皮帶縱向撕裂檢測器及其攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種皮帶縱向撕裂檢測器及其攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備，其可使得攝像頭的鏡頭的清潔度得到了充分保證，以保證運(yùn)行過程中采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，有效發(fā)揮縱向撕裂檢測器的功能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備，該設(shè)備包括：清洗裝置；第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，用于將所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)至所述攝像頭附近；以及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，用于在所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)將所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)至所述攝像頭附近之后，驅(qū)動(dòng)所述清洗裝置運(yùn)行，以對(duì)所述攝像頭進(jìn)行清洗。
【專利說明】
皮帶縱向撕裂檢測器及其攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)領(lǐng)域，具體地，涉及一種皮帶縱向撕裂檢測器及其攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)縱向撕裂檢測器攝像頭除塵方式主要有以下幾種:I)風(fēng)除塵式;2)人工除塵式；3)密閉除塵。
[0003]以上幾種除塵方式針對(duì)除塵效果，安裝難道、安裝空間的特點(diǎn)存在以下幾個(gè)方面問題。
[0004]I)風(fēng)管出風(fēng)口安裝位置不合理，風(fēng)除塵存在二次揚(yáng)塵，并且粘結(jié)的粉塵無法清除，同時(shí)風(fēng)栗連續(xù)工作時(shí)間長，風(fēng)栗故障率高。
[0005]2)人工除塵存在工作量大，除塵及時(shí)性不夠，導(dǎo)致攝像頭清晰度不夠。
[0006]3)密閉除塵設(shè)備較多體積大，安裝難度大，密封效果差，密封體內(nèi)粉塵處理難度大。另外，密閉式除塵設(shè)備價(jià)格較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種皮帶縱向撕裂檢測器及其攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備，其可使得攝像頭的鏡頭的清潔度得到了充分保證，以保證運(yùn)行過程中采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，有效發(fā)揮縱向撕裂檢測器的功能。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備，該設(shè)備包括:清洗裝置;第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，用于將所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)至所述攝像頭附近；以及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，用于在所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)將所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)至所述攝像頭附近之后，驅(qū)動(dòng)所述清洗裝置運(yùn)行，以對(duì)所述攝像頭進(jìn)行清洗。
[0009]其中，所述清洗裝置可為毛刷。
[0010]其中，所述攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備還可包括:凸輪滑槽；凸輪，在所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下于所述凸輪滑槽內(nèi)滑動(dòng)；以及固定架，該固定架一端固定所述清洗裝置，另一端固定于所述凸輪上。
[0011 ]其中，所述攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備還可包括:第一行程開關(guān)及第二行程開關(guān)，分別位于所述凸輪滑槽兩端，分別用于在所述凸輪運(yùn)動(dòng)到各自的附近時(shí)發(fā)出信號(hào)。
[0012]其中，所述攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備還可包含:繼電器控制回路，與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述第一行程開關(guān)、以及所述第二行程開關(guān)相連，用于控制所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)將所述凸輪驅(qū)動(dòng)至所述凸輪滑槽一端而使所述清洗裝置位于所述攝像頭附近，之后控制所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述清洗裝置運(yùn)行一預(yù)定時(shí)間，并在之后控制所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)將所述凸輪驅(qū)動(dòng)至所述凸輪滑槽另一端而使所述清洗裝置遠(yuǎn)離所述攝像頭。
[0013]其中，所述攝像頭可為皮帶縱向撕裂檢測器的攝像頭。
[0014]相應(yīng)地，本實(shí)用新型還提供一種皮帶縱向撕裂檢測器，該皮帶縱向撕裂檢測器包含上述攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備，用于對(duì)該皮帶縱向撕裂檢測器的攝像頭進(jìn)行清洗。
[0015]通過上述技術(shù)方案，能夠保證攝像頭的清晰度，使皮帶縱向撕裂檢測器在運(yùn)行過程能準(zhǔn)確檢測，提前檢測出劃傷皮帶、皮帶接頭鋼絲抽動(dòng)、老化、磨損到限等問題，以防止下坡皮帶放羊、漏料、皮帶被劃等現(xiàn)象，為此降低設(shè)備運(yùn)行的安全隱患和生產(chǎn)成本。另外，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有安裝簡單、不受空間影響、不受粉塵及振動(dòng)影響、維護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn)。
