一種改進型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種改進型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置，所述組合裝置包括：調(diào)節(jié)池1、軟化澄清池2、AOP-A裝置3、中間水池4、弱酸陽床裝置5、脫碳水池6、反滲透裝置7、反滲透產(chǎn)水池8依次連接；所述反滲透裝置7、ED裝置9、分質(zhì)結(jié)晶裝置11依次連接；所述ED裝置9、AOP-B裝置10、脫碳水池6依次連接；所述軟化澄清池2、污泥處理裝置12、調(diào)節(jié)池1依次連接；本實用新型所提供的一種改進型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置，該裝置克服現(xiàn)有的蒸發(fā)結(jié)晶裝置存在的工藝流程長，處理系統(tǒng)不穩(wěn)定，運行能耗高，結(jié)晶鹽難以分質(zhì)利用，產(chǎn)生大量危廢，系統(tǒng)不能實現(xiàn)零排放的缺陷。
【專利說明】
一種改進型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶技術，屬于濃鹽水再利用領域。
【背景技術】
[0002]煤化工廢水經(jīng)過生化處理及膜處理后，排出大量濃鹽水，其中含有高濃度的硫酸鈉、氯化鈉及其它微量雜鹽，同時含有部分難降解的有機物，直接排入水體會造成嚴重的環(huán)境污染，隨著現(xiàn)在煤化工行業(yè)的零排放要求越來越嚴格，濃鹽水的處理處置要求越來越高，常規(guī)的蒸發(fā)濃縮+結(jié)晶工藝，蒸發(fā)器的濃縮倍數(shù)比較低，受溶解性有機物影響大，回收率不穩(wěn)定，有機物經(jīng)膜濃縮系統(tǒng)后絕大部分被濃縮于濃水中，進而進入蒸發(fā)器中，使得蒸發(fā)器起泡現(xiàn)象嚴重，結(jié)晶鹽產(chǎn)品色度大，嚴重影響結(jié)晶鹽的品質(zhì)，難以對其回收利用，只能作為危廢處理，而且處置費用高，造成企業(yè)長期運行的成本高，負擔沉重，無法保證濃鹽水零排放長期穩(wěn)定運行，對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展造成重大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術中存在上述不足之處，本實用新型提供一種改進型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置，該裝置克服現(xiàn)有的蒸發(fā)結(jié)晶裝置存在的工藝流程長，處理系統(tǒng)不穩(wěn)定，運行能耗高，結(jié)晶鹽難以分質(zhì)利用，產(chǎn)生大量危廢，系統(tǒng)不能實現(xiàn)零排放的缺陷。
[0004]本實用新型的目的在于提供一種改進型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置，解決現(xiàn)有技術存在的上述問題。
[0005]本實用新型采用的技術方案是，一種改進型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置，所述的組合裝置包括調(diào)節(jié)池、軟化澄清池、AOP-A裝置、中間水池、弱酸陽床裝置、脫碳水池、反滲透裝置、反滲透產(chǎn)水池、ED裝置、AOP-B裝置、分質(zhì)結(jié)晶裝置及污泥處理裝置；其中所述調(diào)節(jié)池、軟化澄清池、AOP-A裝置、中間水池、弱酸陽床裝置、脫碳水池、反滲透裝置、反滲透產(chǎn)水池依次連接；所述反滲透裝置、ED裝置、分質(zhì)結(jié)晶裝置依次連接；所述ED裝置、AOP-B裝置、脫碳水池依次連接；所述軟化澄清池、污泥處理裝置、調(diào)節(jié)池依次連接；所述處理裝置將濃鹽水通過調(diào)節(jié)池均和水質(zhì)，均和后的廢水經(jīng)軟化澄清池軟化去除硬度及部分懸浮物，軟化產(chǎn)生的污泥進入污泥處理裝置進行脫水，污泥脫水的濾液回到調(diào)節(jié)池內(nèi)，經(jīng)軟化的廢水進入AOP-A裝置氧化去除其中大部分有機物，氧化處理后的廢水經(jīng)中間水池提升后進入弱酸陽床裝置進一步出去其中的硬度，弱酸陽床裝置出水進入脫碳水池去除其中的堿度，脫碳水池出水進入反滲透裝置進行除鹽、濃縮，反滲透裝置產(chǎn)水進入反滲透產(chǎn)水池進行回用，裝置產(chǎn)生的濃水進入H)裝置，ED裝置對反滲透濃水進行高倍濃縮，ED裝置的產(chǎn)水進AAOP-B裝置進行氧化去除其中部分有機物后再進進入脫碳水池，ED裝置產(chǎn)生的濃水進入分質(zhì)結(jié)晶裝置進行蒸發(fā)結(jié)晶，分質(zhì)結(jié)晶裝置產(chǎn)生的冷凝液進入反滲透產(chǎn)水池進行回用，裝置產(chǎn)生的高純度的NaCUNa2SO4結(jié)晶單鹽可以作為工業(yè)原料出售，從而實現(xiàn)零排放。
