高溫水循環(huán)節(jié)能處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高溫水循環(huán)節(jié)能處理裝置，包括原水箱，原水箱通過工作泵與過濾器的進(jìn)水口連接，過濾器的出水口與滅菌裝置連接，滅菌裝置與凈水箱連接，凈水箱通過增壓泵與用水裝置連接，用水裝置通過管道與原水箱連接，凈水箱上部還與第一控制閥連接，第一控制閥與四通的第一端口連接，四通的第二端口通過第二控制閥與增壓泵連接，四通的第三端口通過第三控制閥與原水箱連接，四通的第四端口與自來水源連接，凈水箱內(nèi)設(shè)置有第一上液位開關(guān)和第一下液位開關(guān)，原水箱內(nèi)設(shè)置有第二上液位開關(guān)和第二下液位開關(guān)。本實(shí)用新型能夠有效的凈化自來水，并且能夠?qū)⑶逑唇Y(jié)束后的廢水凈化循環(huán)使用，降低水資源浪費(fèi)。
【專利說明】
高溫水循環(huán)節(jié)能處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及水處理裝置領(lǐng)域，具體涉及一種高溫水循環(huán)節(jié)能處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于黃酒、紅酒等包裝車間中，對瓶體都需要進(jìn)行清洗使用，現(xiàn)一般都采用自來水直接沖洗，其導(dǎo)致自來水中的一些細(xì)菌、雜質(zhì)等對瓶體造成一定污染，最終導(dǎo)致灌裝后的成品存在安全隱患，并且也造成了自來水的極大浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種高溫水循環(huán)節(jié)能處理裝置，本實(shí)用新型能夠有效的凈化自來水，并且能夠?qū)⑶逑唇Y(jié)束后的廢水凈化循環(huán)使用，降低水資源浪費(fèi)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種溫水循環(huán)節(jié)能處理裝置，包括原水箱，所述原水箱通過工作栗與過濾器的進(jìn)水口連接，所述過濾器的出水口與滅菌裝置連接，所述滅菌裝置與凈水箱連接，所述凈水箱通過增壓栗與用水裝置連接，所述用水裝置通過管道與原水箱連接，所述凈水箱上部還與第一控制閥連接，所述第一控制閥與四通的第一端口連接，所述四通的第二端口通過第二控制閥與增壓栗連接，所述四通的第三端口通過第三控制閥與原水箱連接，所述四通的第四端口與自來水源連接，所述凈水箱與增壓栗之間還設(shè)置有第四控制閥，所述凈水箱內(nèi)設(shè)置有第一上液位開關(guān)和第一下液位開關(guān)，所述原水箱內(nèi)設(shè)置有第二上液位開關(guān)和第二下液位開關(guān)。
[0006]進(jìn)一步的，所述過濾器為陶瓷膜過濾器，所述陶瓷膜過濾器垂直設(shè)置，所述陶瓷膜過濾器頂部還設(shè)置有回水口，所述回水口與進(jìn)水口貫通連接，所述回水口與原水箱連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述工作栗與原水箱之間還設(shè)置有粗濾裝置連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述過濾器與工作栗之間還設(shè)置有清洗栗連接，所述清洗栗通過三通與過濾器連接，所述三通另一端與加藥裝置連接，所述三通與過濾裝置之間設(shè)置有排液閥，所述排液閥與藥液回收箱連接，所述過濾器與滅菌裝置之間以及過濾器的回水口與原水箱之間均設(shè)置有溢流閥，所述溢流閥與觀察箱連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述工作栗與過濾器之間、清洗栗與過濾器之間以及加藥裝置與過濾器之間均設(shè)置有單向閥。
[0010]進(jìn)一步的，所述凈水箱與原水箱之間設(shè)置有溢流管道。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述滅菌裝置為微波紫外殺菌器。
