一種lcd制屏廢液回收產(chǎn)生的高氨氮、高磷廢水預(yù)處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種LCD制屏廢液回收產(chǎn)生的高氨氮、高磷廢水預(yù)處理裝置，反應(yīng)罐A、B將去除氨氮及TP的工作單獨(dú)出來，間歇處理，整個(gè)反應(yīng)過程可控性更強(qiáng)，保證了工藝的穩(wěn)定和進(jìn)入生化段污水水質(zhì)符合要求。氨氮的去除效率穩(wěn)定達(dá)到85?90%，TP的去除效率為95%，避免了二次重復(fù)處理的支出，去除后污水中氨氮含量<180mg/L，TP<5mg/L，液晶顯示屏制屏廢液回收過程的高氨氮、高磷污水的預(yù)處理方案不但取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益，還為采用“三高”廢水的聯(lián)合處理找到了一種切實(shí)可行的解決方案。
【專利說明】
一種LCD制屏廢液回收產(chǎn)生的高氨氮、高磷廢水預(yù)處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，確切地說是一種IXD制屏廢液回收產(chǎn)生的高氨氮、 高磷廢水預(yù)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 對于高濃度工業(yè)廢水，目前研究的較多，針對各類型高C0D廢水的處理技術(shù)已經(jīng)基 本成熟，一般采用前處理加生化法來降解C0D、B0D。高氨氮的處理方法也有很多，如吹脫法、 MAP法、汽提法除氨技術(shù)、折點(diǎn)加氯法、離子交換法等，每種方法各有優(yōu)劣。高磷廢水的處理 方法目前也有不少，如離子交換法、吸附法、結(jié)晶沉淀法、電滲析法等，這些方法被廣泛選擇 運(yùn)用在各類廢水的處理中，我公司的廢水為高濃度(高C0D、高氨氮、高磷)化工廢水，使用的 處理方法為預(yù)處理加生化處理。設(shè)計(jì)的預(yù)處理是分別處理氨氮和磷，先使用MAP法，即加氯 化鎂和磷酸氫二鈉來降低氨氮，再加熟石灰來處理高磷，相關(guān)設(shè)備有調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、混凝 沉淀池。達(dá)到生化上水指標(biāo)后，再經(jīng)厭氧及兩級A/0系統(tǒng)來進(jìn)一步達(dá)標(biāo)處理。出水優(yōu)于污水 排放三級標(biāo)準(zhǔn)。使用到的設(shè)備為調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池及混凝沉淀池。
[0003] 但是在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)，對于這種"三高"（高C0D、高氨氮、高磷)化工廢 水，預(yù)處理難度還是很大，預(yù)處理效率難以穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計(jì)要求。暴露的問題比較多。
[0004] 針對配套回收處置制屏過程的各類廢液，液晶顯示屏制屏對潔凈度要求很高，制 屏用到的液體化學(xué)品規(guī)格很高，品種繁多，用量大，產(chǎn)生的廢液也多?；厥盏念悇e大體分兩 大塊，有機(jī)類和無機(jī)酸類，回收處置產(chǎn)生的廢水除了生活廢水、清洗廢水外，直接來源于無 機(jī)酸類的中和以及有機(jī)溶劑精餾回收過程產(chǎn)生的輕質(zhì)組分及真空栗水箱換水。有機(jī)廢水的 C0D為30000-50000mg/L，氨氮為 1400-2000mg/L，綜合上水前指標(biāo)COD 5000-6000mg/L，氨氮 為1000-1200mg/L，TP為30-50mg/L，B/C = 0.3，波動(dòng)較大。根據(jù)大量研究數(shù)據(jù)，氨氮及TP單個(gè) 去除效率分別能達(dá)到90%和95%，但實(shí)際加藥經(jīng)過的調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池及混凝沉淀池后氨氮 及TP去除效率很低，分別為20%-50%和75%，處理后的水質(zhì)超過后段生化系統(tǒng)的上水指 標(biāo)，明顯不能符合此類化工廢水的前處理要求。如表1-1、表1-2、表1-3所示。
