氣彈簧壓力管自動(dòng)清洗機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣彈簧壓力管自動(dòng)清洗機(jī)，容納槽內(nèi)固定安裝有支架，支架上滑動(dòng)安裝有壓力管旋轉(zhuǎn)固定裝置，壓力管旋轉(zhuǎn)固定裝置通過(guò)推動(dòng)缸推動(dòng)升降，支架上固定安裝有固定板，固定板位于旋轉(zhuǎn)固定裝置的正上方，固定板上開有若干通孔，固定板下端固定安裝有連接柱，連接柱的半徑小于壓力管的內(nèi)半徑，連接柱上開有盲孔，通孔與盲孔連通，連接柱的外圓周面上周向開有若干通水孔，通水孔與盲孔連通，連接柱上固定安裝有毛刷。本實(shí)用新型中的毛刷和清潔液與壓力管內(nèi)壁充分接觸，清潔后的清潔液直接由齒輪上的通孔流入容納槽內(nèi)，使清潔更徹底，更干凈；壓力管在固定后自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，代替了人工，降低了人工清潔的難度與工作強(qiáng)度，清潔效率更高。
【專利說(shuō)明】
氣彈簧壓力管自動(dòng)清洗機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及氣彈簧技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種氣彈簧壓力管自動(dòng)清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣彈簧是精度和清潔度要求較高的部件，壓力管作為氣彈簧部件的主體，其外內(nèi)壁要求粗糙度為Ra0.2，由于管料在冷拉過(guò)程中芯棒潤(rùn)滑油脂粘在其內(nèi)壁上，另外在機(jī)加工切割中，許多鐵肩會(huì)鉆進(jìn)孔內(nèi)粘在內(nèi)壁上，因此清洗壓力管內(nèi)壁成為下道工序前必要工序。常規(guī)對(duì)壓力管的清洗是采用人工方式，一只手拿壓力管放入煤油中，再另一只手拿與壓力管內(nèi)徑、長(zhǎng)度相應(yīng)的毛刷在孔中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)還需要配合將壓力管不斷作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，才能對(duì)壓力管內(nèi)壁四周進(jìn)行清潔，不僅清潔質(zhì)量難以保證，清洗效率低，甚至一些壓力管的長(zhǎng)度在550毫米左右，也增加了人工清洗的難度，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中氣彈簧壓力管的清洗是采用人工方式，清潔質(zhì)量難以保證，清洗效率低，人工清洗的難度，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，提供一種氣彈簧壓力管自動(dòng)清洗機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種氣彈簧壓力管自動(dòng)清洗機(jī)，包括容納槽，所述容納槽內(nèi)固定安裝有支架，所述支架上滑動(dòng)安裝有壓力管旋轉(zhuǎn)固定裝置，所述壓力管旋轉(zhuǎn)固定裝置通過(guò)推動(dòng)缸推動(dòng)升降，所述支架上固定安裝有固定板，所述固定板位于所述旋轉(zhuǎn)固定裝置的正上方，所述固定板上開有若干通孔，所述固定板下端固定安裝有連接柱，所述連接柱的半徑小于壓力管的內(nèi)半徑，所述連接柱上開有盲孔，所述通孔與所述盲孔連通，所述連接柱的外圓周面上周向開有若干通水孔，所述通水孔與所述盲孔連通，所述連接柱上固定安裝有毛刷。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力管的固定與旋轉(zhuǎn)，所述壓力管旋轉(zhuǎn)固定裝置包括升降板和齒條，所述升降板滑動(dòng)安裝在所述支架上，所述升降板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干齒輪，所述齒輪與所述連接柱同軸心，所述齒輪與所述齒條嚙合，所述齒條通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述齒輪上設(shè)有壓力管固定裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)壓力管的固定，所述壓力管固定裝置包括導(dǎo)滑槽，所述齒輪上對(duì)稱設(shè)置導(dǎo)滑槽，所述導(dǎo)滑槽上滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊上固定安裝有V型塊，所述滑塊上還安裝有滑塊固定裝置。
