超高效幅流式氣浮組合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型超高效幅流式氣浮組合裝置，屬于環(huán)保設備技術領域；本實用新型提供一種有效的發(fā)揮了氣浮的凈水功能的超高效幅流式氣浮組合裝置，包括：電化學反應器、溶氣管道混合器和氣浮機，原水通過原水泵依次通過電化學反應器、溶氣管道混合器進入氣浮機，氣浮機的出水口通過溶氣泵再次進入氣浮機，氣浮機的出水口也通過回水泵再次進入電化學反應器，溶氣泵分別與氣浮機和溶氣管道混合器連通，本實用新型結構制作簡單、價格適中、性能優(yōu)良，便于運行觀察和操作，有望普及推廣。
【專利說明】
超高效幅流式氣浮組合裝置
技術領域
[0001]本實用新型超高效幅流式氣浮組合裝置，屬于環(huán)保設備技術領域。
【背景技術】
[0002]氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。
[0003]氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質中的雜質浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置?，F有氣浮機的處理效果還有進一步提高的空間。
[0004]超高效幅流式氣浮組合裝置是借鑒了國外最新氣浮技術，并結合國內氣浮裝置，在實際運行情況加以改進、刨新，研制的一種優(yōu)質價廉的新型氣浮設備。它不同于傳統的氣浮裝置，主要是原工藝和結構作了重大改進，采用了電絮凝高效溶氣混合氣螺旋噴嘴替換釋放器，兩相旋流固液分離器、二次氣浮加外循環(huán)等新工藝，使池內水體中的微細顆粒形成穩(wěn)定的上升趨勢比重較大的顆粒有續(xù)的沉淀澄清，有效的發(fā)揮了氣浮的凈水功能，是傳統氣浮裝置的更新換代的新技術產品。
【實用新型內容】
[0005]為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種有效的發(fā)揮了氣浮的凈水功能的超高效幅流式氣浮組合裝置。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:超高效幅流式氣浮組合裝置，包括:電化學反應器、溶氣管道混合器和氣浮機，原水通過原水栗依次通過電化學反應器、溶氣管道混合器進入氣浮機，氣浮機的第一出水口通過溶氣栗再次進入氣浮機，氣浮機的第一出水口也通過回水栗再次進入電化學反應器，溶氣栗分別與氣浮機和溶氣管道混合器連通。
[0007]所述的氣浮機包括殼體，過濾器和兩相旋流固液分離器，殼體上部設置有刮泥板，刮泥板下部一側設置有集泥槽，刮泥板下部中間位置有預氣浮旋轉噴頭和二次氣浮旋轉噴頭，二次氣浮旋轉噴頭下方設置兩相旋流固液分離器，兩相旋流固液分離器內設置有過濾器，下方設置有排污口。
[0008]所述的兩相旋流固液分離器上部為圓錐體，下部為圓柱體，下部圓柱體內部設置有過濾器，外部設置有旋流導槽，圓錐體上部設置有第一出水口。
[0009]所述的排污口下方設置有自動排放沉淀物儲泥罐。
[0010]所述自動排放沉淀物儲泥罐內部上下部分分別設置有光敏傳感器。
[0011 ]所述的電化學反應器包括外殼和電極板，外殼內部設置有電極板，外殼下部設置有支架，外殼下部為進水口，上部設置有第二出水口，第二出水口上部設置有出氣口，第二出水口與出氣口均通過管道與溶氣管道混合器連通。
[0012]所述的溶氣管道混合器為結構相同的兩部組成，均包括噴嘴和溶氣水管道，噴嘴設置在溶氣水管道內部，其安裝位置上設置視鏡，溶氣水管道與藥物管道連通，所有視鏡上均有設置自動沖洗裝置。
[0013]所述的溶氣水管道與溶氣栗連通。
[0014]所述的氣浮機的第一出水口也通過回水栗再次進入電化學反應器，指的是氣浮機的第一出水口與設置在電化學反應器下部的進水口連通。
[0015]所述的預氣浮旋轉噴頭與溶氣管道混合器連通，二次氣浮旋轉噴頭分別與溶氣栗和溶氣管道混合器連通。
