一種煉油廠三泥處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種煉油廠三泥處理系統(tǒng)，包括與三相臥螺離心機進液口連接的三泥污水管路、反沖洗管路、蒸汽管路以及絮凝劑輸送管路，三相臥螺離心機連接電機和變頻器，三相臥螺離心機出泥口連接出泥管道，出泥管道與出泥口通過軟管道連接，出泥管道上設(shè)置有儲泥罐、泥餅泵、刀型閘閥，三相臥螺離心機出水口通過軟管道連接出水管道，出水管道末端向下傾斜15~30度，三相臥螺離心機出油口通過軟管道連接出油管道，出油管道上設(shè)置有泥餅泵、刀型閘閥，蒸汽管路上設(shè)置有蒸汽注射裝置，蒸汽注射裝置包括順次設(shè)置于蒸汽管路上的刀型閘閥、電動調(diào)節(jié)閥、單向閥以及設(shè)置于三泥污水管路上的噴射管，刀型閘閥與電動調(diào)節(jié)閥間設(shè)置有冷凝水排出管路。制作成本低，便于工業(yè)化應用。
【專利說明】
一種煉油廠三泥處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及煉油廠污染物處理領(lǐng)域，尤其涉及煉油廠的三泥處理，三泥是指油泥、浮渣以及活性污泥。
【背景技術(shù)】
[0002]煉油廠三泥主要包括浮選池加藥產(chǎn)生的浮渣、生化系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余活性污泥、隔油池池底泥等，俗稱三泥。煉油廠三泥組成十分復雜，變異性大，含有大量的有害物質(zhì)，由于其性質(zhì)特殊，脫水和處理技術(shù)難度大且成本高。由于其殘油、有機物、重金屬含量高，是一種嚴重的污染物，且隨著煉廠原油質(zhì)量變差和數(shù)量的增加，三泥產(chǎn)量大幅度增加。2008年頒布的國家危險廢物名錄明確將煉油廠含油污泥認定為危險廢物。大部分煉廠將三泥進行簡單脫水后外委處理，外委處理每噸費用高達1500?2000元，處理成本高。此外，有的地區(qū)已經(jīng)嚴格要求三泥不得出廠，這給煉油廠三泥處理帶來了更加嚴峻的挑戰(zhàn)。若不妥善處理，不僅占地大，而且隨雨水的沖刷污染土壤、地面水和地下水，對廠內(nèi)甚至廠外土壤、水體、空氣造成污染，會造成資源的浪費。因此，完善和嚴格污泥處理工藝，實現(xiàn)三泥的資源化處理具有重要的應用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種工藝系統(tǒng)簡單，制作成本低，便于工業(yè)化應用的煉油廠三泥處理系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型目的，提供了以下技術(shù)方案:一種煉油廠三泥處理系統(tǒng)，其特征在于包括與三相臥螺離心機進液口連接的三泥污水管路、反沖洗管路、蒸汽管路以及絮凝劑輸送管路，三相臥螺離心機連接電機和變頻器，三相臥螺離心機出泥口連接出泥管道，出泥管道與出泥口通過軟管道連接，出泥管道上設(shè)置有儲泥罐、泥餅栗、刀型閘閥，三相臥螺離心機出水口通過軟管道連接出水管道，出水管道末端向下傾斜15?30度，三相臥螺離心機出油口通過軟管道連接出油管道，出油管道上設(shè)置有螺桿栗、刀型閘閥，所述蒸汽管路上設(shè)置有蒸汽注射裝置，蒸汽注射裝置包括順次設(shè)置于蒸汽管路上的刀型閘閥、電動調(diào)節(jié)閥、單向閥以及設(shè)置于三泥污水管路上的噴射管，刀型閘閥與電動調(diào)節(jié)閥間設(shè)置有冷凝水排出管路。
[0005]作為優(yōu)選，絮凝劑輸送管路輸入端連接絮凝劑加藥裝置，絮凝劑加藥裝置包括計量輸送器、攪拌混合器、計量輸送器包括錐形料斗以及錐形料斗底端的計量輸送機，攪拌混合器設(shè)置于計量輸送器下方，攪拌混合器內(nèi)設(shè)置有攪拌器，攪拌混合器頂端設(shè)置有工藝水進水管道，攪拌混合器頂端底端連接絮凝劑輸送管路。
[0006]作為優(yōu)選，絮凝劑輸送管路上設(shè)置有刀型閘閥、絮凝栗以及計量閥。
[0007]作為優(yōu)選，出油管道另設(shè)有一管路I，管路I端部設(shè)置有球閥，端部正對設(shè)置于出水管道上的回流管路I，回流管路I端部為錐斗狀。
[0008]作為優(yōu)選，出水管道上設(shè)置有回流管路Π，回流管路Π端部設(shè)置有球閥，正對回流管路I端部。
[0009]本實用新型有益效果:本實用新型采用三相離心分離處理煉油廠三泥處理量大、停留時間短、能耗低。經(jīng)處理后的三泥，水脫除率高，可以大大節(jié)省后續(xù)脫水單元的處理難度。處理后的泥餅可摻煤后作為燃料。實現(xiàn)了廢物利用，以廢治廢，無二次污染。工藝系統(tǒng)簡單，制作成本低，便于工業(yè)化應用。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型的系統(tǒng)不意圖。