[0005]
[0006] 表1-1高濃度廢水去除氨氮實(shí)驗(yàn)(集中加藥）
[0007]
[0008] 表1-2高濃度廢水去除TP實(shí)驗(yàn)(集中加藥）
[0009]
[0010] 表1-3高濃度廢水先去除NH3-N再去除TP的實(shí)驗(yàn)(集中加藥）
[0011] 由于目前廣泛使用的反應(yīng)池沉淀池進(jìn)行前處理，污水采用溢流的方式進(jìn)入下一步 裝置中，而且反應(yīng)池對pH及SS-般以微調(diào)為主，難以滿足反應(yīng)過程pH變化跨度較大，調(diào)整次 數(shù)較多的連續(xù)生產(chǎn)過程。因此無法滿足液晶顯示屏制屏廢液回收過程的高氨氮、高磷污水 中預(yù)處理。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012] 本實(shí)用新型的目的是通過一種LCD制屏廢液回收產(chǎn)生的高氨氮、高磷廢水預(yù)處理 裝置。
[0013] 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0014] -種IXD制屏廢液回收產(chǎn)生的高氨氮、高磷廢水預(yù)處理裝置，包括調(diào)節(jié)池1、反應(yīng)罐 A3、反應(yīng)罐B9，廢水從調(diào)節(jié)池1中通過潛水栗2打進(jìn)反應(yīng)罐A3，廢水通過栗5打進(jìn)反應(yīng)池 A6， 經(jīng)溢流進(jìn)沉淀池 A7,沉淀池 A7中放置一臺高于沉淀層的潛水栗8,潛水栗8將沉淀后的污水 打進(jìn)反應(yīng)罐B9,反應(yīng)罐B9通過栗連接反應(yīng)池 B10,反應(yīng)池 B10外連接有沉淀池 B11。
[0015]調(diào)節(jié)池1進(jìn)口處設(shè)有格柵井4。
[0016]反應(yīng)罐A3外連接有加藥管。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為：
[0018] (1)為了解決反應(yīng)沉淀池對pH較大范圍內(nèi)的控制能力差，無法實(shí)現(xiàn)反復(fù)多次調(diào)節(jié) 的問題，通過科學(xué)論證和反復(fù)實(shí)驗(yàn)，我們提出了對高氨氮、高磷廢水間歇分批處理，分開沉 淀的解決方案，有效的解決了高氨氮高磷廢水經(jīng)MAP法及熟石灰處理后氨氮及總磷含量去 除率低的問題，既保證了沉淀的有效去除，又能滿足反應(yīng)所需的各項(xiàng)條件。此外，我們將連 續(xù)前處理的工藝改為間歇式預(yù)處理的方式，成功的避免了連續(xù)生產(chǎn)過程各指標(biāo)需要?jiǎng)討B(tài)控 制的技術(shù)難點(diǎn)，為此類液晶顯示屏制屏廢液回收過程的高氨氮、高磷污水的預(yù)處理提供了 有效的方案，為后段生化處理，實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
[0019] (2)實(shí)際達(dá)到的效果:氨氮的去除效率穩(wěn)定達(dá)到85-90%，TP的去除效率為95%，避 免了二次重復(fù)處理的支出，去除后污水中氨氮含量〈18〇11^/1，了?〈511^/1，符合生化段上水要 求;間歇式處理高氨氮高磷廢水的工藝使得MAP法處理氨氮的產(chǎn)物鳥糞石的回收成為可能， 后續(xù)可以作為副產(chǎn)品出售。由此，液晶顯示屏制屏廢液回收過程的高氨氮、高磷污水的預(yù)處 理方案不但取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益，還為采用"三高"廢水的聯(lián)合處理找到了一種切實(shí)可行 的解決方案；
[0020] (3)反應(yīng)罐A、B將取出氨氮及TP的工作單獨(dú)出來，間歇處理，整個(gè)反應(yīng)過程可控性 更強(qiáng)，保證了工藝的穩(wěn)定和進(jìn)入生化段污水水質(zhì)符合要求。
