一種疏通裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種疏通裝置，其包括清理部分和推進(jìn)部分，所述清理部分包括閥體和設(shè)于閥體內(nèi)的推進(jìn)閥芯，所述推進(jìn)部分設(shè)于閥體的后端，推進(jìn)部分能夠帶動(dòng)推進(jìn)閥芯在閥體內(nèi)作前后移動(dòng)。該疏通裝置能在無(wú)需生產(chǎn)設(shè)備停車的情況下有效疏通管道，且能夠避免操作人員在拆卸堵塞管線時(shí)發(fā)生物料噴濺的危險(xiǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種疏通裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種疏通裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度的提高，測(cè)量?jī)x表、控制儀表等代替人員操作的現(xiàn)代化儀器設(shè)備的大量使用，自動(dòng)化儀表設(shè)備在生產(chǎn)中已起著不可替代的作用，能夠充分解放勞動(dòng)力，從而為企業(yè)節(jié)約人力投資成本。然而，在自動(dòng)化設(shè)備的投用過(guò)程中，因受測(cè)量介質(zhì)的約束，許多輸送管線和測(cè)量?jī)x表在長(zhǎng)時(shí)間使用后，輸送管線或儀表導(dǎo)壓管線堵塞的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重影響生產(chǎn)自動(dòng)化的運(yùn)行，同時(shí)也會(huì)給生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益帶來(lái)很大損失。對(duì)于固體型顆粒以及粘稠懸浮介質(zhì)而言，極易在管道內(nèi)凝結(jié)停滯而造成管道堵塞，影響介質(zhì)的輸送和管道的疏通，尤其在法蘭引壓或者測(cè)量過(guò)程中，堵塞對(duì)液位和壓力的真實(shí)測(cè)量影響巨大。在人員手動(dòng)拆卸疏通的過(guò)程中，因管線憋壓在疏通的一瞬間出現(xiàn)物料噴濺傷人的事件時(shí)有發(fā)生。
[0003]比如，在多晶硅的生產(chǎn)過(guò)程中，在過(guò)程產(chǎn)物三氯氫硅及四氯化硅的合成中，未完全反應(yīng)的硅粉會(huì)隨著雜質(zhì)沉積下來(lái)，伴隨著漿液在管道中流動(dòng)，由于這些漿液粘稠，且具有腐蝕性，有巨大的沖刷能力，會(huì)對(duì)管道等運(yùn)輸載體造成沖刷、腐蝕和堵塞，造成相應(yīng)管道上的閥門、流量計(jì)卡澀，影響盛裝載體內(nèi)部雜質(zhì)沉積，難以清除，并對(duì)于罐體等造成液位測(cè)量不便等。在閥門堵塞或者液位計(jì)管道清堵過(guò)程中，必須將當(dāng)前運(yùn)行的設(shè)備停運(yùn)，完全泄壓，才能完成相應(yīng)的置換工作。然而，對(duì)于氯硅烷而言，即使是在停運(yùn)的前提下進(jìn)行清堵工作，也依然伴隨著危險(xiǎn)，因?yàn)樵谌藶榍宥逻^(guò)程中易燃燒，且味道刺鼻，堵塞部位中間存在少量液體憋壓，這樣在疏通過(guò)程中必然存在物料噴濺的現(xiàn)象，從而可能對(duì)清堵人員造成人身傷害。
[0004]因此，如何在不影響正常生產(chǎn)的前提下，有效、及時(shí)、安全的疏通管道就變得極其重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種能在無(wú)需生產(chǎn)設(shè)備停車的情況下有效疏通管道的疏通裝置，從而可在生產(chǎn)設(shè)備不必停用置換的情況下進(jìn)行作業(yè)，并且能夠避免操作人員在拆卸堵塞管線時(shí)發(fā)生物料噴濺的危險(xiǎn)。
[0006]解決本實(shí)用新型技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該疏通裝置包括清理部分和推進(jìn)部分，所述清理部分包括閥體和設(shè)于閥體內(nèi)的推進(jìn)閥芯，所述推進(jìn)部分設(shè)于閥體的后端，推進(jìn)部分能夠帶動(dòng)推進(jìn)閥芯在閥體內(nèi)作前后移動(dòng)。