[0006]在一個優(yōu)選例中，其特征在于，所述調(diào)節(jié)池進水口和出水口，分別設置在池體兩偵牝所述進水口也濃鹽水來水及污泥處理系統(tǒng)來水通過管道相連，所述調(diào)節(jié)池出水口與所述軟化澄清池通過管道相連。
[0007]在另一個優(yōu)選例中，其特征在于，所述軟化澄清池進水口、出水口和污泥排放口，分別設置在池體兩側(cè)及底部，所述軟化澄清池出水口與所述AOP-A裝置進水口通過管道相連，所述軟化澄清池污泥排放口與所述污泥處理裝置通過管道相連。
[0008]在另一個優(yōu)選例中，其特征在于，所述軟化澄清池與所述污泥處理裝置中間設有污泥栗。
[0009]在另一個優(yōu)選例中，其特征在于，所述AOP-A裝置進水口、出水口，分別設置在池體兩側(cè)，所述AOP-A裝置出水口與所述中間水池進水口通過管道相連。
[0010]在另一個優(yōu)選例中，其特征在于，所述中間水池進水口、出水口，分別設置在池體兩側(cè)，所述中間水池出水口與所述弱酸陽床裝置進水口通過管道相連。
[0011]在另一個優(yōu)選例中，其特征在于，所述弱酸陽床裝置的進水口、出水口，分別設置在裝置上端及下端，所述弱酸陽床出水口與所述脫碳水池進水口通過管道相連。
[0012]在另一個優(yōu)選例中，其特征在于，所述脫碳水池的進水口、出水口，分別設置在水池上端及一側(cè)，所述脫碳水池出水口與所述反滲透裝置進水口通過管道相連。
[0013]在另一個優(yōu)選例中，其特征在于，所述反滲透裝置的進水口、淡水口、濃水口，分別設置在裝置的兩段及一側(cè)，所述反滲透裝置淡水口與所述反滲透產(chǎn)水池進水口通過管道相連，所述反滲透裝置濃水口與所述H)裝置進水口通過管道相連。
[0014]在另一個優(yōu)選例中，其特征在于，所述ED裝置的進水口、淡水口、濃水口，分別設置在裝置兩端及一側(cè)，所述H)裝置的濃水口與所述分質(zhì)結(jié)晶裝置進水口通過管道相連所述H)裝置的淡水口與所述AOP-B裝置的進水口通過管道連接。
[0015]在另一個優(yōu)選例中，其特征在于，所述AOP-B裝置的進水口、出水口，分別設置在池體兩側(cè)，所述AOP-B裝置的出水口與所述脫碳水池進水口通過管道相連。
[0016]在另一個優(yōu)選例中，其特征在于，所述分質(zhì)結(jié)晶裝置進水口、出水口、冷凝液出口分別設在裝置的頂部、底部及底部側(cè)端，所述分質(zhì)結(jié)晶裝置冷凝液出口與所述反滲透產(chǎn)水池進水口通過管道相連。
[0017]本實用新型提供的濃鹽水綜合處理零排放組合裝置具有如下優(yōu)點:經(jīng)軟化除硬、高級氧化處理，保證后續(xù)膜濃縮裝置長期穩(wěn)定運行；濃鹽水經(jīng)高倍濃縮再進行分質(zhì)結(jié)晶，大大減小了分質(zhì)結(jié)晶裝置規(guī)模，節(jié)省投資及運行費用；采用高級氧化去除部分有機物，分質(zhì)結(jié)晶裝置不再受有機物干擾，可長期穩(wěn)定運行，并能獲得高品質(zhì)結(jié)晶鹽。
【附圖說明】
[0018]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0019]圖1為本實用新型一種改進型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置流程圖。
[0020]圖中各標號分別為調(diào)節(jié)池1，軟化澄清池2，A0P_A裝置3，中間水池4，弱酸陽床裝置5，脫碳水池6，反滲透裝置7，反滲透產(chǎn)水池8，ED裝置9，AOP-B裝置10，分質(zhì)結(jié)晶裝置11，污泥處理裝置12。
【具體實施方式】
[0021]為了便于本【實用新型內(nèi)容】的理解，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的實施過程作進一步的說明。
