一體化油水分離隔油設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種一體化油水分離隔油設(shè)備，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括外殼，以及分別與外殼內(nèi)部連通的進水管和出水管，外殼內(nèi)部設(shè)置有第一隔板，第一隔板將外殼內(nèi)部分隔為凈水腔、分離腔，分離腔內(nèi)設(shè)置有多塊間隔設(shè)置的第二隔板，第二隔板將分離腔分隔成并列排布的多個分離子腔，多個分離子腔的頂部、底部順次交錯連通形成蛇形水流通道，位于首尾兩級的分離子腔分別為進水腔和出水腔，進水腔與進水管連通，出水腔與凈水腔連通，凈水腔與出水管連通。本實用新型能夠分離出餐飲廢水中的油脂和食物殘渣等雜物，實現(xiàn)對餐飲廢水的初步分離，便于對餐飲廢水的后續(xù)輕量化處理，減少對環(huán)境的污染和資源浪費；結(jié)構(gòu)簡單，容易推廣和使用。
【專利說明】
一體化油水分離隔油設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種一體化油水分離隔油設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們在外就餐的次數(shù)越來越多，餐飲業(yè)的發(fā)展也越來紅火。一個正常運營的餐館或飯店，每年都會產(chǎn)生大量含有食物殘渣的餐飲廢水，通常不建議將這些餐飲廢水直接排到下水道中，這是因為餐飲廢水含有食物殘渣，直接排到下水道后，會滋生細(xì)菌，為老鼠等害蟲提供了生存條件，嚴(yán)重污染環(huán)境。而且餐飲廢水中含有大量油脂，尤其是中餐館產(chǎn)生的餐飲廢水會含有大量油脂，直接排入下水道中會影響下水道中水的流動性，甚至導(dǎo)致下水道堵塞。另外，餐飲廢水中含有大量食物殘渣，直接排掉，會造成資源浪費。
[0003]為了減少環(huán)境污染和資源浪費，現(xiàn)有的餐飲廢水的處理方式主要是:統(tǒng)一收集餐飲廢水后，通過專用的廢水處理系統(tǒng)對污水中的油脂進行分離?，F(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)使餐飲廢水流過長長的水槽，在流動過程中逐漸分離出油脂，最后收集聚集在水槽末端的油脂。雖然通過現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)對餐飲廢水進行處理的方式具有較高的使用價值，能夠?qū)⒂椭蛛x出來，能夠在一定程度上減少對環(huán)境的污染和資源浪費。但是目前污水處理系統(tǒng)的及結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，建造費用非常高昂，推廣起來比較困難，而且這種污水處理系統(tǒng)只能分離處餐飲廢水中的油脂，并不能直接將餐飲廢水中的食物殘渣分離出來，還需另外對餐飲廢水中的食物殘渣進行收集處理，因此，這種污水處理系統(tǒng)對餐飲廢水的處理并不完全，使用起來較為不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種一體化油水分離隔油設(shè)備，其能夠分離出餐飲廢水中的油脂和食物殘渣等雜物，實現(xiàn)對餐飲廢水的初步分離，便于對餐飲廢水的后續(xù)輕量化處理，減少對環(huán)境的污染和資源浪費;結(jié)構(gòu)簡單，容易推廣和使用。
[0005]本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種一體化油水分離隔油設(shè)備，其包括外殼，以及分別與外殼內(nèi)部連通的進水管和出水管，外殼內(nèi)部設(shè)置有第一隔板，第一隔板將外殼內(nèi)部分隔為凈水腔、分尚腔，
[0007]分離腔內(nèi)設(shè)置有多塊間隔設(shè)置的第二隔板，第二隔板將分離腔分隔成并列排布的多個分離子腔，多個分離子腔的頂部、底部順次交錯連通形成蛇形水流通道，位于首尾兩級的分離子腔分別為進水腔和出水腔，所有進水腔與進水管連通，出水腔與凈水腔連通，凈水腔與出水管連通，