[0021] (4)利用間歇處理方法，有效降低了整個(gè)過程對自控系統(tǒng)的要求。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 參見附圖，一種LCD制屏廢液回收產(chǎn)生的高氨氮、高磷廢水預(yù)處理裝置，包括調(diào)節(jié) 池1、反應(yīng)罐A3、反應(yīng)罐B9，廢水從調(diào)節(jié)池1中通過潛水栗2打進(jìn)反應(yīng)罐A3，廢水通過栗5打進(jìn) 反應(yīng)池 A6,經(jīng)溢流進(jìn)沉淀池 A7,沉淀池 A7中放置一臺高于沉淀層的潛水栗8,潛水栗8將沉 淀后的污水打進(jìn)反應(yīng)罐B9,反應(yīng)罐B9通過栗連接反應(yīng)池 B10,反應(yīng)池 B10外連接有沉淀池 Bll〇
[0024] 調(diào)節(jié)池1進(jìn)口處設(shè)有格柵井4。
[0025]反應(yīng)罐A3外連接有加藥管。
[0026] 本實(shí)用新型的處理工藝如下：
[0027] (1)首先將需要預(yù)處理的廢水從調(diào)節(jié)池1中通過潛水栗2打進(jìn)反應(yīng)罐A3，反應(yīng)罐A3 中廢水調(diào)pH 9.5,調(diào)節(jié)池1中廢水在進(jìn)入調(diào)節(jié)池1前經(jīng)過格柵井4處理，反應(yīng)罐A3體積為 30m3,加藥去除氨氮；
[0028] (2)將去除氨氮后的廢水通過栗5打進(jìn)反應(yīng)池 A6,經(jīng)溢流進(jìn)沉淀池 A7,沉淀池 A7中 放置一臺高于沉淀層的潛水栗8,將沉淀后的污水打進(jìn)反應(yīng)罐B9,在反應(yīng)罐B9中去除TP，通 過栗打進(jìn)反應(yīng)池 B10,溢流進(jìn)沉淀池 B11，通過兩個(gè)沉淀池兩次處理將沉淀物除去。
[0029]為了解決反應(yīng)沉淀池對pH較大范圍內(nèi)的控制能力差，無法實(shí)現(xiàn)反復(fù)多次調(diào)節(jié)的問 題，通過科學(xué)論證和反復(fù)實(shí)驗(yàn)，我們提出了對高氨氮、高磷廢水間歇分批處理，分開沉淀的 解決方案，有效的解決了高氨氮高磷廢水經(jīng)MAP法及熟石灰處理后氨氮及總磷含量去除率 低的問題，既保證了沉淀的有效去除，又能滿足反應(yīng)所需的各項(xiàng)條件。此外，我們將連續(xù)前 處理的工藝改為間歇式預(yù)處理的方式，成功的避免了連續(xù)生產(chǎn)過程各指標(biāo)需要?jiǎng)討B(tài)控制的 技術(shù)難點(diǎn)，為此類液晶顯示屏制屏廢液回收過程的高氨氮、高磷污水的預(yù)處理提供了有效 的方案，為后段生化處理，實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
[0030]平行1、平行2為高濃度廢水經(jīng)過本實(shí)施例預(yù)處理后的兩個(gè)平行水樣。
[0031]
[0032] 表1-5為我公司高濃度廢水集中加藥先去除氨氮，去除沉淀后再去除TP的實(shí)驗(yàn)數(shù) 據(jù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種LCD制屏廢液回收產(chǎn)生的高氨氮、高磷廢水預(yù)處理裝置，其特征在于，包括調(diào)節(jié) 池、反應(yīng)罐A、反應(yīng)罐B，廢水從調(diào)節(jié)池中通過潛水栗打進(jìn)反應(yīng)罐A，廢水通過栗打進(jìn)反應(yīng)池 A， 經(jīng)溢流進(jìn)沉淀池 A，沉淀池 A中放置一臺高于沉淀層的潛水栗，潛水栗將沉淀后的污水打進(jìn) 反應(yīng)罐B，反應(yīng)罐B通過栗連接反應(yīng)池 B，反應(yīng)池 B外連接有沉淀池 B。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)處理裝置，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)池進(jìn)口處設(shè)有格柵井。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)處理裝置，其特征在于，所述反應(yīng)罐A外連接有加藥管。
【文檔編號】C02F9/04GK205528114SQ201620099641
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】倪進(jìn)娟
【申請人】合肥茂騰環(huán)保科技有限公司