一種電鍍重金屬回收裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于電鍍用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電鍍重金屬回收裝置。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鍍重金屬回收裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的上部設(shè)置有若干個(gè)電解槽，所述的電解槽的內(nèi)壁上設(shè)置有陰極板，所述的機(jī)架的上部和下部之間處設(shè)置有密封隔板；所述的機(jī)架的外壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口；所述的電解槽內(nèi)設(shè)有傳感器，機(jī)架上設(shè)有與傳感器相連的控制調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型的有益效果是：降低了廢水中重金屬濃度，可以更好的回收重金屬，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)減少?gòu)U水中金屬排放量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種電鍍重金屬回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電鍍用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電鍍重金屬回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在電鍍清洗廢水中，一般的電鍍清洗廢水只是經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的廢水處理后，到達(dá)了廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)后就直接進(jìn)行排放廢水。在整個(gè)廢水的處理排放過(guò)程中并沒(méi)有對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)一步的處理，然后進(jìn)行回收在利用。電鍍清洗廢水中的貴重金屬如不回收直接排放，一方面造成資源浪費(fèi)，另一方面造成廢水達(dá)標(biāo)不穩(wěn)定，廢水站處理成本增加。目前如果引進(jìn)國(guó)外的廢水處理設(shè)備價(jià)格較高，許多企業(yè)無(wú)法承擔(dān)高昂的費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)成本較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決以上所述的技術(shù)問(wèn)題，提供一種降低了廢水中重金屬濃度，可以更好的回收重金屬，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)減少?gòu)U水中金屬排放量的電鍍重金屬回收裝置，其技術(shù)方案如下:
[0004]—種電鍍重金屬回收裝置，包括機(jī)架，其特征在于，所述的機(jī)架的上部設(shè)置有若干個(gè)電解槽，所述的電解槽的內(nèi)壁上設(shè)置有陰極板，所述的電解槽內(nèi)設(shè)置有陽(yáng)極板，所述的陰極板和陽(yáng)極板連有連接電源;所述的電解槽的中心處設(shè)置有軸套;所述的機(jī)架的下部處設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出端連有齒輪，齒輪與齒盤(pán)的底部相嚙合，齒盤(pán)的頂部固定連有攪拌軸，攪拌軸套設(shè)于軸套內(nèi)，攪拌軸在電機(jī)的帶動(dòng)下可在電解槽內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);所述的機(jī)架的上部和下部之間處設(shè)置有密封隔板;所述的機(jī)架的外壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口；所述的電解槽內(nèi)設(shè)有傳感器，機(jī)架上設(shè)有與傳感器相連的控制調(diào)節(jié)裝置。
[0005]優(yōu)選方式為，所述的機(jī)架的上部和下部之間處還設(shè)置有保護(hù)液層，所述的保護(hù)液層位于密封隔板的下方處。
[0006]優(yōu)選方式為，所述的陽(yáng)極板緊貼設(shè)置于軸套的外壁上，陽(yáng)極板呈管狀設(shè)置于電解槽中間處。
[0007]本實(shí)用新型提供的電鍍重金屬回收裝置，在使用的時(shí)候，本套電解回收重金屬裝置，通過(guò)電化學(xué)原理將廢水中重金屬濃縮到一定程度，再通過(guò)電解將有用的貴金屬在極板上析出.電解采用自主研發(fā)的微處理芯片，配備優(yōu)質(zhì)傳感器，采用國(guó)際先進(jìn)IGBT模塊形成一套控制調(diào)節(jié)裝置，實(shí)現(xiàn)頻率可調(diào)，脈寬可調(diào)，過(guò)熱過(guò)流保護(hù)，能耗低且利用效率95%以上；陰極板和陽(yáng)極板可以采用新型電解材料，比表面積大，配備催化劑、不容易鈍化板結(jié)、材料消耗小、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)減少金屬排放，克服了傳統(tǒng)電解槽的劣勢(shì)。通過(guò)電機(jī)和攪拌軸的攪拌可以使得廢水的電解更加的均勻，使得電解的效果能夠達(dá)到最佳。