電化學(xué)法，常用的是電絮凝法，其特點是使用可溶性陽極如金屬鋁或鐵作犧牲電極，通過化學(xué)反應(yīng)，既產(chǎn)生氣浮分離所需要的氣泡，也產(chǎn)生使懸浮物絮凝的絮凝劑。電絮凝法具有處理效果好、占地面積小、操作簡單、浮渣量相對較少等優(yōu)點，但存在著陽極金屬消耗量大、需要大量鹽類作輔助藥劑、耗電量高且運行費用較高等缺點。改進的電絮凝法主要為電池濾床法，但工藝還不成熟，仍處于探索階段。
[0007]e.生物法，用微生物對廢水中石油烴類的降解，主要是在加氧酶的催化作用下，將分子氧結(jié)合到基質(zhì)中，先是形成含氧中間體，然后再轉(zhuǎn)化成其他物質(zhì)。常用的生物法有活性污泥法、生物濾池法、生物膜法、接觸氧化法、曝氣塔、深井曝氣、純氧曝氣以及循序間歇式生物處理等。但由于含油廢水中的有機物種類繁多，狀態(tài)復(fù)雜，處理效果并不好，出水含油量高，因而目前趨向于針對含油廢水進行分離篩選優(yōu)勢菌種的研究。研究較多的菌種有動膠菌屬(Zooglea sp.)、氮單胞菌屬(Azomonoas sp.)和假單胞菌屬(Pseudomonas sp.)等，其中動膠菌的處理效果最好。
[0008]目前低滲透層要求回注水的油含量低于5ppm后才能回注，且要求分離速度快。而上述幾種方法均無法達到要求?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0009]針對以上提出的問題，本實用新型目的在于提供一種石油化工污水處理裝置，采用混合管道器將破乳劑加入污水中，并結(jié)合穿孔斜板和親油疏水材料，以及刮油板，利用物理和化學(xué)作用實現(xiàn)油水快速、高效分離。
[0010]本實用新型一種石油化工污水處理裝置，包括殼體，所述殼體由垂直設(shè)置的第一擋板和第二擋板分割成三個內(nèi)腔，所述第一擋板的上方均勻密布有多個通孔，所述第二擋板的下方均勻密布有多個通孔，所述殼體與所述第一擋板之間的空間為第一腔室、所述第一擋板和所述第二擋板之間的空間為第二腔室，所述第二擋板與殼體之間的空間為第三腔室;
[0011 ]所述第一腔室的上部設(shè)置有進水口，所述進水口上安裝有管道混合器，所述第二腔室頂部設(shè)置有刮油板，中部傾斜設(shè)置有穿孔斜板，所述穿孔斜板之上設(shè)置有分油箱，所述分油箱中填充有親油疏水材料；
[0012]所述第二腔室靠近刮油板的側(cè)壁上方開設(shè)有集油口，所述第三腔室上方設(shè)有出水
□ O
[0013]優(yōu)選地，所述穿孔斜板由位于所述第二擋板一側(cè)且垂直于所述第二擋板的第一固定板，位于所述第一擋板一側(cè)且平行于第一擋板的第二固定板，以及設(shè)置于第一固定板和第二固定板之間的三個相互平行的斜板組成，且所述第一固定板和所述斜板上均均勻設(shè)置有布水孔。
[0014]更優(yōu)選地，所述斜板的傾斜角度為60°。
[0015]更優(yōu)選地，所述分油箱與所述第一固定板在靠近第二擋板的位置鉸接。
[0016]優(yōu)選地，所述管道混合器包括進水管道，以及設(shè)置于進水管道中部的破乳管道。
[0017]優(yōu)選地，所述第一擋板上的通孔和所述第二擋板上的通孔的孔徑為1.2cm。
[0018]優(yōu)選地，形成所述第一腔室的殼體的上方和下方，通過設(shè)置于殼體外部的循環(huán)管路連通，所述循環(huán)管路包括循環(huán)水栗。
[0019]優(yōu)選地，所述刮油板安裝于第二腔室頂部固定的導(dǎo)軌上，并通過電機驅(qū)動，沿導(dǎo)軌往復(fù)運動。
[0020]本實用新型提供的石油化工污水處理裝置，結(jié)構(gòu)簡單，具有分離精度高，分離速度快，抗沖擊能力強等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型提供的一種石油化工污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案能予以實施，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0023]一種石油化工污水處理裝置，如圖1所示，包括不銹鋼的殼體，所述殼體內(nèi)部由垂直設(shè)置的第一擋板21和第二擋板31分割成三個內(nèi)腔，殼體與第一擋板21之間的空間為第一腔室2、第一擋板21和第二擋板31之間的空間為第二腔室3，第二擋板31與殼體之間的空間為第三腔室4 ；在第一擋板21的上方均勻開設(shè)有孔徑為1.2cm的通孔，而在第二擋板31的下方均勻設(shè)有相同內(nèi)徑的通孔;第一腔室2的上部設(shè)置有進水口，進水口上安裝有管道混合器I，管道混合器I包括進水管道，以及設(shè)置于進水管道中部的破乳管道;第二腔室3頂部設(shè)置有刮油板7，中部傾斜設(shè)置有穿孔斜板52，穿孔斜板52上部設(shè)置有分油箱51，分油箱51中填充有親油疏水材料，如磺酸基或磷酸基的聚酰胺、聚乙烯醇、維尼綸的鹽;所述第二腔室3上靠近刮油板7的位置設(shè)有集油口 42，所述第三腔室4上方設(shè)有出水口 41。
[0024]本實用新型提供的石油化工污水處理裝置的第一腔室2外部還設(shè)有循環(huán)管路6，可定期將第一腔室2底部的污水通過循環(huán)水栗打入第一腔室2頂部，充分利用破乳劑實現(xiàn)對含油污水的破乳。
