一種脫硫廢水軟化處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢液軟化處理裝置，包括脫硫廢水緩沖箱(1)，脫硫廢水泵(2)，軟化劑加藥箱(3)，軟化劑加藥泵(4)，重金屬去除劑加藥箱(5)，重金屬去除劑加藥泵(6)，混凝劑加藥箱(7)，混凝劑加藥泵(8)，管道混合器(9)，一體化脫硫廢水軟化裝置(10)，中間水箱(11)，中間水泵(12)，陽(yáng)離子軟化裝置(13)。脫硫廢水在一體化脫硫廢水軟化裝置，去除大部分的鈣鎂離子，混凝、澄清和過(guò)濾。清水進(jìn)入流動(dòng)床陽(yáng)離子軟化裝置，進(jìn)一步去除的殘余硬度。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)脫硫廢水的深度軟化，避免后續(xù)的蒸發(fā)濃縮或結(jié)晶結(jié)垢。
【專利說(shuō)明】
-種脫硫廢水軟化處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及工業(yè)廢水處理與資源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種脫硫廢水 軟化處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 火力發(fā)電廠濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)采用加藥、混凝、澄清工藝，在=聯(lián)箱中，分別 通過(guò)投加石灰或純堿，部分去除廢水中的硬度和重金屬，通過(guò)有機(jī)硫去除重金屬，通過(guò)投加 絮凝劑和助凝劑去除懸浮物。最后在澄清池中實(shí)現(xiàn)懸浮物和水的分離。懸浮物在重力作用 下形成濃縮污泥，沉積到底部，污泥通過(guò)污泥循環(huán)累抽走，經(jīng)板框壓濾機(jī)壓縮外運(yùn)；澄清水 由池周邊溢水槽溢出池體，自流入清水箱中回用或達(dá)標(biāo)排放。調(diào)研20個(gè)火力發(fā)電廠，僅有5 個(gè)電廠運(yùn)行良好。存在的主要問題是，=聯(lián)箱混凝效果較差，澄清池分離效果不佳，壓濾機(jī) 多數(shù)故障，處理系統(tǒng)復(fù)雜，占地面積大，脫硫廢水外排，不能實(shí)現(xiàn)零排放。
[0003] 申請(qǐng)?zhí)枮?01010187343. 5的發(fā)明專利，公開了脫硫廢水揮發(fā)性重金屬泥渣減量 處理系統(tǒng)及處理方法，采用兩級(jí)化學(xué)沉淀工藝對(duì)脫硫廢水進(jìn)行處理，第一級(jí)化學(xué)沉淀中加 入鹽酸調(diào)節(jié)廢水為酸性，加入聚合氯化侶為凝聚劑、聚丙締酷胺為助凝劑進(jìn)行絮凝反應(yīng)，使 第一級(jí)沉淀的泥渣中含揮發(fā)性重金屬明顯減少，且泥渣量較大，可W返回鍋爐滲燒；第二級(jí) 化學(xué)沉淀中加入氨氧化巧調(diào)節(jié)廢水為堿性，加入重金屬沉淀劑-有機(jī)硫（TMT15)與廢水 中的重金屬結(jié)合生成非常穩(wěn)定的馨合物，加鐵鹽為凝聚劑、聚丙締酷胺為助凝劑，使第二級(jí) 沉淀的泥渣中富含重金屬，且泥渣量較小，可單獨(dú)掩埋處置。向清水中加入鹽酸和次氯酸 鋼，使處理后的出水達(dá)到GB8978-1996和化/T 997-2006標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0004] 申請(qǐng)?zhí)?01110377524. 