[0008]分離腔的頂部設(shè)置有可平移的刮油板，分離腔的底部設(shè)置有排泥管。
[0009]在本實用新型較佳的實施例中，上述進水管和出水管貫穿于外殼的同一側(cè)面，進水管的一端位于外殼外，進水管的另一端貫穿第一隔板伸入進水腔內(nèi)，出水管的一端位于外殼外，出水管的另一端伸入凈水腔內(nèi)。
[0010]在本實用新型較佳的實施例中，上述進水管包括位于凈水腔內(nèi)的第一進水段和位于進水腔內(nèi)的第二進水段，第二進水段和靠近第一隔板的第一進水段均開有多個孔，第一進水段的開孔處設(shè)置有分流斗，分流斗連通第一進水段和進水腔。
[0011]在本實用新型較佳的實施例中，上述孔的直徑為10-14mm。
[0012]在本實用新型較佳的實施例中，上述第二進水段內(nèi)設(shè)置有鉸刀粉碎機及除渣機。
[0013]在本實用新型較佳的實施例中，上述刮油板通過傳動裝置驅(qū)動，傳動裝置包括相互平行的第一傳動桿、第二傳動桿和第三傳動桿，第一傳動桿和第二傳動桿位于分離腔上方的第一水平位置，第三傳動桿位于分離腔外側(cè)的第二水平位置，第二水平位置高于第一水平位置，第一傳動桿、第二傳動桿和第三傳動桿上共同套設(shè)有多根鏈條，刮油板固定于鏈條。
[0014]在本實用新型較佳的實施例中，上述一體化油水分離隔油設(shè)備還包括接油板，接油板平行于第二傳動桿和第三傳動桿所在的平面，刮油板可由平面與接油板之間的間隙通過，接油板的下方設(shè)置有收集桶。
[0015]在本實用新型較佳的實施例中，上述分離腔內(nèi)設(shè)置有四塊第二隔板，分別為第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板，第一擋板的頂邊低于第二擋板的頂邊，第二擋板的底邊懸空，第三擋板的頂邊低于第二擋板和第四擋板的頂邊，第四擋板的底邊懸空。
[0016]在本實用新型較佳的實施例中，上述第一擋板和第二擋板之間還設(shè)有夾板，夾板的底邊懸空。
[0017]在本實用新型較佳的實施例中，上述每級分離子腔的底部均設(shè)置有排泥管，排泥管的一端位于對應(yīng)分離子腔內(nèi)，排泥管的另一端與排泥栗連接。
[0018]本實用新型實施例的有益效果是:
[0019]本實用新型一體化油水分離隔油設(shè)備的第二隔板將分離腔分隔成并列排布的多個分離子腔，所有分離子腔的頂部、底部順次交錯連通形成蛇形水流通道，位于首尾兩級的分離子腔分別為進水腔和出水腔，進水腔與進水管連通，出水腔與凈水腔連通，凈水腔與出水管連通，分離腔的上方設(shè)置有可平移的刮油板，分離腔的底部設(shè)置有排泥管。餐飲廢水由進水腔開始，依次流過各級分離子腔組成的水流通道，在流動的過程中，絕大部分油脂和可漂浮的碎肩會逐漸漂浮于水面，并由刮油板刮除，其他碎肩沉淀于水底，由排泥管負(fù)壓抽出。本實用新型能夠分離出餐飲廢水中的油脂和食物殘渣等雜物，實現(xiàn)對餐飲廢水的初步分離，便于對餐飲廢水的后續(xù)輕量化處理，減少對環(huán)境的污染和資源浪費；結(jié)構(gòu)簡單，容易推廣和使用。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0021 ]圖1為本實用新型實施例一體化油水分離隔油設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中一體化油水分離隔油設(shè)備去除外殼和收集桶后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2另一視角的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖4為圖3去除接油板后的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0025]圖中:
[0026]100-—體化油水分離隔油設(shè)備，101-外殼，102-進水管，102a_第一進水段，102b-第二進水段，103-出水管，104-凈水腔，105-分離腔，105a-進水腔，105b_出水腔，105c_第一分咼子腔，105(1-第二分咼子腔，1056-第三分咼子腔，106-第一隔板，107-第二隔板，107a-第一擋板，107b-第二擋板，107c-第三擋板，107d-第四擋板，108-刮油板，108a_第一刮油板，108b-第二刮油板，108c-第三刮油板，109-排泥管，110-分流斗，11 Ia-第一傳動桿，11 Ib-第二傳動桿，11 Ic-第三傳動桿，112-鏈條，113-接油板，114-收集桶，115-排泥栗，116-鉸刀粉碎機。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0028]因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0030]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0031 ]此外，術(shù)語“水平”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。
[0032]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0033]請參照圖1、圖2和圖3所示，本實施例提供一種一體化油水分離隔油設(shè)備100，其包括外殼101，以及分別與外殼101內(nèi)部連通的進水管102和出水管103，外殼101內(nèi)部設(shè)置有第一隔板106，第一隔板106將外殼101內(nèi)部分隔為凈水腔104、分離腔105。分離腔105內(nèi)設(shè)置有多塊間隔設(shè)置的第二隔板107，第二隔板107將分咼腔105分隔成并列排布的多個分咼子腔，多個分離子腔的頂部、底部順次交錯連通形成蛇形水流通道，位于首尾兩級的分離子腔分別為進水腔105a和出水腔105b，進水腔105a與進水管102連通，出水腔105b與凈水腔104連通，凈水腔104與出水管103連通，分離腔105的上方設(shè)置有可平移的刮油板108，分離腔105的底部設(shè)置有排泥管109。優(yōu)選的，每級分離子腔的底部均設(shè)置有排泥管109，排泥管109的一端位于對應(yīng)分離子腔內(nèi)，排泥管109的另一端與排泥栗115連接。
[0034]—體化油水分離隔油設(shè)備100的工作過程是:含有油脂和雜物(主要是食物殘渣)的餐飲廢水不斷由進水管102進入分離腔105的進水腔105a內(nèi)，餐飲廢水由進水腔105a開始，依次流過各級分離子腔組成的水流通道。餐飲廢水在流動的過程中，絕大部分油脂和可漂浮的碎肩會逐漸漂浮于水面，并由刮油板108刮除，其他碎肩沉淀于水底，并采用配套的排泥栗115由排泥管109負(fù)壓抽出。經(jīng)過分離腔105的廢水即為凈水，凈水由出水腔105b流入凈水腔104內(nèi)。待凈水腔104內(nèi)的水位上升至設(shè)定高度值時，配套的水栗啟動，將凈水腔104內(nèi)的凈水由出水管103抽出，連同由排泥管109抽出的碎肩污泥排入市政污水管網(wǎng)，排泥管109強制抽排沉淀物，減少有機物存積、發(fā)酵而產(chǎn)生異味，影響空氣質(zhì)量。
[0035]一體化油水分離隔油設(shè)備100的智能控制系統(tǒng)通過GPS及GIS數(shù)據(jù)集成平臺，實現(xiàn)遙感處理與GIS完全融合，支持其空中、地上、地表、地下全空間真三維一體的監(jiān)控信息平臺，使后臺智慧中心通過互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)平臺指揮中心啟動設(shè)備，達到遠(yuǎn)程監(jiān)測監(jiān)控的目的。