[0016]本實用新型同現有技術相比具有的有益效果是:
[0017]本實用新型預氣浮旋轉噴頭與溶氣管道混合器連通，二次氣浮旋轉噴頭與溶氣栗連通，采用了二次氣浮技術，使池內水體中的微細顆粒形成穩(wěn)定的上升趨勢比重較大的顆粒有續(xù)的沉淀澄清，有效的發(fā)揮了氣浮的凈水功能。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0019]圖2為本實用新型氣浮機的結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型自動排放沉淀物儲泥罐的結構示意圖；
[0021 ]圖4為本實用新型電化學反應器的結構示意圖；
[0022]圖5為本實用新型溶氣管道混合器的結構示意圖。
[0023]圖中:I為電化學反應器、2為溶氣管道混合器、3為氣浮機、4為原水栗、5為溶氣栗、6為回水栗、7為殼體、8為過濾器、9為兩相旋流固液分離器、10為刮泥板、11為集泥槽、12為預氣浮旋轉噴頭、13為二次氣浮旋轉噴頭、14為排污口、15為旋流導槽、16為第一出水口連通、17為儲泥罐、18為光敏傳感器、19為外殼、20為電極板、21為支架、22為溶氣水管道、23為出水口、24為出氣口、25為噴嘴、26為視鏡、27為藥物管道。
【具體實施方式】
[0024]如圖1所示，超高效幅流式氣浮組合裝置，包括:電化學反應器1、溶氣管道混合器2和氣浮機3，原水通過原水栗4依次通過電化學反應器1、溶氣管道混合器2進入氣浮機3，氣浮機3的第一出水口 16通過溶氣栗5再次進入氣浮機3，氣浮機3的第一出水口 16也通過回水栗6再次進入電化學反應器I，溶氣栗5分別與氣浮機3和溶氣管道混合器2連通。由于采用了電絮凝二次氣浮兩相旋流分離過濾工藝，氣浮機3內水流基本處于靜止狀態(tài)，懸浮顆粒不受干擾，高效的呈垂直上升趨勢。即可除去水中的微細顆粒的同時，也可除去比重較大的顆粒物質。由于氣浮機3內水體基本處于靜止狀態(tài)，因而懸浮物去除效率高，氣浮機3中的兩相旋流固液分離器9可避免因傳統氣池中較重顆粒在沉淀時，隨水流進入固定在池底的集水器被帶出的最大缺陷，因而水質優(yōu)于傳統氣浮?；跉飧⌒实奶岣?，氣浮池內水體總停留時間由傳統氣浮的I小時左右，縮短到4 一6分鐘、由此可提高效率10—15倍。同時與傳統氣浮相比較可節(jié)約絮凝劑10—20%。
[0025]如圖2所示，所述的氣浮機3包括殼體7，過濾器8和兩相旋流固液分離器9，殼體7上部設置有刮泥板10，刮泥板10下部一側設置有集泥槽11，刮泥板10下部中間位置有預氣浮旋轉噴頭12和二次氣浮旋轉噴頭13，二次氣浮旋轉噴頭13下方設置兩相旋流固液分離器9，兩相旋流固液分離器9內設置有過濾器8，下方設置有排污口 14。
[0026]所述的兩相旋流固液分離器9上部為圓錐體，下部為圓柱體，下部圓柱體內部設置有過濾器8，外部設置有旋流導槽15，圓錐體上部設置有第一出水口 16。兩相旋流固液分離器9有強制分離澄清功能。
[0027]所述的排污口14下方設置有自動排放沉淀物儲泥罐17。
[0028]如圖3所示，所述自動排放沉淀物儲泥罐17內部上下部分分別設置有光敏傳感器18。上部的光敏傳感器18獲得信號后，說明沉淀物已滿，開啟閥門排除；下部的光敏傳感器18獲得信號后，說明沉淀物排放完成，關閉閥門。
[0029]如圖4所不，所述的電化學反應器I包括外殼19和電極板20，夕卜殼19內部設置有電極板20，外殼19下部設置有支架21，外殼19下部為進水口，上部設置有第二出水口 23，第二出水口 23上部設置有出氣口 24，第二出水口 23與出氣口 24均通過管道與溶氣管道混合器2連通。由于空氣輕，會通過電化學反應器I的出氣口 24通入溶氣管道混合器2，并排出，所以本實用新型中所述的電化學反應器I有自動排氣功能，而且成本低，簡單實用。