[0022]結(jié)合附圖1，本一種改進型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置，所述裝置包括:調(diào)節(jié)池、軟化澄清池、AOP-A裝置、中間水池、弱酸陽床裝置、脫碳水池、反滲透裝置、反滲透產(chǎn)水池、ED裝置、AOP-B裝置、分質(zhì)結(jié)晶裝置及污泥處理裝置，其中所述調(diào)節(jié)池1、軟化澄清池2、A0P-A裝置3、中間水池4、弱酸陽床裝置5、脫碳水池6、反滲透裝置7、反滲透產(chǎn)水池8依次連接；所述反滲透裝置7、ED裝置9、A0P-B裝置10、脫碳水池6依次連接；所述ED裝置9、分質(zhì)結(jié)晶裝置11、反滲透產(chǎn)水池8依次連接；所述軟化澄清池2、污泥處理裝置12、調(diào)節(jié)池I依次連接。
[0023]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)池進水口和出水口，分別設置在池體兩側(cè)，所述進水口也濃鹽水來水及污泥處理系統(tǒng)來水通過管道相連，所述調(diào)節(jié)池出水口與所述軟化澄清池通過管道相連。
[0024]優(yōu)選的，所述軟化澄清池進水口、出水口和污泥排放口，分別設置在池體兩側(cè)及底部，所述軟化澄清池出水口與所述AOP-A裝置進水口通過管道相連，所述軟化澄清池污泥排放口與所述污泥處理裝置通過管道相連。
[0025]優(yōu)選的，所述軟化澄清池與所述污泥處理裝置中間設有污泥栗。
[0026]優(yōu)選的，所述AOP-A裝置進水口、出水口，分別設置在池體兩側(cè)，所述AOP-A裝置出水口與所述中間水池進水口通過管道相連。
[0027]優(yōu)選的，所述中間水池進水口、出水口，分別設置在池體兩側(cè)，所述中間水池出水口與所述弱酸陽床裝置進水口通過管道相連。
[0028]優(yōu)選的，所述弱酸陽床裝置的進水口、出水口，分別設置在裝置上端及下端，所述弱酸陽床出水口與所述脫碳水池進水口通過管道相連。
[0029]優(yōu)選的，所述脫碳水池的進水口、出水口，分別設置在水池上端及一側(cè)，所述脫碳水池出水口與所述反滲透裝置進水口通過管道相連。
[0030]優(yōu)選的，所述反滲透裝置的進水口、淡水口、濃水口，分別設置在裝置的兩段及一側(cè)，所述反滲透裝置淡水口與所述反滲透產(chǎn)水池進水口通過管道相連，所述反滲透裝置濃水口與所述H)裝置進水口通過管道相連。
[0031]優(yōu)選的，所述ED裝置的進水口、淡水口、濃水口，分別設置在裝置兩端及一側(cè)，所述H)裝置的濃水口與所述分質(zhì)結(jié)晶裝置進水口通過管道相連所述H)裝置的淡水口與所述AOP-B裝置的進水口通過管道連接。
[0032]優(yōu)選的，所述AOP-B裝置的進水口、出水口，分別設置在池體兩側(cè)，所述AOP-B裝置的出水口與所述脫碳水池進水口通過管道相連。
[0033]優(yōu)選的，所述分質(zhì)結(jié)晶裝置進水口、出水口、冷凝液出口分別設在裝置的頂部、底部及底部側(cè)端，所述分質(zhì)結(jié)晶裝置冷凝液出口與所述反滲透產(chǎn)水池進水口通過管道相連。
[0034]本實用新型濃鹽水綜合處理零排放組合裝置工作過程為:將濃鹽水輸送至進水調(diào)節(jié)池I均和水質(zhì)；用水栗將調(diào)節(jié)池I均和后的廢水提升至軟化澄清池2，軟化去除硬度及部分懸浮物；軟化澄清池2軟化產(chǎn)生的污泥進入污泥處理裝置12進行脫水，污泥脫水的濾液回到調(diào)節(jié)池I內(nèi)；經(jīng)軟化澄清池2軟化后的廢水進入AOP-A裝置3，氧化去除其中大部分有機物；氧化處理后的廢水進入中間水池4，中間水池4中的廢水再經(jīng)水栗提升進入弱酸陽床裝置5，進一步出去其中的硬度；弱酸陽床裝置5出水進入脫碳水池6，進行脫碳以去除其中的堿度；用供水栗及高壓栗將脫碳水池6中的廢水提升至反滲透裝置7進行除鹽、濃縮，反滲透裝置7產(chǎn)水自流進入反滲透產(chǎn)水池進行回用，反滲透裝置7產(chǎn)生的濃水進入ED裝置9 ;ED裝置9對反滲透濃水進行高倍濃縮，ED裝置的產(chǎn)水進入AOP-B裝置10，進行氧化去除其中部分有機物后再進進入脫碳水池6，ED裝置9產(chǎn)生的濃水進入分質(zhì)結(jié)晶裝置11，進行蒸發(fā)結(jié)晶；分質(zhì)結(jié)晶裝置11產(chǎn)生的冷凝液進入反滲透產(chǎn)水池8進行回用，分質(zhì)結(jié)晶裝置11產(chǎn)生高純度的NaCl及Na2S04結(jié)晶單鹽，可以作為工業(yè)產(chǎn)品出售，從而實現(xiàn)零排放。
[0035]通過本實用新型的集成處理裝置處理，實現(xiàn)濃鹽水全部回收利用，實現(xiàn)零排放。