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的機(jī)架的上部和下部之間處還設(shè)置有保護(hù)液層。通過(guò)保護(hù)液層能夠很好的保護(hù)攪拌軸，同時(shí)也能夠使得機(jī)架的上部和下部具有更好的緩沖。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的陽(yáng)極板緊貼設(shè)置于軸套的外壁上，陽(yáng)極板呈管狀。通過(guò)管狀的形態(tài)可以使得整個(gè)電解的范圍更大，同時(shí)有利于電解的均勻，使得電解效果更好。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:降低了廢水中重金屬濃度，可以更好的回收重金屬，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)減少?gòu)U水中金屬排放量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0012]圖2為電解槽剖視圖的示意圖。
[0013]圖3為攪拌軸的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合圖1至圖3具體說(shuō)明實(shí)施例:
[0015]如圖1至圖3所示，一種電鍍重金屬回收裝置，包括機(jī)架I，所述的機(jī)架I的上部設(shè)置有若干個(gè)電解槽2，所述的電解槽2的內(nèi)壁上設(shè)置有陰極板3，所述的電解槽2內(nèi)設(shè)置有陽(yáng)極板4，所述的陰極板3和陽(yáng)極板4連有連接電源;所述的電解槽2的中心處設(shè)置有軸套5;所述的機(jī)架I的下部處設(shè)置有電機(jī)6，電機(jī)6的輸出端連有齒輪7，齒輪7與齒盤(pán)8的底部相嚙合，齒盤(pán)8的頂部固定連有攪拌軸9，攪拌軸9套設(shè)于軸套5內(nèi)，攪拌軸9在電機(jī)6的帶動(dòng)下可在電解槽2內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);機(jī)架I的上部和下部之間處設(shè)置有密封隔板10;所述的機(jī)架I的外壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口 12和出水口 13;所述的電解槽2內(nèi)設(shè)有傳感器14，機(jī)架I上設(shè)有與傳感器14相連的控制調(diào)節(jié)裝置15。
[0016]優(yōu)選方式為，所述的機(jī)架I的上部和下部之間處還設(shè)置有保護(hù)液層16，所述的保護(hù)液層位于密封隔板的下方處。
[0017]優(yōu)選方式為，所述的陽(yáng)極板緊貼設(shè)置于軸套的外壁上，陽(yáng)極板呈管狀設(shè)置于電解槽中間處。
[0018]濃縮至一定程度的電鍍重金屬?gòu)U水通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入電解槽，同時(shí)通以直流電源。在電解過(guò)程中陰極板放出電子，使廢水中某些陽(yáng)離子得到電子而被還原，陰極起還原劑作用；陽(yáng)極板得到電子，使廢水中某些陰離子因失去電子而被氧化，陽(yáng)極起氧化劑作用。含重金屬?gòu)U水進(jìn)行電解反應(yīng)時(shí)，廢水中的離子態(tài)金屬在陽(yáng)極和陰極分別進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生單質(zhì)重金屬和新物質(zhì).這些新物質(zhì)在電解過(guò)程中或沉積于電極表面或沉淀下來(lái)或生成氣體從水中逸出，從而降低了廢水中重金屬濃度，回收重金屬。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍重金屬回收裝置，包括機(jī)架，其特征在于，所述的機(jī)架的上部設(shè)置有若干個(gè)電解槽，所述的電解槽的內(nèi)壁上設(shè)置有陰極板，所述的電解槽內(nèi)設(shè)置有陽(yáng)極板，所述的陰極板和陽(yáng)極板連有連接電源;所述的電解槽的中心處設(shè)置有軸套;所述的機(jī)架的下部處設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出端連有齒輪，齒輪與齒盤(pán)的底部相嚙合，齒盤(pán)的頂部固定連有攪拌軸，攪拌軸套設(shè)于軸套內(nèi)，攪拌軸在電機(jī)的帶動(dòng)下可在電解槽內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);機(jī)架的上部和下部之間處設(shè)置有密封隔板;所述的機(jī)架的外壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口和出水口；所述的電解槽內(nèi)設(shè)有傳感器，機(jī)架上設(shè)有與傳感器相連的控制調(diào)節(jié)裝置。2.如權(quán)利要求1所述的電鍍重金屬回收裝置，其特征在于，所述的機(jī)架的上部和下部之間處還設(shè)置有保護(hù)液層，所述的保護(hù)液層位于密封隔板的下方處。3.如權(quán)利要求1所述的電鍍重金屬回收裝置，其特征在于，所述的陽(yáng)極板緊貼設(shè)置于軸套的外壁上，陽(yáng)極板呈管狀設(shè)置于電解槽中間處。
【文檔編號(hào)】C02F103/16GK205527884SQ201620068602
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日
【發(fā)明人】姚鳴
【申請(qǐng)人】浙江瑞豐機(jī)械設(shè)備有限公司