[0025]具體的，上述第二腔室3的橫截面為矩形，第一擋板21和第二擋板31構(gòu)成了第二腔室3兩側(cè)相對的側(cè)壁，上述穿孔斜板52由位于所述第二擋板31—側(cè)且垂直于第二擋板31的第一固定板，位于所述第一擋板21—側(cè)且平行于第一擋板21的第二固定板，以及設(shè)置于第一固定板和第二固定板之間的三個相互平行的斜板組成，所述斜板的傾斜角度為60°，且第一固定板和斜板上均均勻設(shè)置有布水孔。
[0026]上述分油箱51為矩形塊，具體的，大小小于第二腔室3的橫截面，以第二腔室3的橫截面的一半為最佳，上述分油箱51靠近第二擋板31—側(cè)設(shè)置，具體放置在所述穿孔斜板52的第一固定板上，且與第一固定板在靠近第二擋板31的位置鉸接。
[0027]上述刮油板7安裝于殼體頂部固定連接的導(dǎo)軌上，并通過電機驅(qū)動，沿導(dǎo)軌往復(fù)運動，進而刮除浮油。
[0028]含油污水由進水管道流入，同時和進水管道中部的破乳管道中流出的破乳劑高速混合，進入第一腔室2，并在重力作用下流入第一腔室2下部，在重力作用下，油水破乳分離，浮油上浮，由第一擋板21上設(shè)置的通孔進入第二腔室3，并穿過傾斜放置的穿孔斜板52，由于穿孔斜板52上部設(shè)置有填充有親油疏水材料的分油箱51，可將油珠吸附在分油箱51上，并由第二腔室3頂部設(shè)置的刮油板7將浮油刮向集油口42，并由集油口42排出。同時含油污水穿過斜板的板面向下流動，處理后的污水從第二擋板31下部設(shè)置的通孔進入第三腔室4，并由設(shè)置于第三腔室4側(cè)壁上部的出水口 41排出。
[0029]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，其保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種石油化工污水處理裝置，包括殼體，其特征在于，所述殼體由垂直設(shè)置的第一擋板(21)和第二擋板(31)分割成三個內(nèi)腔，所述第一擋板(21)的上方均勻密布有多個通孔，所述第二擋板(31)的下方均勻密布有多個通孔，所述殼體與所述第一擋板(21)之間的空間為第一腔室(2)、所述第一擋板(21)和所述第二擋板(31)之間的空間為第二腔室(3)，所述第二擋板(31)與殼體之間的空間為第三腔室(4); 所述第一腔室(2)的上部設(shè)置有進水口，所述進水口上安裝有管道混合器(I)，所述第二腔室(3)頂部設(shè)置有刮油板(7)，中部傾斜設(shè)置有穿孔斜板(52)，所述穿孔斜板(52)之上設(shè)置有分油箱(51)，所述分油箱(51)中填充有親油疏水材料； 所述第二腔室(3)靠近刮油板(7)的側(cè)壁上方開設(shè)有集油口(42)，所述第三腔室(4)上方設(shè)有出水口(41)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油化工污水處理裝置，其特征在于，所述穿孔斜板(52)由位于所述第二擋板(31)—側(cè)且垂直于所述第二擋板(31)的第一固定板，位于所述第一擋板(21)—側(cè)且平行于第一擋板(21)的第二固定板，以及設(shè)置于第一固定板和第二固定板之間的三個相互平行的斜板組成，且所述第一固定板和所述斜板上均均勻設(shè)置有布水孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油化工污水處理裝置，其特征在于，所述斜板的傾斜角度為60。。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石油化工污水處理裝置，其特征在于，所述分油箱(51)與所述第一固定板在靠近第二擋板(31)的位置鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油化工污水處理裝置，其特征在于，所述管道混合器(I)包括進水管道，以及設(shè)置于進水管道中部的破乳管道。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油化工污水處理裝置，其特征在于，所述第一擋板(21)上的通孔和所述第二擋板(31)上的通孔的孔徑為1.2cm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油化工污水處理裝置，其特征在于，形成所述第一腔室(2)的殼體的上方和下方，通過設(shè)置于殼體外部的循環(huán)管路(6)連通，所述循環(huán)管路(6)包括循環(huán)水栗。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油化工污水處理裝置，其特征在于，所述刮油板(7)安裝于第二腔室(3)頂部固定連接的導(dǎo)軌上，并通過電機驅(qū)動，沿導(dǎo)軌往復(fù)運動。
【文檔編號】C02F103/36GK205473068SQ201620044183
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月1日
【發(fā)明人】陳世軍, 白建收, 穆凱, 孫海洋, 陳香, 孫永朗, 胡恒
【申請人】西安石油大學(xué)