[0036]具體地，參見圖3和圖4所示，本實施例中，分離腔105內(nèi)設(shè)置有四塊第二隔板107，分別為第一擋板107a、第二擋板107b、第三擋板107c和第四擋板107d，四塊第二隔板107將分咼腔105依次分隔為進水腔105a、第一分尚子腔105c、第二分尚子腔105d、第三分尚子腔105e和出水腔105b，第一擋板107a的頂邊低于第二擋板107b的頂邊，即進水腔105a和第一分離子腔105c的頂部連通;第二擋板107b的底邊懸空，即第一分離子腔105c和第二分離子腔105d的底部連通;第三擋板107c的頂邊低于第二擋板107b和第四擋板107d的頂邊，即第二分離子腔105d和第三分離子腔105e的頂部連通;第四擋板107d的底邊懸空，即第三分離子腔105e和出水腔105b的底部連通。進水腔105a、第一分離子腔105c、第二分離子腔105d、第三分離子腔105e和出水腔105b共同形成蛇形水流通道，一體化油水分離隔油設(shè)備100采用五級分離子腔實現(xiàn)低流速靜置廢水，使來水有足夠長的流經(jīng)路徑，確保充足的靜置時間，具有降低流速的作用。蛇形水流通道能夠保證廢水的流動時間4-6分鐘，而國家廢水流動標(biāo)準(zhǔn)時間為2-10分鐘，保證油脂最大限度的分離、充分上浮，提高油水分離效果，便于刮油板108清理。
[0037]第一擋板107a和第二擋板107b之間還設(shè)有夾板(圖未示)，夾板的底邊懸空，夾板的頂邊不低于第一擋板107a的頂邊。當(dāng)進水腔105a的廢水由第一擋板107a頂部流入第一分離子腔105c內(nèi)時，為了防止廢水濺起直接進入其他分離子腔，影響廢水的流動方向，設(shè)置了夾板后，就能避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。
[0038]本實施例中，進水管102和出水管103貫穿于外殼101的同一側(cè)面，進水管102的一端位于外殼101外，進水管102的另一端貫穿第一隔板106伸入進水腔105a內(nèi)，出水管103的一端位于外殼101夕卜，出水管103的另一端伸入凈水腔104內(nèi)。
[0039]進水管102和出水管103位于外殼101同一側(cè)方向，可減小一體化油水分離隔油設(shè)備100的體積，而且便于安裝。
[0040]參見圖2和圖3所示，本實施例中，進水管102包括位于凈水腔104內(nèi)的第一進水段102a和位于進水腔105a內(nèi)的第二進水段102b，第二進水段102b和靠近第一隔板106的第一進水段102a均開有多個孔(圖未示)，第一進水段102a的開孔處設(shè)置有分流斗110，分流斗110連通第一進水段102a和進水腔105a。其中，第二進水段102b內(nèi)設(shè)置有鉸刀粉碎機116及除渣機(圖未示)。孔的直徑為10-14_，孔的直徑優(yōu)選為12_。
[0041]由于進水管102的管徑較小，大量餐飲廢水直接由進水管102進入進水腔105a時的流量會較小，無法滿足餐飲廢水處理效率要求，分流斗110設(shè)置的目的是將大量涌入的餐飲廢水分流出一部分直接排入進水腔105a內(nèi)，增加餐飲廢水的處理效率。鉸刀粉碎機116的設(shè)置是用于采用粉碎技術(shù)將廢水中的雜物粉碎，粉碎后，雜物將以兩種方式存在:漂浮于水面或沉淀于水底，使餐飲廢水中的雜物和油脂充分分離。
[0042 ] —體化油水分離隔油設(shè)備1 O工作過程中，含有油脂和雜物的餐飲廢水涌入進水管102，大部分餐飲廢水?dāng)y帶比孔小的雜物會分流出來，由分流斗110直接進入分離腔105中，剩余的小部分餐飲廢水會攜帶比孔大的雜物由第一進水段102a進入第二進水段102b，比孔大的雜物經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的鉸刀粉碎機106粉碎切割后，比孔小的雜物碎肩會進入分離腔105中的進水腔105a內(nèi)(漂浮于水面或沉淀于水底)，比孔大的雜物碎肩會滯留在第二進水段102b內(nèi)，待鉸刀粉碎機下次啟動繼續(xù)粉碎，直至粉碎成比孔小的碎肩后流入進水腔105a。