[0012]進(jìn)一步的，所述增壓栗與用水裝置之間設(shè)置有板式換熱器。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本裝置通過對廢水的過濾處理以及微波紫外殺菌，將水中細(xì)菌雜質(zhì)去除，保證使用時的干凈度，避免對成品造成污染危害。通過將自來水以補(bǔ)給方式接入，可以在處理能力低下，或者處理水不夠時，直接通過自來水補(bǔ)給或直接用自來水沖洗使用，不影響生產(chǎn)。加藥裝置的接入能夠保證在夜晚停機(jī)待用時，保證濾芯的干凈度，以保證下次使用。
[0015]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]參照圖1所示，一種溫水循環(huán)節(jié)能處理裝置，包括原水箱I，原水箱通過工作栗2與過濾器3的進(jìn)水口連接，工作栗為大流量栗，過濾器的出水口與滅菌裝置4連接，滅菌裝置與凈水箱5連接，凈水箱通過增壓栗6與用水裝置7連接，用水裝置通過管道與原水箱連接，凈水箱上部還與第一控制閥9連接，第一控制閥與四通的第一端口連接，四通的第二端口通過第二控制閥10與增壓栗連接，四通的第三端口通過第三控制閥11與原水箱連接，四通的第四端口與自來水源13連接，所述凈水箱與增壓栗之間還設(shè)置有第四控制閥8，凈水箱內(nèi)設(shè)置有第一上液位開關(guān)14和第一下液位開關(guān)15，原水箱內(nèi)設(shè)置有第二上液位開關(guān)16和第二下液位開關(guān)17。
[0020]當(dāng)原水箱內(nèi)液位過低時，開啟第三控制閥，直接將自來水引入原水箱中凈化使用。當(dāng)液位過高時，可以以報警等方式提醒作業(yè)人員，用以檢查是否有堵塞或者整個設(shè)備整體水量過多等問題，便于提前發(fā)現(xiàn)問題。
[0021]凈水箱內(nèi)設(shè)置的兩個液位開關(guān)可以便于裝置識別箱內(nèi)液位情況，當(dāng)液位過低時，可以直接通過開啟第二控制閥、關(guān)閉第四控制閥，直接使用自來水，待凈水箱內(nèi)液位上來后，關(guān)閉第二控制閥、開啟第四控制閥，繼續(xù)使用，也可以關(guān)閉第四控制閥的同時開啟第一控制閥和第二控制閥，直接對凈水箱內(nèi)注水，以滿足正常作業(yè)不停機(jī)。
[0022]其中，過濾器為陶瓷膜過濾器，能夠承受住大流量栗工作時的壓力，陶瓷膜過濾器垂直設(shè)置，陶瓷膜過濾器頂部還設(shè)置有回水口，回水口與進(jìn)水口貫通連接，回水口與原水箱連接，使用時大部分廢水無法濾過陶瓷膜，所以需要匯入原水箱再次過濾，小部分廢水通過陶瓷膜的過濾即可從出水口排出。
[0023]工作栗與原水箱之間還設(shè)置有粗濾裝置18連接，將原水箱中的較大雜質(zhì)先行濾出，避免堵塞陶瓷過濾膜。
[0024]過濾器與工作栗之間還設(shè)置有清洗栗19連接，清洗栗通過三通與過濾器連接，三通另一端與加藥裝置20連接，三通與過濾裝置之間設(shè)置有排液閥21，排液閥與藥液回收箱22連接，過濾器與滅菌裝置之間以及過濾器的回水口與原水箱之間均設(shè)置有溢流閥23，溢流閥與觀察箱24連接。在夜間停止工作時，打開溢流閥，通過加藥裝置供藥，清洗栗采用小流量型號，將原水箱內(nèi)的水與藥液一并打入過濾器中，觀察兩個觀察箱中的液體情況，如果兩個觀察箱中均有混合藥液的液體出現(xiàn)時，說明整個過濾器中均充斥了藥液，加藥裝置與清洗栗停止工作。待早上使用時，打開排液閥，過濾器中混合有藥液的液體因自重直接排入藥液回收箱，得以回收。
[0025]工作栗與過濾器之間、清洗栗與過濾器之間以及加藥裝置與過濾器之間均設(shè)置有單向閥25，保證不會因高低落差而導(dǎo)致回流，避免清洗時液體回流至原水箱中，方便后續(xù)操作。凈水箱與原水箱之間設(shè)置有溢流管道26，當(dāng)凈水箱存儲量達(dá)標(biāo)后，直接將凈水排入原水箱，以滿足后續(xù)不斷注入的凈化好的水，無需待機(jī)工作，避免待機(jī)時，過濾器內(nèi)部出現(xiàn)沉積堵塞或細(xì)菌滋生等問題。滅菌裝置為微波紫外殺菌器，殺菌效果好，可以減小設(shè)備體積。