[0036]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種改進型低能耗煤化工濃鹽水分質(zhì)結(jié)晶組合裝置，其特征在于，所述組合裝置包括:調(diào)節(jié)池(I)，軟化澄清池(2)，AOP-A裝置(3)，中間水池(4)，弱酸陽床裝置(5)，脫碳水池(6)，反滲透裝置(7)，反滲透產(chǎn)水池(8)，ED裝置(9)，AOP-B裝置(10)，分質(zhì)結(jié)晶裝置(11)，污泥處理裝置(12);所述的調(diào)節(jié)池(1)、軟化澄清池(2)、AOP-A裝置(3)、中間水池(4)、弱酸陽床裝置(5)、脫碳水池￠)、反滲透裝置(7)、反滲透產(chǎn)水池(8)依次連接；所述的反滲透裝置(7)、ED裝置(9)、分質(zhì)結(jié)晶裝置(11)依次連接；所述H)裝置(9)、AOP-B裝置(10)、脫碳水池(6)依次連接；所述的軟化澄清池(2)、污泥處理裝置(12)、調(diào)節(jié)池(I)依次連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)池(I)進水口和出水口，分別設置在池體兩側(cè)，所述進水口與濃鹽水來水及污泥處理系統(tǒng)來水通過管道相連，所述調(diào)節(jié)池(I)出水口與所述的軟化澄清池(2)通過管道相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置，其特征在于所述的軟化澄清池(2)進水口、出水口和污泥排放口，分別設置在池體兩側(cè)及底部，所述的軟化澄清池(2)出水口與所述的AOP-A裝置(3)進水口通過管道相連，所述的軟化澄清池(2)污泥排放口與所述污泥處理裝置(12)通過管道相連，軟化澄清池(2)與所述的污泥處理裝置(12)中間設有污泥栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置，其特征在于所述的AOP-A裝置(3)進水口、出水口，分別設置在池體兩側(cè)，所述AOP-A裝置(3)出水口與所述中間水池(4)進水口通過管道相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置，其特征在于所述中間水池(4)進水口、出水口，分別設置在池體兩側(cè)，所述中間水池出水口與所述弱酸陽床裝置(5)進水口通過管道相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置，其特征在于所述弱酸陽床裝置(5)的進水口、出水口，分別設置在裝置上端及下端，所述弱酸陽床裝置(5)出水口與所述脫碳水池(6)進水口通過管道相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置，其特征在于所述脫碳水池￠)的進水口、出水口，分別設置在水池上端及一側(cè)，所述脫碳水池出)出水口與所述反滲透裝置(7)進水口通過管道相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置，其特征在于所述反滲透裝置(7)的進水口、淡水口、濃水口，分別設置在裝置的兩段及一側(cè)，所述反滲透裝置(7)淡水口與所述反滲透產(chǎn)水池(8)進水口通過管道相連，所述反滲透裝置(7)濃水口與所述ED裝置(9)進水口通過管道相連。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置，其特征在于所述的ED裝置(9)的進水口、淡水口、濃水口，分別設置在裝置兩端及一側(cè)，所述H)裝置(9)的濃水口與所述分質(zhì)結(jié)晶裝置(11)進水口通過管道相連所述ED裝置(9)的淡水口與所述AOP-B裝置(10)的進水口通過管道連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合裝置，其特征在于所述AOP-B裝置(10)的進水口、出水口，分別設置在池體兩側(cè)，所述AOP-B裝置(10)的出水口與所述脫碳水池(6)進水口通過管道相連，所述分質(zhì)結(jié)晶裝置(11)進水口、出水口、冷凝液出口分別設在裝置的頂部、底部及底部側(cè)端，所述分質(zhì)結(jié)晶裝置(11)冷凝液出口與所述反滲透產(chǎn)水池(8)進水口通過管道相連。
【文檔編號】C02F9/10GK205556345SQ201520532911
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年7月19日
【發(fā)明人】陳業(yè)鋼, 吳曉華
【申請人】上海東碩環(huán)?？萍加邢薰?br>