[0007]為了使滑塊固定，從而固定壓力管，所述滑塊固定裝置包括螺釘，所述滑塊為T型滑塊，所述導(dǎo)滑槽上表面對(duì)稱開有腰圓形通孔，所述滑塊上開有螺紋通孔，所述螺釘穿過(guò)腰圓形通孔后與所述螺紋通孔螺紋連接，所述螺釘?shù)亩嗣媾c所述導(dǎo)滑槽的底部貼合。
[0008]為了使清潔液經(jīng)過(guò)壓力管內(nèi)壁后直接流入容納槽內(nèi)，所述齒輪的中心開有通孔，所述齒輪上的通孔連通升降板下表面。
[0009]為了更好的固定壓力管，所述齒輪的中心開有壓力管安裝孔，所述壓力管安裝孔與所述連接柱同軸心。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的氣彈簧壓力管自動(dòng)清洗機(jī)將毛刷設(shè)置在壓力管的上方，毛刷固定安裝在連接柱上，清潔液從連接柱中直接流向壓力管的內(nèi)壁，在壓力管旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，毛刷和清潔液與壓力管內(nèi)壁充分接觸，清潔后的清潔液直接由齒輪上的通孔流入容納槽內(nèi)，使清潔更徹底，更干凈;壓力管在固定后可以自動(dòng)均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)，代替了人工的旋動(dòng)，降低了人工清潔的難度與工作強(qiáng)度，清潔效率更高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的三維示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型與壓力管的三維裝配示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型中壓力管旋轉(zhuǎn)固定裝置的三維示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型圖3中A處的放大圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型中固定板、連接柱和毛刷的三維裝配示意圖；
[0017]圖6是本實(shí)用新型圖5中B處的放大圖。
[0018]圖中:1.容納槽，2.支架，3.固定板，4.連接柱，5.通水孔，6.毛刷，7.升降板，8.齒條，9.齒輪，10.氣缸，11.導(dǎo)滑槽，12.滑塊，13.V型塊，14.螺釘，15.壓力管，16.升降氣缸，17.安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖1所示的一種氣彈簧壓力管自動(dòng)清洗機(jī)，包括容納槽I，容納槽I內(nèi)固定安裝有支架2，支架2上滑動(dòng)安裝有如圖3和圖4所示的壓力管旋轉(zhuǎn)固定裝置，壓力管旋轉(zhuǎn)固定裝置通過(guò)升降氣缸16推動(dòng)升降，支架2上固定安裝有固定板3，固定板3位于旋轉(zhuǎn)固定裝置的正上方，固定板3上開有6個(gè)通孔，固定板3下端固定安裝有連接柱4，如圖5和圖6所示，連接柱4的半徑小于壓力管15的內(nèi)半徑，連接柱4上開有盲孔，通孔與盲孔連通，連接柱4的外圓周面上周向開有不少于6個(gè)通水孔5，通水孔5與盲孔連通，連接柱4上固定安裝有毛刷6，毛刷6與連接柱4同軸心，且毛刷6的半徑大于或等于壓力管15的內(nèi)半徑，毛刷6的長(zhǎng)度略大于壓力管15的長(zhǎng)度。
[0021]為了實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力管15的固定與旋轉(zhuǎn)，壓力管旋轉(zhuǎn)固定裝置包括升降板7和齒條8，升降板7滑動(dòng)安裝在支架2上，升降板7上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有6個(gè)齒輪9，齒輪9與連接柱4同軸心，齒輪9與齒條8嚙合，齒條8通過(guò)氣缸10驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，齒輪9上設(shè)有壓力管固定裝置。
[0022]為了實(shí)現(xiàn)壓力管15的固定，壓力管固定裝置包括導(dǎo)滑槽11，齒輪9上對(duì)稱設(shè)置導(dǎo)滑槽11，導(dǎo)滑槽11上滑動(dòng)安裝有滑塊12，滑塊12上固定安裝有V型塊13，滑塊12上還安裝有滑塊固定裝置。
[0023]為了使滑塊12固定，從而固定壓力管15，滑塊固定裝置包括螺釘14，滑塊12為T型滑塊，導(dǎo)滑槽11上表面對(duì)稱開有腰圓形通孔，滑塊12上開有螺紋通孔，螺釘14穿過(guò)腰圓形通孔后與螺紋通孔螺紋連接，螺釘14的端面與導(dǎo)滑槽11的底部貼合。
[0024]為了使清潔液經(jīng)過(guò)壓力管15內(nèi)壁后直接流入容納槽I內(nèi)，齒輪9的中心開有通孔，齒輪9上的通孔連通升降板7下表面。
[0025]為了更好的固定壓力管15，齒輪9的中心開有壓力管15安裝孔17，壓力管15安裝孔17與連接柱4同軸心。