9的發(fā)明專利，公開了一種節(jié)水型澄清凈化系統(tǒng)及工藝，原 水池待處理原水通過(guò)多段式管道混合器進(jìn)行加藥混合，旋流進(jìn)入變孔徑翼片絮凝反應(yīng)器絮 凝，再進(jìn)入沉淀分離器進(jìn)行固液分離，最后通過(guò)濾器過(guò)濾，出水進(jìn)入清水池儲(chǔ)備待用；沉淀 分離器分離泥渣通過(guò)積泥斗進(jìn)行濃縮，濃縮后部分活性泥渣通過(guò)循環(huán)裝置回流至絮凝反應(yīng) 器，剩余泥渣通過(guò)壓濾機(jī)壓濾，濾液回至原水池；過(guò)濾器反洗排水回至原水池。其混合、絮 凝、沉淀、過(guò)濾步驟在一體式高效澄清凈化器內(nèi)完成，通過(guò)泥渣的濃縮循環(huán)回流降低了剩余 泥渣含水率，將壓濾裝置濾液及過(guò)濾器反洗水回收至原水池，從而大大降低了澄清凈化工 藝的外排水率，提高了工藝系統(tǒng)的節(jié)水性能。與常規(guī)混凝澄清工藝相比，該工藝具有良好的 節(jié)水性能。 陽(yáng)0化]上述專利較好的去除了脫硫廢水懸浮物及重金屬離子。但是處理后的脫硫廢水中 硬度離子含量較高。當(dāng)需要脫硫廢水實(shí)現(xiàn)零排放時(shí)，采用上述專利方法，不能避免在后續(xù)蒸 發(fā)濃縮工藝中產(chǎn)生結(jié)垢，影響正常運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)上述脫硫廢水處理工藝存在的處理后廢 水硬度較高，導(dǎo)致后續(xù)處理工藝過(guò)程中結(jié)垢嚴(yán)重的問題，提供了一種脫硫廢水軟化處理裝 置。
[0007] 所述的一種脫硫廢水軟化處理裝置，包括脫硫廢水緩沖箱（I)，脫硫廢水累（2)， 軟化劑加藥箱（3)，軟化劑加藥累（4)，重金屬去除劑加藥箱巧），重金屬去除劑加藥累化）， 混凝劑加藥箱（7)，混凝劑加藥累（8)，管道混合器巧），一體化脫硫廢水軟化裝置（10)，中 間水箱（11)，中間水累（12)，陽(yáng)離子軟化裝置（13)。其技術(shù)特點(diǎn)在于脫硫廢水緩沖箱（1) 的進(jìn)口端與原有系統(tǒng)的脫硫石膏濾液分離器相連接，出口端與脫硫廢水累的入口相連接； 所述的管道混合器的入口端與脫硫廢水累（2)的出口端相連接，共設(shè)置=個(gè)，第一個(gè)管道 混合器（9)的加藥口與加藥裝置的軟化劑加藥累（4)出口相連，第二個(gè)管道混合器（9)的 加藥口與重金屬去除劑加藥累化）出口相連，第=個(gè)管道混合器巧）的加藥口與混凝劑加 藥累（8)出口相連；所述的一體化脫硫廢水軟化裝置（10)入口與第=個(gè)管道混合器出口相 連接，出口依次與中間水箱（11)、中間水累（12)、陽(yáng)離子軟化裝置（13)相連接。所述的一 體化脫硫廢水軟化裝置（10)，包括殼體、W及布置在其內(nèi)的變速反應(yīng)內(nèi)筒、澄清外筒、抽濾 器、攬拌器。
[0008] 本實(shí)用新型使用時(shí)，脫硫廢水緩沖箱（1)收集來(lái)自石膏脫水分離器的脫硫廢水， 經(jīng)脫硫廢水累（2)加壓，進(jìn)入管道混合器巧），與來(lái)自加藥裝置的軟化劑、重金屬去除劑、混 凝劑等化學(xué)藥劑混合，沉淀重金屬離子和部分巧儀離子，并使懸浮物形成易沉降的絮狀物， 進(jìn)入一體化脫硫廢水軟化裝置（10)，大部分的巧儀離子沉淀，實(shí)現(xiàn)污泥和清水的分離。在清 水進(jìn)入中間水箱（11)，經(jīng)中間水累（12)加壓后，進(jìn)入陽(yáng)離子軟化裝置（13)，進(jìn)一步去除清 水中的硬度。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是，較為徹底的去除了脫硫廢水中的結(jié) 垢離子、重金屬離子和懸浮物。避免了后續(xù)蒸發(fā)濃縮工藝裝置結(jié)垢的問題。比傳統(tǒng)的脫硫 廢水預(yù)處理工藝流程簡(jiǎn)單，可靠性高。