[0026]增壓栗與用水裝置之間設(shè)置有板式換熱器27，將凈化好的水加熱，以保證沖洗的潔凈度。
[0027]本裝置通過對廢水的過濾處理以及微波紫外殺菌，將水中細(xì)菌雜質(zhì)去除，保證使用時的干凈度，避免對成品造成污染危害。通過將自來水以補(bǔ)給方式接入，可以在處理能力低下，或者處理水不夠時，直接通過自來水補(bǔ)給或直接用自來水沖洗使用，不影響生產(chǎn)。加藥裝置的接入能夠保證在夜晚停機(jī)待用時，保證濾芯的干凈度，保證下次使用能夠到達(dá)最佳狀態(tài)。
[0028]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫水循環(huán)節(jié)能處理裝置，其特征在于:包括原水箱，所述原水箱通過工作栗與過濾器的進(jìn)水口連接，所述過濾器的出水口與滅菌裝置連接，所述滅菌裝置與凈水箱連接，所述凈水箱通過增壓栗與用水裝置連接，所述用水裝置通過管道與原水箱連接，所述凈水箱上部還與第一控制閥連接，所述第一控制閥與四通的第一端口連接，所述四通的第二端口通過第二控制閥與增壓栗連接，所述四通的第三端口通過第三控制閥與原水箱連接，所述四通的第四端口與自來水源連接，所述凈水箱與增壓栗之間還設(shè)置有第四控制閥，所述凈水箱內(nèi)設(shè)置有第一上液位開關(guān)和第一下液位開關(guān)，所述原水箱內(nèi)設(shè)置有第二上液位開關(guān)和第二下液位開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫水循環(huán)節(jié)能處理裝置，其特征在于:所述過濾器為陶瓷膜過濾器，所述陶瓷膜過濾器垂直設(shè)置，所述陶瓷膜過濾器頂部還設(shè)置有回水口，所述回水口與進(jìn)水口貫通連接，所述回水口與原水箱連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫水循環(huán)節(jié)能處理裝置，其特征在于:所述工作栗與原水箱之間還設(shè)置有粗濾裝置連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫水循環(huán)節(jié)能處理裝置，其特征在于:所述過濾器與工作栗之間還設(shè)置有清洗栗連接，所述清洗栗通過三通與過濾器連接，所述三通另一端與加藥裝置連接，所述三通與過濾裝置之間設(shè)置有排液閥，所述排液閥與藥液回收箱連接，所述過濾器與滅菌裝置之間以及過濾器的回水口與原水箱之間均設(shè)置有溢流閥，所述溢流閥與觀察箱連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高溫水循環(huán)節(jié)能處理裝置，其特征在于:所述工作栗與過濾器之間、清洗栗與過濾器之間以及加藥裝置與過濾器之間均設(shè)置有單向閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫水循環(huán)節(jié)能處理裝置，其特征在于:所述凈水箱與原水箱之間設(shè)置有溢流管道。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫水循環(huán)節(jié)能處理裝置，其特征在于:所述滅菌裝置為微波紫外殺菌器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫水循環(huán)節(jié)能處理裝置，其特征在于:所述增壓栗與用水裝置之間設(shè)置有板式換熱器。
【文檔編號】C02F9/08GK205501007SQ201620189340
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】孫福寬
【申請人】蘇州國福環(huán)保科技有限公司