含鉻電鍍工業(yè)污水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種含鉻電鍍工業(yè)污水處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的格柵、調(diào)節(jié)反應(yīng)池、微電解破鉻設(shè)備、中和沉淀池、快混反應(yīng)池、慢混反應(yīng)池、一次集水池、生化反應(yīng)器以及二次集水池，所述格柵和調(diào)節(jié)反應(yīng)池之間的管道中設(shè)置有提升水泵，調(diào)節(jié)反應(yīng)池和高立槽之間的管道中設(shè)置有二次提升泵；所述快混反應(yīng)池和慢混反應(yīng)池中分別設(shè)置有加藥裝置。本實用新型在處理電鍍含鉻工業(yè)污水時，無需添加化學(xué)藥劑就能夠有效的處理電鍍污水中的鉻元素；不僅工藝流程簡單、易于操作、便于管理，而且工程占地面積小，運行時消耗低。
【專利說明】
含鉻電鍍工業(yè)污水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種工業(yè)污水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍是世界三大污染行業(yè)之一，隨著電鍍企業(yè)趨于布點多、規(guī)模小、專業(yè)化程度低方向發(fā)展，電鍍廢水的排放量也逐漸增大，導(dǎo)致電鍍污水對環(huán)境造成的污染問題日趨嚴重。電鍍廢水主要包括電鍍漂洗廢水、鈍化廢水、鍍件酸洗廢水、刷洗地坪和極板的廢水以及由于操作或者管理不善引起的跑冒滴漏產(chǎn)生的廢水，另外還有廢水處理過程中自用水的排放以及實驗室的排水等。電鍍廢水中不僅含有氰化物等劇毒成分，而且含有Cr、Zn、Cu、Ni等自然界不能降解的重金屬離子，毒性較大。廢水中的六價鉻對人體的危害主要表現(xiàn)在對人體皮膚、呼吸系統(tǒng)和內(nèi)臟的損害；因此在污水排放前必須進行有效處理，才能避免對人類產(chǎn)生危害。目前國內(nèi)常用的電鍍廢水處理方法是以化學(xué)法和物化法為主，采用這兩種污水處理工藝的系統(tǒng)大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工程占地面積大、不方便操作，并且不能夠充分處理掉污水中含鉻污染物及雜質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝流程簡單、易于操作、且能夠有效處理電鍍污水中絡(luò)元素的工業(yè)污水處理系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]含鉻電鍍工業(yè)污水處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的格柵、調(diào)節(jié)反應(yīng)池、微電解破鉻設(shè)備、中和沉淀池、快混反應(yīng)池、慢混反應(yīng)池、一次集水池、生化反應(yīng)器以及二次集水池，所述格柵和調(diào)節(jié)反應(yīng)池之間的管道中設(shè)置有提升水栗，調(diào)節(jié)反應(yīng)池和高立槽之間的管道中設(shè)置有二次提升栗;所述快混反應(yīng)池和慢混反應(yīng)池中分別設(shè)置有加藥裝置。
[0006]上述含鉻電鍍工業(yè)污水處理系統(tǒng)，所述微電解破鉻設(shè)備包括高立槽和鐵肩填料塔，所述高立槽上設(shè)置有控制污水流速的調(diào)節(jié)閥門，鐵肩填料塔中填充有鐵碳合金微電解填料。
[0007]上述含鉻電鍍工業(yè)污水處理系統(tǒng)，所述生化反應(yīng)器為三個套筒相互嵌套的組合結(jié)構(gòu)，生化反應(yīng)器自內(nèi)而外依次為厭氧反應(yīng)區(qū)、好氧反應(yīng)區(qū)和生化沉淀區(qū);所述厭氧反應(yīng)區(qū)的底部為進水口，內(nèi)套筒的頂端設(shè)置有使污水從厭氧反應(yīng)區(qū)流至好氧反應(yīng)區(qū)的溢流口，中套筒的底部設(shè)置有連通好氧反應(yīng)區(qū)與生化沉淀區(qū)的污水流通口。
[0008]上述含鉻電鍍工業(yè)污水處理系統(tǒng)，所述好氧反應(yīng)區(qū)和厭氧反應(yīng)區(qū)的頂部分別設(shè)置有用于氣液分離的三相分離器，外套筒的頂部設(shè)置有覆蓋厭氧反應(yīng)區(qū)、好氧反應(yīng)區(qū)和生化沉淀區(qū)的罩體，罩體上設(shè)置有排放三相分離器產(chǎn)生的氣體的排氣機構(gòu)。
[0009]上述含絡(luò)電鍍工業(yè)污水處理系統(tǒng)，所述中和沉淀池中設(shè)置有斜向豎立的斜板，斜板水平傾斜角度為60-70度。
[0010]上述含鉻電鍍工業(yè)污水處理系統(tǒng)，所述加藥裝置包括通過管道混合器連接的混凝劑藥箱和助凝劑藥箱。