[0007]優(yōu)選的是，所述推進(jìn)部分包括推桿，所述推桿固連在推進(jìn)閥芯的尾端。
[0008]優(yōu)選的是，所述推桿為螺紋桿。
[0009]或者，優(yōu)選的是，所述推進(jìn)部分還包括推板、導(dǎo)向桿和螺母，所述推桿為直桿，推桿的直徑小于推進(jìn)閥芯的直徑，從而在推桿與推進(jìn)閥芯的連接處形成凸臺(tái)，所述推板套裝在推桿上并處于所述凸臺(tái)處，所述導(dǎo)向桿為螺紋桿，導(dǎo)向桿設(shè)置在閥體上并貫穿推板，所述螺母套裝在導(dǎo)向桿上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，能夠推動(dòng)推桿向前移動(dòng)或向后退回。
[0010]優(yōu)選的是，所述螺母包括推進(jìn)螺母和退回螺母，推進(jìn)螺母和退回螺母均套裝在導(dǎo)向桿上，并分別處于推板的兩側(cè)，其中，推進(jìn)螺母靠近導(dǎo)向桿的自由端，而退回螺母靠近導(dǎo)向桿的固定端。
[0011]優(yōu)選的是，所述導(dǎo)向桿采用兩根，兩根導(dǎo)向桿對(duì)稱設(shè)置在推桿兩側(cè)，相應(yīng)地，推進(jìn)螺母和退回螺母也分別采用兩個(gè)。
[0012]優(yōu)選的是，所述推進(jìn)閥芯的頭端為錐形。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述推進(jìn)閥芯的頭端上設(shè)置有導(dǎo)流槽。
[0014]優(yōu)選的是，所述推桿的尾端為六面體形。
[0015]優(yōu)選的是，所述閥體上開(kāi)有進(jìn)氣接口和排氣口，所述進(jìn)氣接口在閥體上的位置比排氣口的位置更靠近推進(jìn)閥芯的頭端
[0016]本實(shí)用新型疏通裝置主要用于疏通儀表根部閥、管道末端閥門的堵塞部位等位置，其有益效果如下:
[0017]第一，可在設(shè)備帶壓情況下進(jìn)行堵塞物的疏通，在生產(chǎn)不停車時(shí)也可工作，從而能降低堵塞物對(duì)工藝生產(chǎn)的影響；
[0018]第二，由于該疏通裝置在清理工作時(shí)能有效的將作業(yè)管線中的危險(xiǎn)物與外界隔開(kāi)，可對(duì)有毒有害、易燃易爆的堵塞物進(jìn)行清理，從而能降低清理工作的危險(xiǎn)性；
[0019]第三，該疏通裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，易加工，易安裝，且工作快速，操作時(shí)只需將疏通裝置與需要疏通的管線口的球閥連接好，通過(guò)操作導(dǎo)向桿就能完成疏通工作，其操作簡(jiǎn)單，使用方便。
[0020]本實(shí)用新型疏通裝置是一種帶壓疏通裝置，其主要根據(jù)調(diào)節(jié)閥閥桿和填料密封原理結(jié)合生產(chǎn)自動(dòng)化而制成，該疏通裝置能夠疏通在管道口、儀表安裝口等位置因測(cè)量介質(zhì)的原因而導(dǎo)致的管道堵塞，確保管道不被堵塞，便于介質(zhì)的流動(dòng)和輸送以及儀表的準(zhǔn)確測(cè)量。
[0021]本實(shí)用新型疏通裝置可用于帶壓管線、因生產(chǎn)需要無(wú)法停用的儀表導(dǎo)壓管及其他易堵塞的有毒有害介質(zhì)的清理，極大的提高了危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全操作性。