[0043]參見圖1、圖2和圖3所示，本實施例中，一體化油水分離隔油設(shè)備100還包括接油板113，刮油板108通過傳動裝置驅(qū)動，傳動裝置包括相互平行的第一傳動桿11 la、第二傳動桿11 Ib和第三傳動桿11 Ic，第一傳動桿11 Ia和第二傳動桿11 Ib位于分離腔105上方的第一水平位置，第三傳動桿11 Ic位于分離腔105外側(cè)的第二水平位置，第二水平位置高于第一水平位置，第一支傳動桿、第二傳動桿11 Ib和第三傳動桿11 Ic共同組成三角柱。第一支傳動桿、第二傳動桿Illb和第三傳動桿Illc上共同套設(shè)有多根鏈條112。刮油板108固定于鏈條112，刮油板108始終垂直于鏈條112，刮油板108的頂邊與鏈條112固定，底邊朝向三角柱外。接油板113平行于第二傳動桿Illb和第三傳動桿Illc所在的平面，刮油板108可由平面與接油板113之間的間隙通過，接油板113的下方設(shè)置有收集桶114。
[0044]傳動裝置帶動刮油板108對分離腔105內(nèi)水面的油脂等漂浮物進行刮除的過程為:電機驅(qū)動第一傳動桿111a、第二傳動桿11 Ib和第三傳動桿111 c自轉(zhuǎn)，嚙合鏈條112轉(zhuǎn)動，從而帶動刮油板108沿第一傳動桿111a、第二傳動桿Illb和第三傳動桿Illc組成的三角柱的周向轉(zhuǎn)動，當(dāng)刮油板108轉(zhuǎn)到第一傳動桿Illa和第二傳動桿Illb所在的第一水平位置下方并持續(xù)前進時，刮油板108的底邊剛好接觸分離腔105內(nèi)水面的油脂等漂浮物，收集、推動漂浮物前進，直至將漂浮由分離腔105內(nèi)水面刮出。刮油板108再轉(zhuǎn)動到第二傳動桿Illb和第二傳動桿Illb所在平面的下方并前進時，刮油板108附著刮出的漂浮物由平面與接油板113之間的間隙通過，油脂等漂浮物逐漸落到接油板113，接油板113傾斜設(shè)置，油脂等漂浮物由接油板113滑下并落入收集桶114內(nèi)。整個一體化油水分離隔油設(shè)備100只有一個收集桶114，用于收集油脂等廢物。一體化油水分離隔油設(shè)備100采用機械式刮油板108，刮除漂浮物(廢油廢渣)，杜絕低溫時的油脂凝結(jié)、堵塞。整個過程幾乎不需要人員參與，減少人員管理和勞動強度。
[0045]參見圖3和圖4所示，針對本實施例的五級分離子腔，進水腔105a的上方設(shè)置有三塊間隔設(shè)置的第一刮油板108A，用于刮除進水腔105a內(nèi)的水面的漂浮物；第一分離子腔105c的上方設(shè)置有三塊間隔設(shè)置的第二刮油板108b，用于刮除第一分離子腔105c內(nèi)的水面的漂浮物;第二分離子腔105d和第三分離子腔105e的上方共同設(shè)置三塊間隔設(shè)置的第三刮油板108c，第三刮油板108c位于第三擋板107c的上方，用于刮除第二分離子腔105d和第三分離子腔105e內(nèi)的水面的漂浮物。第一刮油板108a、第二刮油板108b和第三刮油板108c對應(yīng)成三排。一體化油水分離隔油設(shè)備100分別在進水腔105a和第一分離子腔105c設(shè)置刮油板108，是因為進水腔105a和第一分離子腔105c的水面的漂浮物量較多。出水腔105b上方未設(shè)置刮油板108，這是因為流到出水腔105b的水已經(jīng)是凈水，幾乎不見漂浮物，因此沒必要再設(shè)置刮油板108進行刮油。
[0046]將餐飲廢水由進水管102進入本實用新型一體化油水分離隔油設(shè)備100進行處理后，能自動分離出餐飲廢水中的雜物、油脂和凈水，并能將處理后的廢水提送至市政排水管網(wǎng)使其在低于市政排水管網(wǎng)的場合使用。檢測由出水管103排出的凈水，凈水中的含油量^100mg/L(三級廢水排放標(biāo)準(zhǔn))；凈水中的懸浮物< 150mg/L(三級廢水排放標(biāo)準(zhǔn))。
[0047]綜上所述，本實用新型的一體化油水分離隔油設(shè)備100能夠分離出餐飲廢水中的油脂和食物殘渣等雜物，實現(xiàn)對餐飲廢水的初步分離，便于對餐飲廢水的后續(xù)輕量化處理，減少對環(huán)境的污染和資源浪費;結(jié)構(gòu)簡單，容易推廣和使用。