[0026]使用前，將抽取清潔液的水栗中的出水管與固定板3上的通孔相連通，將壓力管15豎直放置在安裝孔17內(nèi)，移動(dòng)滑塊12，使V型塊13上的V面與壓力管15外圓周面相切，擰緊螺釘14，將壓力管15固定，如圖2所示；啟動(dòng)升降氣缸16，升降氣缸16推動(dòng)升降板7向上運(yùn)動(dòng)，毛刷6和連接柱4逐漸進(jìn)入壓力管15內(nèi)，至連接柱4上的通水孔5完全進(jìn)入壓力管15后，停止升降氣缸16;啟動(dòng)水栗，向連接柱4的盲孔內(nèi)通清潔液，清潔液進(jìn)入盲孔后通過(guò)連接柱4上的通水孔5向外噴射，濺在壓力管15的內(nèi)壁上；啟動(dòng)氣缸10，氣缸10往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)齒條8往復(fù)運(yùn)動(dòng)，齒條8與齒輪9嚙合，齒條8帶動(dòng)齒輪9做正反旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)壓力管15做正反旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，最終使清潔液和毛刷6與壓力管15內(nèi)壁充分接觸，清潔后的清潔液直接由齒輪9上的通孔流入容納槽I內(nèi)，使清潔更徹底，更干凈。
[0027]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣彈簧壓力管自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于:包括容納槽(I)，所述容納槽(I)內(nèi)固定安裝有支架(2)，所述支架(2)上滑動(dòng)安裝有壓力管旋轉(zhuǎn)固定裝置，所述壓力管旋轉(zhuǎn)固定裝置通過(guò)推動(dòng)缸推動(dòng)升降，所述支架(2)上固定安裝有固定板(3)，所述固定板(3)位于所述旋轉(zhuǎn)固定裝置的正上方，所述固定板(3)上開有若干通孔，所述固定板(3)下端固定安裝有連接柱(4)，所述連接柱(4)的半徑小于壓力管的內(nèi)半徑，所述連接柱(4)上開有盲孔，所述通孔與所述盲孔連通，所述連接柱(4)的外圓周面上周向開有若干通水孔(5)，所述通水孔(5)與所述盲孔連通，所述連接柱(4)上固定安裝有毛刷(6)。2.如權(quán)利要求1所述的氣彈簧壓力管自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于:所述壓力管旋轉(zhuǎn)固定裝置包括升降板(7)和齒條(8)，所述升降板(7)滑動(dòng)安裝在所述支架(2)上，所述升降板(7)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干齒輪(9)，所述齒輪(9)與所述連接柱(4)同軸心，所述齒輪(9)與所述齒條(8)嚙合，所述齒條(8)通過(guò)氣缸(10)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述齒輪(9)上設(shè)有壓力管固定裝置。3.如權(quán)利要求2所述的氣彈簧壓力管自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于:所述壓力管固定裝置包括導(dǎo)滑槽(11)，所述齒輪(9)上對(duì)稱設(shè)置導(dǎo)滑槽(11)，所述導(dǎo)滑槽(11)上滑動(dòng)安裝有滑塊(12)，所述滑塊(12)上固定安裝有V型塊(13)，所述滑塊(12)上還安裝有滑塊固定裝置。4.如權(quán)利要求3所述的氣彈簧壓力管自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于:所述滑塊固定裝置包括螺釘(14)，所述滑塊(12)為T型滑塊(12)，所述導(dǎo)滑槽(11)上表面對(duì)稱開有腰圓形通孔，所述滑塊(12)上開有螺紋通孔，所述螺釘(14)穿過(guò)腰圓形通孔后與所述螺紋通孔螺紋連接，所述螺釘(14)的端面與所述導(dǎo)滑槽(11)的底部貼合。5.如權(quán)利要求4所述的氣彈簧壓力管自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于:所述齒輪(9)的中心開有通孔，所述齒輪(9)上的通孔連通升降板(7)下表面。6.如權(quán)利要求5所述的氣彈簧壓力管自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于:所述齒輪(9)的中心開有壓力管安裝孔(17)，所述壓力管安裝孔(17)與所述連接柱(4)同軸心。
【文檔編號(hào)】B08B9/043GK205518862SQ201620298444
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】施云宵, 岳彩蓮, 岳如霞
【申請(qǐng)人】常州氣彈簧有限公司