一種用于輸送機構的端面除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于輸送機構的端面除塵裝置，包括兩相對間隔設置的帶有螺栓安裝孔的橫梁支腿，一橫梁的兩端分別通過螺栓與兩橫梁支腿相連，一升降氣缸通過升降氣缸安裝板分別與位于升降氣缸安裝板下表面兩側(cè)的運動支架相連，升降氣缸的活塞桿與橫梁相連，在每個運動支架的內(nèi)側(cè)壁上沿運動支架的高度方向分別設有一上下導軌，不僅能有效去除在分切大型卷材過程中產(chǎn)生的碎屑，避免在灌裝機的壓輥和導向輪上堆積碎屑，提高了包裝液的品質(zhì)；另外，在除塵過程中，對帶狀物無端面任何傷害；再者，可根據(jù)帶狀物的高度和進度自動進行調(diào)節(jié)，縮短了工作時間，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【專利說明】
一種用于輸送機構的端面除塵裝置
技術領域
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[0001 ]本實用新型涉及一種用于輸送機構的端面除塵裝置。
【背景技術】
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[0002]大型卷材經(jīng)過縱向分切后展開成帶狀物，在采用切刀對大型卷材進行分切的過程中，切刀對大型卷材的切口邊緣造成破壞而產(chǎn)生顆粒狀的碎肩，部分碎肩隨之脫落，部分碎肩由于帶狀物纖維未完全斷裂而粘貼在帶狀物的端面，剪切后的帶狀物在進行下一個灌裝工序時，需要經(jīng)過雙氧水槽殺菌消毒，之后再將帶狀物纏繞成為窄的盤狀的小卷材，在這個過程中，需要經(jīng)過若干個壓輥和導向輪，此時，部分碎肩隨之脫落，有的掉入雙氧水槽中，有的黏在壓輥和導向輪上;脫落到雙氧水中的碎肩對雙氧水造成污染，致使雙氧水更換頻次提高；而黏在壓輥和導向輪上的碎肩脫落后與封裝液一起被封裝在液體包裝內(nèi)，降低了包裝液的品質(zhì)；否則，需要經(jīng)常停機清理壓輥和導向輪上黏結(jié)的碎肩，增加了停機清理的頻次?，F(xiàn)有的除塵方式為在分切縱向切刀口處安裝抽風裝置去除碎肩，由于分切設備運行速度較高，只能對部分脫落的碎肩進行收集，而對于未脫落的碎肩達不到去除的目的，仍舊需要頻繁的停機清理黏結(jié)在壓輥和導向輪上的碎肩，延長了工作時間，增加了生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種用于輸送機構的端面除塵裝置，結(jié)構設計合理，不僅能有效去除在分切大型卷材過程中產(chǎn)生的碎肩，避免在灌裝機的壓輥和導向輪上堆積碎肩，即避免了對灌裝工序中的雙氧水造成污染，降低了雙氧水的更換頻次，又避免了黏在壓輥和導向輪上的碎肩脫落后與封裝液一起被封裝在液體包裝內(nèi)，提高了包裝液的品質(zhì)；另外，在除塵過程中，對帶狀物無端面任何傷害;再者，可根據(jù)帶狀物的高度和進度自動進行調(diào)節(jié)，縮短了工作時間，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，有效的解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種用于輸送機構的端面除塵裝置，包括兩相對間隔設置的帶有螺栓安裝孔的橫梁支腿，一橫梁的兩端分別通過螺栓與兩橫梁支腿相連，一升降氣缸通過升降氣缸安裝板分別與位于升降氣缸安裝板下表面兩側(cè)的運動支架相連，升降氣缸的活塞桿與橫梁相連，在每個運動支架的內(nèi)側(cè)壁上沿運動支架的高度方向分別設有一上下導軌，橫梁的兩側(cè)板分別通過設置在其上的與上下導軌相配合的上下滑塊活動安裝在上下導軌上，在每個運動支架的下端分別通過螺栓與一左右滑塊相連，一中空的底部開口的靜壓箱通過設置在其上表面的與每個左右滑塊相配合的左右導軌活動安裝在運動支架的下方，在其中一左右滑塊的一端與一固定在靜壓箱頂部的左右氣缸的活塞桿相連，在靜壓箱的前后兩側(cè)板上分別設有吸塵口，每個吸塵口分別通過氣管與一帶有負壓風機的風箱相連，在風箱內(nèi)設有吸塵袋，在靜壓箱的下表面設有清理裝置，在橫梁支腿的兩側(cè)板上分別設有檢測傳感器，在橫梁支腿的前側(cè)還設有高度傳感器，升降氣缸、左右氣缸、檢測傳感器、高度傳感器分別通過導線與控制器相連，升降氣缸和左右氣缸分別通過氣管與伺服閥和電磁閥相連，伺服閥和電磁閥分別通過導線與控制器相連。
[0006]所述清理裝置包括若干個沿靜壓箱長度方向相對間隔設置的安裝在靜壓箱底部的刷毛安裝板，在每個刷毛安裝板上沿刷毛安裝板的長度方向平行間隔設有若干個隔板，在隔板兩側(cè)的刷毛安裝板上沿刷毛安裝板的均勻間隔設有若干簇刷毛。