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中疏通裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2a是本實(shí)用新型實(shí)施例1中推進(jìn)閥芯和推桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2b是圖2a中1、Π、ΙΠ三個(gè)部分的放大視圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1中疏通裝置在清理工藝球閥時(shí)與工藝球閥的位置關(guān)系圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2中疏通裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1-推進(jìn)閥芯2-短接安裝法蘭3-排氣口4-短接上法蘭5-填料函安裝法蘭6-填料壓蓋7-填料壓板8-導(dǎo)向桿9-退回螺母10-推板11-推板鎖止螺母12-推進(jìn)螺母13-填料壓緊螺母14-填料函15-變徑短接16-切削刃口 17-凸臺(tái)18-六面旋頭19-進(jìn)氣接口 20-安裝法蘭21-工藝球閥22-螺紋臺(tái)固定柱23-螺紋臺(tái)24-螺紋桿
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]本實(shí)用新型提供一種疏通裝置，其包括清理部分和推進(jìn)部分，所述清理部分包括閥體和設(shè)于閥體內(nèi)的推進(jìn)閥芯，所述推進(jìn)部分設(shè)于閥體的后端，推進(jìn)部分能夠帶動(dòng)推進(jìn)閥芯在閥體內(nèi)向前移動(dòng)或向后退回。
[0030]實(shí)施例1:
[0031]本實(shí)施例中的疏通裝置主要運(yùn)用于化工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的特殊場(chǎng)所，特別適用于多晶硅的生產(chǎn)工藝中。該疏通裝置具體是一種直接連接在球閥上的短管的帶壓疏通裝置。
[0032]如圖1所示，本實(shí)施例中的疏通裝置包括清理部分和推進(jìn)部分。其中，所述清理部分包括閥體和設(shè)于閥體內(nèi)的推進(jìn)閥芯I，所述推進(jìn)部分設(shè)于閥體的后端，推進(jìn)部分能夠帶動(dòng)推進(jìn)閥芯I在閥體內(nèi)向前移動(dòng)或向后退回。
[0033]優(yōu)選的，本實(shí)施例中，清理部分主要是利用廢舊的調(diào)節(jié)閥上的上閥蓋及填料密封部分而制成的閥門，由所述調(diào)節(jié)閥中閥門的閥桿作為該疏通裝置中能夠上下移動(dòng)的推進(jìn)閥芯。
[0034]優(yōu)選的，如圖1-3所示，本實(shí)施例中，所述推進(jìn)部分包括推桿、推板10、導(dǎo)向桿8和螺母，其中推桿為螺紋直桿，且推桿與推進(jìn)閥芯的尾端固定連接，具體可以是將兩者焊接為一體。推桿的直徑小于推進(jìn)閥芯的直徑，以使得推桿比推進(jìn)閥芯I的閥桿細(xì)，從而在推桿與推進(jìn)閥芯的連接處(焊接處)形成一個(gè)凸臺(tái)17，推板10中部開(kāi)有通孔，所述通孔的直徑大于等于推桿的直徑而小于推進(jìn)閥芯的直徑，從而使得推板10通過(guò)所述通孔套裝在推桿上并能夠卡設(shè)于凸臺(tái)17的位置。
[0035]本實(shí)施例中，導(dǎo)向桿8為螺紋直桿，導(dǎo)向桿固定在閥體的填料函14的上部法蘭上。其中，導(dǎo)向桿8采用兩根，兩根導(dǎo)向桿8對(duì)稱地設(shè)置在推桿的兩側(cè)。在推板10的兩端各開(kāi)有一個(gè)穿孔，推板10經(jīng)由自身兩側(cè)的兩個(gè)穿孔套裝在導(dǎo)向桿8上，也就是說(shuō)，導(dǎo)向桿8貫穿推板10。
[0036]優(yōu)選的，本實(shí)施例中，螺母包括推進(jìn)螺母12和退回螺母9。推進(jìn)螺母12和退回螺母9均套裝在導(dǎo)向桿8上，并分別處于推板10的兩側(cè)。其中，推進(jìn)螺母12靠近導(dǎo)向桿的自由端，而退回螺母9靠近導(dǎo)向桿的固定端。由于導(dǎo)向桿采用兩根，相應(yīng)地，推進(jìn)螺母12和退回螺母9也分別采用兩個(gè)，并分別套裝在兩根導(dǎo)向桿上。退回螺母9與推進(jìn)螺母12作用相反，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)上述兩種螺母，能夠推動(dòng)推桿向前移動(dòng)或者向后退回，進(jìn)而帶動(dòng)推進(jìn)閥芯在閥體內(nèi)向前移動(dòng)或向后撤離。