[0011 ]圖2為絮凝劑加藥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為蒸汽注射裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例1:一種煉油廠三泥處理系統(tǒng)，包括與三相臥螺離心機I進液口 1.1連接的三泥污水管路2、反沖洗管路3、蒸汽管路4以及絮凝劑輸送管路5，三相臥螺離心機I連接電機和變頻器6，三相臥螺離心機I出泥口 1.2連接出泥管道7，出泥管道7與出泥口 1.2通過軟管道連接，出泥管道7上設(shè)置有儲泥罐8、泥餅栗9、刀型閘閥10，三相臥螺離心機I出水口 1.3通過軟管道連接出水管道11，出水管道11末端向下傾斜15?30度，三相臥螺離心機I出油口 1.4通過軟管道連接出油管道12，出油管道12上設(shè)置有螺桿栗13、刀型閘閥10，所述蒸汽管路4上設(shè)置有蒸汽注射裝置14，蒸汽注射裝置14包括順次設(shè)置于蒸汽管路4上的刀型閘閥10、電動調(diào)節(jié)閥15、單向閥16以及設(shè)置于三泥污水管路2上的噴射管17，刀型閘閥10與電動調(diào)節(jié)閥15間設(shè)置有冷凝水排出管路18。絮凝劑輸送管路5輸入端連接絮凝劑加藥裝置19，絮凝劑加藥裝置19包括計量輸送器19.1、攪拌混合器19.2、計量輸送器19.1包括錐形料斗以及錐形料斗底端的計量輸送機19.1.1，攪拌混合器19.2設(shè)置于計量輸送器19.1下方，攪拌混合器19.2內(nèi)設(shè)置有攪拌器19.2.1，攪拌混合器19.2頂端設(shè)置有工藝水進水管道，攪拌混合器19.2頂端底端連接絮凝劑輸送管路5。絮凝劑輸送管路5上設(shè)置有刀型閘閥10、絮凝栗20以及計量閥21。出油管道12另設(shè)有一管路I 23，管路I 23端部設(shè)置有球閥22，端部正對設(shè)置于出水管道11上的回流管路I 24，回流管路I 24端部為錐斗狀。出水管道11上設(shè)置有回流管路Π 25，回流管路Π 25端部設(shè)置有球閥22，正對回流管路I端部。
【主權(quán)項】
1.一種煉油廠三泥處理系統(tǒng)，其特征在于包括與三相臥螺離心機進液口連接的三泥污水管路、反沖洗管路、蒸汽管路以及絮凝劑輸送管路，三相臥螺離心機連接電機和變頻器，三相臥螺離心機出泥口連接出泥管道，出泥管道與出泥口通過軟管道連接，出泥管道上設(shè)置有儲泥罐、泥餅栗、刀型閘閥，三相臥螺離心機出水口通過軟管道連接出水管道，出水管道末端向下傾斜15?30度，三相臥螺離心機出油口通過軟管道連接出油管道，出油管道上設(shè)置有螺桿栗、刀型閘閥，所述蒸汽管路上設(shè)置有蒸汽注射裝置，蒸汽注射裝置包括順次設(shè)置于蒸汽管路上的刀型閘閥、電動調(diào)節(jié)閥、單向閥以及設(shè)置于三泥污水管路上的噴射管，刀型閘閥與電動調(diào)節(jié)閥間設(shè)置有冷凝水排出管路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉油廠三泥處理系統(tǒng)，其特征在于絮凝劑輸送管路輸入端連接絮凝劑加藥裝置，絮凝劑加藥裝置包括計量輸送器、攪拌混合器、計量輸送器包括錐形料斗以及錐形料斗底端的計量輸送機，攪拌混合器設(shè)置于計量輸送器下方，攪拌混合器內(nèi)設(shè)置有攪拌器，攪拌混合器頂端設(shè)置有工藝水進水管道，攪拌混合器頂端底端連接絮凝劑輸送管路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉油廠三泥處理系統(tǒng)，其特征在于絮凝劑輸送管路上設(shè)置有刀型閘閥、絮凝栗以及計量閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉油廠三泥處理系統(tǒng)，其特征在于出油管道另設(shè)有一管路I，管路I端部設(shè)置有球閥，端部正對設(shè)置于出水管道上的回流管路I，回流管路I端部為錐斗狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煉油廠三泥處理系統(tǒng)，其特征在于出水管道上設(shè)置有回流管路Π，回流管路Π端部設(shè)置有球閥，正對回流管路I端部。
【文檔編號】C10L5/46GK205528364SQ201620164691
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】董小龍, 董小軍
【申請人】海樂分離設(shè)備工程（無錫）有限公司