[0007]相鄰兩簇刷毛之間設有間隙。
[0008]本實用新型采用上述方案，它結(jié)構設計合理，不僅能有效去除在分切大型卷材過程中產(chǎn)生的碎肩，避免在灌裝機的壓輥和導向輪上堆積碎肩，即避免了對灌裝工序中的雙氧水造成污染，降低了雙氧水的更換頻次，又避免了黏在壓輥和導向輪上的碎肩脫落后與封裝液一起被封裝在液體包裝內(nèi)，提高了包裝液的品質(zhì)；另外，在除塵過程中，對帶狀物無端面任何傷害;再者，可根據(jù)帶狀物的高度和進度自動進行調(diào)節(jié)，縮短了工作時間，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
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[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的部分左視結(jié)構示意圖。
[0011 ]圖3為本實用新型的部分俯視結(jié)構示意圖。
[0012]圖4為本實用新型的部分仰視結(jié)構示意圖。
[0013]圖中，1、螺栓安裝孔，2、橫梁支腿，3、橫梁，4、螺栓，5、升降氣缸，6、升降氣缸安裝板，7、運動支架，8、上下導軌，9、上下滑塊，10、左右滑塊，11、靜壓箱，12、左右導軌，13、左右氣缸，14、吸塵口，15、氣管，16、負壓風機，17、風箱，18、吸塵袋，19、檢測傳感器，20、高度傳感器，21、刷毛安裝板，22、隔板，23、刷毛。
【具體實施方式】
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[0014]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。
[0015]如圖1-4所示，一種用于輸送機構的端面除塵裝置，包括兩相對間隔設置的帶有螺栓安裝孔I的橫梁支腿2，一橫梁3的兩端分別通過螺栓4與兩橫梁支腿2相連，一升降氣缸5通過升降氣缸安裝板6分別與位于升降氣缸安裝板6下表面兩側(cè)的運動支架7相連，升降氣缸5的活塞桿與橫梁3相連，在每個運動支架7的內(nèi)側(cè)壁上沿運動支架7的高度方向分別設有一上下導軌8，橫梁3的兩側(cè)板分別通過設置在其上的與上下導軌8相配合的上下滑塊9活動安裝在上下導軌8上，在每個運動支架7的下端分別通過螺栓4與一左右滑塊10相連，一中空的底部開口的靜壓箱11通過設置在其上表面的與每個左右滑塊10相配合的左右導軌12活動安裝在運動支架7的下方，在其中一左右滑塊10的一端與一固定在靜壓箱11頂部的左右氣缸13的活塞桿相連，在靜壓箱11的前后兩側(cè)板上分別設有吸塵口 14，每個吸塵口 14分別通過氣管與一帶有負壓風機16的風箱17相連，在風箱17內(nèi)設有吸塵袋18，在靜壓箱11的下表面設有清理裝置，在橫梁支腿2的兩側(cè)板上分別設有檢測傳感器19，在橫梁支腿2的前側(cè)還設有高度傳感器20，升降氣缸5、左右氣缸13、檢測傳感器19、高度傳感器20分別通過導線與控制器相連，升降氣缸5和左右氣缸13分別通過氣管與伺服閥和電磁閥相連，伺服閥和電磁閥分別通過導線與控制器相連。
[0016]所述清理裝置包括若干個沿靜壓箱11長度方向相對間隔設置的安裝在靜壓箱11底部的刷毛安裝板21，在每個刷毛安裝板21上沿刷毛安裝板21的長度方向平行間隔設有若干個隔板22，在隔板22兩側(cè)的刷毛安裝板21上沿刷毛安裝板21的均勻間隔設有若干簇刷毛23ο
[0017]相鄰兩簇刷毛23之間設有間隙，被刷毛23刷下來的碎肩通過相鄰刷毛23之間的間隙被負壓風機16吸附到吸塵袋18中。
[0018]使用時，事先打開電源開關，升降氣缸5、左右氣缸13、檢測傳感器19、高度傳感器20分別開始工作，當檢測傳感器19探測到在行進方向上輸送過來的端面待除塵的帶狀物時，檢測傳感器19將探測到的帶狀物的高度和位置信息發(fā)送給控制器，若探測到的帶狀物的高度低于升降氣缸5設定的高度時，控制器控制升降氣缸5向下運動，升降氣缸5沿著設置在運動支架7上的上下導軌8向下運動，運動支架7帶動設置在運動支架7下方的左右滑塊10向下運動，左右滑塊10通過與之配合的左右導軌12帶動靜壓箱11向下運動，靜壓箱11帶動安裝在其底部的刷毛安裝板21和隔板22向下運動，靜壓箱11下降距離是靜壓箱11原始高度減去物體高度，從而帶動設置在隔板22兩側(cè)的刷毛安裝板21上的刷毛23向下運動，靜壓箱11與物體接觸后，靜壓箱11帶動刷毛23清理物體表面，并將清理物吸走，當設置在運動支架7上的