[0037]使用該疏通裝置時(shí)，如圖1所示，可將推桿兩邊的兩個(gè)推進(jìn)螺母12同時(shí)向前(在圖1中為向下)旋進(jìn)，由兩個(gè)推進(jìn)螺母12帶動(dòng)推板10，推板10再帶動(dòng)推進(jìn)閥芯I向前(在圖1中為向下)推進(jìn)，以使推進(jìn)閥芯I的頭端伸入待清理管道中，從而起到疏通作用。
[0038]優(yōu)選地，如圖2a和2b所示，推進(jìn)閥芯的頭端為錐形，且推進(jìn)閥芯的頭端上有切削刃口 16，并形成有導(dǎo)流槽，用于對(duì)堵塞物進(jìn)行導(dǎo)流。所述推桿的尾端為六面體形，具體地，推桿的尾端可以是六面旋頭18。這樣，如果遇見(jiàn)較難疏通的介質(zhì)，可將套筒扳手套在六面旋頭18上并旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)切削刃口 16旋轉(zhuǎn)，使推進(jìn)閥芯的頭端向前旋轉(zhuǎn)推進(jìn)，以切削管道堵塞中比較硬的堵塞物，可達(dá)到快速疏通的效果。
[0039]優(yōu)選地，如圖3所示，所述閥體上開(kāi)有進(jìn)氣接口19和排氣口 3，排氣口 3設(shè)于進(jìn)氣接口 19的相對(duì)端，且進(jìn)氣接口在閥體上的位置比排氣口的位置更靠近推進(jìn)閥芯的頭端。這樣，如果待清理的介質(zhì)為易燃易爆介質(zhì)，可使用惰性氣體對(duì)其進(jìn)行置換保護(hù)，以防止該易燃易爆介質(zhì)發(fā)生閃燃。
[0040]若生產(chǎn)時(shí)的工藝介質(zhì)將工藝球閥21堵塞時(shí)，可利用本實(shí)施例中的疏通裝置進(jìn)行疏通。如圖3所示，先將上述疏通裝置安裝至工藝球閥的安裝法蘭20上，打開(kāi)工藝球閥21，利用推桿將推進(jìn)閥芯的頭端從工藝球閥的一端推至另一側(cè)，在推動(dòng)過(guò)程中可同時(shí)通過(guò)推桿尾端的六面旋頭將推桿旋轉(zhuǎn)，以使得推進(jìn)閥芯的頭端能夠清理工藝球閥21中的堵塞物，來(lái)回移動(dòng)推桿幾次后，可完成工藝球閥21內(nèi)部堵塞物的疏通。當(dāng)采用該疏通裝置疏通多晶硅生產(chǎn)工藝中的管線時(shí)，可采用氮?dú)膺M(jìn)行氣密保護(hù)，從而能夠使整個(gè)疏通裝置的內(nèi)腔處于氮?dú)獾奈⒄龎涵h(huán)境中，避免由于物料管線中傳入空氣而影響產(chǎn)品質(zhì)量，即在進(jìn)氣接口 19中通入氮?dú)?，從而使待清理介質(zhì)與氮?dú)庖煌瑥呐艢饪?3中排出，待氮?dú)獬錆M該疏通裝置的內(nèi)腔后將進(jìn)氣接口 19和排氣口 3分別用堵頭堵死，以避免物料管線內(nèi)的壓力高于氮?dú)鈮毫Χl(fā)生物料反串，同時(shí)也可以避免清理人員發(fā)生危險(xiǎn)。
[0041 ]待疏通完成后，關(guān)閉工藝球閥21，將氮?dú)饨尤脒M(jìn)氣接口 19，排氣管線接入排氣口3，對(duì)其進(jìn)行置換，置換完成后將疏通裝置從工藝球閥上拆卸下來(lái)，對(duì)疏通裝置進(jìn)行清潔，至此，疏通工作完成。
[0042]實(shí)施例2:
[0043]本實(shí)施例中的疏通裝置與實(shí)施例1的疏通裝置的區(qū)別在于:推進(jìn)部分的結(jié)構(gòu)不同。
[0044]如圖4所示，本實(shí)施例中，推進(jìn)部分包括推桿，所述推桿具體采用螺紋桿24，螺紋桿24固連在推進(jìn)閥芯的尾端。螺紋桿24的長(zhǎng)度為整個(gè)疏通裝置總長(zhǎng)度的1/3。
[0045]優(yōu)選的，推進(jìn)部分還包括螺紋臺(tái)固定柱22和螺紋臺(tái)23。所述螺紋臺(tái)固定柱22設(shè)置在閥體的填料函的上部法蘭上。螺紋臺(tái)固定柱22采用兩根，兩根螺紋臺(tái)固定柱22分別設(shè)置在螺紋桿24的兩側(cè)，螺紋臺(tái)23的兩端分別固定在螺紋臺(tái)固定柱22上。螺紋臺(tái)23的中部開(kāi)有螺紋孔，螺紋桿24從該螺紋孔中通過(guò)。