[0011 ]由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型所取得技術(shù)進步如下。
[0012]本實用新型在處理電鍍含鉻工業(yè)污水時，無需添加化學(xué)藥劑就能夠有效的處理電鍍污水中的鉻元素;不僅工藝流程簡單、易于操作、便于管理，而且工程占地面積小，運行時消耗低。本實用新型在微電解破鉻過程中所用電極濾料來源廣泛，不需要外加電源即可工作，降低了污水處理成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的工藝流程圖；
[0014]圖2為本實用新型所述生化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1.外套筒，2.中套筒，3.內(nèi)套筒，4.厭氧反應(yīng)區(qū)，5.好氧反應(yīng)區(qū)，6.生化沉淀區(qū)，7.溢流口，8.污水流通口，9.三相分離器，10.罩體，11.排氣機構(gòu)，12.曝氣裝置，13.導(dǎo)流板。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0017]一種含鉻電鍍工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其工藝流程如圖1所示。包括通過管道依次連接的格柵、調(diào)節(jié)反應(yīng)池、微電解破鉻設(shè)備、中和沉淀池、快混反應(yīng)池、慢混反應(yīng)池、一次集水池、生化反應(yīng)器以及二次集水池;格柵和調(diào)節(jié)反應(yīng)池之間的管道中設(shè)置有提升水栗，調(diào)節(jié)反應(yīng)池和高立槽之間的管道中設(shè)置有二次提升栗;快混反應(yīng)池和慢混反應(yīng)池中分別設(shè)置有加藥
目.ο
[0018]格柵用于除去電鍍廢水中相對較大的固體雜質(zhì)，以免影響后續(xù)工序。
[0019]調(diào)節(jié)反應(yīng)池作用有二:一是調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)和水量，使其保持相對的穩(wěn)定，有利于后續(xù)處理單元的有效運行;二是調(diào)節(jié)污水為酸性pH值在1-2之間，為后續(xù)處理做準備。
[0020]微電解破鉻設(shè)備包括高立槽和鐵肩填料塔。高立槽上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門，控制污水的流速，保持廢水具有一定的停留時間。鐵肩填料塔中填充有鐵碳合金微電解填料，當(dāng)鐵碳合金微電解填料浸沒在酸性廢水中時，C和Fe之間存在著明顯的電勢差，這樣便在兩者之間形成了無數(shù)個微小原電池。反應(yīng)中碳作原電池的正極，鐵則為負極。反應(yīng)生成的Fe2+可將廢水中的Cr6+還原為Cr3+，將有毒害的六價鉻轉(zhuǎn)換為人體所需的三價鉻。
[0021]中和沉淀池用于調(diào)節(jié)廢水通過pH值。具體作業(yè)時，通過加藥裝置向中和沉淀池中加入Ca(0H)2溶液調(diào)節(jié)廢水的pH值，使各金屬離子均生成氫氧化物沉淀。中和沉淀池設(shè)計為上寬下窄的結(jié)構(gòu)，提高了污水中固形物的沉淀效果。中和沉淀池中還設(shè)置有斜向豎立的斜板，斜板的數(shù)量至少為2個，斜板水平傾斜角度為60-70度;使得沉淀池的沉淀效果比普通沉淀池更為高效。
[0022]快混反應(yīng)池由加藥裝置加入適量PAC，使用攪拌機快速攪勻，以提供足夠的能量來形成絮體;慢混反應(yīng)池由加藥裝置加入適量PAM，使用攪拌機慢速速攪勻，以保證絮體變大變重以更好沉降。
[0023]加藥裝置包括混凝劑藥箱、助凝劑藥箱和管道混合器，混凝劑藥箱和助凝劑藥箱通過管道混合器進行連接，管道混合器的出口連接于快混反應(yīng)池和慢混反應(yīng)池的進口 ；此種結(jié)構(gòu)可以靈活的調(diào)節(jié)混凝劑和助凝劑的比例，使得絮凝效果達到最優(yōu)化。
[0024]一次集水池用于收集并排出經(jīng)快混反應(yīng)池和慢混反應(yīng)池處理后得到的上清水。
[0025]生化反應(yīng)器為外套筒1、中套筒2、內(nèi)套筒3三個套筒相互嵌套的組合結(jié)構(gòu)，生化反應(yīng)器自內(nèi)而外依次為厭氧反應(yīng)區(qū)4、好氧反應(yīng)區(qū)5和生化沉淀區(qū)6;外套筒的頂部設(shè)置有覆蓋厭氧反應(yīng)區(qū)、好氧反應(yīng)區(qū)和生化沉淀區(qū)的罩體10，罩體上設(shè)置有排氣機構(gòu)11。厭氧反應(yīng)區(qū)的底部為進水口，內(nèi)套筒的頂端設(shè)置有使污水從厭氧反應(yīng)區(qū)流至好氧反應(yīng)區(qū)的溢流口 7，中套筒的底部設(shè)置有連通好氧反應(yīng)區(qū)與生化沉淀區(qū)的污水流通口8。從集水池中出來的污水通過管道從厭氧反應(yīng)區(qū)底部流入，與厭氧反應(yīng)區(qū)中的活性污泥混合進行厭氧降解，通過溢流方式經(jīng)厭氧反應(yīng)區(qū)頂部流入好氧反應(yīng)區(qū)。好氧反應(yīng)區(qū)與厭氧反應(yīng)區(qū)頂部設(shè)有三相分離器9，用于氣液分離，產(chǎn)生的氣體從排氣機構(gòu)11排出。