[0016]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型提供的攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備的一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0019]圖2為本實(shí)用新型提供的攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備的電氣控制圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明
[0021]10毛刷Ml 第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)
[0022]M2第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)40 凸輪滑槽
[0023]50凸輪60 固定架
[0024]SQA第一行程開關(guān)SQB第二行程開關(guān)
[0025]100攝像頭200風(fēng)管
[0026]FU保險(xiǎn)裝置FR 熱繼電器
[0027]SBl總開關(guān)SB2啟動(dòng)開關(guān)
[0028]L火線N 零線
[0029]SB3互鎖開關(guān)
[0030]KM1、KM2、KM3 接觸器線圈
[0031]KA1、KA2、KA3 繼電器
[0032]KTUKT2 時(shí)間繼電器
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0034]本實(shí)用新型提供了一種攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備，該設(shè)備包括:清洗裝置;第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，用于將所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)至所述攝像頭附近；以及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，用于在所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)將所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)至所述攝像頭附近之后，驅(qū)動(dòng)所述清洗裝置運(yùn)行，以對(duì)所述攝像頭進(jìn)行清洗。
[0035]圖1為本實(shí)用新型提供的攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備的一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。具體而言，如圖1所示，所述清洗裝置可為毛刷10，該毛刷10可由第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)M2驅(qū)動(dòng)，從而清洗所述攝像頭100。該毛刷1及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)M2可固定于固定架60的一端，該固定架60另一端固定至一凸輪50上，該凸輪50可在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ml的驅(qū)動(dòng)下于凸輪滑槽40內(nèi)滑動(dòng)。當(dāng)該凸輪50位于所述凸輪滑槽40的A端時(shí)，所述毛刷10不處于工作位置，本實(shí)用新型的攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備并不對(duì)攝像頭進(jìn)行清洗，當(dāng)該凸輪50位于所述凸輪滑槽40的B端時(shí)，所述毛刷10處于工作位置，本實(shí)用新型的攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備對(duì)攝像頭進(jìn)行清洗。該凸輪50于所述凸輪滑槽40的位置可由行程開關(guān)來檢測。具體而言，第一行程開關(guān)SQA及第二行程開關(guān)SQB分別位于所述凸輪滑槽40兩端，分別用于在所述凸輪50運(yùn)動(dòng)到各自的附近時(shí)發(fā)出信號(hào)。
[0036]本實(shí)用新型的攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備可每隔一預(yù)定時(shí)間(例如，I小時(shí))運(yùn)行一次，每次運(yùn)行時(shí)，毛刷可自動(dòng)將鏡頭上粘結(jié)礦粉和堆積部分掃除，配合使用的風(fēng)管將殘余部分全部出去。該方案可有效克服單一風(fēng)除塵二次揚(yáng)塵和粘結(jié)物無法清理的問題，還能降低空壓機(jī)的工作頻率，通過改造鏡頭的清潔度得到了充分保證，以保證運(yùn)行過程中采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，能有效發(fā)揮縱向撕裂檢測器的功能。當(dāng)皮帶出現(xiàn)劃傷皮帶、皮帶接頭鋼絲抽動(dòng)，老化、磨損到限等問題時(shí)，能及時(shí)停止皮帶運(yùn)行，同時(shí)能通過采集數(shù)據(jù)的對(duì)比提早發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)行情況，將運(yùn)行安全隱患消除。
[0037]可通過結(jié)合第一行程開關(guān)SQA及第二行程開關(guān)SQB的信號(hào)來控制本實(shí)用新型的攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備運(yùn)行，以使其每隔一預(yù)定時(shí)間運(yùn)行一次，每次運(yùn)行可先通過啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)Ml以使得凸輪50運(yùn)行至凸輪滑槽40的B端，從而使得毛刷10處于靠近攝像頭100的位置，之后啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)M2來驅(qū)動(dòng)毛刷10對(duì)攝像頭100進(jìn)行清洗。該控制過程較為簡單，可通過本領(lǐng)域公知的控制器、PLC以及其他可編程電路實(shí)現(xiàn)。