[0046]本實(shí)施例中疏通裝置的清理部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。
[0047]使用該疏通裝置時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋桿24，使得螺紋桿向前(在圖4中為向下)旋進(jìn)，可帶動(dòng)推進(jìn)閥芯向前(在圖4中為向下)推進(jìn)，以使推進(jìn)閥芯I的頭端伸入待清理管道中，從而起到疏通作用。
[0048]從本實(shí)施例可知，實(shí)施例1中疏通裝置的結(jié)構(gòu)，能夠有效降低整個(gè)疏通裝置的長(zhǎng)度。
[0049]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種疏通裝置，其特征在于，包括清理部分和推進(jìn)部分，所述清理部分包括閥體和設(shè)于閥體內(nèi)的推進(jìn)閥芯，所述推進(jìn)部分設(shè)于閥體的后端，推進(jìn)部分能夠帶動(dòng)推進(jìn)閥芯在閥體內(nèi)作前后移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏通裝置，其特征在于，所述推進(jìn)部分包括推桿，所述推桿固連在推進(jìn)閥芯的尾端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的疏通裝置，其特征在于，所述推桿為螺紋桿。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的疏通裝置，其特征在于，所述推進(jìn)部分還包括推板、導(dǎo)向桿和螺母，所述推桿為直桿，推桿的直徑小于推進(jìn)閥芯的直徑，從而在推桿與推進(jìn)閥芯的連接處形成凸臺(tái)，所述推板套裝在推桿上并處于所述凸臺(tái)處，所述導(dǎo)向桿為螺紋桿，導(dǎo)向桿設(shè)置在閥體上并貫穿推板，所述螺母套裝在導(dǎo)向桿上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，能夠推動(dòng)推桿向前移動(dòng)或向后退回。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的疏通裝置，其特征在于，所述螺母包括推進(jìn)螺母和退回螺母，推進(jìn)螺母和退回螺母均套裝在導(dǎo)向桿上，并分別處于推板的兩側(cè)，其中，推進(jìn)螺母靠近導(dǎo)向桿的自由端，而退回螺母靠近導(dǎo)向桿的固定端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的疏通裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向桿采用兩根，兩根導(dǎo)向桿對(duì)稱設(shè)置在推桿兩側(cè)，相應(yīng)地，推進(jìn)螺母和退回螺母也分別采用兩個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的疏通裝置，其特征在于，所述推進(jìn)閥芯的頭端為錐形。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的疏通裝置，其特征在于，所述推進(jìn)閥芯的頭端上設(shè)置有導(dǎo)流槽。9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的疏通裝置，其特征在于，所述推桿的尾端為六面體形。10.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的疏通裝置，其特征在于，所述閥體上開(kāi)有進(jìn)氣接口和排氣口，所述進(jìn)氣接口在閥體上的位置比排氣口的位置更靠近推進(jìn)閥芯的頭端。
【文檔編號(hào)】B08B9/043GK205518864SQ201620310009
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】王明明, 周濤, 歷輝, 李文東, 鞏建平, 范亞杰
【申請(qǐng)人】新特能源股份有限公司