[0026]厭氧反應(yīng)區(qū)、好氧反應(yīng)區(qū)中設(shè)置有生物鐵復(fù)合填料，生物鐵填料法優(yōu)于普通活性污泥，可以提高生物池污泥濃度，使污泥沉降速度加快;還可以提高廢水可生化性及有機物去除率，并可提高對有機負荷的沖擊力。在相同條件下，采用生物鐵填料法，可使污水在A/0反應(yīng)池中歷經(jīng)硝化和反硝化兩個過程去碳除氮，能夠獲得較高的活性污泥，去除率高，且能實現(xiàn)C0D、色度的同步去除，達到降低C0Dcr、B0D5及NH3—N、TN含量的效果。
[0027]好氧反應(yīng)區(qū)下部設(shè)有曝氣裝置12，為活性污泥和生物膜中的微生物提供足量的氧氣，確保微生物的活性。
[0028]本實用新型中，好氧反應(yīng)區(qū)還設(shè)有導(dǎo)流板13，與厭氧反應(yīng)區(qū)底部的污泥防反沖裝置之間形成污泥沉降通道，有利于好氧處理后的污泥雜質(zhì)進入污泥集聚區(qū)，增強了污水處理效果。
[0029]一次集水池用于收集并排出生化反應(yīng)器處理后的得到的上清水。
【主權(quán)項】
1.含鉻電鍍工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于:包括通過管道依次連接的格柵、調(diào)節(jié)反應(yīng)池、微電解破鉻設(shè)備、中和沉淀池、快混反應(yīng)池、慢混反應(yīng)池、一次集水池、生化反應(yīng)器以及二次集水池，所述格柵和調(diào)節(jié)反應(yīng)池之間的管道中設(shè)置有提升水栗，調(diào)節(jié)反應(yīng)池和高立槽之間的管道中設(shè)置有二次提升栗;所述快混反應(yīng)池和慢混反應(yīng)池中分別設(shè)置有加藥裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻電鍍工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述微電解破鉻設(shè)備包括高立槽和鐵肩填料塔，所述高立槽上設(shè)置有控制污水流速的調(diào)節(jié)閥門，鐵肩填料塔中填充有鐵碳合金微電解填料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻電鍍工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述生化反應(yīng)器為三個套筒相互嵌套的組合結(jié)構(gòu)，生化反應(yīng)器自內(nèi)而外依次為厭氧反應(yīng)區(qū)、好氧反應(yīng)區(qū)和生化沉淀區(qū)；所述厭氧反應(yīng)區(qū)的底部為進水口，內(nèi)套筒的頂端設(shè)置有使污水從厭氧反應(yīng)區(qū)流至好氧反應(yīng)區(qū)的溢流口，中套筒的底部設(shè)置有連通好氧反應(yīng)區(qū)與生化沉淀區(qū)的污水流通□ O4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含鉻電鍍工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述好氧反應(yīng)區(qū)和厭氧反應(yīng)區(qū)的頂部分別設(shè)置有用于氣液分離的三相分離器，外套筒的頂部設(shè)置有覆蓋厭氧反應(yīng)區(qū)、好氧反應(yīng)區(qū)和生化沉淀區(qū)的罩體，罩體上設(shè)置有排放三相分離器產(chǎn)生的氣體的排氣機構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻電鍍工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述中和沉淀池中設(shè)置有斜向豎立的斜板，斜板水平傾斜角度為60-70度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鉻電鍍工業(yè)污水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述加藥裝置包括通過管道混合器連接的混凝劑藥箱和助凝劑藥箱。
【文檔編號】C02F9/14GK205501046SQ201620113232
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月4日
【發(fā)明人】郭利波, 焦輝廣
【申請人】珠海藍水環(huán)保工程有限公司