[0030]如圖5所示，所述的溶氣管道混合器2為結構相同的兩部組成，均包括噴嘴25和溶氣水管道22，噴嘴25設置在溶氣水管道22內部，其安裝位置上設置視鏡26，溶氣水管道22與藥物管道27連通，所有視鏡26上均有設置自動沖洗裝置。溶氣管道混合器2安裝有視鏡26，便于觀察，有自動沖洗功能。
[0031]如圖1-5所示，所述的溶氣水管道22與溶氣栗5連通。所述的氣浮機3的第一出水口16也通過回水栗6再次進入電化學反應器I，指的是氣浮機3的第一出水口 16與設置在電化學反應器I下部的進水口連通。這樣設置即時所謂的外循環(huán)回流系統，提高了整體的工作效率。所述的預氣浮旋轉噴頭12與溶氣管道混合器2連通，二次氣浮旋轉噴頭13分別與溶氣栗5和溶氣管道混合器2連通。通過兩次氣浮有精浮的功能。
[0032]本實用新型結構制作簡單、價格適中、性能優(yōu)良，便于運行觀察和操作，有望普及推廣。
【主權項】
1.超高效幅流式氣浮組合裝置，包括:電化學反應器(I)、溶氣管道混合器(2)和氣浮機(3)，其特征在于:原水通過原水栗(4)依次通過電化學反應器(I )、溶氣管道混合器(2)進入氣浮機(3)，氣浮機(3)的第一出水口(16)通過溶氣栗(5)再次進入氣浮機(3)，氣浮機(3)的第一出水口(16)也通過回水栗(6)再次進入電化學反應器(I)，溶氣栗(5)分別與氣浮機(3)和溶氣管道混合器(2)連通。2.根據權利要求1所述的超高效幅流式氣浮組合裝置，其特征在于:所述的氣浮機(3)包括殼體(7)，過濾器(8)和兩相旋流固液分離器(9)，殼體(7)上部設置有刮泥板(10)，刮泥板(10)下部一側設置有集泥槽(11)，刮泥板(10)下部中間位置有預氣浮旋轉噴頭(12)和二次氣浮旋轉噴頭(13)，二次氣浮旋轉噴頭(13)下方設置兩相旋流固液分離器(9)，兩相旋流固液分離器(9)內設置有過濾器(8)，下方設置有排污口( 14)。3.根據權利要求2所述的超高效幅流式氣浮組合裝置，其特征在于:所述的兩相旋流固液分離器(9)上部為圓錐體，下部為圓柱體，下部圓柱體內部設置有過濾器(8)，外部設置有旋流導槽(15)，圓錐體上部設置有第一出水口( 16)。4.根據權利要求2所述的超高效幅流式氣浮組合裝置，其特征在于:所述的排污口(14)下方設置有自動排放沉淀物儲泥罐(17)。5.根據權利要求4所述的超高效幅流式氣浮組合裝置，其特征在于:所述自動排放沉淀物儲泥罐(17)內部上下部分分別設置有光敏傳感器(18)。6.根據權利要求1所述的超高效幅流式氣浮組合裝置，其特征在于:所述的電化學反應器(I)包括外殼(19)和電極板(20)，外殼(19)內部設置有電極板(20)，外殼(19)下部設置有支架(21)，外殼(19)下部為進水口，上部設置有第二出水口(23)，第二出水口(23)上部設置有出氣口(24)，第二出水口(23)與出氣口(24)均通過管道與溶氣管道混合器(2)連通。7.根據權利要求1所述的超高效幅流式氣浮組合裝置，其特征在于:所述的溶氣管道混合器(2)為結構相同的兩部分組成，均包括噴嘴(25)和溶氣水管道(22)，噴嘴(25)設置在溶氣水管道(22)內部，其安裝位置上設置視鏡(26)，溶氣水管道(22)與藥物管道(27)連通，所有視鏡(26)上均有設置自動沖洗裝置。8.根據權利要求7所述的超高效幅流式氣浮組合裝置，其特征在于:所述的溶氣水管道(22)與溶氣栗(5)連通。9.根據權利要求1或6所述的超高效幅流式氣浮組合裝置，其特征在于:所述的氣浮機(3)的第一出水口(16)也通過回水栗(6)再次進入電化學反應器(I)，指的是氣浮機(3)的第一出水口(16)與設置在電化學反應器(I)下部的進水口連通。10.根據權利要求2所述的超高效幅流式氣浮組合裝置，其特征在于:所述的預氣浮旋轉噴頭(12)與溶氣管道混合器(2)連通，二次氣浮旋轉噴頭(13)分別與溶氣栗(5)和溶氣管道混合器(2)連通。
【文檔編號】C02F9/06GK205528163SQ201620220129
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】劉豐周
【申請人】劉豐周