【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 其中，1-脫硫廢水緩沖箱，2-脫硫廢水累，3-軟化劑加藥箱，4-軟化劑加藥累， 5-重金屬去除劑加藥箱，6-重金屬去除劑加藥累，7-混凝劑加藥箱，8-混凝劑加藥累，9-管 道混合器，10- -體化脫硫廢水軟化裝置，11-中間水箱，12-中間水累，13-陽(yáng)離子軟化裝 置。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 某電廠來(lái)自石膏脫水分離器的脫硫廢水水質(zhì)如表1所示。
[0013]
[0014] 石膏脫水分離器的脫硫廢水，約lOt/h，自流進(jìn)入脫硫廢水緩沖箱（1)，經(jīng)過(guò)脫硫 廢水累（2)加壓后，依次進(jìn)入=個(gè)管道混合器（9)內(nèi)。來(lái)自軟化劑加藥箱（3)的軟化劑，經(jīng) 軟化劑加藥累（4)加入第一個(gè)管道混合器（9);來(lái)自重金屬去除劑加藥箱（5)的重金屬去除 劑，經(jīng)重金屬去除劑加藥累（6)加入第二個(gè)管道混合器（9);來(lái)自混凝劑加藥箱（7)的混凝 劑，經(jīng)混凝劑加藥累（8)加入第S個(gè)管道混合器（9)。脫硫廢水中的重金屬離子和Ca2\Mg2+ 分別與化學(xué)藥劑，生成重金屬硫化物、CaC〇3和MgC〇3固體顆粒沉淀，生成的沉淀在混凝劑 的作用下，與脫硫廢水原有的懸浮物W及反應(yīng)生成的沉淀顆粒生成抓花。反應(yīng)后的脫硫廢 水進(jìn)入一體化脫硫廢水軟化裝置（10)，在變速反應(yīng)內(nèi)筒內(nèi)進(jìn)一步增大，形成易于沉降的絮 狀物，折流進(jìn)入外筒，在重力作用下澄清，絮狀物下沉生成污泥，清水上流經(jīng)抽濾器進(jìn)一步 過(guò)濾。在上述過(guò)程中，脫硫廢水中，大部分重金屬和硬度被取除，殘余硬度約為40mg/L。濾 液進(jìn)入中間水箱（11 )，經(jīng)中間水累（12 )加壓后，進(jìn)入陽(yáng)離子軟化床（13 )。在陽(yáng)離子軟化床 (13)中，脫硫廢水的剩余硬度與軟化裝置中的化型陽(yáng)離子樹脂發(fā)生交換反應(yīng)，Ca2\Mg2+被 置換固定在樹脂上，使脫硫廢水的硬度進(jìn)一步降低，約2-5mg/L。通過(guò)上述過(guò)程，脫硫廢水中 的硬度絕大部分得到去除。
[0015] 當(dāng)軟化后的脫硫廢水進(jìn)入后續(xù)的蒸發(fā)濃縮或結(jié)晶工藝時(shí)，在反應(yīng)設(shè)備內(nèi)不易產(chǎn)生 巧儀垢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種脫硫廢水軟化處理裝置，其特征在于：脫硫廢水緩沖箱（1)的進(jìn)口端與原有系 統(tǒng)的脫硫石膏濾液分離器相連接，出口端與脫硫廢水栗的入口相連接；所述的管道混合器 的入口端與脫硫廢水栗（2)的出口端相連接，共設(shè)置三個(gè)，第一個(gè)管道混合器（9)的加藥 口與加藥裝置的軟化劑加藥栗（4)出口相連，第二個(gè)管道混合器（9)的加藥口與重金屬去 除劑加藥栗（6)出口相連，第三個(gè)管道混合器（9)的加藥口與混凝劑加藥栗（8)出口相連； 所述的一體化脫硫廢水軟化裝置（10)入口與第三個(gè)管道混合器出口相連接，出口依次與 中間水箱（11)、中間水栗（12)、陽(yáng)離子軟化裝置（13)相連接。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK205556295SQ201520735691
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日
【發(fā)明人】閆愛軍, 白公寶, 周曉湘, 段東平, 郭銘, 靳晉陵, 方君
【申請(qǐng)人】中國(guó)大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司西北分公司