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      一種發(fā)芽罐自動清洗裝置的制造方法

      文檔序號:10865741閱讀:426來源:國知局
      一種發(fā)芽罐自動清洗裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)芽罐自動清洗裝置,包括支座、設在所述支座上的滑動軸承、穿過所述滑動軸承的噴管以及可驅(qū)動所述噴管沿滑動軸承往復運動的驅(qū)動機構(gòu),沿所述噴管設有若干噴嘴,所述噴管的上方設有機架,所述驅(qū)動機構(gòu)包括設在所述機架上的主動鏈輪、從動鏈輪、裝在所述主動鏈輪和從動鏈輪上的鏈條以及驅(qū)動所述主動鏈輪的電機,所述噴管上設有與所述鏈條連接的傳動滑板。本實用新型工作時,電機通過主動鏈輪驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動,鏈條通過傳動滑板帶動噴管沿滑動軸承運動,運動的同時,高壓水通過噴管上的若干噴嘴噴出,從而實現(xiàn)對于發(fā)芽罐的沖洗,本實用新型通過上述設計可代替人工方式進行自動清洗工作,省時省力,操作方便。
      【專利說明】
      一種發(fā)芽罐自動清洗裝置
      技術(shù)領域
      [0001]本實用新型用于麥芽烘干技術(shù)領域,特別是涉及一種發(fā)芽罐自動清洗裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]大麥發(fā)芽是優(yōu)質(zhì)啤酒麥芽生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)之一,發(fā)芽狀況的好壞直接影響麥芽成品的質(zhì)量。目前大麥的發(fā)芽過程均是在發(fā)芽罐中完成,在發(fā)芽罐連續(xù)進行大麥發(fā)芽過程中,在完成一批次大麥發(fā)芽后,需要對其內(nèi)部進行清洗操作,現(xiàn)有的發(fā)芽罐沒有自動清洗裝置,清洗工作均采用人工方式進行,費時費力,不易操作。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決上述問題,本實用新型提供一種發(fā)芽罐自動清洗裝置,其可代替人工方式進行自動清洗工作,省時省力,操作方便。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種發(fā)芽罐自動清洗裝置,包括支座、設在所述支座上的滑動軸承、穿過所述滑動軸承的噴管以及可驅(qū)動所述噴管沿滑動軸承往復運動的驅(qū)動機構(gòu),沿所述噴管設有若干噴嘴,所述噴管的上方設有機架,所述驅(qū)動機構(gòu)包括設在所述機架上的主動鏈輪、從動鏈輪、裝在所述主動鏈輪和從動鏈輪上的鏈條以及驅(qū)動所述主動鏈輪的電機,所述噴管上設有與所述鏈條連接的傳動滑板。
      [0005]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,所述傳動滑板通過連接機構(gòu)與所述鏈條連接,所述連接機構(gòu)包括與鏈條固定連接的鏈條連接件、與所述傳動滑板固定連接的滑板連接件以及將所述鏈條連接件和滑板連接件固定連接的螺栓。
      [0006]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,所述鏈條連接件包括通過鏈條鏈節(jié)上相鄰兩銷軸固定安裝在鏈條前后兩側(cè)的前連接片和后連接片,所述前連接片和后連接片上設有供所述螺栓穿過的螺栓孔,前連接片和后連接片間設有螺栓套筒。
      [0007]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,所述傳動滑板上設有豎向的滑槽,所述滑板連接件包括設在所述滑槽內(nèi)的滑塊、設在滑塊前后兩側(cè)的前滑塊壓板和后滑塊壓板、可將所述滑塊夾緊在滑槽內(nèi)的滑塊軸和滑塊軸連接件,滑塊軸和滑塊軸連接件上設有供所述螺栓旋入的螺紋孔。
      [0008]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,所述電機為減速電機,所述減速電機通過底板裝在所述機架上。
      [0009]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,還包括平行于所述噴管固定安裝在所述機架上的導向桿,所述傳動滑板可靠在導向桿的一側(cè)隨噴管往復運動。
      [0010]進一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進,所述噴嘴在噴管上傾斜設置,所述噴嘴包括向外側(cè)傾斜的外偏噴嘴和向內(nèi)側(cè)傾斜的內(nèi)偏噴嘴。
      [0011 ]本實用新型的有益效果:本實用新型工作時,電機通過主動鏈輪驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動,鏈條通過傳動滑板帶動噴管沿滑動軸承運動,運動的同時,高壓水通過噴管上的若干噴嘴噴出,從而實現(xiàn)對于發(fā)芽罐的沖洗,本實用新型通過上述設計可代替人工方式進行自動清洗工作,省時省力,操作方便。
      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
      [0013]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)主視圖;
      [0014]圖2是本實用新型整體結(jié)構(gòu)俯視圖;
      [0015]圖3是本實用新型整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
      [0016]圖4是圖2中I處局部放大圖;
      [0017]圖5是本實用新型鏈條連接件主視圖;
      [0018]圖6是本實用新型鏈條連接件側(cè)視圖。
      【具體實施方式】