[0048]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種一體化油水分離隔油設(shè)備，其特征在于，其包括外殼，以及分別與所述外殼內(nèi)部連通的進水管和出水管，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有第一隔板，所述第一隔板將所述外殼內(nèi)部分隔為凈水腔、分離腔， 所述分離腔內(nèi)設(shè)置有多塊間隔設(shè)置的第二隔板，所述第二隔板將所述分離腔分隔成并列排布的多個分離子腔，所述多個分離子腔的頂部、底部順次交錯連通形成蛇形水流通道，位于首尾兩級的所述分離子腔分別為進水腔和出水腔，所述進水腔與所述進水管連通，所述出水腔與所述凈水腔連通，所述凈水腔與所述出水管連通， 所述分離腔的頂部設(shè)置有可平移的刮油板，所述分離腔的底部設(shè)置有排泥管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化油水分離隔油設(shè)備，其特征在于，所述進水管和所述出水管貫穿于所述外殼的同一側(cè)面，所述進水管的一端位于所述外殼外，所述進水管的另一端貫穿所述第一隔板伸入所述進水腔內(nèi)，所述出水管的一端位于所述外殼外，所述出水管的另一端伸入所述凈水腔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化油水分離隔油設(shè)備，其特征在于，所述進水管包括位于所述凈水腔內(nèi)的第一進水段和位于所述進水腔內(nèi)的第二進水段，所述第二進水段和靠近所述第一隔板的所述第一進水段均開有多個孔，所述第一進水段的開孔處設(shè)置有分流斗，所述分流斗連通所述第一進水段和所述進水腔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體化油水分離隔油設(shè)備，其特征在于，所述孔的直徑為10-14mm05.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體化油水分離隔油設(shè)備，其特征在于，所述第二進水段內(nèi)設(shè)置有鉸刀粉碎機及除渣機。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化油水分離隔油設(shè)備，其特征在于，所述刮油板通過傳動裝置驅(qū)動，所述傳動裝置包括相互平行的第一傳動桿、第二傳動桿和第三傳動桿，所述第一傳動桿和所述第二傳動桿位于所述分離腔上方的第一水平位置，所述第三傳動桿位于分離腔外側(cè)的第二水平位置，所述第二水平位置高于所述第一水平位置，所述第一傳動桿、所述第二傳動桿和所述第三傳動桿上共同套設(shè)有多根鏈條，所述刮油板固定于所述鏈條。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一體化油水分離隔油設(shè)備，其特征在于，所述一體化油水分離隔油設(shè)備還包括接油板，所述接油板平行于所述第二傳動桿和所述第三傳動桿所在的平面，所述刮油板可由所述平面與所述接油板之間的間隙通過，所述接油板的下方設(shè)置有收集桶。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化油水分離隔油設(shè)備，其特征在于，所述分離腔內(nèi)設(shè)置有四塊所述第二隔板，分別為第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板，所述第一擋板的頂邊低于所述第二擋板的頂邊，所述第二擋板的底邊懸空，所述第三擋板的頂邊低于所述第二擋板和所述第四擋板的頂邊，所述第四擋板的底邊懸空。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一體化油水分離隔油設(shè)備，其特征在于，所述第一擋板和第二擋板之間還設(shè)有夾板，所述夾板的底邊懸空。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化油水分離隔油設(shè)備，其特征在于，所述每級分離子腔的底部均設(shè)置有排泥管，所述排泥管的一端位于對應(yīng)分離子腔內(nèi)，所述排泥管的另一端與排泥栗連接。
【文檔編號】C02F1/40GK205500850SQ201620302770
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】於璨鵬
【申請人】武漢長江鵬華科技有限公司