高度傳感器20探測到帶狀物與刷毛23之間的距離到事先設定的距離時，高度傳感器20發(fā)送信號給控制器，控制器控制升降氣缸5停止下降并保持現(xiàn)狀;若探測到的帶狀物的高度高于升降氣缸5設定的高度時，控制器控制升降氣缸5向上運動，升降氣缸5沿著設置在運動支架7上的上下導軌8向上運動，運動支架7帶動設置在運動支架7下方的左右滑塊10向上運動，左右滑塊10通過與之配合的左右導軌12帶動靜壓箱11向上運動，靜壓箱11帶動安裝在其底部的刷毛安裝板21和隔板22向上運動，從而帶動設置在隔板22兩側(cè)的刷毛安裝板21上的刷毛23向上運動，當設置在運動支架7上的高度傳感器20探測到帶狀物與刷毛23之間的距離到事先設定的距離時，高度傳感器20發(fā)送信號給控制器，控制器控制升降氣缸5停止上升并保持現(xiàn)狀;從而將刷毛23與帶狀物之間的高度距離調(diào)節(jié)到合適的位置；當帶狀物運行到刷毛23下方經(jīng)過刷毛23時，控制器控制固定在靜壓箱11頂部的左右氣缸13開始工作，左右氣缸13分別帶動與之相連的左右滑塊10分別沿著與之配合的左右導軌12在左右導軌12上做往復運動，左右導軌12帶動與之相連的靜壓箱11左右運動，靜壓箱11帶動位于靜壓箱11底部的刷毛安裝板21和隔板22左右運動，從而帶動設置在隔板22兩側(cè)的刷毛安裝板21上的刷毛23左右運動，從而將帶狀物端面的碎肩清理下來，清理下來的碎肩通過刷毛23之間的間隙在負壓風機16的作用下經(jīng)風管被吸附到位于風箱17內(nèi)的吸塵袋18中，不僅能有效去除在分切大型卷材過程中產(chǎn)生的碎肩，避免在灌裝機的壓輥和導向輪上堆積碎肩，即避免了對灌裝工序中的雙氧水造成污染，降低了雙氧水的更換頻次，又避免了黏在壓輥和導向輪上的碎肩脫落后與封裝液一起被封裝在液體包裝內(nèi)，提高了包裝液的品質(zhì)；另外，在除塵過程中，對帶狀物無端面任何傷害;再者，可根據(jù)帶狀物的高度和進度自動進行調(diào)節(jié)，縮短了工作時間，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
[0019]上述【具體實施方式】不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本技術領域的技術人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0020]本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
【主權項】
1.一種用于輸送機構的端面除塵裝置，其特征在于:包括兩相對間隔設置的帶有螺栓安裝孔的橫梁支腿，一橫梁的兩端分別通過螺栓與兩橫梁支腿相連，一升降氣缸通過升降氣缸安裝板分別與位于升降氣缸安裝板下表面兩側(cè)的運動支架相連，升降氣缸的活塞桿與橫梁相連，在每個運動支架的內(nèi)側(cè)壁上沿運動支架的高度方向分別設有一上下導軌，橫梁的兩側(cè)板分別通過設置在其上的與上下導軌相配合的上下滑塊活動安裝在上下導軌上，在每個運動支架的下端分別通過螺栓與一左右滑塊相連，一中空的底部開口的靜壓箱通過設置在其上表面的與每個左右滑塊相配合的左右導軌活動安裝在運動支架的下方，在其中一左右滑塊的一端與一固定在靜壓箱頂部的左右氣缸的活塞桿相連，在靜壓箱的前后兩側(cè)板上分別設有吸塵口，每個吸塵口分別通過氣管與一帶有負壓風機的風箱相連，在風箱內(nèi)設有吸塵袋，在靜壓箱的下表面設有清理裝置，在橫梁支腿的兩側(cè)板上分別設有檢測傳感器，在橫梁支腿的前側(cè)還設有高度傳感器，升降氣缸、左右氣缸、檢測傳感器、高度傳感器分別通過導線與控制器相連，升降氣缸和左右氣缸分別通過氣管與伺服閥和電磁閥相連，伺服閥和電磁閥分別通過導線與控制器相連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于輸送機構的端面除塵裝置，其特征在于:所述清理裝置包括若干個沿靜壓箱長度方向相對間隔設置的安裝在靜壓箱底部的刷毛安裝板，在每個刷毛安裝板上沿刷毛安裝板的長度方向平行間隔設有若干個隔板，在隔板兩側(cè)的刷毛安裝板上沿刷毛安裝板的均勻間隔設有若干簇刷毛。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于輸送機構的端面除塵裝置，其特征在于:相鄰兩簇刷毛之間設有間隙。
【文檔編號】B08B1/02GK205518710SQ201620077275
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】張海
【申請人】濟南科庫卡自動化設備有限公司