      [0019]參照圖1至圖6,其顯示出了本發(fā)明之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)。以下將詳細說明本發(fā)明各元件的結(jié)構(gòu)特點,而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)時,是以圖1所示的結(jié)構(gòu)為參考描述,但本發(fā)明的實際使用方向并不局限于此。
      [0020]本實用新型提供了一種發(fā)芽罐自動清洗裝置,包括支座1、設在所述支座I上的滑動軸承2、穿過所述滑動軸承2的噴管3以及可驅(qū)動所述噴管3沿滑動軸承2往復運動的驅(qū)動機構(gòu),沿所述噴管3設有若干噴嘴31,所述噴嘴31在噴管3上傾斜設置,所述噴嘴3包括向外側(cè)傾斜的外偏噴嘴和向內(nèi)側(cè)傾斜的內(nèi)偏噴嘴。外偏噴嘴與豎直平面呈5°夾角,內(nèi)偏噴嘴與豎直平面呈10°夾角,所述噴管3的上方設有機架4,所述驅(qū)動機構(gòu)包括設在所述機架4上的主動鏈輪51、從動鏈輪52、裝在所述主動鏈輪51和從動鏈輪52上的鏈條53以及驅(qū)動所述主動鏈輪51的電機54,所述電機54為減速電機,所述減速電機通過底板55裝在所述機架4上。所述噴管3上設有與所述鏈條53連接的傳動滑板32。本實用新型工作時,電機54通過主動鏈輪51驅(qū)動鏈條53轉(zhuǎn)動,鏈條53通過傳動滑板32帶動噴管3沿滑動軸承2運動,滑動軸承2起導向作用,運動的同時,高壓水通過噴管3上的若干噴嘴31噴出,從而實現(xiàn)對于發(fā)芽罐的沖洗,本實用新型通過上述設計可代替人工方式進行自動清洗工作,省時省力,操作方便。
      [0021 ]其中,所述傳動滑板32通過連接機構(gòu)與所述鏈條53連接,所述連接機構(gòu)包括與鏈條53固定連接的鏈條連接件61、與所述傳動滑板32固定連接的滑板連接件62以及將所述鏈條連接件61和滑板連接件62固定連接的螺栓63。所述鏈條連接件61包括通過鏈條鏈節(jié)上相鄰兩銷軸固定安裝在鏈條53前后兩側(cè)的前連接片611和后連接片612,所述前連接片611和后連接片612上設有供所述螺栓63穿過的螺栓孔613,前連接片611和后連接片612間設有螺栓套筒614。而所述傳動滑板32上設有豎向的滑槽33,所述滑板連接件62包括設在所述滑槽33內(nèi)的滑塊621、設在滑塊621前后兩側(cè)的前滑塊壓板622和后滑塊壓板623、可將所述滑塊621夾緊在滑槽33內(nèi)的滑塊軸624和滑塊軸連接件625,滑塊軸624和滑塊軸連接件625上設有供所述螺栓63旋入的螺紋孔。螺栓63依次穿過前連接片611的螺栓孔、螺栓套筒614、后連接片612上的螺栓孔后旋入滑塊軸624和滑塊軸連接件625上的螺紋孔,從而實現(xiàn)鏈條連接件61和滑板連接件62的固定連接。
      [0022]還包括平行于所述噴管3固定安裝在所述機架4上的導向桿7,所述傳動滑板32可靠在導向桿7的一側(cè)隨噴管3往復運動,導向桿7與滑動軸承2—起起到導向和穩(wěn)定作用。
      [0023]當然,本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式,熟悉本領域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種發(fā)芽罐自動清洗裝置,其特征在于:包括支座、設在所述支座上的滑動軸承、穿過所述滑動軸承的噴管以及可驅(qū)動所述噴管沿滑動軸承往復運動的驅(qū)動機構(gòu),沿所述噴管設有若干噴嘴,所述噴管的上方設有機架,所述驅(qū)動機構(gòu)包括設在所述機架上的主動鏈輪、從動鏈輪、裝在所述主動鏈輪和從動鏈輪上的鏈條以及驅(qū)動所述主動鏈輪的電機,所述噴管上設有與所述鏈條連接的傳動滑板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)芽罐自動清洗裝置,其特征在于:所述傳動滑板通過連接機構(gòu)與所述鏈條連接,所述連接機構(gòu)包括與鏈條固定連接的鏈條連接件、與所述傳動滑板固定連接的滑板連接件以及將所述鏈條連接件和滑板連接件固定連接的螺栓。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)芽罐自動清洗裝置,其特征在于:所述鏈條連接件包括通過鏈條鏈節(jié)上相鄰兩銷軸固定安裝在鏈條前后兩側(cè)的前連接片和后連接片,所述前連接片和后連接片上設有供所述螺栓穿過的螺栓孔,前連接片和后連接片間設有螺栓套筒。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)芽罐自動清洗裝置,其特征在于:所述傳動滑板上設有豎向的滑槽,所述滑板連接件包括設在所述滑槽內(nèi)的滑塊、設在滑塊前后兩側(cè)的前滑塊壓板和后滑塊壓板、可將所述滑塊夾緊在滑槽內(nèi)的滑塊軸和滑塊軸連接件,滑塊軸和滑塊軸連接件上設有供所述螺栓旋入的螺紋孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)芽罐自動清洗裝置,其特征在于:所述電機為減速電機,所述減速電機通過底板裝在所述機架上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)芽罐自動清洗裝置,其特征在于:還包括平行于所述噴管固定安裝在所述機架上的導向桿,所述傳動滑板可靠在導向桿的一側(cè)隨噴管往復運動。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)芽罐自動清洗裝置,其特征在于:所述噴嘴在噴管上傾斜設置,所述噴嘴包括向外側(cè)傾斜的外偏噴嘴和向內(nèi)側(cè)傾斜的內(nèi)偏噴嘴。
      【文檔編號】B08B9/093GK205551023SQ201620105243
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年2月2日
      【發(fā)明人】何志堅
      【申請人】廣州麥芽有限公司
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