[0038]優(yōu)選地，所述控制過程可由繼電器控制回路來實(shí)現(xiàn)，其與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述第一行程開關(guān)、以及所述第二行程開關(guān)相連，用于控制所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)將所述凸輪驅(qū)動(dòng)至所述凸輪滑槽一端而使所述清洗裝置位于所述攝像頭附近，之后控制所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述清洗裝置運(yùn)行一預(yù)定時(shí)間，并在之后控制所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)將所述凸輪驅(qū)動(dòng)至所述凸輪滑槽另一端而使所述清洗裝置遠(yuǎn)離所述攝像頭。
[0039]圖2為本實(shí)用新型提供的攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備的電氣控制圖。如圖2所示，保護(hù)裝置FU(例如為熔斷器)在回路中起過電壓、過電流保護(hù)作用。熱繼電器FR在電機(jī)過載時(shí)斷開?？傞_關(guān)SBl為急停開關(guān)，在遇到緊急情況下斷開。當(dāng)需要攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備工作時(shí)，控制啟動(dòng)開關(guān)SB2閉合，該啟動(dòng)開關(guān)SB2閉合導(dǎo)致接觸器線圈KMl閉合，時(shí)間繼電器KT2得電，電機(jī)Ml運(yùn)行，當(dāng)凸輪運(yùn)行至B點(diǎn)，接觸器線圈KMl斷電，電機(jī)Ml停止驅(qū)動(dòng)凸輪行走，時(shí)間繼電器KTl啟動(dòng)接觸器線圈KM2，電機(jī)M2運(yùn)行，同時(shí)啟動(dòng)時(shí)間繼電器KTI和KA3，當(dāng)電機(jī)M2運(yùn)行I分鐘，時(shí)間繼電器KTI斷開，繼電器KA3啟動(dòng)接觸器線圈KM3，電機(jī)Ml驅(qū)動(dòng)凸輪運(yùn)行至A點(diǎn)，同時(shí)啟動(dòng)時(shí)間繼電器KT I。
[0040]上述繼電器控制回路線路布局簡單，控制部件少，占用空間小便于安裝，運(yùn)行可靠性高，能夠復(fù)雜的控制方式，減少控制點(diǎn)，以保證運(yùn)行平穩(wěn)性，消除皮帶運(yùn)行的安全隱患。而且，上述繼電器控制回路可與圖1所示的攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備的機(jī)械部分分開安裝，例如機(jī)械部分可安裝在皮帶下方，該機(jī)械部分的部件占用空間面積小、便于安裝，同時(shí)機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠性高。
[0041]相應(yīng)地，本實(shí)用新型還提供一種皮帶縱向撕裂檢測器，該皮帶縱向撕裂檢測器包含上述攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備，用于對(duì)該皮帶縱向撕裂檢測器的攝像頭進(jìn)行清洗。
[0042]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0043]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0044]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括: 清洗裝置； 第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，用于將所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)至所述攝像頭附近；以及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，用于在所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)將所述清洗裝置驅(qū)動(dòng)至所述攝像頭附近之后，驅(qū)動(dòng)所述清洗裝置運(yùn)行，以對(duì)所述攝像頭進(jìn)行清洗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗裝置為毛刷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備還包括: 凸輪滑槽； 凸輪，在所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下于所述凸輪滑槽內(nèi)滑動(dòng)；以及 固定架，該固定架一端固定所述清洗裝置，另一端固定于所述凸輪上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備還包括: 第一行程開關(guān)及第二行程開關(guān)，分別位于所述凸輪滑槽兩端，分別用于在所述凸輪運(yùn)動(dòng)到各自的附近時(shí)發(fā)出信號(hào)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包含: 繼電器控制回路，與所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述第一行程開關(guān)、以及所述第二行程開關(guān)相連，用于控制所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)將所述凸輪驅(qū)動(dòng)至所述凸輪滑槽一端而使所述清洗裝置位于所述攝像頭附近，之后控制所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述清洗裝置運(yùn)行一預(yù)定時(shí)間，并在之后控制所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)將所述凸輪驅(qū)動(dòng)至所述凸輪滑槽另一端而使所述清洗裝置遠(yuǎn)離所述攝像頭。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征在于，所述攝像頭為皮帶縱向撕裂檢測器的攝像頭。7.—種皮帶縱向撕裂檢測器，其特征在于，該皮帶縱向撕裂檢測器包含根據(jù)1-6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的攝像頭自動(dòng)清洗設(shè)備，用于對(duì)該皮帶縱向撕裂檢測器的攝像頭進(jìn)行清洗。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK205496127SQ201620328606
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】王坤
【申請(qǐng)人】攀鋼集團(tuán)礦業(yè)有限公司